SU1017257A1 - Smoke generator - Google Patents
Smoke generator Download PDFInfo
- Publication number
- SU1017257A1 SU1017257A1 SU813345665A SU3345665A SU1017257A1 SU 1017257 A1 SU1017257 A1 SU 1017257A1 SU 813345665 A SU813345665 A SU 813345665A SU 3345665 A SU3345665 A SU 3345665A SU 1017257 A1 SU1017257 A1 SU 1017257A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- smoke
- sawdust
- combustion chamber
- ash
- smoke generator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
1. ДЬМОГЕНЕРАТОР, содержащий вертикально установленную камеру сгорачи с в|елевыми отверсти ми дл отвода дыма бункер дл опилок с расположенно в нем ворошителем, вертикальный шнек, сборник ЭОЛЫ с приспособлением дл отвода последней и, дымосборник ,отличающийс тем, что, с целью обеспечени равномерного фронта горени опилок и получени коптильного дыма посто нного химического и физико-химического состава путем подачи опилок снизу вверх ,к фронту горени , нижн часть камеры сгорани размеи|ена в бункере дл опилок, вертикальный ижек, пропущен через бункер и камеру сгорани , а приспособление дл отвода золы, установлено непосредственно над верхней кромкой камеры сгорани . 2.Дымогенератор по п. 1, о т л ич . а ю щ и и с тем, что ворошитель выполнен в виде шнека, все шнеки закреплены на общем валу и их витки имеют противоположное направление, 3.Дымогенератор по п. 1, о т л ич а ю щ и и с тем, что приспособление дл отвода золы выполнено в виде укрепленных на валу лопастей, изогнутых в направлении их вращени , и имеет индивидуальный привод.1. DGMOGENERATOR, containing a vertically installed combustion chamber with outlets for smoke exhaust, a hopper for sawdust with a agitator, a vertical auger, an EOLA collector with a device for discharging the latter and a smoke box, characterized in that, in order to ensure uniform the burning front of sawdust and obtaining smoke of constant chemical and physico-chemical composition by feeding sawdust from bottom to top, to the burning front, the lower part of the combustion chamber is spaced in the sawdust bunker, vertical The whip, passed through the bunker and the combustion chamber, and the device for removal of ash, is installed directly above the upper edge of the combustion chamber. 2. The smoke generator according to claim 1, about t l ich. and y and with the fact that the agitator is made in the form of a screw, all the screws are fixed on a common shaft and their turns have the opposite direction, 3. The smoke generator according to claim 1, which means for the removal of ash, it is made in the form of blades fixed on the shaft, bent in the direction of their rotation, and has an individual drive.
Description
N0N0
;л Изобретение относитс к оборудованию дл пищевой промышленности, а имеино к устройствам дл получени коптильного дыма из древесных опилох . Известен Дымогенератор, состо щий из шахтной камеры, в которой горение опилок происходит сверху вниз, зольника и дь ювода, расположенного в нижней трети камеры Недостатком данного дымогенератора вл етс .цикличность его работы, .,так как дл продолжени работы дымогенердтора необходимо удаление золы М заполнение камеры новой порцией ОШ1ЛОК. Кроме того, дымргенератор не обеспечивает регулировани температуры дымообразовани что может по влечь повышение содержани в дьме вредных ве1цеств, например. 3 бензпнрена . При работе данного дымогенератора получаетс дьй нестабильный по своим Х1«4ическим и физикогхимичес ким параметрам, так как влага, выдел емр при горении опилок, сорбирует с нижележа«1цни опилками, и чем боль ше сгорает опилок в камере, тем силь нее увлажн ютс опилки в нижней части камеры. Увеличение же влажности опилок отри14ательно) сказываетс на ксмцентрации таких важных компонентов дьма как фенолы. При работе дым генератора в процессе сгорани опилок измен етс влажность коптильного дъв«1а. При сгорании опилок 8 вер ней части камеры дым имеет низкую Влажность,: а при сгорании в нижней части камеры мокрых опилок дым имеет повышенную ёлажность, котора отри- цательно вли ет на процесс копчени продукта о 14аиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс дыйргенератрр , содержащий вертикально установленную камеру сгорани с6 щелевыми отверсти ми дл отвода дыма, бункер дл опилок с располсмкен ным в нем ворошителем, вертикальный шнек, сборник золы с приспособлением дл отвода последней и дымосборник С Однако Е этом .