SU1021468A1 - Способ управлени одним или несколькими двухстадиальными измельчительными агрегатами - Google Patents

Способ управлени одним или несколькими двухстадиальными измельчительными агрегатами Download PDF

Info

Publication number
SU1021468A1
SU1021468A1 SU802950599A SU2950599A SU1021468A1 SU 1021468 A1 SU1021468 A1 SU 1021468A1 SU 802950599 A SU802950599 A SU 802950599A SU 2950599 A SU2950599 A SU 2950599A SU 1021468 A1 SU1021468 A1 SU 1021468A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding
mills
self
size
units
Prior art date
Application number
SU802950599A
Other languages
English (en)
Inventor
Фрунзе Амаякович Петросян
Рубен Левонович Агабабян
Мирон Петрович Рабинович
Виталий Кирилович Шмелев
Эдуард Владимирович Вишневский
Ваня Степанович Арзуманян
Вадим Петрович Яшин
Вилен Авакович Туманян
Игорь Николаевич Ефремов
Манвел Гамлетович Восканян
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Механической Обработки Полезных Ископаемых "Механобр"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Механической Обработки Полезных Ископаемых "Механобр" filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Механической Обработки Полезных Ископаемых "Механобр"
Priority to SU802950599A priority Critical patent/SU1021468A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1021468A1 publication Critical patent/SU1021468A1/ru

Links

Description

Од СХ) 1 Изобретение относитс  к способам управлени  измельчительными агрегадами и может быть использовано в гор норудной, химической и других отрасл х индустрии. Известен способ управлени  измель читель ным циклом, осуществл емым в нескольких параллельно работающих двухстадиальных агрегатах, включающих мельницы самоизмёльчени  и сопр  женные с ними шаровые мельницы дл  доизмельчени  зернистых фракций соизмельчени , заключающийс  в том, что при остановке одной из мельниц самоизмельчени  зернистые фракции из разгрузки соседней мельницы самоизмельчени  распредел ют на две шаровые мельницы - сопр женную с остановленной мельницей самоизмёльчени  и сопр женную с работающей .Л. К недостаткам этого способа управлени  относ тс  преимущественна  возможность реализации лишь на двух соседних двухстадиальных агрегатах, нерациональность увеличени  фронта сопр гаемого с мельницами классифицирующего и транспортного оборудовани , способного работать при уве- . личенных нагрузках; необходимость существенной перенастройки процесса при. значительном изменении подачи питани  на мельницу первой стадии при ограниченности их пропускной способности. Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  способ управлени  одним.или.несколькими двухстадиальными измельчительными агрегатами с мельницами самоизмёльчени  и мельницами шарбвого доизмёль чени  зернистых фракций продукта самоизмёльчени  при переработке рудного сырь , включающий разделение исходной руды на классы крупности, подачу их в регулируемом соотношении в измельчительные агрегаты с получением готового продукта заданной крупности 2 . Недостатком этого способа управлени   вл етс  невозможность поддержани  в рудногалечной мельнице условий измельчени , обеспечивающих получение готового продукта кондиционной крупности при уменьшении подачи измельчаемого материала в случае, например, остановки мельницы первичного самоизмёльчени . В случае же подочи только рудной гали производи (В . 2 тельность рудногалечной мельницы понижаетс  в 10-20-. раз. Цель изобретени  - повышение производительности измельчительных агрегатов. Дл  достижени  поставленной цели согласно способу управлени  одним или несколькими двухстадиальными измельчительными агрегатами с мельницами самоизмёльчени  и мельницами шарового доизмельчени  зернистых фракций продук-га самоизмёльчени  при переработке рудного сырь , включающему разделение исходной руды на классы крупности, подачу их в регулируемом соотношении в измельчительные агрегаты с получением готового продукта заданной крупности, разделение исходной руды наклассы осуществл ют по крупности, равной крупности продукта разгрузки мельниц самоизмёльчени , причем при уменьшении выхода разгрузки этих мельниц увеличивают подачу в мельницы шарового доизмельчени  выделенных мелких классов до получени  готового продукта заданной крупности.Пример . Из исходной крупнодробленой медно-молибденовой руды крупностью - 200/250/+0 мм путем грохочени  с отверсти ми сита 30 мм производитс  разделение руды на два класса i 30 мм, которые складируютс  в изолированных отсеках бункеров . Крупные фракции + 30 мм в количестве100-120 т/ч подаютс  на мельницу первичного самоизмёльчени  диаметром 7,0 м, имеющую peшetкy с зазорами 25-35 мм, из продукта разгрузки этих мельниц с помощью классификации в классификаторе и гидроциклонах выдел етс  готовый продукт флотационной 1фупности - 0,3 мм, пески классификатора в количестве 25 т/ч направл ютс  на шаровое доизмельчение в мельницу 3,2x3,8 м, а пески гидроциклонов возвращаютс  на самоизмельчение . В мельницу шарового доизмельчени , кроме того, подаетс  20-25 т/ч мелкой фракции - 30 мм, выдел емой из исходной .руды. Шарова  мельница доизмельчени  работает в замкнутом цикле со своим гидроциклоном, слив которого  вл етс  готовым продуктом. При уменьшении выхода разгрузки мельн.ицы самоизмёльчени  или ее остановках поступление зернистой фракции - 0,3 мм на шаровую мельницу . 31021 684 уменьшаетс  или полностыЬ прекращает-дукта самоизмельчени  и мелких фракс ,подача же первоначально выделен-ций исходного материала, ной мелкой фракции (-30 мм) увеличи- „ веетс  с 20-25 т/ч до б5 т/ч oGec- Предлагаемый способ управлени  печива  получение слива гидр циклона IL° «ельниць, имеют .ли а ., коэффициент готовности, чем той же крупности, что и при работеч ч, ,, -- . -мельницы самоизмельчени ., и используют измельчительного двухстадиального - разницу дл  повышени  производиагрегата . кч «-t-.« В случае длительной остановки однойтельности п.-стадиального агрегата, .и, мельйиц самоизмельчени  увеличи- юJ промышленной проверки спосо - ба мельницы самоизмельчени  отработали вают подачу мелких tt paкции в соответ--.«on Boiui м J,:7220 ч, а мельница доизмельчени  .ТГо;о ос,° ;:Гм7 Г -ВЗООч, ..е. .а ,080 . 66льш2, что - позвол ет увеличить по сравнению с ница самоизмельчени , обеспечива  производительность шаровой мельницы. , суммарную годовую произво эквивалентную достигаемой при совмест-Дительность двухстадиального измельной обработке зернистых фракций про-чительного агрегата на 70000 т.

