DE1948494C3 - Method and device for producing smoke - Google Patents

Method and device for producing smoke

Info

Publication number
DE1948494C3
DE1948494C3 DE19691948494 DE1948494A DE1948494C3 DE 1948494 C3 DE1948494 C3 DE 1948494C3 DE 19691948494 DE19691948494 DE 19691948494 DE 1948494 A DE1948494 A DE 1948494A DE 1948494 C3 DE1948494 C3 DE 1948494C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wood
chamber
smoke
steam
funnel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19691948494
Other languages
German (de)
Other versions
DE1948494B2 (en
DE1948494A1 (en
Inventor
Robert Dipl.-Ing. Bremgarten; Geisel Wiland Wohlen; Mauch (Schweiz)
Original Assignee
Robert Mauch Elro-Werke Ag, Bremgarten (Schweiz)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CH1455368A external-priority patent/CH501367A/en
Application filed by Robert Mauch Elro-Werke Ag, Bremgarten (Schweiz) filed Critical Robert Mauch Elro-Werke Ag, Bremgarten (Schweiz)
Publication of DE1948494A1 publication Critical patent/DE1948494A1/en
Publication of DE1948494B2 publication Critical patent/DE1948494B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE1948494C3 publication Critical patent/DE1948494C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von Räucherrauch regelbarer Temperatur und Feuchtigkeit durch trockene Destillation von zerkleinertem Holz auf kontinuierlichem oder diskontinuierlichem Wege, wobei das Holz unter mindestens teilweisem Luftabschluß auf mindestens 270° C erhitzt und die Arbeitstemperatur unter 370° C gehalten wird.The invention relates to a method and an apparatus for producing smoke that can be regulated Temperature and humidity by dry distillation of chopped wood on continuous or discontinuous way, with the wood under at least partial exclusion of air heated to at least 270 ° C and the working temperature is kept below 370 ° C.

Für das Herstellen von Räucherrauch aus zerkleinertem Holz sind verschiedene Verfahren und Vorrichtungen bekannt. Bei dem sogenannten Glimmverfchren wird eine Sägemehlmenge mittels entflammbarer Hobelspäne oder eines elektrisch beheizten Glühstabes gezündet, wobei dem gezündeten Sägemehl zur Aufrechterhaltung des Glimmvorganges ständig Luft zugeführt wird, indem beispielsweise die Luft über das Sägemehl hinwegstreicht oder durch das auf einem Rost liegende Sägemehl hindurchströmt. Um den beim Glimmvorgang entstehenden Rauch zu intensivieren und sein Verhalten gegenüber dem Räuchergut zu aktivieren, wird das glimmende Sägemehl in bestimmten Zeitabständen mit Wasser besprüht.Various methods and devices are available for producing smoke from chopped wood known. In the so-called Glimmverfchren, a quantity of sawdust is made flammable by means of Wood shavings or an electrically heated glow rod ignited, the ignited Sawdust to maintain the smoldering process is constantly supplied with air, for example the air sweeps over the sawdust or through the sawdust lying on a grate flows through. To intensify the smoke produced during the smoldering process and its behavior to activate the smoldering sawdust at certain time intervals sprayed with water.

Beim Glimmen darf die Temperatur den Wert von 350° C nicht wesentlich überschreiten, da sonst schwer verbrennbare und gesundheitsschädliche Teerprodukte entstehen. Nachteilig beim ülimmverfahren ist aber, daß die Temperaturführung nur schwer zu beherrschen ist. In der Glimmzone werden zumeist Temperaturen bis zu 600° C erreicht, was aus den genannten Gründen unerwünscht ist. Außerdem laßt sich der Glimmvorgang über die zugeführte Luftmenge nur schwer steuern.When glowing, the temperature must not significantly exceed the value of 350 ° C, otherwise Tar products that are difficult to burn and harmful to health are created. A disadvantage of the oiling process is, however, that the temperature control is difficult to control. In the glow zone are mostly Temperatures of up to 600 ° C are reached, which is undesirable for the reasons mentioned. Besides, let The glow process can only be controlled with difficulty via the amount of air supplied.

Bei der Erzeugung von Räucherrauch durch trockene Destillation wird zerkleinertes Holz in einem geschlossenen Behälter unter zumindest teilweisem Luftabschluß erhitzt, wobei flüchtige, unter 1000C kondensierbare Bestandteile des Holzes entweichen. Oberhalb etwa 17O0C beginnt die Destillation von Säuren, Alkoholen, Acetonen usw. Ab etwa 270° C beginnt bei lebhafter exothermer Reaktion und dicker Qualmbildung die Destillation der schweren öle und verschiedener Teere. Der entstehende Rauch kann kondensiert und fraktioniert destilliert werden, wobei schädliche und unerwünschte Stoffe abgeschieden werden. Das sich so ergebende Destillat kann zur Behandlung von Räuchergut verwendet werden. Nachteilig ist hier vor allem, daß das Verfahren steh zumeist nur schwer beherrschen läßt und wegen der verschiedenen Verfahrensstufen auch teure Vorrichtungen erfordert.When smoking smoke is produced by dry distillation, comminuted wood is heated in a closed container with at least partial exclusion of air, with volatile constituents of the wood that can condensate below 100 ° C. escape. Above about 17O 0 C begins the distillation of acids, alcohols, etc. acetones from about 270 ° C starts at lively exothermic reaction and thick fumes, the distillation of heavy oils and tars different. The resulting smoke can be condensed and fractionally distilled, whereby harmful and undesirable substances are separated out. The resulting distillate can be used to treat smoked food. The main disadvantage here is that the process is usually difficult to control and, because of the various process stages, it also requires expensive devices.

Aus der DT-AS 10 05 356 ist es z. B. bekannt, das für die Rauchgaserzeugung verwendete Sägemehl in einer Wirbelschicht zu zersetzen oder zu verbrennen. Zu diesem Zweck wird das Sägemehl in eine Wirbelkammer eingeführt, in der es durch einen aufwärts gerichteten Heißgasstrom in Schwebe gehalten wird. Die Art der thermischen Zersetzung oder die teil-From the DT-AS 10 05 356 it is z. B. known, the sawdust used for smoke gas generation in decompose or burn in a fluidized bed. For this purpose, the sawdust is placed in a vortex chamber introduced, in which it is held in suspension by an upward stream of hot gas. The type of thermal decomposition or the partial

yeise Verbrennung des Sägemehls läßt sich durch \uswahl des Gases bestimmen. Wenn teilweise Verbrennung erwünscht ist, kann mit Luft gearbeitet werden, während bei ausschließlich thermischer Zersetzung ein inertes Gas verwendet wird. Bei diesem Verfahren muß der Wirbelkammer ein Abscheider, ι B. ein Zyklon, nachgeschaltet werden, um die verkohlten Holzteilchen aus dem Gassi rom abzuscheiden. Nachteilig ist hier unter anderem, daß der erzeugte Räucherrauch durch das für die Wirbelbett- ι bildung benötigte Heißgas stark verdünnt wird und daß eine genaue Temperaturführung insbesondere dann schwierig zu erreichen ist, wenn das eingesetzte Holzmehl schwankende Feuchtigkeitsgehalte aufweist. Für die Abscheidung des abgebauten Holzes aus dem Gasstrom sind besondere Maßnahmen notwendig, die einen zusätzlichen Apparateaufwand erfordern.The way in which the sawdust is burned can be determined by the choice of gas. If partial combustion is desired, air can be used, while an inert gas is used for thermal decomposition only. In this process, a separator, such as a cyclone, must be connected downstream of the vortex chamber in order to separate the charred wood particles from the Gassi rom. Disadvantages here include that the smoke produced is greatly diluted by the hot gas required for the fluidized bed formation and that precise temperature control is particularly difficult to achieve when the wood meal used has fluctuating moisture contents. For the separation of the degraded wood from the gas stream, special measures are necessary that require additional equipment.

