SU1017901A1 - Теплопередающее устройство - Google Patents

Abstract

ТЕПЛОПЕРЕдаЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО,; содержащее герметичный корпус с эо ной нагрева в виде пластины с канавками на внутренней поверхности и рубашкой охлаждени , и расположенную в корпусе паровую камеру с п оркстым фитилем, выполненным в. виде контактирун цих между собой р дов взаимно перпендикул рных брусков, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что, с целью повышени  передаваемой тепловой мощности путем интенсификации процесса испарени , канавки снабжены: пористым покрытием,, контактирующим с первым р дом брусков, а фитиль снабжен охлаждакхцими трубками, расположенньали внутри каждого р да брусков, начина  с второго, и подсоединенными к рубашке охлаждени . SJ со

Description

Изрбретение относитс  к теплопередаю14им устройствам, обеспечивающи равномерное распределение теплоно: сител  ( рабочего тела )по всей плота ди нагрева и может примен тьс  дл  охлаждени  нагреваемой поверхности. Изобретение может быть использован в космических объектах, доменных печах, а также в област х техники, где необходимо снимать тепловые потоки от различных источников нагрева . Известно теплопереданвдее устрой- тво , содержащее корпус, пропитанны рабочим телом и размещенный внутри паровой камеры фитиль, а также зоны нагрева, испарени , транспорта и конденрации(1 J. НедостаткЬм известного устройства  вл етс  то, что оно недостаточн надежное обеспечивает охлаждение наг реваемой поверхности От неравномерн и высокотемпературных источников нагрева по причине ограниченности капилл рного напора и неравномернос ти подводимрй массы теплоносител  к зоне испарени . . Известно теплопередакадее устройс во, содержащее герметичный корпус с зоной нагрева в виде пластины с канавками на внутренней поверхности и рубашкой охлаждени , и pacпaлOжeнJ y в Корпусе паровую KciMepy с пористым фитилем, выполненным в виде контактирующих между собой р дов взаимно Перпендикул рных брусков 2. Недостатком известного устройства  вл етс  невысока  передаваема  теплова  мощность. Цель-изобретени  - повышение пер даваемой тепловой мощности путем интенсификации процесса испарени . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в теплопередающем устройстве , содержащем герметичный корпус с зоной нагрева в виде пластины с канавками на внутренней поверхности и рубашкой охлаждени , и расположенную в корпусе паровую камеру с пори тым фитилем, выполненным в виде . контактирукзщих между собой р дов , взаимно п ерпендикул рных брусков, канавки снабжены пористым покрытием контактирующим с. первым р дом брусков , а фитиль снабжен охлаждающими трубками, расположенными. внутри каждого р да брусков, начина  с второго , и подсоединенными к рубашке охлаждени . На фиг. 1 изображено предлагаёьюе теплопередающее устройство; на фиг. пластина с канавками Теплопередающее устройство содер зкит герметичный корпус 1 с зоной нагрева 2 в виде пластины 3 с канавками 4 на внутренней поверхности и рубашкой охлаждени , и расположенную в корпусе 1 паровую камеру 5 с пористым фитилем б, выполненным в виде контактирующих между собой р дов взаимно перпендикул рных брусков , канавки 4 снабжены пористым покрытием 7, контактирующим с первым р дом брусков, а фитиль 6 снабжен охлаждающими трубками 8, расположенными внутри каждого р да брусков , начина  с второго, и подсоединенными к рубашке охлаждени . Между корпусом 1 и фитилем 6 имеютс  свободные пространства - окна. Эти окна герметично закрыты крышками 9 таким образом, чтобы между крышками 9 и корпусом 1 сохранилс  зазор 10, кото1)ый выполн ет роль входных 11 и выходных 12 коллекторов дл  прокачки хладагента. Подвод и отвод хладагента осуществл етс  через входной 13 и выходной 14 штуцеры. Охлаждающие трубки 8 имеют вюсод в зазор 10, соедин   между собой входной 11 и выходной 12 коллекторы. В противоположной зоне нагрева 2 стороны устройство имеет крьиоку 15, котора  герметично соединена с корпусом 1 и служит дл  креплени  всп®могательных узлов. Теплолередак цее устройство работает следующим образом. При отсутствии теплового потока пористое покрытие 7 и пористый фитиЛь 6 пропитаны теплоносителем ( рабочим телом). При подводе тепловой энергии к зоне нагрева 2 металлической пластины 3 теплоноситель; в покрытии 7 начинает испар тьс . 6б разовавшийс  пар заполн ет объем треугольных канавок 4 и по открытым каналам пр моугольного профил  паровой камеры 5 заполн ет ее объем. При движении пара по паровой камере 5 происходит посто нное натекание пара на пр моугольные поверхности пористого фитил  6. Поскольку пористый фитиль б, точнее составл нвдие, его бруски пронизаны охлаждающими трубками, по которым циркулирует хладагент, его температура значительно ниже температуры пара, и последний конденсируетс  на пр моугольных поверхност х брусков. За счет действи  капилл рных сил, а также за счет того, что диаметр пор покрыти  7 должен быть меньше диаметра пор пористого фитил  6, происходит подсос теплоносител  из фитил  6 к фитильной структуре металлической пластины 3 и дальнейшее его испарение замыка  цикл теплопередающего устройства. Ввиду того, чтопористое покрытие 7 соединено с фичгилем 6 простым прижатием, обеспечиваетс  надежность контакта .двух капилл рно-пористых структур без нарушени  их внутренней структуры. Это обеспечивает свободный доступ теплоносител  к поверхности нагрева с мИ

нимальными гидравлическими потер ми. Подвод и отвод хладагента осуществл  етс  следуккций образом.

Прокачка через входные 13 штуцеры ., заполнение вводных 11 коллекторов , ци кул ци1{ по охл шаютим трубкёМ 8, et4 выход в выходные 12 коли сброс через Штуцер

лектосш,

14.:.;...Экономический эффект« получаем в результате использовани  лредлагаемо1ч теплоперёдакщего устройстваг возникает за счет повышени  перед ваемой тегЬювой мб1анЬсти пут  нтен- с сификации процессагиспареийн

Claims (1)

1. ТЕПЛОПЕРЕДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, содержащее герметичный корпус с зоной нагрева в виде пластины с канавками на внутренней поверхности и рубашкой охлаждения, и расположенную в корпусе паровую камеру с пористым фитилем, выполненным в. виде контактирующих между собой рядов взаимно перпендикулярных брусков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения передаваемой тепловой мощности путем интенсификации процесса испарения, канавки снабжены:* пористым покрытием,, контактирующим с первым рядом брусков, а фитиль снабжен охлаждающими трубками, расположенными внутри каждого ряда брусков, начиная с второго, и подсое· диненными к рубашке охлаждения.