SU1019002A1 - Casting steel - Google Patents
Casting steel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1019002A1 SU1019002A1 SU823389634A SU3389634A SU1019002A1 SU 1019002 A1 SU1019002 A1 SU 1019002A1 SU 823389634 A SU823389634 A SU 823389634A SU 3389634 A SU3389634 A SU 3389634A SU 1019002 A1 SU1019002 A1 SU 1019002A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- yours
- spruce
- silicon
- 1she
- steel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
ЛИТЕЙНАЯ СТАЛЬ, соцержаиш углероц , кремний, , же лезо, отлвчаюшаас тем, что, с целью повыше1ш щхганостн в износостойкостк, она аопопнвтелБно j;piдержит 1ШЕ:ель, ваш Ей, аэот при еле пующем соотношешщ ко шонентов, вес. %: Углероа 0,6-0,9 Кремни О,6-1,2 Марганец6«7 НикельO,2-JO,6 ВанадийО,1-1,О Азот О,О1-О,2 ЖелезоОстальноеFOUNDRY STEEL, social carbon, silicon, silicon, and iron, by the fact that, with the aim of increasing strength and durability, it is joped 1SHE: spruce, yours, she, ate with barely enough clothes and a piece, with 1X: spruce, yours, she, aero at a little bit footstepsy knot 1SHE: spruce, yours, She, aloto, when you barely eat, with a piece of a knit 1SHE: spruce, yours, She, aloto, when you barely have a matching piece; %: Carbon-oxide 0,6-0,9 Silicon O, 6-1,2 Manganese6 “7 NickelO, 2-JO, 6 VanadiumO, 1-1, O Nitrogen O, O1-O, 2 IronEsalte
Description
СРCP
ОABOUT
ьэuh
Изобретение относитс к металлур гии, в частности к литейной стали,и может быть использовано дл получени стольной цроби цл цробеметной очнистки отливок и прокату. Известна сталь марки 65 Г Г1 3 Оцнако эта сталь имеет нецостаточ ную TBepqotnrb и прочность. Наиболее близкой по технической сущности и йрстигаемому эффекту к изобретению вл етс литейна сталь С содержаща вес. %j Углероц0,,30 Кремний1,5-3,О Марганец0,,5 Кальций0,05-0,2 Титан0,01-0,2 ЖелезоОстальное Известна сталь используетс цл цроби, пршЛен емой в ггробеметных ус новках. Дробь используетс в литом состо нии без термической обработки с твердостью ЮННс и имеет стандарт иую прочность 320 кг. Оцнако известна сталь имеет спе аующий нецостаток: при соударении цр би с очищаемым изделием она имеет недостаточную твердость, износостойкость и пластически деформируетс . Целью изобретени вл етс повышение прочности и износостойкости стагли без термической обработки. Поставленна цель достигаетс тем, что литейна сталь, содержаща углерод, кремний, марганец, железо, дополнительно содержит никель, ванадий, азот при следующем соотношении компоненто вес %: Углероц0,6-0,9 Крпмний0,6-1,2 Марганец6-7 Никель0,2-0,6 Ванадий 0,1-1,0 Азот0,1-0,2 ЖелезоОстальное Распыление жидкой стали указанно го состава проводили в опытном произвоцстве Института проблем лить АН УССР на установке, распылени . Распыливали сталь при температуре разливки 16ОО С, Распыление провоциди при цавлении воздуха 3,2 атм. В таблице приведены химический соотав и механические свойства предлага&мой и известной сталей.The invention relates to metallurgy, in particular, to cast steel, and can be used for the production of steel grades for the blasting of castings and rolled metal. Known steel grade 65 GG1 3 However, this steel has a non-sufficient TBepqotnrb and strength. The closest in technical essence and effect to the invention to the invention is cast steel C containing weight. % j Carboniferous, 30 Silicon1.5-3, O Manganese0,, 5 Calcium0.05-0.2 Titanium0.01-0.2 IronErestalized Known steel is used for cyclic grades, in gromo-blast installations. The fraction is used in the cast state without heat treatment with a UNNs hardness and has a standard strength of 320 kg. However, steel is known to have a non-residual sintering: when the Cr Bi hits with the product to be cleaned, it has insufficient hardness, wear resistance and plastically deforms. The aim of the invention is to increase the strength and wear resistance of stagli without heat treatment. The goal is achieved by the fact that cast steel containing carbon, silicon, manganese, iron, additionally contains nickel, vanadium, nitrogen in the following ratio of components to weight%: Carbon 0.6-0.9 Krpm 0.6-1.2 Manganese 6-7 Nickel 0 , 2-0.6 Vanadium 0.1-1.0 Nitrogen0.1-0.2 IronOstal Spraying of liquid steel of the above composition was carried out in the experimental production of the Institute of Problems of the Academy of Sciences of the Ukrainian SSR at the installation, spraying. Steel was sprayed at a casting temperature of 1600 ° C. Spraying provoked at air pressure of 3.2 atm. The table shows the chemical and mechanical properties of the proposed & my and famous steel.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823389634A SU1019002A1 (en) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | Casting steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823389634A SU1019002A1 (en) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | Casting steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1019002A1 true SU1019002A1 (en) | 1983-05-23 |
Family
ID=20995100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823389634A SU1019002A1 (en) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | Casting steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1019002A1 (en) |
-
1982
- 1982-01-25 SU SU823389634A patent/SU1019002A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. ГОСТ Ю50-;6О с раль 65Г. 2. Авторское сшаетёпьсг&о СССР №629242, кл. С 22 С 38/14, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1019002A1 (en) | Casting steel | |
Fairhurst et al. | High-silicon nodular irons | |
JPS55164070A (en) | Sliding parts for internal combustion engine | |
JPS55128563A (en) | Cast iron excellent in wear and seizure resistance | |
CA1082495A (en) | Steel alloy composition and method | |
SU378489A1 (en) | WEAR RESISTANT CAST IRON | |
RU2494162C1 (en) | Iron-based wear resistant alloy | |
JPS53127382A (en) | Wear resistant, corrosion resistant ball and production thereof | |
CN108004432A (en) | Containing strontium and sodium high abrasion high heat conduction kirsite and its processing technology | |
CN101906596A (en) | High-sulfur antifriction abrasion-resistant casting steel | |
SU317717A1 (en) | WEAR RESISTANT IRON BASED ALLOYS | |
CN108119363A (en) | A kind of vane pump alloy material | |
SU821525A1 (en) | Casting steel | |
GB697172A (en) | Improvements in or relating to armour-piercing cores for projectiles | |
JPS5698443A (en) | A -sn type bearing alloy | |
JPS5773147A (en) | Wear resistant phosphor bronze alloy | |
SU509087A1 (en) | Modifier | |
SU384918A1 (en) | MODIFIER FOR ALLOYS ON THE BASIS OF NICKEL | |
JPS64245A (en) | Spheroidal graphite cast iron | |
CN108070776A (en) | A kind of alloy steel material for vane pump | |
SU344021A1 (en) | ||
SU1285050A1 (en) | Casting steel | |
SU377395A1 (en) | WEAR RESISTANT CAST IRON | |
Rohrig | Austenitic high nickel cast irons--production and properties | |
Novinski | Corrosion Resistant Self-Fluxing Alloys for Thermal Spraying |