Für die Rauchgaserzeugung durch trockene Destiilation ist aus der DT-PS 11 82 514 auch eine Einrichtung bekannt, bei der in einem Ofen senkrecht übereinander eine Anzahl horizontal angeordneter, elektrisch beheizter Platten vorgesehen ist, über u eiche sich rotierende Abstreicher hinwegbewegen. Das von oben zugeführte Holzsägemehl wird dabei durch die sich drehenden Abstreicher langsam von oben nach unten über die beheizten Platten gefördert, bis es schließlich am Boden des Ofens in einen hier'angeordneten Auffangbehälter für die verkohlten Rückstände gelangt. Das erzeugte Rauchgas wird über einen im oberen Bereich des Ofens angeordneten Rauchgasabzug aus dem Ofen abgeleitet. Diese bekannte Einrichtung erfordert einen verhältnismäßig hohen Bauaufwand. Nachteilig ist auch, daß das zerkleinerte Holz in direkten Kontakt mit den elektrisch beheizten Platten kommt, so daß eine gleichmäßige Erhitzung des Holzes unter Vermeidung von örtlichen Überhitzungen nicht zu erreichen ist.DT-PS 11 82 514 also provides a device for the generation of smoke gas by dry distillation known, in which a number of horizontally arranged, electrically heated plates are provided, move over and over the rotating scrapers. The wood sawdust fed in from above is slowly removed by the rotating scraper Conveyed up and down over the heated plates until it finally falls into one at the bottom of the furnace here 'arranged collecting container for the charred residues arrives. The generated flue gas is Discharged from the furnace via a flue gas vent located in the upper area of the furnace. This known device requires a relatively high construction cost. It is also disadvantageous that the crushed Wood comes into direct contact with the electrically heated plates, so that a uniform The wood cannot be heated by avoiding local overheating.

Aus der DT-AS 12 38 317 ist schließlich auch ein Verfahren bekannt, bei welchem das zerkleinerte Holz einer Dampfdestillation unterworfen wird. Hierbei wird überhitzter Dampf durch eine in einer Kammer befindliche Sägemehlmenge hindurchgeleitet. Die Menge und Temperatur des Dampfes sowie die Menge des zugeführten Sagemehles lassen sich unabhängig voneinander steuern. Der sich bei der Dampfdestillation bildende feuchte Räucherrauch kann jedoch nur für die Heißräucherung verwendet werden, da er unterhalb 60° C zu schnell und stark kondensiert. Nachteilig ist auch, daß zur Durchführung dieses Verfahrens Vorrichtungen verwendet werden, bei welchen das Sägemehl in einem Rohr oder einer Rinne komprimiert und waagerecht gefördert wird, während überhitzter Dampf quer durch das Sägemehl hindurchgeleitet wird. Schließlich ist auch die Leistung dieser mit Dampfdestillation arbeitenden Vorrichtungen verhältnismäßig gering. _From the DT-AS 12 38 317 is finally also a Process known in which the crushed wood is subjected to steam distillation. Here, superheated steam is passed through a quantity of sawdust located in a chamber. The amount and temperature of the steam as well as the amount of sawdust supplied can be changed control independently from each other. The moist smoke that forms during steam distillation However, it can only be used for hot smoking, as it is too fast and strong below 60 ° C condensed. Another disadvantage is that devices are used to carry out this process are, in which the sawdust is compressed in a pipe or a channel and conveyed horizontally while superheated steam is passed across the sawdust. Finally is the performance of these devices operating with steam distillation is also relatively low. _

Aufgabe der Erfindung ist es, unter Vermeidung der Nachteile der bekannten Verfahren ein wir; schaftliches und in der Temperaturführung leicht steuerbares Verfahren zur Erzeugung eines hochwertigen Räucherrauches zu schaffen. Ferner bezweckt die Erfindung eine zweckdienliche Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The object of the invention is, while avoiding the disadvantages of the known methods, a we; An economic process that is easy to control in terms of temperature control for producing a high-quality product To create incense smoke. Another object of the invention is an expedient device to carry out the procedure.

Das erfindungsgemäße Verfahren kennzeichnet sich dadurch, daß das zerkleinerte Holz durch direkte Wärmestrahlung auf mindestens 270° C erwärmt und der Temperaturverlauf der trockenen Destillation durch Zugabe von Wasserdampf auf den kritischen Bereich von unter 370° C gesteuert wird. Bei dieser Verfahrensweise erfolgt die trockrne Destillation des zerkleinerten Holzes durch direkte Wärmestrahlung, wobei den Zersetzungsprodukten des Holzes unmittelbar im Destillationsbereich Wasserdampf zugeführt wird. Über die zugeführte Dampfmenge läßt sich nicht nur die Feuchtigkeit des Räucherrauches und damit seine Qualität beeinflus-LO sen; es läßt sich hierdurch auch der Temperaturverlauf der trockenen Destillation auf den kritischen Bereich unter 370° C steuern.The inventive method is characterized in that the chopped wood by direct Thermal radiation heated to at least 270 ° C and the temperature profile of the dry The distillation is controlled by the addition of steam to the critical range of below 370 ° C. With this procedure the dry distillation of the chopped wood takes place by direct Thermal radiation, with the decomposition products of the wood directly in the distillation area Steam is supplied. The amount of steam supplied can not only be used to determine the moisture content of the Smoked smoke and thus its quality affects-LO sen; this also allows the temperature profile of the dry distillation to be reduced to the critical one Control area below 370 ° C.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist ein beliebiges zerkleinertes Holz mit stark schwankenden Feuchtigkeitsgehalten verwendbar, ohne dali hierdurch die genaue Temperaturführung der Destillation in Frage gestellt wird. Das eingesetzte Holz braucht auch nicht verdichtet zu werden, wie dies bei des Wasserdampfdestülation der Fall ist. Gegenüber der 2u bekannten Wasserdampfdestillation ergibt sich dabei noch der Vorteil, daß eine Steuerung der Dampfmenge unabhängig von der für die Durchführung der Destillation erforderlichen Wärmemenge möglich ist und daß sich auch der erzeugte Räucherrauch über die zugefühne Dampfmenge in seiner Qualität stark beeinflussen läßt. Der in den Destillationsbercich zugeführte Dampf verhindert auch örtliche überhitzungen des der trockenen Destillation unterworfenen Holzes sowie Fnizündungen und ein Glimmen des Holzes. falK ...a Holz eine beschränkte, unterhalb der Ülxi-chaßmenge liegende Menge an Frischluft zugeführt wird. Durch die Luftzufuhr läßt sich die Rauchgaserzeugung intensivieren und damit zugleich auch der Räucherrauch in seiner Qualität beein-In the method according to the invention, any crushed wood with strongly fluctuating Moisture content can be used without the exact temperature control of the distillation is questioned. The wood used does not need to be compacted, as is the case with the Steam distillation is the case. Compared to the known steam distillation, this results nor the advantage that a control of the amount of steam independently of the for the implementation of the Distillation required amount of heat is possible and that the smoke generated is also over the quantity of steam supplied can greatly influence its quality. The fed into the distillation area Steam also prevents local overheating of the dry distillation unit Wood as well as ignitions and a glow of the Wood. falK ... a wood a limited, below the amount of fresh air lying within the Ülxi-chass amount is fed. The smoke gas generation can be intensified by the air supply and thus at the same time the quality of the smoke also affects

flüssen.rivers.

Das erfindungsgemäße Verfahren iäßt sich mit besonderem Vorteil so durchführen, daß während des Betriebes ständig ein Teil des entstandenen Rauch-Dampf-Gemisches in die Zone der trockenen Destillation zurückgeführt wird. Hierdurch wird die trokkene Destillation unter voller Ausnutzung des Holzes gefördert und eine starke Anreicherung des Räucherrauches mit den Aromastoffen erzielt.The method according to the invention can be carried out with particular advantage in such a way that during the During operation, part of the smoke-steam mixture produced is constantly in the dry distillation zone is returned. This enables the dry distillation to take full advantage of the wood promoted and a strong enrichment of the smoked smoke achieved with the aromatic substances.

Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich auf kontinuierlichem oder diskontinuierlichem Wege in einer Vorrichtung durchführen, die aus mindestens einem annähernd luftdicht abgeschlossenen Ofen besteht, der mit Heizelementen, einem Trichter zur Zuführung des zerkleinerten Holzes in die Destillationskammer und mit Mitteln zur Förderung des Holzes versehen ist. Erfindungsgemäß weist diese Vorrichtung eine Kammer auf, in der Strahlungskörper und mindestens eine Einlaßöffnung für Dampf oder Wasser angeordnet sind und durch die ein 55 Förderorgan hindurchführt, das in einem rohrförmigen Element mündet, welches zu einer zweiten Kammer führt, in der ein Rauchauslaß, ein Auffangbehälter und ein Saugstutzen eines an die erstgenannte Kammer angeschlossenen Umwälzgebläses 60 angeordnet sind. Das Umwälzgebläse ist vorzugsweise über eine Ansaugleitung und eine Austrittsleitung an die erstgenannte Kammer sowie über eine Ansaugleitung an die zweitgenannte Kammer angeschlossen, wobei in jeder Ansaugleitung ein Ventil 65 angeordnet ist. Dabei kann im Kreislauf des Umwälzgebläses eine durch ein Ventil verschließbare Zuführungsleitung für Frischluft angeordnet sein. Weitere Merkmale der Erfindung sind in den ein-The process according to the invention can be carried out continuously or discontinuously in carry out a device that consists of at least one almost airtight furnace, the one with heating elements, a funnel for feeding the chopped wood into the distillation chamber and is provided with means for promoting the wood. According to the invention, this has Device has a chamber in which the radiation body and at least one inlet opening for steam or water are arranged and through which a conveyor element passes, which is in a tubular Element opens, which leads to a second chamber in which a smoke outlet, a collecting container and a suction port of a circulating fan connected to the first-mentioned chamber 60 are arranged. The circulation fan is preferably via a suction line and an outlet line to the first-mentioned chamber and via a Suction line connected to the second-named chamber, with a valve in each suction line 65 is arranged. In this case, a valve can be closed in the circuit of the circulating fan Be arranged supply line for fresh air. Further features of the invention are in the

meinen Ansprüchen aufgeführt und in der nachfolgenden Beschreibung der in der Zeichnung dargestellen Ausführungsbeispiele näher erläutert. In der Zeichnung zeigtmy claims listed and in the following Description of the embodiments shown in the drawing explained in more detail. In the Drawing shows

Fig. 1 im Längsschnitt eine Vorrichtung gemäß der Erfindung,Fig. 1 in longitudinal section a device according to the invention,

Fig. 2 und 3 jeweils in einem Teil-Längsschnitt zwei weitere Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.2 and 3 each in a partial longitudinal section two further embodiments of an inventive Contraption.

Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung zum Herstellen von Räucherrauch besteht aus einem annähernd luftdicht abgeschlossenen Ofen, der an der Oberseite einen als Vorratsbehälter für zerkleinertes Holz, z. B. Holzspäne oder Sägemehl, dienenden Trichter 1 trägt. Der Trichter 1 weist einen aufklappbaren oder abnehmbaren Deckel 2 für das Einfüllen des zerkleinerten Holzes auf. Der konische Auslauf des Trichters 1 ist mit einem Rohransatz 3 versehen, der sich von oben in den Ofen erstreckt und in einer Kammer 4, einer Vorreaktionskammer, mündet. Koaxial in dem Rohransatz 3 ist eine vom Trichter 1 bis zur Rohrmündung durchgehende Förderschnecke S angeordnet, die mit einer mehrteiligen, senkrechten Welle 6 versehen ist, welche den Trichter 1 durchgreift und von einem an der Oberseite des Trichters angeordneten Getriebemotor 7 mit kontinuierlicher oder veränderlicher Geschwindigkeit angetrieben wird. Mit dem im Trichter 1 befindlichen Teil der Welle 6 ist eine Rührvorrichtung 6 α fest verbunden, welche eine Brückenbildung des im Trichter befindlichen zerkleinerten Holzes verhindert und eine kontinuierliche Zufuhr des Holzes zur Förderschnecke 5 ermöglicht. Das am unteren Ende des Rohres 3 austretende zerkleinerte Holz wird im Inneren des Ofens einer trockenen Destillation unterworfen. Zu diesem Zweck ist im oberen Bereich der Kammer 4, d. h. oberhalb des unteren Endes des Rohransatzes 3, ein elektrischer Strahlungskörper 8 vorgesehen. Die Kammer 4 ist ferner im oberen Bereich mit einer Einlaßöffnung 9 für die Zuführung von Dampf oder Wasser versehen. Hierbei kann die Dampf- oder Wassereinspritzung an einer oder auch an mehreren Stellen der Kammer 4 erfolgen, und es können die Einlaßöffnungen auch an anderen Stellen der Kammer, z. B. in Nähe des unteren Endes des Rohransatzes 3, angeordnet werden. Mit 13 ist eine im oberen Bereich der Kammer 4 befindliche Austrittsöffnung eines Umwälzgebläses 10 bezeichnet, mit welchem das in der Kammer 4 befindliche Rauchgas-Dampf-Gemisch umgewälzt werden kann. Das Umwälzgebläse 10 ist mit seiner Saugleitung an Ansaugleitungen 11 und 16 sowie an eine Zuführungsleitung 14 angeschlossen. In die drei Leitungen sind Ventile 12, 15 und 17 eingeschaltet. Die Leitung 14 dient zur Frischluftzuführung. Die Ansaugleitung 11 mündet im unteren Bereich der Kammer 4, während die Ansaugleitung 16 mit einer unterhalb der Kammer 4 angeordneten zweiten Kammer 18 verbunden ist.The device shown in Fig. 1 for the production of smoke consists of an almost airtight furnace, which has a storage container for shredded wood, z. B. wood chips or sawdust, serving funnel 1 carries. The funnel 1 has a hinged or removable lid 2 for filling in the shredded wood. The conical outlet of the funnel 1 is provided with a pipe extension 3 which extends from above into the furnace and opens into a chamber 4, a pre-reaction chamber. Coaxially in the pipe socket 3 is a continuous screw conveyor S from the funnel 1 to the pipe mouth, which is provided with a multi-part, vertical shaft 6 which extends through the funnel 1 and a geared motor 7 at the top of the funnel with continuous or variable speed is driven. To the in-hopper 1 part of the shaft 6 is a stirring device 6 is fixedly connected α which prevents bridge formation of the shredded wood contained in the funnel and allows a continuous feed of the wood screw. 5 The crushed wood emerging at the lower end of the tube 3 is subjected to a dry distillation inside the furnace. For this purpose, an electrical radiation body 8 is provided in the upper region of the chamber 4, ie above the lower end of the pipe socket 3. The chamber 4 is also provided in the upper area with an inlet opening 9 for the supply of steam or water. In this case, the steam or water injection can take place at one or more points in the chamber 4, and the inlet openings can also be at other points in the chamber, e.g. B. in the vicinity of the lower end of the pipe socket 3, are arranged. An outlet opening of a circulating fan 10 located in the upper region of the chamber 4 is denoted by 13, with which the flue gas / steam mixture located in the chamber 4 can be circulated. The circulation fan 10 is connected with its suction line to suction lines 11 and 16 and to a supply line 14. Valves 12, 15 and 17 are switched on in the three lines. The line 14 is used to supply fresh air. The suction line 11 opens out in the lower region of the chamber 4, while the suction line 16 is connected to a second chamber 18 arranged below the chamber 4.