Claims (1)

  1. СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ОДНИМ ИЛИ НЕСКОЛЬКИМИ ДВУХСТАДИАЛЬНЫМИ
    ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬНЫМИ АГРЕГАТАМИ с мельницами самоизмельчения и мельницами
    I шарового доизмельчения зернистых фракций продукта самоизмельчения при переработке рудного сырья, включающий разделение исходной руды на классы крупности, подачу их в регулируемом соотношении в измельчительные агрегаты с получением готового продукта заданной крупности, отл и ч а ю- щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности агрегатов, разделение исходной руды на классы осуществляют по крупности, равной крупности продукта разгрузки мельниц самоизмельчения, причем при g уменьшении выхода разгрузки этих мельниц увеличивают подачу в мельницы шарового доизмельчения выделенных мелких классов до получения готового продукта заданной крупности.
    SU „1021468
SU802950599A 1980-07-02 1980-07-02 Способ управлени одним или несколькими двухстадиальными измельчительными агрегатами SU1021468A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802950599A SU1021468A1 (ru) 1980-07-02 1980-07-02 Способ управлени одним или несколькими двухстадиальными измельчительными агрегатами

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802950599A SU1021468A1 (ru) 1980-07-02 1980-07-02 Способ управлени одним или несколькими двухстадиальными измельчительными агрегатами

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1021468A1 true SU1021468A1 (ru) 1983-06-07

Family

ID=20906044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802950599A SU1021468A1 (ru) 1980-07-02 1980-07-02 Способ управлени одним или несколькими двухстадиальными измельчительными агрегатами

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1021468A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Справочник по обогащению РУД. Т.1,М., Недра,1972, с.383-1 00. 2. Патент US № , кл. 2 1-26, 1970 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105921246B (zh) 一种机制砂生产系统及其生产方法
US5375776A (en) Method and apparatus for the comminution of material for grinding
CN110681475A (zh) 一种基于坚硬岩加工高品质砂石骨料的破碎生产线及方法
US5154362A (en) Apparatus for crushing brittle material for grinding
CN109046719A (zh) 碎磨系统和方法
CN108187878B (zh) 一种一段半闭路磨矿分级工艺
CN108262134A (zh) 低品位磁铁矿三段破碎六段预选破碎工艺
CN107262254A (zh) 一种磷矿石闭式循环破碎方法
CN110252489A (zh) 一种高效低能耗分级磨矿方法
CN107661814B (zh) 一种筛分-磁选-磨矿-磁选流程设备布置系统
US2826370A (en) Moisture control of feed material in systems including both combined dry crushing-and-grinding mills and wet grinding mills
CN211026657U (zh) 一种基于坚硬岩加工高品质砂石骨料的破碎生产线
CN205868519U (zh) 选矿集中破碎系统
US5118043A (en) Method and apparatus for autogenous comminution primarily of overcompetent, heterogeneous mineral material
US3715083A (en) Method for controlling the grind in a single stage autogenous grinding mill
SU1021468A1 (ru) Способ управлени одним или несколькими двухстадиальными измельчительными агрегатами
CN210230229U (zh) 一种高效砂石生产线
CN208790469U (zh) 一种刮板运输机和系统
RU2364446C2 (ru) Способ обогащения магнитных руд
CN208944319U (zh) 碎磨系统
US3231204A (en) Beneficiation means and methods for autogenous grinding systems
US3497142A (en) Autogenous grinding process and mill systems
US5058813A (en) Method for comminuting brittle material to be ground
CN210411073U (zh) 一种高效矿石碎磨系统
CN201997371U (zh) 铁矿石破碎系统