RU2040762C1 - Теплообменная камера - Google Patents
Теплообменная камера Download PDFInfo
- Publication number
- RU2040762C1 RU2040762C1 SU5035043A RU2040762C1 RU 2040762 C1 RU2040762 C1 RU 2040762C1 SU 5035043 A SU5035043 A SU 5035043A RU 2040762 C1 RU2040762 C1 RU 2040762C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- fibers
- side surfaces
- capillary
- heat
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Использование: в теплотехнике, в частности в конструкции теплообменных камер, в которых теплоотвод осуществляется за счет парообразования в капиллярной структуре, и может быть использовано для охлаждения зеркал мощных установок. Сущность изобретения: теплообменная камера содержит корпус и соединенную с ним капиллярную структуру в виде металлических волокон, расположенных перпендикулярно внутренней поверхности корпуса и соединенных между собой боковыми поверхностями, а с корпусом основаниями. Боковые поверхности волокон могут быть выполнены капиллярно-пористыми. Повышается термодинамическая эффективность путем уменьшения термического сопротивления в местах соединения капиллярной структуры с внутренней поверхностью корпуса и путем образования регулярных паровых каналов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к теплотехнике, в частности к конструкции теплообменных камер, в которых тепло, подводимое к наружной рабочей поверхности корпуса, отводится внутри за счет парообразования и последующего удаления пара. Изобретение может быть использовано, в частности, при разработке испарительной камеры тепловой трубы для охлаждения зеркал мощных лазерных установок.
Из уровня техники известна конструкция теплообменной камеры, в которой капиллярная структура на внутренней поверхности корпуса теплообменной камеры получена нанесением порошкообразных частиц [1] Недостатком такой теплообменной камеры является низкая термодинамическая эффективность из-за высокого термического сопротивления контакта капиллярной структуры с внутренней поверхностью корпуса.
Из уровня техники известна также конструкция теплообменной камеры, выбранная в качестве прототипа, в которой капиллярная структура получена предварительным войлокованием и последующим спеканием слоя металлических волокон на внутренней поверхности корпуса [2]
Недостатком известной конструкции является низкая термодинамическая эффективность, обусловленная высоким термическим сопротивлением в местах соединения волокон между собой и с внутренней поверхностью корпуса, а также отсутствием регулярных паровых и жидкостных каналов в капиллярной структуре.
Недостатком известной конструкции является низкая термодинамическая эффективность, обусловленная высоким термическим сопротивлением в местах соединения волокон между собой и с внутренней поверхностью корпуса, а также отсутствием регулярных паровых и жидкостных каналов в капиллярной структуре.
Целью изобретения является повышение термодинамической эффективности теплообменной камеры за счет уменьшения термического сопротивления в местах соединения металлических волокон с внутренней поверхностью корпуса и за счет образования регулярных паровых каналов.
Указанная цель достигается тем, что в известной конструкции теплообменной камеры, содержащей на внутренней поверхности слой капиллярной структуры, полученной предварительным войлокованием и последующим спеканием металлических волокон, капиллярная структура выполнена из цилиндрических волокон, расположенных перпендикулярно внутренней поверхности корпуса и соединенных между собой боковыми поверхностями, а с корпусом основаниями. Боковые поверхности волокон могут быть выполнены капиллярно-пористыми.
Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемая теплообменная камера отличается тем, что металлические волокна в капиллярной структуре расположены перпендикулярно внутренней поверхности корпуса и соединены между собой боковыми поверхностями, а с корпусом основаниями. Боковые поверхности волокон могут быть выполнены капиллярно-пористыми. Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию "новизна". Анализ уровня техники в исследуемой области, т. е. теплотехники, позволяет сделать вывод об отсутствии в них признаков, сходных с существенными отличительными признаками в заявляемой теплообменной камере и признать заявляемое решение соответствующим критерию "изобретательский уровень".
На фиг. 1 изображен элемент теплообменной камеры в разрезе; на фиг. 2 вид сверху элемента теплообменной камеры (вид изнутри).
Теплообменная камера содержит корпус 1, внутренняя поверхность которого соединена с основаниями цилиндрических металлических волокон 2. Цилиндрические волокна расположены перпендикулярно внутренней поверхности корпуса и соединены между собой боковыми поверхностями 3, которые могут быть выполнены капиллярно-пористыми. При этом полость между боковыми поверхностями 3 образует паровой канал 4. Капиллярная структура залита теплоносителем 5.