Die Kammer 4 ist allseitig mit wärmeisolierten Wänden versehen und zumindest angenähert luftdicht abgeschlossen, so daß bei geschlossenen Ventilen 15 und 17 Frischluft höchstens in sehr geringen Mengen über das durch die Förderschnecke 5 zerkleinerte Holz in die Kammer gelangen kann. Die untere KammeT 18 bildet eine Rauchabzugskammer; sie ist ebenfalls mit wärmeisolierten Wänden versehen. Die beiden Kammern 4 und 18 sind über ein rohrförmiges Element, hier ein Trichterrohr 19, miteinander verbunden, wobei der Rohransatz 3 in dem oben offenen Trichterrohr mündet. Das Trichterrohr ist an der die beiden Kammern 4 und 18 voneinander trennenden Zwischenwand befestigt. Das über die Förderschnecke 5 zugeführte zerkleinerte Holz gelangt in das Trichterrohr 19, in welchem es der trockenen Destillation unter Einwirkung der Strahlungswärme des Strahlungskörpers 8 unterworfen wird. Zur Förderung des in das Trichterrohr 19 austretenden Holzes ist a.uf dem unteren Teil der Welle 6 unmittelbar unterhalb der Förderschnecke 5 ein kegelförmiger Verdrängungskörper 20 angeordnet. Dieser sich nach unten verbreiternde Verdrängungskörper 20 bewirkt, daß sich das in das Trichterrohr gelangende zerkleinerte Holz über eine möglichst große Fläche auffächert, so daß es auf möglichst großer Fläche der Strahlungswärme und dem durchtretenden Rauchgas-Dampf-Gemisch ausgesetzt wird. Der trichterförmige Boden des Trichterrohres 19 weist öffnvngen 21 auf, die zwar die Gase und Dämpfe, nicht aber das Holz durchlassen. Das Holz wird unterhalb des Verdrängungskörpers 20 wieder mittig zur Welle 6 gefördert und dort über eine an der Welle angeordnete Schnecke 22, die in einem Rohrstutzen 23 am Boden des Trichterrohres 19 liegt, abgefördert, so daß es in einen Auffangbehälter 25 abgeworfen wird. Zur Auflockerung des auf den Siebboden 21 gelangenden Holzes ist der untere, ebenfalls kegelförmige Teil des Verdrängungskö pcrs 20 mit Stiften oder Flacheisen 24 versehen.The chamber 4 is provided with heat-insulated walls on all sides and is at least approximately airtight completed, so that with closed valves 15 and 17 fresh air at most in very little Quantities of the wood shredded by the screw conveyor 5 can get into the chamber. the lower chamber 18 forms a smoke extraction chamber; it is also provided with heat-insulated walls. The two chambers 4 and 18 are connected to one another via a tubular element, here a funnel tube 19 connected, wherein the pipe socket 3 opens into the funnel tube open at the top. The funnel tube is attached to the intermediate wall separating the two chambers 4 and 18 from one another. The above the screw conveyor 5 fed shredded wood enters the funnel tube 19, in which it is the dry distillation under the action of the radiant heat of the radiant body 8 subjected will. To convey the wood emerging into the funnel tube 19, a.on the lower part of the shaft 6 A conical displacement body 20 is arranged directly below the screw conveyor 5. This downward widening displacement body 20 causes that into the funnel tube arriving crushed wood fans out over as large an area as possible, so that it is on as much as possible large area is exposed to the radiant heat and the flue gas-vapor mixture passing through. The funnel-shaped bottom of the funnel tube 19 has openings 21 which, although the gases and Let steam through, but not the wood. The wood is below the displacement body 20 again conveyed centrally to the shaft 6 and there via a screw 22 arranged on the shaft, which in a Pipe socket 23 is at the bottom of the funnel tube 19, conveyed away so that it is in a collecting container 25 is dropped. To loosen the wood reaching the sieve bottom 21, the lower, Also the conical part of the displacement body 20 is provided with pins or flat iron 24.

Das erzeugte Rauchgas-Dampf-Gemisch gelangt von der Kammer 4 zusammen mit dem Holz in die Kammer 18, die mit einem Rauchauslaß 27 versehen ist, über welchen das Rauchgas-Dampf-Gemisch zum Räuchergut abgeführt wird. Innerhalb des Trichterroh res 19 ist ein Zündstab 28 angeordnet, dessen Funktion weiter unten noch näher erläutert wirdThe generated flue gas-steam mixture comes from the chamber 4 together with the wood in the Chamber 18, which is provided with a smoke outlet 27, through which the smoke gas-steam mixture to Food to be smoked is discharged. Within the Fichterroh res 19, an ignition rod 28 is arranged, the Function is explained in more detail below

Die beiden Kammern 4 und 18 sind durch zwei getrennte, wärmeisolierte Türen 29 und 30 zugäng-The two chambers 4 and 18 are accessible through two separate, heat-insulated doors 29 and 30.

lieh, so daß eine Kontrolle und Wartung der in fliese Kammern eingebauten Organe leicht möglich is". Die Tür 30 ermöglicht es, auch während des Betriebes den Auffangbehälter 25 zu entleeren.lent so that a control and maintenance of the in tile Chambers built-in organs is easily possible ". The door 30 allows it, even during operation to empty the collecting container 25.

Die gesamte Vorrichtung ist auf einen Sockel 31 gestellt, wobei der die beiden Kammern 4 und 18 aufweisende Ofenblock mit dem Gebläse 10 über Stützen den Trichter 1 trägt, der seinerseits den Getriebemotor 7 mit der mehrteiligen Welle 6 trägt. "Zum Betrieb der Vorrichtung sind weitere, niehl dargestellte Einrichtungen vorgesehen, beispielsweis« eine Steuereinrichtung zur Regelung der Drehzah des Motors 7, eine Steuer- und Regeleinrichtung mi Thermostaten zur Beeinflussung der elektrisch« Strahlungskörper 8, die auf Vollast und Teillast um in stufenlos veränderbaren Intervallen betrieben wer den können, ferner eine Steuereinrichtung fur dii Zuführung von Dampf oder Wasser in die Kam mer 4, eine Steuereinrichtung für das Umwälzgebläs 10, Steuereinrichtungen für die Ventile 12, 15 um 17 sowie eine Steuereinrichtung, welche die Holz förderung intermittierend ein- und ausschaltet.The entire device is placed on a base 31, with the two chambers 4 and 18 having furnace block with the fan 10 on supports carries the hopper 1, which in turn carries the gear motor 7 with the multi-part shaft 6 carries. "For the operation of the device there are more, niehl Devices shown are provided, for example, a control device for regulating the speed of the motor 7, a control and regulating device with thermostats to influence the electrical « Radiant body 8, which operated at full load and part load around at continuously variable intervals can, as well as a control device for the supply of steam or water into the chimney mer 4, a control device for the circulating fan 10, control devices for the valves 12, 15 to 17 and a control device that switches the wood conveyance on and off intermittently.

Im folgenden wird die Arbeitsweise der Vorricl· tung gemäß F i g. 1 näher beschrieben:In the following the operation of the device according to FIG. 1 described in more detail:

Zunächst wird der Trichter 1 mit dem zerkleinei ten Holz gefüllt. Zur Aufheizung der geschlossene Kammer 4 wird deT elektrische Strahlungskörper eingeschaltet. Ferner kann das Umwälzgebläse 1 zur Beschleunigung der Aufheizung eingeschaltet unFirst, the funnel 1 is filled with the Zerkleinei th wood. To heat the closed Chamber 4 is switched on by the electrical radiation body. Furthermore, the circulation fan 1 switched on to accelerate heating

7 87 8

auf Umwälzbetrieb geschaltet werden, wobei das densierbar, so daß ein Kamin nicht vorgesehen wer-Ventil 12 geöffnet wird, während die Ventile 15 und den muß.can be switched to circulation mode, the densable, so that a chimney is not provided who-valve 12 is opened while the valves 15 and must.

