SU1019498A1 - Токопровод ща композици - Google Patents

Abstract

ТОКОПРрВОДЯЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ, содержаща  насыщенную полиэфирную смолу, 2,4-толуилендиизоцианат, oprei нический растворитель и провод щий ; наполнитель, отличающа с  тем, что, с целью расширени  диапазона температур эксплуатации при )С1дмоврвие нс 4 доспшвнин р вйомёркостй н стабипьности электрических ха-н рактеристик, эластичности и TexHOJior| гичности nepepackJTKH, она дополни тельно родержнт поп.идиметнлсилоксано вый олиго 4ер, a з качеств проведшего наполнител  содерж т гpaitlитиэirpoвaнг tipe BOJlOKfto н дисперсный рафи прв следующем содержании компонентов, мас.ч.1 Насш енна  полиафирна  смола100 2,4-Толуилендии8оцианат 1105-108 Органический растворитель80-90 ПоЯндиметилсилоксано&ый олигсллер 7-9 Графит дисперсный 90-140 Граф тизирсванное волокно3-11

Description

io х Изобретение относитс  к электро технике и может найти применение, в частности,дл изготоЬлени  резистив нйх нагревателей и электропровод щи покрытий, Известна токопровод ща  композици  на основе йремнийорганического св зующего и электропровод щих напо нителей (графита и сажи), примен е ма  дл  изготовлени  нагревателей Нагреватели из этой композиции о ладают высокой термостойкостью, но не стабильныпри нагреве .выше 100С по э ектросопротивлени ми требуют дл  стабилизации специальных методо обработки, что снижает технологи ность их изготовлени . Недостатком композиции  вл етс  узко ограниченный диапазон электросопротивлений в св зи с ограниченной наполненност электропровод щими компонентами. По вышение концентрации наполнител  пр водит к ухудшению механических ; свойств и адгезионной прочности,что затрудн ет ее широкое применение в качестве нагревателей. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности  вл етс  токопровод ща  композици  следую щего состава, мае.ч.: Насыщенна  полиэфирна  смола 100 2,4-Толуилендиизоцианат- 98-102 Растворители95-105 Салицилалимин 0,07-0,09 Графитизированный каолин 120-190 Известна  композици  отличаетс  стабильностью характеристик в широко диапазоне удельных электросопротивлений , но невысокой температурой эксплуатации (до 120°С. i Целью изобретени   вл етс  расши1рение диапазона температур эксплуатации при одновременном достижении равномерности и стабильности электри У1еских характеристик, эластичности И технологичности переработки композиции . ; Поставленна  цель достигаетс  тем Что токопровод ща  композици , соДерлсаща  насыщенную полиэфирную смоfiyf 2,4-толуилендиизоцианат, органи еский растворитель и провод щий на Йолнитель, дополнительно содержит по пидиметилсилоксановый олигомер, а в Качестве провод щего наполнител  содержит графитизированное волокно и Дисперсный графит при следующем содержании компонентов, мае.ч.: Насыщенна  полиэфирна  смола100 2,4-Толуилендиизо- ционат 105-108 Органический растворитель .. 80-90 Полилиметилсилоксановый олигомер7-9 Графит дисперсный 90-140 Графитизированное . волокно3-11 . Указанна  композици .может быть олучена в интервале удельных поверхостей сопротивлений 5-500 Ом при олщине пленки 0,2-0,3 мм. Приготовление композиции ведут ледующим образом. В смеситель с Z-образными мешалкаи заливают раствор полиэфира в тилацетате и бутилацетате и те|ииотатируют смесь при 30-35с в течеие 10 мин. Заливают расчетное коичество .2,4-толуилендиизоцианата смешивают до достижени  в зкости меси 200-220 с по ВЗ-4. В работаюий смеситель засыпают смесь графита графитизированньот волокном, импрегированных полидиметилсилоксаном, и родолжают перемешивание при той же емпературе в течение 20 мин. Электропровод щий наполнитель гртов т следующим образом. Прокаленный при 400±20°С графит смешивают в барабанном смесителе с измельченным ( длина волокна 5-7. мм) графитизированным волокном в течение 1 ч, добавл ют полидиметилсилоксан и дополнительно смешивают 0,5 ч при комнатной температуре. Переработку композиции провод т при 125-135 с и давлении до .98 кПа. Примеры. Дл  определени  состава электропровод щей композиции готовит ее образцы., которые нанос т на стеклоткань и подвергают гор чему прессованию. Составы образцов композиций указаны в табл. 1. Оценку качества электропровод щей композиции на технологичность провод т путем нанесени  ее на подложку ( стеклоткань) , а свойства опре- дел ют по следующим характеристикам: удельное сопротивление, равномерность, стабильность электрических характеристик при токовой нагрузке и при температуре эксплуатации. Равномерность электросопротивлени  определ ли путем разрезки образцов нагревател  на поперечные полосы равных размеров и вычислени  среднеарифметической величины отклонений полос от расчетного значени . Гибкость определ ют по относительному изменению сопротивдений нагревателей после многократных перегибов вокруг стержн  060 мм при нормальных климатических услови х и температуре . Стабильность при токовой нагрузке определ ют по относительному изменению мощности нагревател  при на-г грузке 3000 Ьт/м. , .