устройстве подача опилок осуществл етс сверху вниз и при сжигании опилок не будет обес печен равномерный фронт горени опи .пок и посто нный состав дыма. Цель изобретени - обеспечение равномерного фронта горени опилок и получение коптильного дыма посто нног ,о химического и физико-химичесКОГО состава путем подачи опилок снизу вверх к фронту горени . Поставленна цель достигаетс тем, что в дымогенераторе, содержащем вертикально установленную камеру сгорани со щелевыми отверсти ми дл отвода дыма, бункер длй опи.лок с расположенным в нем ворошителем, вертикальный шнек, сборник золы с приспособлением дл отвода последней и дыжэсборник, согласно изобретению нижН часть камеры сгорани размещена в бункере дл опилок, вертикальный шнек пропущен через бункер и камеру сгорани , а приспособление дл отвода золы установлено непосредственно над верхней кромкой камеры сгорани . ворошитель следует выполнить в виде шнека, все ижеки закрепить на общем валу и их витки выполнить с противоположным направлениемо Приспособление дл отвода золы целесообразно выполнить в виде укрепленных на валу лопастей, изогнутых в направлении их вращени , и имеет индивидуальный привод. На фиг. 1 изображен дымогенератор , вид сбоку; на фиг. 2 - приспособление дл отвода Золы, вид сверху. Дымогенератор состоит из камеры сгорани 1, бункера 2 дл опилок, сборника 3 золы и дымосборника k. Камера сгорани 1 выполнена в виде цилиндра и установлена вертикально Сверху с внешней стороны по всему периметру камеры сгоранрГ 1 имеетс термоизол ци 5. В средней части камеры сгорани , ниже фронта горени опилок, в стенках камеры выполнены отверсти 6 в виде вертикальных щелей по всему периметру, ширина которых меныие среднего диаметра опилок . Сборник 3 золы расположен в верхней части дымогенератора и имеет отверсти 7 дл подвода воды и отверстие 8 дл отвода зольно-вод ной смеси , В верхней частей сборника 3 расположены патрубки 9 дл подачи воздуха в зону горени и заслонки 1Q дл регулировани подачи воздуха, а также окно 11 дл разжигани опилок. Над верхней кромкой камеры сгорани 1 установлено приспособление дл отвода золы с приводом 12. Дымосборник k размещен ниже сборника 3 на уровне отверстий 6. Он имеет патрубок 13 дл отвода дыма. Бункер 2 дл опилок расположен под дымосборником k и имет ет ворошитель 14 дл опилок, выполненЖ4Й б виде лейточного шнека, устзнЬвлеиного с внешней стороны камеры егорани 1. По оси бункера 2 дл опилок и Камеры сгорани 1 вертикально установлен 1инек 15 дл подачи опилок в ка меру сгорани 1. Ворошитель Ни шнек tS имеют противоположное направление витков: шнек - левое, а воро;и ,итель - правое, и шет общий привод 1б Привод t6 предусматривает регулирование числа оборотов шнека 15 и ворошител Il, которые укреплен на общем валу. Сборник 3,-дымосборник j и бункер 2 дл опилок отделены один от другого под онами 17 и 18. 8 стенке ДЬ1 . мосборника1 и поддоне 18 расположены запрузочные окна 15 и 20 с герметизацией . Приспособление дл отвода золы с верхней части камеры сгорани С)иг. 2) состоит из изогнутых лопастёй 21, насаженных на вал 22.; l The invention relates to equipment for the food industry, and to devices for producing smoke from wood sawdust. The Smoke Generator is known, consisting of a shaft chamber in which burning of sawdust takes place from top to bottom, ashpit and jude water located in the lower third of the chamber. The disadvantage of this smoke generator is its cyclic operation, because to continue the work of the smoke generator, it is necessary to remove ash M filling camera a new portion of OSHLOK. In addition, the smoke generator does not provide for the regulation of the temperature of smoke formation, which may entail an increase in the content of harmful substances in the cinema, for example. 3 benzpnrena. When this smoke generator is working, it becomes dy unstable in its X1 4 and physicogochemical parameters, since moisture, released during the burning of sawdust, absorbs from the bottom of the sawdust, and the more the sawdust in the chamber burns, the stronger it will dampen sawdust in the chamber. bottom of the camera. An increase in the moisture content of sawdust negatively affects the concentration of such important components as phenols. During operation, the generator smoke during the combustion process of sawdust changes the humidity of the smoke house d'v 1a. During the burning of sawdust 8 in the upper part of the chamber, the smoke has a low humidity: and when burning in the lower part of the chamber of wet sawdust, the smoke has an increased humidity, which negatively affects the smoking process of the product 14, which is closest to the invention to the technical essence, is dyyrgeneterr, containing a vertically installed combustion chamber with 6 slit openings for smoke exhaust, a hopper for sawdust with agitator disposed in it, a vertical auger, an ash collector with a device for discharging the latter and a smoke box C However, Apparatus ohm feed sawdust is carried downward and the combustion of sawdust will OJEC Pechen uniform front .pok describe combustion and a constant composition of the smoke. The purpose of the invention is to provide an even burning front for sawdust and to obtain smoke smoke of a constant chemical and physico-chemical composition by feeding sawdust upwards to the burning front. The goal is achieved by the fact that in a smoke generator containing a vertically installed combustion chamber with slotted holes for smoke exhaust, an opi.kunker with an agitator located in it, a vertical auger, a collection of ashes with a device for discharging the latter and a dzhessbornik according to the invention of the lower part the combustion chamber is located in the hopper for sawdust, the vertical auger is passed through the bunker and the combustion chamber, and the ash removal device is installed directly above the upper edge of the combustion chamber. The agitator should be made in the form of a screw; all izheks should be fixed on a common shaft and their coils should be made in the opposite direction. The device for removing ash should be made in the form of blades fixed on the shaft, bent in the direction of their rotation, and is individually driven. FIG. 1 shows a smoke generator, side view; in fig. 2 - a device for removal of ash, top view. The smoke generator consists of a combustion chamber 1, a hopper 2 for sawdust, a collection of 3 ashes and a smoke box k. The combustion chamber 1 is made in the form of a cylinder and is installed vertically. From the outside, there is thermal insulation around the entire perimeter of the combustion chamber 1. In the middle part of the combustion chamber, below the burning front of sawdust, holes 6 are made in the chamber walls in the form of vertical slots around the perimeter the width of which is less than the average diameter of sawdust. The ash collector 3 is located in the upper part of the smoke generator and has openings 7 for supplying water and an opening 8 for draining the ash-water mixture. In the upper parts of collector 3 there are nozzles 9 for supplying air to the combustion zone and damper 1Q to regulate the air supply, as well as window 11 for fueling sawdust. Above the upper edge of the combustion chamber 1 is installed a device for removing ash with a drive 12. Smoke collector k is located below the collector 3 at the level of the openings 6. It has a nozzle 13 for the removal of smoke. The sawdust bin 2 is located under the smoke collector k and has a turner 14 for sawdust; Combustion 1. The agitator ni auger tS have the opposite direction of the coils: the auger is left and voro, and the itel is right, and the common drive 1b is used. The collection 3, the smoke collector j and the hopper 2 for sawdust are separated from one another under 17 and 18. 8 D1 wall. The collector 1 and the pallet 18 are the loading windows 15 and 20 with sealing. A device for removal of ash from the top of the combustion chamber C) ig. 2) consists of a curved blade 21 mounted on the shaft 22.
Дымогенератор работает следующим образом.The smoke generator works as follows.