17 geschlossen bleiben. Der Getriebemotor 7 wird in In der Rauchabzugskammer 18 wird die trockene Gang gesetzt, so daß die Förderschnecke 5 zerklei- Destillation beendet, wenn das zerkleinerte Holz völ-17 remain closed. The gear motor 7 is in the smoke extraction chamber 18 is the dry Set gear so that the screw conveyor 5 chopping ends distillation when the chopped wood is fully

nertes Holz in einem kontinuierlichen, unkompri- 5 lig verkohlt ist. Das verkohlte Holz wird durch das mierten Strom vom Trichter 1 zu dem Trichterrohr Rohr 23 mittels des auf der Welle 6 befestigtenned wood in a continuous, uncompromisingly 5 is charred. The charred wood is caused by the mated flow from the funnel 1 to the funnel tube tube 23 by means of the attached to the shaft 6

19 vertikal nach unten fördert und damit das Trieb- Schneckengewindes 22 in den Auffangbehälter 2519 conveys vertically downwards and thus the drive worm thread 22 into the collecting container 25

terrohr auffüllt. Nach Füllung des Trichterrohres 19 befördert.the pipe fills up. After filling the funnel tube 19 promoted.

wird die Holzzufuhr abgeschaltet. Sobald das in der Bei einer anderen Betriebsweise der dargestellten Kammer 4 der Strahlungswärme und sekundär der io Vorrichtung wird bei Beginn des exothermen Pro-Konvektionswärme der umgewälzten Luft ausgesetzte zesses oberhalb 270° C eine zeitlich dosierte Menge zerkleinerte Holz die Temperatur von etwa 270° C Wasser durch den Einlaß 9 in die Strahlungszone der erreicht, setzt die trockene Destillation unter exo- Kammer 4 gespritzt. Das eingespritzte Wasser verthermer Reaktion und starker Rauchgasbildung ein. dampft zum Teil sofort uno. reagiert bzw. mischt Für die genaue Steuerung der Zeit des Rauchbeginns 15 sich mit dem erzeugten Rauch wie bei der vorgängig wird die Kammer 4 vorerhitzt, ohne daß das Ge- beschriebenen Betriebsweise mit einer Dampfzugabe, blase 10 läuft. Bei heißer Kammer 4 (etwa 360° C) Teilweise befeuchtet das eingespritzte Wasser aber kann dann praktisch unmittelbar nach dem Einschal- auch die heißen Holzteilchen und entzieht diesen ten des Gebläses auf Umwälzbetrieb auch Rauch die Verdampfungswärme. Durch diesen Wärmeentzug erzeugt und entnommen werden. Wenn die Tempe- 20 wird die durcn die exotherme Destillation hervorratur in der Kammer 4 etwa 300° C erreicht hat, gerufene Temperaturerhöhung vermindert, so daß wird z. B. mit Hilfe eines Temperaturfühlers durch die Holztemperatur auf keinen Fall 370° C überöffnen des Dampfeinlasses 9 dem Rauch Wasser- sieigt und dadurch die Erzeugung schädlicher Bedampf zugegeben, welcher der Umwandlung, der standteile des Rauchgases in vorteilhafter Weise verReinigung und der Befeuchtung des Rauches dient. 25 hindert wird.the wood supply is switched off. As soon as that in the case of a different mode of operation of the one shown Chamber 4 of the radiant heat and secondary of the io device is at the beginning of the exothermic pro-convection heat The process exposed to the circulated air above 270 ° C is a time-dosed amount Crushed wood the temperature of about 270 ° C water through the inlet 9 into the radiation zone of the reached, the dry distillation continues injected under exo chamber 4. Distribute the injected water Reaction and strong smoke gas formation. partly steams immediately uno. reacts or mixes For the precise control of the time of the start of smoking 15 deal with the smoke generated as in the previous one the chamber 4 is preheated without the operation described with an addition of steam, bubble 10 is running. When chamber 4 is hot (around 360 ° C), however, the injected water is partially humidified can then, practically immediately after shuttering, also remove the hot wood particles and remove them When the fan is in circulation mode, smoke also reduces the heat of vaporization. Because of this withdrawal of heat can be generated and removed. If the temperature is 20, the exothermic distillation will cause it in the chamber 4 has reached about 300 ° C, called temperature increase is reduced, so that is z. B. with the help of a temperature sensor through the wood temperature under no circumstances over-open 370 ° C of the steam inlet 9 water-defeats the smoke and thereby the generation of harmful steam added, which of the conversion, the components of the flue gas in an advantageous manner purification and serves to humidify the smoke. 25 is prevented.

Die Dampfzugabe verändert die extrahierten Destil- Die bei der Einspritzung von Wasser eintretende late sowie die unmittelbar nach ihrer Entstehung ab- Kühlwirkung auf den exothermen Prozeß kann in laufenden verschiedenen chemischen und physikali- kleinerem Ausmaß auch bei der vorbeschriebenen sehen Reaktionen derart, daß ein für das Räuchern Dampfeinspritzung erzielt werden, wenn Dampf mit von Lebensmitteln hochwertiger Rauch entsteht. Die 30 einer Temperatur von wenig über 100° C eingespritzt Dampfzugabe dient dabei auch zur Konditionierung wird, so daß sich der Dampf am zerkleinerten Holz des Rauchgases. Infolge der durch das Gebläse 10 auf etwa 300 bis 35Oc C erwärmen muß.
bewirkten Umwälzung entsteht ein gleichmäßiges Auf die vorteilhafte Wirkung einer intensiven UmRauch-Dampf-Gemisch, wäbung des Rauch-Dampf-Gemisches zur Bcschlcu-
The addition of steam changes the extracted distillate, which occurs during the injection of water as well as the cooling effect on the exothermic process immediately after its formation can be seen in ongoing various chemical and physical, smaller-scale reactions in the above-described reactions in such a way that one for the Smoking steam injection can be achieved when steam is produced with high quality smoke from food. The addition of steam, which is injected at a temperature of a little over 100 ° C., is also used for conditioning so that the steam is attached to the shredded wood of the flue gas. As a result of the fan 10 has to be heated to about 300 to 35O c C.
The effect of the circulation results in a uniform.

Die Nachspeisung mit Frischholz kann koniinuier- 35 nigun« der Aufheizung des durch die Förderlich oder in Intervallen erfolgen. Bei intervaliwcise schnecke 5 kontinuierlich zugeführten zerkleinerten drehender Welle 6 fördert die Schnecke 5 in einstell- Holzes und zur Erzielung eines gleichmäßig zusambarcn, regelmäßig wiederkehrenden Zeitabständen mengesetzten und befeuchteten Rauches ist bereits zerkleinertes Holz nach unten, das kontinuierlich hingewiesen worden. Eine weitere Stabilisierung des einerseits durch die Strahlungswärme der Strahlungs- 40 beschriebenen Raucherzeugungsverfahrens läßt sich körper 8 und andererseits durch die thcrmomoleku- in einfacher Weise dadurch erzielen, daß ein Teil des lare Bewegung des umgewälzten, bereits erzeugten zur Ausgangsrohrleitung 27 geführten Rauches, d. h. Rauch-Dampf-Gemischcs als auch die Wärme- ein Teil des in der Rauchabzugskammer 18 befindentwicklung durch die im Trichterrohr 19 stattfin- liehen Rauches, über das Gebläse in die Kammer 4 dende exotherme Reaktion auf die nötige Tempera- 45 zurückgeführt wird. Zu diesem Zweck wird das in tür vuii über 270° C gebracht wird. Der im Trichter- der Zuführleitung 16 angeordnete Ventil teilweise rohr 19 befindliche kegelförmige Verdrängungs- oder ganz geöffnet und gegebenenfalls das Ventil 12 körper 20 der Welle bewirkt, daß das Holz über eine teilweise geschlossen.The replenishment of fresh wood can continuously reduce the heating of the fuel by means of the feed or at intervals. At intervaliwcise screw 5 continuously fed crushed rotating shaft 6 promotes the screw 5 in adjustable wood and to achieve a uniformly collapsible, regularly recurring time intervals mixed and humidified smoke is already Crushed wood down that has been pointed continuously. A further stabilization of the on the one hand by the radiant heat of the radiation 40 described smoke generation process can body 8 and on the other hand by the thcrmomoleku- in a simple manner that a part of the slight movement of the circulated smoke already produced and guided to the exit pipe 27, d. H. Smoke-steam mixture as well as the heat - a part of the development in the smoke extraction chamber 18 through the smoke taking place in the funnel tube 19, via the fan into the chamber 4 the exothermic reaction is returned to the required temperature. For this purpose, the in door vuii is brought above 270 ° C. Part of the valve arranged in the funnel of the supply line 16 tube 19 located conical displacement or fully open and optionally the valve 12 body 20 of the shaft causes the wood over a partially closed.

