SU1020402A1 - Керамическа масса дл изготовлени фарфоровых изделий - Google Patents
Керамическа масса дл изготовлени фарфоровых изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1020402A1 SU1020402A1 SU823389301A SU3389301A SU1020402A1 SU 1020402 A1 SU1020402 A1 SU 1020402A1 SU 823389301 A SU823389301 A SU 823389301A SU 3389301 A SU3389301 A SU 3389301A SU 1020402 A1 SU1020402 A1 SU 1020402A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- clay
- products
- porcelain
- talc
- iron
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающа глину огнеупорную, каолин, кварцевый песок, фарфоровый .бой, щелочесодержащий .плавень, тальк и компонент из группы гематит, глина легкоплавка железосодержаща , о т л и ч а ющ а с тем, что, с целью повышени степени белизны при сохранении термостойкости и кислотостойкости изделий, она содержит дополнительно карбид кремни при следующем соотношении компонентов, мас.: Глина огнеупорна 10-35 Каолин ,20-30 Кварцевый песок 15-20 Фарфоровый бой2-Ц . Щелочесодержащий плавень20-25 Тальк1,5-3 Компонент из группы (Л гематит, глина легкоплавка железосодержаща 2-8 Карбид кремни 0,1-3
Description
Изобретение относитс к производ ству фарфоровых изделий и может быт использовано при производстве различных видов кислотоупорных фарфоро вых изделий и санитарных,к рамических изделий. Известна керамическа масса дл из1 готовлени фарфоровых изделий р , включающа следующие компонент iMac.: глина3 -60 Кварцевый песок 15-25 Щелочесодержащий плавень17-25 Тальк или магнезит 0,3-2 Фарфоровый бой 7)5-10 Оксид железа 0, Однако фарфоровые издели ,облада высокой термостойкостью и кислотостойко .стью, имеют недостаточную белизну, что.делает эту массу малопригодной дл изготовлени санитарного и других видов фарфора. Наиболее близкой к предлагаемой вл етс керамическа масса дл изготовлени фарфоровых изделий 2 включающа следующие компоненты, МЭС Ф о Глина огнеупорна tO-fO Каолин 15-23 Кварцевый песок 20-25 Фарфоровый бой 1-3 Щелочесодержащий плавень20-27 Тальк или магнезит 2- Глина легкоплавка железосодержаща 2-8 Недостатком указанного состава массы вл етс получение фарфоровых изделий с относительно низкой степенью белизны при высоких показател термостойкости и кислотостойкости. Цель изобретени - повышение сте пени белизны при сохранении термостойкости и кислотостойкости изделий Поставленна цель достигаетс тем что керамическа масса дл изготовлени фарфоровых изделий, включающа глину огнеупорную, каолин, кварцевый песок, фарфоровый бой, Щелочесодержащий плавень, тальк и компонент из группы гематит, глина легкоплавка железосодержаща , содержит дополнительно карбид кремни при следующем соотношении компонентов в мас.%: Глина огнеупорна 10-35 Каолин20-30 Кварцевый песок 15-20 Фарфоровый бой 2-Ц Щелочесодержащий плавень20-25 Тальк1,5-3 Компонент из группы гематит, глина легкоплавка железосодержаща 2-8 Карбид кремни 0,1-3 Издели изготавливают по следующей технологии. Непластичные компоненты: кварцевый песок, фарфоровый бой, Щелочесодержащий плавень, магнийсодержащий компонент и компонент, соде1эжащий окислы железа, размалывают в шаровой мель це по мокрому способу до остатка на сите ООбЗ 1-2. Глинистые материалы распускают в мешалке либо в мельницах-мешалках . Суспензии смешивают в заданных соотношени х. Из полученного шликера либо-отливают издели , либо его обезвоживают на фильтр-прессе. Из полученной пластичной массы формуют издели . Издели высушивают и обжигают при 1150-1180°С. Конкретные составы приведены в табл.1. Физико-механические свойства фарфоровых изделий приведены в табл.2. Таким образом, из приведенных в табл.2 результатов следует, что введение в состав фарфоровых масс карбида кремни увеличивает степень белизны изделий по сравнению с прототипом при высоких показател х термостойкости и кислотостойкости. Таблица 1
Claims (1)
- КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая глину огнеупорную, каолин, кварцевый песок, фарфоровый бой, щелочесодержащий плавень, тальк и компонент из группы гематит, глина легкоплавкая железосодержащая.отличающ а я ся тем, что, с целью повышения степени белизны при сохранении термостойкости и кислотостойкости изделий, она содержит дополнительно карбид кремния при следующем соотношении компонентов, мас.%:Глина огнеупорная10“35Каолин .20-30Кварцевый песок15“20Фарфоровый бой2-4Щелочесодержащий плавень20-25Тальк1,5“3Компонент из группы гематит, глина легкоплавкая железосодержащая2-8Карбид кремния0,1-3 гонт 7
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823389301A SU1020402A1 (ru) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | Керамическа масса дл изготовлени фарфоровых изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823389301A SU1020402A1 (ru) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | Керамическа масса дл изготовлени фарфоровых изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1020402A1 true SU1020402A1 (ru) | 1983-05-30 |
Family
ID=20994975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823389301A SU1020402A1 (ru) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | Керамическа масса дл изготовлени фарфоровых изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1020402A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2245558A (en) * | 1990-06-28 | 1992-01-08 | Morgan Materials Technology Li | Silicon carbide ceramic material |
RU2496744C1 (ru) * | 2012-05-22 | 2013-10-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления фарфора |
-
1982
- 1982-02-05 SU SU823389301A patent/SU1020402A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР по за вке № , кл. С 0 В 33/2, 1980. . . 2. Авторское свидетельство СССР :пр за вке № 3275389, кл. С 0 В 33/24, 1981... * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2245558A (en) * | 1990-06-28 | 1992-01-08 | Morgan Materials Technology Li | Silicon carbide ceramic material |
RU2496744C1 (ru) * | 2012-05-22 | 2013-10-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления фарфора |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3652307A (en) | Alumina refractories | |
SU1544749A1 (ru) | Керамическа масса | |
SU1057470A1 (ru) | Керамическа масса | |
SU1020402A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени фарфоровых изделий | |
JPH0413313B2 (ru) | ||
US3269850A (en) | Alumina refractories | |
SU992484A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени кислотостойких изделий | |
SU814964A1 (ru) | Керамическа масса | |
US1682250A (en) | op deteoit | |
SU1694544A1 (ru) | Керамическа масса | |
US1897183A (en) | Method of and material employed in the manufacture of refractory | |
RU2004521C1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени фарфора | |
SU1058936A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
SU1381095A1 (ru) | Композици дл изготовлени форм | |
SU729164A1 (ru) | Керамическа масса | |
SU776999A1 (ru) | В жущее | |
JPH07138066A (ja) | 陶磁器用粘土 | |
SU401645A1 (ru) | Шлакоситалл | |
SU802237A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамическихиздЕлий | |
SU846533A1 (ru) | Шихта дл изготовлени химическиСТОйКОгО КЕРАМичЕСКОгО МАТЕРиАлА | |
RU2140405C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления изоляторов | |
SU85243A1 (ru) | Способ изготовлени высокоглиноземистого огнеупора | |
SU1655949A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
SU1631055A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени фарфоровых изделий | |
SU829602A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорныхиздЕлий |