SU1020404A1 - Огнеупорна масса дл покрыти шамотных изделий - Google Patents
Огнеупорна масса дл покрыти шамотных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1020404A1 SU1020404A1 SU813300865A SU3300865A SU1020404A1 SU 1020404 A1 SU1020404 A1 SU 1020404A1 SU 813300865 A SU813300865 A SU 813300865A SU 3300865 A SU3300865 A SU 3300865A SU 1020404 A1 SU1020404 A1 SU 1020404A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- phosphate
- products
- chamotte
- refractory composition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
Изобретение относитс к производству коррозионностойких в агрессивных расплавах огнеупоров, например изделий дл варки оптических стекол В оптическом стекловарении исполь зуютс высокоглиноаемистые защитные покрыти Cl 1 Недостатки данного покрыти - низ ка термостойкость и высока температура спекани . Кроме того, в расплавах некоторых стекол эти покрыти быстро разрушаютс . Известна шихта, включающа .циркон двуокись циркони и алюмосиликат (2 Огнеупоры из шихты этого состава по коррозионной стойкости а фосфатном стекле в динамических услови х в 8 раз превосход т высокоглиноземис тые огнеупоры, обладают хорошей термостойкостью и адгезией к шамотным огнеупорам. Недостатком этих огнеупоров вл етс узкий интервал спекани (50®С), При значительном перепаде температур до 150С ) между верхом и низом стекловаренных сосудов емкостью 100-500 л, который существует при обжиге сосудов в пламенных .печах, это вызывает различное спекание защитного сло по высот сосуда, повышенную .коррозию и прежде временное разрушение сло на дне и в уторе сосудов и, как следствие, плохое качество стекла. Известна также огнеупорна масса дл покрыти шамотных изделий З, включающа , вес.: Циркон 57-83 Графит 5-8 Одноз амеще нный фосфат железа 12-35 Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаТаблица 1 емому результату вл етс wacca С j. включающа , вес.: Циркон фракции 0,15-0,20 мм Циркон фракции менее 0,088 мм 23-35 Алюмохромфосфатна св зка 5-10 Графит - Известные массы содержат графит, который может восстанавливать некоторые компоненты стекла, измен его состав,а также вызывать образование в стекломассе газовых пузырей, окислы железа или окись хрома интенсивно окрашивают стекло. Кроме того, покрытие из такой массы имеет недостаточно высокую прочность. Цель изобретени - повышение прочности покрыти и получение изделий с посто нными свойствами в интервале температур 8об-1500°С. Поставленна цель достигаетс темj что огнеупорна масса дл покрыти шамотных изделий, преимущественно стеловаренных сосудов, включающа цирконовый концентрат и фосфатное св зующее, содержит фосфатное св зующее следующего состава, мас.%: фосфат цинка 90-95 и фосфат иттри 5-10 .при следующем соотношении компонентов в массе покрыти , %: Цирко.новый концентрат70-95 Фосфатное св зующее 5-30 Цирконовый концентрат зернистостью О,2-0,08 мм и зернистостью менее 0,08 мм, вз тые в соотношении ifO :и 60 масД соответственно, перемешивают и увлажн ют смесью фосфатов. Составы предлагаемых защитных покрытий и массы-прототипа приведены в табл.1.
Циркон марки КЦЗ38
Циркон марки КЦП57
Фосфатное св зующее5 в том числе:
3 35
28 k2 30
51 15 «,в - й - - в. Исходные компоненты1 1 : :60%-ный фосфат«,75(95%) 60%-ный фосфат0,25( 5%) иттри ХрОмалюмофосфатнбе св зукндееГрафит . Дл оценки сращивани защитного покрыти с основой приготовленную массу нанос т на цилиндры из шамота диаметром и высотой 25 мм методами совместного прессовани , намазкой и окунанием. Образцы обжигают при различных температурах и в дальнейшем используют дл определени термостойкости по режиму 1 300 С- вода. г„ - Т-раПр ивоиства . обжига, . ........
800
ь ,
ТООО
1200
1300
1300
800 1000 1200 1300
18 18 19 17 17 17
20 20 21 20 19 19
21 23 25 28 28 23
800
560
750 800 1100. 500 800 1000 450 850 1200 Продолжение табл. -..- - - - - - - - - - -- - - -- Состав, мае. % 23 Известный f J 13,9(92,7.)27(90)1 ,1( 7,3%)3 (10) --т о ---Ю Коррозионную .стойкость предлагаемых составов в фосфатном стекле определ ют на образцах размером 10x10x100 мм , обожженных при С 25 методом вращени в расплаве. Свойстеа образцов предлагаемых составов в сравнении со свойствами образцов известного состава представлены в табл.2. Т а б л и ц а 2 . едлагаемые составы Известный Г1- т-:тсостав 1 .. 1..J...L.1.
1400
йоо 1500
150D
800
О
1000
О
1200
О
О
1300
1400
0,2
0.5
1500
Коррозионна
стойкость
образцов
в фосфатном
стек|1е
(уменьшение
объема % Из табл.2 видно, что опытные образ цы имеют практически посто нную откры тую пористость и усадку в интервале температур 800-1500С, высокую корро зионную стойкость в расплаве фосфатного стекла и более высокую по сравнению с известным составом механическую прочность. Отслоени и растрескивани опытных защитных покрытий от шамотной основы не наблюдалось во всем интервале температур обжига, а также при определении термостойкости , что свидетельствует о хорошей адгезии покрытий к основе.