große Fläche der Strahlungswärme und dem durch- Eine weitere Betriebsweise der beschriebenen Vortretenden Rauch-Dampf-Gemisch ausgesetzt wird. 50 richtung besteht darin, daß der exotherme ProzeC Durch die Drehung der Welle und den Austrag mit- der Raucherzeugung in der Vorreaktionskammer A tels der unteren Förderschnecke 22 wird das Holz nicht unter Luftabschluß, d. h. bei geschlossenen nach unten gefördert und kann dabei gleichmäßig Ventil 15, sondern unter Zuführung von Frischluft und vollständig abgebaut bzw. verkohlt werden. Das also mit teilweise geöffnetem Ventil 15, durehgefühn frisch in das Trichterrohr 19 herabfallende Holz ist 55 wird. Gleichzeitig wird eine größere Menge Dampi jeweils der intensivsten Wärmezufuhr ausgesetzt. Bei oder Wasser pro Zeiteinheit durch den Einlaß 9 ein· etwa 300 bis 350° C Prozeßtemperatur, was einer gespritzt und der Strahlungskörper 8 eingeschaltet Kammertemperatur von etwa 330 bis 380° C ent- um eine Temperatur von etwa 300° C aufrechtzuspricht, wird der Strahlungskörper durch einen Ther- erhalten. Durch diese Maßnahmen, d. h. insbeson mostaten in kurzen vorwählbaren Intervallen ein- 60 dere durch die Frischluftzufuhr, wird der bisher be- und ausgeschaltet, wodurch die Prozeßtemperaturen schriebene Verkohlungsprozeß stark beschleunigt, se konstant bleiben. daß sich eine besonders intensive RaucherzeugungLarge area of radiant heat and which is exposed to the smoke-steam mixture described. 50 direction is that the exothermic process is due to the rotation of the shaft and the discharge with the smoke generation in the pre-reaction chamber A by means of the lower screw conveyor 22, the wood is not conveyed in the absence of air, i.e. when closed, and valve 15, but with the supply of fresh air and completely dismantled or charred. The wood falling fresh into the funnel tube 19 with the valve 15 partially open is 55 becomes. At the same time, a larger amount of steam is exposed to the most intensive supply of heat. At or water per unit of time through the inlet 9, a process temperature of about 300 to 350 ° C, which corresponds to a sprayed and the radiation body 8 is switched on, a chamber temperature of about 330 to 380 ° C corresponds to a temperature of about 300 ° C, the radiation body obtained by a ther-. With these measures, ie in particular mostat in short preselectable intervals one by one through the supply of fresh air, the charring process that was previously set is switched on and off, whereby the process temperatures are greatly accelerated and remain constant. that there is a particularly intense smoke generation

Das in der Kammer 4 erzeugte Rauch-Dampf- einstellt. Von Vorteil ist diese Betriebsweise dann Gemisch wird durch das verschieden stark abgebaute wenn in einer vorhandenen Vorrichtung in kurzei zerkleinerte Holz und durch die Sicbbleche 21 in die 65 Zeit größte Rauchmengen zur Verfügung steher Rauchgasabzugskammer 18 geleitet und verläßt diese müssen. Die Luftzufuhr muß genau dosiert und den über die Rohrlcitune 27. Der befeuchtete Rauch ist Betrieb angepaßt sein, damit kein Glimmprozeß einunter einer Temperatur von 100 C (über 0" C) kon- setzt und Rauch, der nicht mehr kondcnsicrbar istThe smoke-vapor generated in the chamber 4 adjusts. This mode of operation is then advantageous Mixture is broken down by different degrees if in an existing device in short Chopped up wood and the largest amounts of smoke available in the 65 time through the Sicbbleche 21 Flue gas exhaust chamber 18 passed and leaves this must. The air supply must be precisely metered and the Via the Rohrlcitune 27. The humidified smoke is to be adapted to the operation so that no glowing process goes down a temperature of 100 C (above 0 "C) and smoke that is no longer condensable

erzeugt wird. Ein Vorteil liegl darin, daß die Zündung des zerkleinerten Holzes und die Aufrechterhaltung des Prozesses bei niedrigeren Temperaturen in der Reaktionszonc möglich ist als bei der Erzeugung eines reinen Glimmrauches oder daß eine geringere Wärmemenge erforderlich ist als bei Erzeugung eines Kondensatdampfrauches mit hoher Dampfüberhitzungstcmpcratur. Hei nicht zu großem Luftanteil wird auch immer noch eine weitgehende Kondcnsierbarkeit des Rauches erhalten. Auch ermöglicht die kombinierte Betriebsweise den Einsatz der Vorrichtung als Heiß- und Kalirauchanlage. Bei der beschriebenen Betriebsweise ist es auch von Vorteil, das Ventil 17 in der Rückführleitung von der Rauchabzugskammer 18 teilweise zu öffnen, um die durch die Luflansaugleitung angesaugte kalte Luft vorzuwärmen.is produced. One advantage is that the ignition of the chopped wood and maintaining the process at lower temperatures in the reaction zone is possible than in the production of a pure smoldering smoke or that a less heat is required than when generating condensate steam smoke with a high Steam overheating temperature. If the proportion of air is not too large, it will still be a large one Maintain condensability of the smoke. The combined mode of operation also enables use the device as a hot and potash smoke system. In the mode of operation described, it is also advantageous the valve 17 in the return line from the smoke extraction chamber 18 to partially open to the to preheat cold air drawn in through the air intake line.

Das beschriebene Verfahren und die beschriebene Vorrichtung weisen den Vorteil auf, daß die Geschwindigkeit und die Menge des zugeführten zerkleinerten Holzes, die Menge und der Druck des zugeführten Dampfes bzw. Wassers, gegebenenfalls die Menge der Luftzugabc und schließlich auch die Temperatur in der Strahlungszone unabhängig voneinander geregelt werden können und deshalb ein automatischer Ablauf des Verfahrens mit einfachen Mitteln möglich ist. Die Dampfmenge kann hierbei unabhängig von der Wärmemenge gesteuert werden, wodurch sich die Feuchtigkeit des Rauches einstellen läßt. Die Vorrichtung kann ohne lange Anlaufzeit in Betrieb genommen werden und auch ohne lange Auslaufzeit beendet oder unterbrochen werden. Außerdem ist die Vorrichtung keinen Beschränkungen bezüglich ihrer Abmessungen unterworfen.The method described and the device described have the advantage that the speed and the amount of the comminuted wood supplied, the amount and the pressure of the steam or water supplied, if applicable the amount of air supply and finally also the temperature in the radiation zone are independent of one another can be regulated and therefore an automatic sequence of the process with simple Funding is possible. The amount of steam can be controlled independently of the amount of heat, whereby the humidity of the smoke can be adjusted. The device can be used without a long start-up time can be put into operation and terminated or interrupted without a long run-down period. In addition, the device is not subject to any restrictions on its dimensions.

