SU1020392A1

SU1020392A1 - Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера

Info

Publication number: SU1020392A1
Application number: SU823389264A
Authority: SU
Inventors: Тамара Васильевна Кузнецова; Сергей Иванович Иващенко; Валентина Николаевна Кальянова; Алексей Федорович Кузнецов; Иван Семенович Сутягин; Григорий Николаевич Горбанев; Григорий Константинович Панченко; Людмила Сергеевна Кац; Иван Поликарпович Добровольский; Владимир Александрович Тюстин; Виктор Павлович Титов; Татьяна Густавовна Чайковская
Original assignee: Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority date: 1982-02-03
Filing date: 1982-02-03
Publication date: 1983-05-30

Description

00

ф ю Изобретение относитс к составам сырьевых смесей дл получени цемент ного клинкера и может быть использов но в промышленности строительных материалов . Известна сырьева смесь дл произ водства цементного клинкера, включаю ща известн ковый, глинистый, железо содержащий компоненты и комплексную добавку, состо щую из и 820 3 11 Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера С 3, включающа , % известн ковый компонент - 60-90, глинистый компонент 5-2б, железосодержащий ком понент П,1-10 и отход титано-пигмент ного производства 0,1-10, Недостатками известных сырьевых смесей дл получени портландцементного клинкера вл ютс низкие скорость процесса клинкерообразовани и прочность цемента, особенно в начальные сроки твердени , а также низка размолоспособность клинкера. Цель изобретени - улучшение размалываемости клинкера и повышение прочности цемента, Поставленна цель достигаетс тем что сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера, включающа известн ковый, глинистый компоненты и отходы титано-пигментного производства содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас,%: Известн ковый компонент«0-59 ,9 Глинистый компонент26 ,1-t6,5 Отходы титано-пигментного производства , 0,5-15 Отходы титане-пигментного производства имеют следующий химический состав, вес,:::Si02 18-25; f. 1-5: Fe20 3-25; FeO 1-21; ТЮз CaO 0,5-2; MqO:0,5-2; MnO 0,05-0,5; 0,005-0,5; SOa 1-8, древмука 0,1-10, Готов т сырьевые смеси, составы которых приведены в таблице. Обжиг сырьевых смесей осуществл ют при 1400, 1350 и ГЗОО°С с изотермической выдержкой при данной температуре в течение 10 мин, Размолоспособность клинкера и прочностные характеристики цементов на основе полученных клинкеров приведены в таблице.

сэ г

гл о cs см с - см см со

чО

г- Г Г чО vU

о

о Г vO - г

СП -Э- г -Э- 1

см . J- -3- Г гЛ см

СГ1

1Г гЦТ

о сэ 1Л -3см см см

см

vO CD

сэ

схэ . си - о

н -3- .- н- г

оо о

.

з: о сз I о

н ь гл

Н

ь ш

щ (О . .

а

з: т: о

з: з:

н н н

н н ш 0)

0) О)(1

О) з: з:

з: з: X

г

tr ,-

. t оо тVOт-

чО

vO CM

-T

00

-a-3 (V

СП

tn

CTi

cr

CTi

LA

со

ГЛ ЦЛ

JLTl

t

a

о si

чО

Lf r с I- Hj

CM

I

51020392,6

Таким образом, предлагаемое соот- возможность ускорить процессы минера: ношение компонентов дл получени це- лообразовани , повысить размолрспоментного клинкера с добавкой отходов собность к)1инкера и прочностные хатитано-пигментного производства дзет рактеристики цемента.

Claims

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕ- . НИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА, включающая известняковый, глинистый компоненты и отходы титано-пигментного производства, отличающаяся тем, что, с целью улучшения размалываемости и повышения прочности цемента, она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, масД:

Глинистый компонент Отходы титанопигментного производства Известняковый компонент

26,1-46,5 .

0,5-15

Остальное

..SU „„1020392 >

1 1020392 2