SU1451525A1 - Теплопередающее устройство - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам охлаждени  и термостабилизации рабочей поверхности теплопередающих аппаратов. Цель изобретени  - повышение эксплуатационной надежности устр-ва в услови х больших тепловых потоков. Корпус 1 устройства имеет крьшки, одна из .которых выполнена в виде греющей плиты (ГП) 3 с капилл рной структурой на внутренней поверхности . В корпусе установлен и жестко скреплен с ним наборный блок, состо щий из чередующихс  радиально расположенных пар пористых и металлических пластин (П) 9 и 10 соотв., при установке которого внутри корпуса образуютс  кольцевые герметичные полости 11 и 12 д   охлаждающей среды. В каждой паре П 9 и 10 выполнены выступы, образующие при контакте ка-, налы, причем пористые П 9 контактируют с капилл рной структурой ГП 3. П 9 и 10 имеют сквозные отверсти , которые в блоке образуют кольцевую паровую камеру 15. Корпус 1 установлен на оси 17 с возможностью вращени . В устройстве реализуетс  кон- денсационно-испарительный цикл при подводе тепла к поверхности нагрева ГП 3 и отвода на охлаждающих поверхност х П 9 и 10 при вращении корпуса . 1 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л 4 СП сд ю ел

Description

Изобретение относитс  к области Теплотехники, а более конкретно, к лгстройствам охлаждени  и термоста- филизации рабочей поверхности тепло- передающих аппаратов, которые могут фыть использованы дл  передачи теп- йовых потоков в различных област х -ехники.

Целью изобретени   вл етс  повы- А1ение эксплуатационной надежности в услови х больших тепловых потоков.

На фиг.1 изображен общий вид тепловой трубы с разрезами по коорди- штным ос м; на фиг.2 - торец пори- ;той пластины со стороны нагреваемой юверхности; на фиг.З - концентрические капилл рные каналы пластины; на Ьиг.4 - фронтальньш разрез тепловой грубы, разрезы А-А и Б-Б на фиг.З; на фиг.5 - поперечный разрез тепло- зой трубы.

Теплопередающее устройство содер- |кит цилиндрический корпус 1, внутри {которого размещена цилиндрическа  1обечайка 2, Корпус 1 имеет крышки,од 1на из которых выполнена в виде грею- |щей плиты 3 с капилл рной структурой |на внутренней поверхности, а в осно- 1вании другой 4 выполнены коллекторы 1подвода и отвода охлаждающей среды, образованные стенкой 5 и перемычками |б и 7 с отверсти ми 8. В корпусе 1 I установлен и жестко скреплен с ним наборный блок/ состо щий из чередую- щихс  радиально расположенных пар пористых 9 и металлических 10 пластин . При установке блока внутри;- корпуса образуютс  кольцевые герметичные полости 11 и 12, соединенные с коллекторами подвода и отвода охлаждающей среды. В каждой паре на об ращенных одна к другой поверхност х пластин.9 и 10 выполнены выступы 13 и 14 соответственно, образ ующие при контакте каналы. Соединение пластин выполнено таким образом, что со стороны нагреваемой поверхности пористые пластины .9 несколько выступают относительно металлических 10 и контактируют с капилл рной структурой греющей плиты 3. Пористые и металлические пластины 9 и 10 имеют сквозные отверсти , которые в блоке образуют кольцевую паровую камеру 15. Полость паровой камеры 15 сообщаетс  с каналами, образованными пр контакте выступов 13 пористых пластин 9. Каналы, образованные при кон0

5 0

5 35 40 45 50 55

такте выступов 14 металлических пластин 10 подключены к коллекторам подвода и отвода охлаждающей среды через кольцевые герметичные полости 11 и 12. Выступы на пористых пласти-- нах 9 расположены в шахматном пор дке . Внутри обечайки 2 устанавливаютс  подшипники 16 и неподвижна  ось 17, которые обеспечивают возможность вращени  корпуса 1 с пористым блоком.

Теплопередающее устройство работает следующим образом.

При подводе тепловой нагрузки к поверхности нагрева греющей плиты 3 и одновременном вращении корпуса 1 происходит испарение теплоносител  в местах контакта пористых пластин 9 с капилл рной структурой греющей плиты 3. Образовавшийс  пар заполн ет каналы и поступает в паровую кольцевую камеру 15. Конденсаци  пара происходит на поверхност х охлаждаемых пористых пластин 9, контактирующих с металлическими пластинами 10, а каналах которых циркулирует охлаждающа  среда. Попавший в паровую камеру пар также конденсируетс  на ее охлаждаемых поверхност х, а сконденсировавшийс  теплоноситель по капилл рным каналам пористых пластин 9 под действием капилл рных сил движетс  к греющей плите 3, где снова испар етс , замыка  испарительно-конденса- ционный цикл. Конструкци  теплопере- дающего устройства позвол ет осуществл ть управление теплопередающей способностью путем плавного регулировани  скорости ее вращени . Интенсифицируетс  теплообмен в зоне конденсации за счет вихревого течени  пара, протекающего через каналы с турбули- зирующими выступами.

Формула и

обретени 

1. Теплопередающее устройство, содержащее цилиндрический корпус, имеющий торцовые , одна из которых выполнена в виде греющей плиты с капилл рной структурой на внутренней поверхности, размещенный внутри корпуса пористый блок, контактирующий с капилл рной структурой греющей плиты , систему каналов, коллекторы подвода и отвода охлаждающей среды и паровую камеру, отличающеес  тем, что, с целью повьшени  эксплуатационнвй надежности при раА-А

Фиг.З

фиэЛ

CJ3US.3

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Теплопередающее устройство, содержащее цилиндрический корпус, имеющий торцовые крышки, одна из которых выполнена в виде греющей плиты с капиллярной структурой на внутренней поверхности, размещенный внутри корпуса пористый блок, контактирующий с капиллярной структурой греющей плиты, систему каналов, коллекторы подвода и отвода охлаждающей среды и паровую камеру, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности при ра3 боте в условиях больших тепловых потоков, внутри корпуса соосно с ним дополнительно размещена цилиндрическая обечайка, установленная с возможностью совместного вращения с корпусом и пористым блоком, последний выполнен в виде чередующихся радиально расположенных пар пористых и металлических пластин, причем в каждой паре на обращенных одна к другой поверхностях пластин выполне ны выступы, образующие при контакте каналы, подключенные у пар пори стых пластин к паровой камере, а у пар металлических пластин - к коллекторам подвода и отвода охлаждающей среды.
2. 2. Устройство по п.1, о т л и 10 чающееся тем, что выступы на пористых пластинах расположены в шахматном порядке.

   Фиг.2

   Фиг.З фигЛ