Стабильность при температуре эксплуатации определ ют по относительному изменению Мощности нагревател  при .; 5

Технологичность переработки оценивают визуально при нанесениц композиции ракелем на тканную подложку..

Результаты испытаний преДставлёнс : ; в табл. 2.. ,

Анализ представленных данных показывает , что предлагаема  композици  имеет р д существенных преимуществ перед известной: расширение диапазона температур экеплуатации до , |стд6ильность электрических свойств при токовой нагрузке до 3000 Вт/м и температуре эксплуатации до 1 гибкость, в особенности при низких ;температурах эксплуатации, равномерность свойс1:в.

I.

Таблица 1

Полиэфиона  смола ГОСТ 222-34-76

2,4-Толуилендиизоцйанат ТУ 6-03-331-72

Растворители равнообменна  смесь бутилацетата и этилацетата ГОСТ 8981-78

Полидиметнлсилоксан

Равномерность электрических

СВОЙСТВ, %.

Стабильность электрических свойств при токовой нагрузке

Стабильность электрических характеристик при

Гибкость,% при НКУ

100

100

100

100

110

108

107

105

100

85

90

80.

5 Нагреватель сгорел при испытани х .,

72

0,5

при

12

Технологичности переработки + -и .РР9Должение табл. 2

Нагреватель разрукиле  При испытани х

Л композици  однороднай, хорошо наиоситс  на подложку; композици  неодиородна  с  рко выраженными вкраплени ми наполнител / нанесение на подложку затруднено.

Claims (2)

1. (56)1. Лакокрасочные материалы и ИЯ применение, выл. 6, 1975.
2. 2, Авторское свидетельство СССР » 681080, кл. С 08 F 67/00, 1977,, :(54)(57) 'ТОКОПРОВОДЯЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ, содержащая насыщенную полиэфирную смолу, 2,4-толуилендиизоцианат, орга< нический растворитель и проводящий наполнитель, о т л и ч а ю щ а я с И тем, что, с целью расширения диапазона температур эксплуатации при {одновременном достижении равномерности и стабильности электрических хаг* рактеристик, эластичности и технологичности переработки, она дополнительно содержит полидиметилсилоксановый олигомер, а в качеств^ проводящего наполнителя содержит графитизированное воЛокно и дисперсный Графит при следующем содержании компонентов, мас.ч.:

   Насыщенная полиэфирная

   смола 100 2,4-Толуиленднизо- 105-108 цианат 1 Органический раство- ритель Полидиметилсилокса- 80-90 новый олигомер 7-9 Графит дисперсный Графитизированное 90-140 волокно 3-11