Через окна 19 и 20 в бункер 2 загружают опилки.. Включают подвод воды и отвод зольно-вод ной смеси через отверсти 7 и 8, Одновременно включают привод Тб. вороиттель 14, перемешива1Я опилки, подаёт их в нижнюю часть бункера 2, где они захватываютс шнеком 15 и подаютс вверх по камере сгорани 1. При достижении опилок верхней кромки камеры сгорани 1 включают отвод дым через патрубок- 13 дымосборника и через окно 11Sawdust is loaded into the bunker 2 through windows 19 and 20. They turn on the water supply and discharge of the ash-water mixture through openings 7 and 8. At the same time, the TB drive is turned on. Voroittel 14, mixing sawdust, feeds them into the lower part of the bunker 2, where they are captured by the screw 15 and are fed upwards through the combustion chamber 1. When the sawdust reaches the upper edge of the combustion chamber 1, smoke is discharged through the nozzle of the smoke collector 13 and through the window 11
ОПИЛКИ зажигают. Окйа 19 и 20 закрывают герметически Приводом 16 устанавливают такую подачу опилок, при которой фронт их сгорани находитс на уровне нижней кромки лопастей Заслонками 10 регулируетс необходима подача воздуха. Затем включают вал 22 с лопаст ми 21, которые удал ют верхний слой образующейс золы . Образуюи4ийс в дымогенераторе коптильный дым подаетс в коптиЛьную камеру. Прекращение работы ды- могёнератора производитс путем увеличени подачи опилок шнеком 15 При этом лопасти 21 срезают весь слой . тлеюи(их опилок. Затем последовательно отключают привод 16, привод 12, подвод воздуха и воды и отвод дыма. Использование предлагаемого дымогенератора обеспечивает непрерывное получение дыма без дополнительного подвода тепла неполучение коптильного дыма с необходимыми физикохимическими и химическими параметрами .Sawdust ignite. The windows 19 and 20 are hermetically closed. With the actuator 16, a supply of sawdust is set at which the front of their combustion is at the level of the lower edge of the blades. The dampers 10 regulate the required air supply. The shaft 22 is then included with blades 21, which remove the top layer of ash formed. Smoke smoke forms in the smoke generator and is fed into the smoke chamber. The shutdown of the hedgehog unit is made by increasing the feed of sawdust by the screw 15. At the same time, the blades 21 cut the entire layer. tleyui (their sawdust. Then sequentially turn off the drive 16, drive 12, supply air and water and smoke. The use of the proposed smoke generator provides a continuous production of smoke without additional heat supply without smoking smoke with the necessary physicochemical and chemical parameters.
Дьмчогенератор прост в изготовлении и при обслуживании.The dc generator is simple to manufacture and maintain.
Потребность предпри тий рыбной прмышленности в данных дымогенераторах составл ет около 700 шУ.The need of fish industry enterprises in these smoke generators is about 700 pounds.
Ожидаемый годовой экономический эффект от максимального использовани изобретени составит дл рыбной промышленности 800 тыс.руб.The expected annual economic effect from the maximum use of the invention will amount to 800 thousand rubles for the fishing industry.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813345665A SU1017257A1 (en) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | Smoke generator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813345665A SU1017257A1 (en) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | Smoke generator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1017257A1 true SU1017257A1 (en) | 1983-05-15 |
Family
ID=20979565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813345665A SU1017257A1 (en) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | Smoke generator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1017257A1 (en) |
-
1981
- 1981-10-13 SU SU813345665A patent/SU1017257A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент DE (f , кл. 53 с, 1, опублик, 1953. 2. Патент US If 3513823, кл. 126-59.5, опублик, 1970, (прототип). (И) * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4526525A (en) | Fleecy confectionery producing machine | |
US2277361A (en) | Method and apparatus for directsteam treatment of extracted solid materials | |
US1421283A (en) | Apparatus for producing fish meal | |
JP5155080B2 (en) | Water separation and drying treatment system for livestock manure | |
DE69806183T2 (en) | METHOD FOR AUTOMATIC COMBUSTION AND BURNER | |
SU1017257A1 (en) | Smoke generator | |
DE3882987T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING SMOKE FOR THE SMOKE TREATMENT OF FOODSTUFFS. | |
US2350162A (en) | Material drying method | |
DE102007050318A1 (en) | Solid fuel furnace automatic controlling method for solid fuel e.g. saw dust, combustion device, involves continuously supplying fuel by using supply device, and controlling speed and/or on-time of supply device based on control factor | |
RU155930U1 (en) | SMOKE GENERATOR | |
CN114705013B (en) | High-fluidity uniform drying device for mass production of magnesium sulfate monohydrate | |
RU2566686C1 (en) | Smoke generator | |
RU2050782C1 (en) | Smoke generator | |
US3502846A (en) | Smoke generator | |
RU145702U1 (en) | SMOKE DEVICE | |
US4328743A (en) | Honeycomb cappings compressor | |
SU1264887A1 (en) | Smoke generator | |
CN111642553A (en) | Distributed smoking furnace | |
JPH08298925A (en) | Smoke generating device | |
DE1948494C3 (en) | Method and device for producing smoke | |
CN221881924U (en) | Temperature-controllable vacuum dryer | |
SU1738208A1 (en) | Device for obtaining smoke for smokehouse | |
CN220871330U (en) | Flash dryer with regulating function for magnesium hydroxide production | |
CN220366660U (en) | A dewatering and drying structure for magnesium sulfate ejection of compact is terminal | |
DE3915190C2 (en) |