SU1020404A1

SU1020404A1 - Огнеупорна масса дл покрыти шамотных изделий

Info

Publication number: SU1020404A1
Application number: SU813300865A
Authority: SU
Inventors: Владилен Константинович Павловский; Ирина Григорьевна Мельникова; Зоя Егоровна Горячева; Марина Александровна Паськова
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6681
Priority date: 1981-03-30
Filing date: 1981-03-30
Publication date: 1983-05-30

Description

Изобретение относитс к производству коррозионностойких в агрессивных расплавах огнеупоров, например изделий дл варки оптических стекол В оптическом стекловарении исполь зуютс высокоглиноаемистые защитные покрыти Cl 1 Недостатки данного покрыти - низ ка термостойкость и высока температура спекани . Кроме того, в расплавах некоторых стекол эти покрыти быстро разрушаютс . Известна шихта, включающа .циркон двуокись циркони и алюмосиликат (2 Огнеупоры из шихты этого состава по коррозионной стойкости а фосфатном стекле в динамических услови х в 8 раз превосход т высокоглиноземис тые огнеупоры, обладают хорошей термостойкостью и адгезией к шамотным огнеупорам. Недостатком этих огнеупоров вл етс узкий интервал спекани (50®С), При значительном перепаде температур до 150С ) между верхом и низом стекловаренных сосудов емкостью 100-500 л, который существует при обжиге сосудов в пламенных .печах, это вызывает различное спекание защитного сло по высот сосуда, повышенную .коррозию и прежде временное разрушение сло на дне и в уторе сосудов и, как следствие, плохое качество стекла. Известна также огнеупорна масса дл покрыти шамотных изделий З, включающа , вес.: Циркон 57-83 Графит 5-8 Одноз амеще нный фосфат железа 12-35 Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаТаблица 1 емому результату вл етс wacca С j. включающа , вес.: Циркон фракции 0,15-0,20 мм Циркон фракции менее 0,088 мм 23-35 Алюмохромфосфатна св зка 5-10 Графит - Известные массы содержат графит, который может восстанавливать некоторые компоненты стекла, измен его состав,а также вызывать образование в стекломассе газовых пузырей, окислы железа или окись хрома интенсивно окрашивают стекло. Кроме того, покрытие из такой массы имеет недостаточно высокую прочность. Цель изобретени - повышение прочности покрыти и получение изделий с посто нными свойствами в интервале температур 8об-1500°С. Поставленна цель достигаетс темj что огнеупорна масса дл покрыти шамотных изделий, преимущественно стеловаренных сосудов, включающа цирконовый концентрат и фосфатное св зующее, содержит фосфатное св зующее следующего состава, мас.%: фосфат цинка 90-95 и фосфат иттри 5-10 .при следующем соотношении компонентов в массе покрыти , %: Цирко.новый концентрат70-95 Фосфатное св зующее 5-30 Цирконовый концентрат зернистостью О,2-0,08 мм и зернистостью менее 0,08 мм, вз тые в соотношении ifO :и 60 масД соответственно, перемешивают и увлажн ют смесью фосфатов. Составы предлагаемых защитных покрытий и массы-прототипа приведены в табл.1.

Циркон марки КЦЗ38

Циркон марки КЦП57

Фосфатное св зующее5 в том числе:

3 35

28 k2 30

51 15 «,в - й - - в. Исходные компоненты1 1 : :60%-ный фосфат«,75(95%) 60%-ный фосфат0,25( 5%) иттри ХрОмалюмофосфатнбе св зукндееГрафит . Дл оценки сращивани защитного покрыти с основой приготовленную массу нанос т на цилиндры из шамота диаметром и высотой 25 мм методами совместного прессовани , намазкой и окунанием. Образцы обжигают при различных температурах и в дальнейшем используют дл определени термостойкости по режиму 1 300 С- вода. г„ - Т-раПр ивоиства . обжига, . ........

800

ь ,

ТООО

1200

1300

800 1000 1200 1300

18 18 19 17 17 17

20 20 21 20 19 19

21 23 25 28 28 23

800

560

750 800 1100. 500 800 1000 450 850 1200 Продолжение табл. -..- - - - - - - - - - -- - - -- Состав, мае. % 23 Известный f J 13,9(92,7.)27(90)1 ,1( 7,3%)3 (10) --т о ---Ю Коррозионную .стойкость предлагаемых составов в фосфатном стекле определ ют на образцах размером 10x10x100 мм , обожженных при С 25 методом вращени в расплаве. Свойстеа образцов предлагаемых составов в сравнении со свойствами образцов известного состава представлены в табл.2. Т а б л и ц а 2 . едлагаемые составы Известный Г1- т-:тсостав 1 .. 1..J...L.1.

1400

йоо 1500

150D

800

О

1000

О

1200

О

1300

1400

0,2

0.5

1500

Коррозионна

стойкость

образцов

в фосфатном

стек|1е

(уменьшение

объема % Из табл.2 видно, что опытные образ цы имеют практически посто нную откры тую пористость и усадку в интервале температур 800-1500С, высокую корро зионную стойкость в расплаве фосфатного стекла и более высокую по сравнению с известным составом механическую прочность. Отслоени и растрескивани опытных защитных покрытий от шамотной основы не наблюдалось во всем интервале температур обжига, а также при определении термостойкости , что свидетельствует о хорошей адгезии покрытий к основе.

Продолжение табл. 2

450

870 61П 950

о о о о

0.6

0,2 0.7 0,5

Не определ ют Подсушивание опытного защитного покрыти , содержащего, например,20 св зки, при атмосферных услови х требует не более 30-40 мин, что позвол ет в короткий срок наносить двух- или Т|эехслойное покрытие на шамотном сосуде. Опытное защитное покрытие состава 3 нанос т на 1 л шамотные сосуды, которые обжигают при 1300, 1400 и . После варки в них фосфатного стекла ни в одном из сосудов не обнаруживают заметной коррозии или на- i рушени целостности защитных покрытий.

Claims

ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ШАМОТНЫХ ИЗДЕЛИЙ, преиму- ^:щественно стекловаренных сосудов, включающая цирконовый концентрат и фосфатное связующее, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и получения изделий с постоянными свойствами в интервале температур, она содержит фосфатное связующее следующего состава, мас.%: фосфат цинка 90-95 и фосфат иттрия 5“Ю при следующем соотношении компонентов в массе покрытия, мас.%: ₍

Цирконовый концентрат 70-95 <. Фосфатное связующее ΐ 5“3θ S <