Продолжение табл. 2
450
870 61П 950
о о о о
о о о о
0.6
0,2 0.7 0,5
Не определ ют Подсушивание опытного защитного покрыти , содержащего, например,20 св зки, при атмосферных услови х требует не более 30-40 мин, что позвол ет в короткий срок наносить двух- или Т|эехслойное покрытие на шамотном сосуде. Опытное защитное покрытие состава 3 нанос т на 1 л шамотные сосуды, которые обжигают при 1300, 1400 и . После варки в них фосфатного стекла ни в одном из сосудов не обнаруживают заметной коррозии или на- i рушени целостности защитных покрытий.
Claims (1)
- ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ШАМОТНЫХ ИЗДЕЛИЙ, преиму- : щественно стекловаренных сосудов, включающая цирконовый концентрат и фосфатное связующее, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и получения изделий с постоянными свойствами в интервале температур, она содержит фосфатное связующее следующего состава, мас.%: фосфат цинка 90-95 и фосфат иттрия 5“Ю при следующем соотношении компонентов в массе покрытия, мас.%: (Цирконовый концентрат 70-95 <. Фосфатное связующее ΐ 5“3θ S <
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813300865A SU1020404A1 (ru) | 1981-03-30 | 1981-03-30 | Огнеупорна масса дл покрыти шамотных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813300865A SU1020404A1 (ru) | 1981-03-30 | 1981-03-30 | Огнеупорна масса дл покрыти шамотных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1020404A1 true SU1020404A1 (ru) | 1983-05-30 |
Family
ID=20962907
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813300865A SU1020404A1 (ru) | 1981-03-30 | 1981-03-30 | Огнеупорна масса дл покрыти шамотных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1020404A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2929941A1 (fr) * | 2008-04-15 | 2009-10-16 | Saint Gobain Ct Recherches | Produit fritte dope a base de zircon |
US7928029B2 (en) * | 2007-02-20 | 2011-04-19 | Corning Incorporated | Refractory ceramic composite and method of making |
-
1981
- 1981-03-30 SU SU813300865A patent/SU1020404A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент Англии № , кл. CIV, опублик. 1972. 2,Авторское свидетельство СССР « 722878, кл. С Ok В 35М, 1980. 3.Авторское свидетельство СССР № , кл. с в 35Л8, 1979. А. Авторское свидетельство СССР m 581123, кл. С ОА В 35Л8, 1975 (прототип). * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7928029B2 (en) * | 2007-02-20 | 2011-04-19 | Corning Incorporated | Refractory ceramic composite and method of making |
FR2929941A1 (fr) * | 2008-04-15 | 2009-10-16 | Saint Gobain Ct Recherches | Produit fritte dope a base de zircon |
WO2009138611A3 (fr) * | 2008-04-15 | 2010-05-06 | Saint-Gobain Centre De Recherches Et D'etudes Europeen | Produit fritte elabore a partir d'une charge a base de zircon |
CN102007089A (zh) * | 2008-04-15 | 2011-04-06 | 法商圣高拜欧洲实验及研究中心 | 由基于锆石的填料生产的烧结制品 |
JP2011516396A (ja) * | 2008-04-15 | 2011-05-26 | サン−ゴベン・セントル・ドゥ・レシェルシェ・エ・デチュード・ユーロペアン | ジルコンベースのチャージ材から製造された焼結製品 |
US8258068B2 (en) | 2008-04-15 | 2012-09-04 | Saint-Gobain Centre De Recherches Et D'etudes Europeen | Sintered product produced from a zircon-based charge |
CN102007089B (zh) * | 2008-04-15 | 2013-11-13 | 法商圣高拜欧洲实验及研究中心 | 由基于锆石的填料生产的烧结制品 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1089497A (en) | Lead-free glaze for alumina bodies | |
US4221604A (en) | Hermetic seals | |
JPH08319133A (ja) | 鉛不含ガラスフリット、それを含有するセラミックエナメル組成物およびエナメル塗装したガラス基体 | |
JPH08253343A (ja) | アルミニウムまたはアルミニウム合金をエナメル塗装するための自己乳白性エナメルフリツト | |
SU1020404A1 (ru) | Огнеупорна масса дл покрыти шамотных изделий | |
JPH0726166A (ja) | 水性耐熱塗料および耐熱被覆層 | |
UA64039C2 (ru) | ЛИТОЙ ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ b-ОКСИДА АЛЮМИНИЯ | |
JPH09100171A (ja) | βアルミナ質電鋳耐火物 | |
US3901721A (en) | Dolomite-magnesite refractory and batch therefor | |
Seger et al. | The Collected Writings of Hermann August Seger... | |
US5013362A (en) | Fluorine-free superopaque enamel frits | |
JPS6060985A (ja) | 取鍋内張り用不定形耐火組成物 | |
JPH0761837A (ja) | 低膨張結晶化ガラス装飾用組成物及びこれを用いて装飾した低膨張結晶化ガラス板 | |
JPH10212158A (ja) | ガラス溶解窯用耐火物 | |
SU979300A1 (ru) | Шихта дл получени огнеупорного материала | |
JPH01145347A (ja) | 高明度アルミほうろう製品 | |
SU1146286A1 (ru) | Керамический пигмент синий | |
JP2546123B2 (ja) | 無鉛フリット釉 | |
SU1255599A1 (ru) | Эмалевый шликер | |
SU1557115A1 (ru) | Эмаль | |
SU1094858A1 (ru) | Огнеупорна масса дл стекловаренных печей | |
RU2001369C1 (ru) | Огнеупорна футеровка плавильной печи | |
SU631503A1 (ru) | Композици дл получени теплоизол ционного материала | |
SU1474143A1 (ru) | Огнеупорна масса дл покрыти клапана гор чего дуть | |
SU1165668A1 (ru) | Состав покрыти футеровки печных агрегатов |