Bei dem geänderten Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 schließt sich an die Vorreaktionskammer4. in welche die vom Rohr 3 umgebene Förderschnecke 5 der Welle 6 mündet, wiederum die Kammer 18 mit dem Rauchauslaß 27 an. Zur Verbindung der Kammern 4 und 18 ist hier ein Rohr 34 vorgesehen, das in seinem oberen Teil trichterförmig ausgebildet ist und daß eine untere zylindrische Verlängerung aufweist, die in einer fest angebrachten Schale 35 mündet. Im oberen Teil des Rohres 34 sind auf der Welle 6 Schneckengänge 36 als Förderorgane angebracht, welche die Welle mit weniger als 360° C umschließen. Im unteren Teil des Rohres 34 ist auf der Welle 6 eine Schraubenfläche 37 befestigt, welche die Welle mit mindestens 360J C umschließt. Am Ende der Welle 6 ist mi.idestens ein Arm 38 befestigt. Die Kammer 18 diei.t auch hier zur Aufnahme des Auffangbehälters 25. Die Türen 29 und 30 verschließen die Kammern 4 und 18. In the modified embodiment according to FIG. 2, the pre-reaction chamber 4 is connected. into which the screw conveyor 5 of the shaft 6, which is surrounded by the pipe 3, opens, in turn the chamber 18 with the smoke outlet 27. To connect the chambers 4 and 18, a tube 34 is provided here which is funnel-shaped in its upper part and which has a lower cylindrical extension which opens into a firmly attached shell 35. In the upper part of the tube 34, 6 screw flights 36 are attached to the shaft as conveying elements, which enclose the shaft at less than 360.degree. In the lower part of the tube 34 has a screw surface 37 is mounted on the shaft 6, which surrounds the shaft with at least 360 J C. At least one arm 38 is attached to the end of the shaft 6. The chamber 18 also serves to receive the collecting container 25 here. The doors 29 and 30 close the chambers 4 and 18.

Das von der Schnecke 5 zugeführte zerkleinerte Holz wird innerhalb des Rohres 34 in der vorstehend beschriebenen Weise durch die Strahlungswärme der Strahlungskörper 8 erhitzt, so daß es einer trockenen Destillation unterworfen wird. Zugleich wird über die Einlaßöffnung 9 Wasserdampf oder Wasser zugeführt. Das abgebaute zerkleinerte Holz wird durch die Schnecke 37 in die Schale 35 gefördert und dann durch die rotierenden Arme 38 über den Rand der Schale in den Auffangbehälter 25 abgeworfen. Es wäre aber auch möglich, die Schale mit Öffnungen zu versehen, über die das abgebaute Holz in den Auffangbehälter 25 ausgetragen wird. Im übrigen arbeitet die in F i g. 2 gezeigte Vorrichtung in der gleichen Weise wie die Vorrichtung gemäß F i g. 1. The comminuted wood supplied by the screw 5 is heated within the tube 34 in the manner described above by the radiant heat of the radiation body 8, so that it is subjected to a dry distillation. At the same time 9 water vapor or water is supplied via the inlet opening. The dismantled, shredded wood is conveyed into the bowl 35 by the screw 37 and then thrown over the edge of the bowl into the collecting container 25 by the rotating arms 38. However, it would also be possible to provide the shell with openings through which the degraded wood is discharged into the collecting container 25. Otherwise, the works in FIG. The device shown in FIG. 2 in the same way as the device according to FIG. 1st

Um eine starke Auflockerung des zerkleinerten Holzes in der Schale 35 und ein Herausblasen von Holzteilchen aus der Schale infolge großer Rauchgeschwindigkeit zu vermeiden, empfiehlt es sich, in oder über der Schale 35 hemmende Ein- ;ider Aufsätze anzubringen. Besonders günstig sind nachgiebige Hindernisse, z. B. ein engmaschiger, leicht verformbarem in F i g. 2 schematisch dargestellter Siebring 39.To a strong loosening of the chopped wood in the shell 35 and a blowing out of To avoid wood particles from the shell as a result of high smoking speed, it is advisable to use in or over the shell 35 obstructing one; ider attachments to be attached. Flexible ones are particularly cheap Obstacles, e.g. B. a close-meshed, easily deformable in F i g. 2 shown schematically Bringing 39.

Die in F i g. 3 dargestellte Vorrichtung weist ebenfalls nur zwei Kammern auf, nämlich die obere Vorreaktionskammer 4 und die untere Kammer 18 für den Rauchabzug und die Aufnahme des abgebauten Holzes. Die Kaminern 4 und 18 sind wiederum durch das Rohr 34 miteinander verbunden, das in seinem oberen Teil trichterförmig ausgebildet ist und in seinem unteren Teil eine zylindrische Verlängerung aufweist. Das untere offene Ende des Rohres 34 befindet sich unmittelbar über einem Auffangbehälter 40, dessen Bodenteil trichterförmig verengt ist. An diese Verengung ist eine Rohrleitung 41 angeschlossen, um über einen Durchlaß 42. z.B. ein Sieb, den Rauch unter Zurückhalten des abgebauten Holzes abzuziehen.The in F i g. 3 also has only two chambers, namely the upper pre-reaction chamber 4 and the lower chamber 18 for the smoke outlet and the reception of the extracted wood. The chimneys 4 and 18 are again connected to each other by the pipe 34 which is funnel-shaped in its upper part and has a cylindrical extension in its lower part. The lower open end of the tube 34 is located directly above a collecting container 40, the bottom part of which narrows in the shape of a funnel is. A pipe 41 is connected to this constriction, in order to pass through a passage 42, e.g. a sieve, the smoke while holding back the extracted Peel off wood.

Die Welle 6 kann im wesentlichen so ausgebildet sein, wie dies in Fi g. 2 dargestellt ist, d. h., sie kann die vom Rohr 3 umgebene Förderschnecke 5, die im oberen Teil des Rohres 34 befindlichen Segmente 36 und die im unteren Teil des Rohres 34 befindliche Schraubenfläche 37 aufweisen. Statt dessen kann auch eine durchgehende Förderschnecke 43 gemäß Fig. 3 vorgesehen werden. Deren oberer, nach unten bis zum Ende des Rohres 3 reichender Teil wirkt dann wie die Förderschnecke 5 der Fi 2. 2. Der mittlere Teil der Schnecke 43, der sich im erweiterten Bereich des trichterförmigen Rohres 34 befindet, bewirkt höchstens eine schwache Förderung des zerkleinerten Holzes nach unten, wie die Segmente 36 der Fig. 2. Der unterste Teil der Schnecke 43 fördert, wie die Schraubenfläche 37 der Fi c 2. das abgebaute Holz in den Auffangbehälter 40. Vorzugsweise umschließt die untere, zylindrische Verlängerung des Rohres 34 die Schnecke 43 enger als das Kohr 3. so daß sich das ganze Innere des^Rohres 34 mit dem zerkleinerten Holz anfüllt, das in der vorbeschnebenen Weise erhitzt wird. Die übrigen Teile der dargestellten Vorrichtung und der Ablauf der Reaktionen bzw. die verschiedenen Betriebsweisen bleiben gegenüber denjenigen bei der Vorrichtung fler M g. 1 unverändert. Im Ausführungsbeispiel dei £ 1 g. i sind die Kammern 4 und 18 durch zusätzliche Ottnungen oder Düsen 44 miteinander verbunden, ua dem Durchgang des Rauches im unteren Teil des Rohres 34 ein beträchtlicher Widerstand entgegenstem tritt das Rauch-Dampf-Gemisch vorwiegeend durch die Öffnungen 44 in die Kammer 18. The shaft 6 can essentially be designed as shown in FIG. 2 is shown, that is, it can have the screw conveyor 5 surrounded by the pipe 3, the segments 36 located in the upper part of the pipe 34 and the screw surface 37 located in the lower part of the pipe 34. Instead, a continuous screw conveyor 43 according to FIG. 3 can also be provided. Its upper part, reaching down to the end of the tube 3, then acts like the screw conveyor 5 of Fi 2. 2. The middle part of the screw 43, which is located in the enlarged area of the funnel-shaped tube 34, causes at most a weak conveyance of the comminuted promotes timber down as the segments 36 of Fig. 2. the lower part of the screw 43 as the screw surface 37 of the Fi c 2. the degraded wood into the collection vessel 40. Preferably surrounds the lower cylindrical extension of the tube 34, the screw 43 narrower than the tube 3. so that the whole interior of the tube 34 is filled with the chopped up wood, which is heated in the manner described above. The remaining parts of the device shown and the course of the reactions or the different modes of operation remain compared to those in the device for M g. 1 unchanged. In the exemplary embodiment dei £ 1 g. i the chambers 4 and 18 are connected to one another by additional ottings or nozzles 44, including a considerable resistance to the passage of smoke in the lower part of the pipe 34, while the smoke-vapor mixture mainly enters the chamber 18 through the openings 44.