Теплообменная камера работает следующим образом. Подводимый снаружи к корпусу 1 тепловой поток передается теплопроводностью через стенку корпуса к основаниям цилиндрических волокон 2 и далее, перемещаясь вдоль волокон, поступает к боковым поверхностям 3, где и происходит испарение или кипение теплоносителя, Образуемый пар 6 отводится по паровому каналу 4, а теплоноситель 5 поступает к испаряющим менискам капиллярными силами, имеющими место в капиллярном канале, образованном в месте соединения боковых поверхностей волокон между собой.
В отличие от прототипа заявляемая теплообменная камера имеет регулярную капиллярную структуру, в которой размещены разделенные пространственно паровые каналы 4 и жидкостные капиллярные каналы, образованные в месте соединения боковых поверхностей волокон. Регуляризация капиллярной структуры увеличивает термодинамическую эффективность.
За счет соединения цилиндрических волокон с внутренней поверхностью корпуса основаниями волокон, а не боковыми поверхностями, увеличивается площадь контакта, благодаря чему уменьшается термическое сопротивление контакта капиллярной структуры с внутренней поверхностью корпуса и увеличивается термодинамическая эффективность. Парообразование имеет место на боковой поверхности цилиндрических волокон, это позволяет создавать теплообменные камеры с капиллярной структурой, имеющей развитую поверхность парообразования, что увеличивает термодинамическую эффективность.
Выполнение боковых поверхностей волокон капиллярно-пористыми также увеличивает термодинамическую эффективность вследствие улучшения питания теплоносителем испаряющих боковых поверхностей волокон.
Claims (2)
1. ТЕПЛООБМЕННАЯ КАМЕРА, содержащая корпус и соединенную с ним капиллярную структуру в виде соединенных между собой металлических волокон, отличающаяся тем, что волокна расположены перпендикулярно внутренней поверхности корпуса и соединены между собой боковыми поверхностями, а с внутренней поверхностью корпуса основаниями.
2. Камера по п.1, отличающаяся тем, что боковые поверхности волокон выполнены капиллярно-пористыми.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5035043 RU2040762C1 (ru) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | Теплообменная камера |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5035043 RU2040762C1 (ru) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | Теплообменная камера |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2040762C1 true RU2040762C1 (ru) | 1995-07-25 |
Family
ID=21600703
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5035043 RU2040762C1 (ru) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | Теплообменная камера |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2040762C1 (ru) |
-
1992
- 1992-03-31 RU SU5035043 patent/RU2040762C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Ковалев С.А., Леньков В.А. О механизме кризиса кипения на пористой поверхности. - Теплоэнергетика, 1981, N 4, с. 8-11. * |
2. Семина М.Г. и др. Тепловые трубы с металловолокнистыми капиллярными структурами, Киев.: Вища школа, 1984, с. 46-50. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11035621B2 (en) | Electronics cooling with multi-phase heat exchange and heat spreader | |
US4951740A (en) | Bellows heat pipe for thermal control of electronic components | |
US6293333B1 (en) | Micro channel heat pipe having wire cloth wick and method of fabrication | |
EP0316044B1 (en) | Heat pipe working liquid distribution system | |
US4616699A (en) | Wick-fin heat pipe | |
US20020021556A1 (en) | Vapor chamber with integrated pin array | |
JPS6354758A (ja) | 一体形ヒ−トパイプモジュ−ル | |
CN114777540A (zh) | 一种多级v形沟槽吸液芯热二极管及其加工方法 | |
RU95104520A (ru) | Испарительная камера контурной тепловой трубы | |
RU2040762C1 (ru) | Теплообменная камера | |
US5201196A (en) | Centrifugal heat pipe vapor absorption heat pump | |
JP2904199B2 (ja) | キャピラリポンプループ用蒸発器及びその熱交換方法 | |
US3994336A (en) | Transformer for heat pipes | |
WO1997008483A3 (en) | Heat pipe | |
SU1017901A1 (ru) | Теплопередающее устройство | |
CN211953820U (zh) | 热管 | |
SU1044946A1 (ru) | Теплова труба | |
SU958835A1 (ru) | Теплова труба | |
RU2105939C1 (ru) | Испаритель | |
SU842379A1 (ru) | Теплова труба | |
RU2083941C1 (ru) | Тепловая труба | |
SU1763846A1 (ru) | Теплова труба | |
SU1170259A1 (ru) | Гравитационная тепловая труба | |
JP2000150749A (ja) | ヒートシンク | |
RU2170401C2 (ru) | Испарительная камера контурной тепловой трубы |