SU1021528A1 - Rolled stock separation method - Google Patents
Rolled stock separation method Download PDFInfo
- Publication number
- SU1021528A1 SU1021528A1 SU823371828A SU3371828A SU1021528A1 SU 1021528 A1 SU1021528 A1 SU 1021528A1 SU 823371828 A SU823371828 A SU 823371828A SU 3371828 A SU3371828 A SU 3371828A SU 1021528 A1 SU1021528 A1 SU 1021528A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wedge groove
- applying
- bending
- rolling
- separation method
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
ОЮООВ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРОКАТА, эаклмчапвшйс В нанесении на прокат концентратора напр жений в виде клинрвой каиавки и пос ледупцем разделении путем приложени изгибающего или крут щего момента, о т л и ч а ю ц и и с тем, что, с целью повысоени качества заготовок г перед приложением изгибающего или крут .авегомс юита в клиновую канавку jвдавливают дйскообразикМ ролик до :зажю«а его в ве1шине клиновой канавки .ROLLING AREA, EQUIPMENT OF ROLLS, In rolling rental of stress concentrator in the form of wedge wire and after cold separation by bending or twisting moment, so that, in order to improve the quality of the workpieces, by applying a bending or steeply hawser into the wedge groove, press the M gauge roller to: I will clamp it in the top of the wedge groove.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении заготовоThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the preparation of billets.
Известен способ разделени заготовок на станках токарного типа от резньами резцами С 3There is a known method for separating blanks on lathes from cutting with C 3 cutters.
Недостатками этого способа вл ютс низка производительность., невысока стойкость инструмента, а также потер металла.The disadvantages of this method are low productivity., Low tool life, as well as metal loss.
Известен также способ разделени проката, заключающийс в нанесении на прокат концентратора напр жений в виде клиновой канавки и последующем разделении путем приложени нзгибаккцего или крут щего момента C2jThere is also known a method for the separation of rolled products, consisting in applying a stress concentrator in the form of a wedge groove to the rolled product and subsequent separation by applying a C2j torque or torque.
Существенным недостатком известного способа вл етс низкое качество торцовой поверхности заготовки, наличие микро- и макротрещин, возникак цих из-за действи больших раст гивающих напр жений в плоскости разделени .A significant disadvantage of the known method is the low quality of the end surface of the workpiece, the presence of micro and macrocracks, which is caused by the effect of large tensile stresses in the separation plane.
Целью изобретени вл етс повышение качества заготовок.The aim of the invention is to improve the quality of the blanks.
Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу разделени проката , заключающемус в нанесении . на прокат концентратора напр жений в виде клиновой канавки и последующем разделении путем приложени изгибак дего или крут щего момента, перед приложением изгибающего или крут щего момента в клиновую канавку вдавливают дискообразный ролик до зажима в вершине клиновой канавки.This goal is achieved in that, according to the method for the separation of rolled products, consisting in the application. renting a stress concentrator in the form of a wedge groove and subsequent separation by applying a bend of dego or torque, before applying a bending or twisting moment, press a disc-shaped roller into the wedge groove before clamping at the apex of the wedge groove.
На чертеже представлена схема (Осуществлени способа разделени проката.The drawing shows the scheme (Implementation of the method of separation of rolled products
Способ.осуществл етс следующим : образом.The method is performed as follows.
На прокат 1 наноситс концентратор напр жений в виде клиновой канавки . Ролик 2 вдавливают в канавку до образовани зажима 3, который вл етс концентратором напр жений и деформаций в заготовке. При давлении ролика 2 в клиновую канавку до образовани зажима 3 ргщиус концентратора R стремитс к О (абсолютный концентратор ) , при этом поле сдвига представл ет собой линию с бесконечной концентрацией деформации.A stress concentrator in the form of a wedge groove is applied to the rolling 1. The roller 2 is pressed into the groove before the formation of the clip 3, which is a stress and strain concentrator in the workpiece. When roller 2 is pressurized into the wedge groove before the clamp 3 of the concentrator hub R forms, it tends to O (absolute concentrator), and the shear field is a line with an infinite concentration of deformation.
Пример. Осуществл етс разделение проката из стали 10 диамет ром 40 мм. Прокат зажимают, в патроне токарного станка и протачивают клиновые канавки, в которые внедр ют ролик до образовани зажима, прикла5 дьшают изгибающий момент и происходит разделение проката, при этом поверхности среза не шнеют зон сплющивани и ут жины, поверхность торца ровна .Example. The separation of rolled products from steel 10 with a diameter of 40 mm is carried out. The rolling is clamped, in the lathe chuck and wedge grooves are inserted into which the roller is inserted before forming the clamp, a bending moment is applied and the rolling is separated, while the cut surfaces do not screw the flattening and weaving zones, the end surface is even.
д Предлагаемый способ по сравнению с базовым объектом, в качестве которого прин т прототип, позвол ет повысить качество получаемых заготовок .e The proposed method, in comparison with the base object, which is taken as a prototype, allows to improve the quality of the obtained blanks.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823371828A SU1021528A1 (en) | 1982-01-05 | 1982-01-05 | Rolled stock separation method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823371828A SU1021528A1 (en) | 1982-01-05 | 1982-01-05 | Rolled stock separation method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1021528A1 true SU1021528A1 (en) | 1983-06-07 |
Family
ID=20988745
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823371828A SU1021528A1 (en) | 1982-01-05 | 1982-01-05 | Rolled stock separation method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1021528A1 (en) |
-
1982
- 1982-01-05 SU SU823371828A patent/SU1021528A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3827269A (en) | Roll forming apparatus | |
GB1572645A (en) | Method and apparatus for producing annular workpieces with a profiled cross-section | |
SU1021528A1 (en) | Rolled stock separation method | |
De Chiffre | Extrusion cutting of brass strips | |
EP0056376B1 (en) | Method and apparatus of edge preforming of metal plate prior to forming into pipe | |
US4338807A (en) | Method of producing improved serrated flats used in the manufacturing of grating | |
RU2221667C1 (en) | Apparatus for cutting wire by blanks | |
SU1699726A1 (en) | Device for breaking rolled products | |
RU1773590C (en) | Method of separating round blanks | |
SU1444094A1 (en) | Method of cutting thick sheets | |
AU2020102626A4 (en) | Design of Progressive Tools | |
SU1183245A1 (en) | Method of producing flat circular articles | |
SU1411080A1 (en) | Method of working tubes | |
SU1178555A1 (en) | Apparatus for separating blanks | |
Kudo et al. | Cropping of round bar utilizing plastic fatigue | |
SU1159731A1 (en) | Method of dividing rolled shapes into blanks | |
SU1449211A1 (en) | Method of making parts shaped as discs | |
SU1463360A1 (en) | Method of step deformation | |
SU738718A2 (en) | Finish cutting-out method | |
SU1177005A1 (en) | Method of breaking the rolled stock | |
RU2147259C1 (en) | Method for making wire | |
Hoshi et al. | Cut-forming: a new method of producing wire | |
SU1286320A1 (en) | Method of drawing hollow articles | |
SU1690974A1 (en) | Block of blades for cutting rolled product | |
SU1268267A2 (en) | Method of producing holes with chamfers in plate billets |