SU1021497A1 - Устройство дл изготовлени полых куполообразных изделий - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕ|НИЯ ПОЛЫХ КУПОЛООБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ, :;СОдержащее пуансон, подвижную и нехПодвижную матрицы и прижим, о т л ич а ю щ е е с   тем, что, с целью повышени  качества изготовлени  изделий за счет снижени  их разностенности , пуансон и подвижна  матрица выполнены с углублени ми на рабочей поверхности и снабжены установленными в последних.фрйкфтонными вкладышами,при этом толщина вк адыша подвижной матрицы больше углублени  под него на величину деформации материала вкладыша при штамповке .

Description

Изобретение относитс -к листовой штамповке. Известно устройство дл  изготовлени  полых куполообразных изделий содержащее пуансон, подвижную и неподвижную матрицы-и прижим ГОНедостатком известного устройства  вл етс  то, что в нем не обеспечиваетс  в должной мере снижение утонени  стенки в опасном сечении Например, при выт жке эллиптических днищ утонение стенки достигает .2-15, что приводит к перерасходу листового металла, так как дл  компенсации величины утонени  испол зуют лист большей величины. Цель изобретени  - повышение качества изготавливаемых изделий за счет снижени  из разностенности. Дл  достижени поставленной цели в устройстве дл  изготовлени  по лых куполообразных изделий, содер .жащем пуансон, неподвижную матрицу , подвижную матрицу и прижим, пуа сон и подвижна  матрица выполнены с углублени ми на рабочей поверхности и снабжены установленными в пос ледних фрикционными вкладышами, при этом толщина вкладыша подвижной матрицы больше углублени  под него fHa величину деформации материала вкладыша при штамповке. На фиг. 1 представлено устройство , начальный момент штамповки; на фиг. 2 то же, промежуточный момент штамповки, листовой заготовки Устройство содержит пуансон 1, в углублении которого закреплен вкл дыш 2 из фрикционного материала-, подвижную матрицу 3, в углублении которой закреплен вкладыш А из фрик ционного материала. При этом.с целью обеспечени  контакта прилегающих поверхностей фрикционного материала с заготовкой 5 глубина углублени  подвижной матрицы 3 выполнена меньше толщины вкладыша на величину деформации фрикционного матерпела (J при штамповке, а длина углублени  подвижной матрицы 3 ограничена радиусом скруглени  г ее периферийного участка.Прижим заготовки 5 к матрице 6 осуществл етс  складкодержателем 1. Устройство работает следующим образом. Заготовку 5 складкодержагелем 7 прижимают к матрице 6 усилием Q , подвижную матрицу 3 усилием Р, приподнимают в верхнее положение. При нажатии пуансоном 1 усилием- Р заготовка 5 с верхней стороны начинает контактировать с вкладышем 2 из фрикционного материала. При дальнейшем ходе пуансона 1 вниз заготовка 5 нижней стороной соприкасаетс  с фрикционным вкладышем 4 подвижной матрицы 3. Благодар  усили м РО и РИ фрикционный вкладыш k сжимаетс , выбираетс  зазор сГ, в результате чего достигаетс  плотное прилегание поверхности заготовки 5 к фрикционному вкладышу подвижной матрицы 3, т.е. процесс деформировани  осуществл етс  с двухсторонним жестким блокированием заготовки 5. После окончани  процесса штамповки пуансон 1 и складкодержатель 7 возвращают в крайнее верхнее положение и отштампованное изделие извлекают из полости устройства с помощью подвижной матрицы 3. В предложенном устройстве в экспериментальных услови х штампуют в холодном состо нии полушаровые днища диаметром мм и толщиной стенки мм (сталь 10). В качестве фрикционного материала используют вкладыши из ферродо, которые располагают между деформируемой заготовкой и пуансоном , а также между заготовкой и подвижной матрицей. Данные экспери мента показывают, что применение при штамповке полушаровых днищ фрикционных , прокладок позвол ет снизить утонение стенки в центральной зоне днища (опасное сечение) на/ /10-15% по сравнению с обычной штамповкой (без прокладок). Преимущество устройства заключаетс  в том, что использование вклады-, шей из фрикционного материала способствует повышению трени  в зонах контакта заготовки с пуансоном и подвиж ной матрицей. Повышение трени  в процессе выт жки.ведет к уменьшению прос кальзывани  отдельных объемов метала заготовки в зонах контакта, что. приводит к более равномерному распреелению деформации по всему сечению тампуемой детали. Таким образом, повышение трени  в зонах контакта приводит к снижению интенсивности еформаций в опасном сечении штампуемой детали, а следовательно, к меньшению нагрузки на ее опасное ечение, что приводит к снижению

утонени  стенки и способствует устойчивому протеканию процесса штамповки . При изготовлении куполообразных изделий в качестве фрикционных материалов целесообразно использовать,

например, ферродо, металлокерамику и др. материалы, коэффициент трени  по стали у, которых в 5-6 раз выше коэффициента трени  стали по стали.

Claims (1)

1. : (54 )(57 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ КУПОЛООБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее пуансон, подвижную и неподвижную матрицы и прижим, о т лича ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изготовления изделий за счет снижения их разностенности, пуансон и подвижная матри· ца | выполнены с углублениями на рабочей поверхности и снабжены установленными в последних.фрикционными вкладышами,при этом толщина вкладыша подвижной матрицы больше углубления под него на величину деформации материала вкладыша при штампов-