Das zerkleinerte Holz fällt aus dem oberen Teil der bchnecke 43 in den trichterförmigen Teil des Rohres 34 und wird dort in der vorbeschriebenen weise weitgehend oder vollständig mittels trocken« Destillation abgebaut bzw. verkohlt. Der so entstandene Rauch steigt in die Kammer 4, mischt sich und reagiert mit dem zugegebenen Dampf oder Wassei und dringt über die Öffnung 44 in die untere Kamnf!n ?> d"Kamm<* 18 durchdringt das Rauch-Dampf-Gernisch das im Auffangbehälter 40 befindliche, mindestens weitgehend abgebaute Holz, was einen Reinigungsprozeß des Rauches und unter Um- The shredded wood falls from the upper part of the screw conveyor 43 into the funnel-shaped part of the tube 34 and is largely or completely degraded or charred there in the manner described above by means of dry distillation. The resulting smoke rising into the chamber 4, mixes and reacts with the added steam or Wassei and penetrates through the opening 44 in the lower Kam nf! N?> D "comb <* 18 penetrates the smoke vapor Gernisch the in Collection container 40 located, at least largely degraded wood, which a cleaning process of the smoke and under um-

ständen einen Restabbau des Holzes ermöglicht. Über die Rohrleitung 41 gelangt das Raueh-Dampi-Gemisch zum R'äuchergut.would allow residual degradation of the wood. The Raueh-Dampi mixture reaches the smoked product via the pipe 41.

Bei einem sehr hoher. Auffangbehälter 40 kann eine zu feste Holzkohlenpackung über dem Rauchauslaß 42 dadurch vermieden werden, daß die Welle 6 mit einer nach unten in den Behälter reichenden Verlängerung versehen wird, die zur Auflockerung des im Behälter befindlichen abgebauten Holzes einen mit der Welle 6 rotierenden Arm 45 trägi.At a very high one. Collecting container 40 may have too tight a charcoal pack over the smoke outlet 42 can be avoided in that the shaft 6 with a reaching down into the container Extension is provided to loosen up the degraded wood located in the container an arm 45 rotating with the shaft 6 trägi.

In der folgenden Tabelle sind die Ergebnisse von verschiedenen Räucherversuchen wiedergegeben. welche mit dem erfindungsgemäßen Raucherzeuger erhalten wurden: The following table shows the results of various smoking tests. which were obtained with the smoke generator according to the invention :

Dampf-Steam- ArbeitsWorking RäuRäu Veränderung der RauchChange in smoke mengecrowd temperaturtemperature cherzeitcher time zusammensetzung durchcomposition by Beurteilung der WurstAssessment of the sausage 0C 0 C Min.Min. (Cervelat)(Cervelat) 33,533.5 etwa 410about 410 1010 Farbe kräftig bis dunkel Color strong to dark ungleichmäßig (fleckig)unevenly (spotty) 48,048.0 etwa 350about 350 1010 Farbe kräftigStrong color gleichmäßigevenly 56,056.0 etwa 330about 330 1010 Farbe sehr schönColor very nice gleichmäßigevenly 70,070.0 etwa 300about 300 1010 Farbe schön (heller)Color beautiful (lighter) gleichmäßigevenly 100,0100.0 etwa 280 about 280 1010 Farbe hellColor light Tropfen/StreifenDrops / streaks

Die beschriebenen Vorrichtungen sind bei Bedarf auch zur Erzeugung eines reinen Glimmrauches verwendbar. Hierzu wird die Zündung des zerkleinerten Holzes durch den elektrischen Zündstab 28 vorgenommen. Zur Erzeugung eines heißen Glimmrauches kann zusätzlich der Strahlungskörper 8 eingeschaltetIf necessary, the devices described can also be used to generate pure smoldering smoke. For this purpose, the shredded wood is ignited by the electric ignition rod 28. In order to generate a hot smoldering smoke, the radiating body 8 can also be switched on

: werden. Die für den Glimmprozeß notwendige Luftzufuhr erfolgt durch das eingeschaltete Gebläse 10. wobei das Lufiansaugvcntil 15 geöffnet ist. Durch die beginnende exotherme, mit einem starken Temperaturanstieg verbundene Reaktion mit Luflzugabe: will. The air supply necessary for the smoldering process is provided by the fan 10 which is switched on. the air suction valve 15 being opened. Due to the beginning exothermic, with a sharp rise in temperature associated reaction with the addition of air

ίο beginnt das zerkleinerte Holz zu glimmen. Zur Verstärkung der Rauchentwicklung bzw. zur Konditionierung des Rauches wird noch zusätzlich Wasser oder Dampf eingespritzt. Auch bei dieser Anwendung kann der Strahlungskörper nach Erreichen der notwendigen Temperatur vom Thermostaten ausgeschaltet werden.ίο the shredded wood begins to glow. For reinforcement the smoke development or for the conditioning of the smoke is additionally water or steam injected. In this application, too, the radiator can after reaching the necessary temperature can be switched off by the thermostat.

Die Vorrichtungen eignen sich auch zur Erzeugung von Kondensat- oder Dampfrauch. Hierzu darf das Gebläse 'licht eingeschaltet werden. Der Dampf wird der Vorreaktionskammer unter Druck zugeführt und in dieser auf etwa 400° C überhitzt. Dieser Druck des Dampfes ist notwendig, damit kein Rauch in die Vorreaklionskammer entweicht. Der überhitzte Dampf durchdringt das frische, zerkleinerte Holz und baut dieses ab.The devices are also suitable for generating condensate or steam smoke. This is allowed the fan light can be switched on. The steam is fed to the pre-reaction chamber under pressure and overheated in this to around 400 ° C. This pressure of the steam is necessary so that there is no smoke escapes into the pre-reaction chamber. The superheated steam penetrates the fresh, chopped wood and breaks this down.

Schließlich können die beschriebenen Vorrichtungen auch als Holzdestillator eingesetzt werden, wozu die Dampf- bzw. Wassereinspritzung wegfällt, das Gebläse jedoch in der Umwälzschaltung ohne Frischluftzufuhr /ι··ν ; .'-,seien Wärmeausgleich betrieben wird. Bei 2 7;» C und dem Einsetzen der exothermen Reaktion ist der Strahlungskörper nur noch zeitweise notwendig.Finally, the devices described can also be used as a wood distillator, for which the steam or water injection is omitted, but the fan in the circulation circuit without fresh air supply / ι ·· ν ; .'-, let heat compensation be operated. At 2 7; » C and the onset of the exothermic reaction, the radiation body is only necessary temporarily.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (9)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Herstellen von Räucherrauch regelbarer Temperatur und Feuchtigkeit durch trockene Destillation von 2erkleinertem Holz auf kontinuierlichem oder diskontinuierlichem Wege, wobei das Holz unter mindestens teilweisem Luftabschluß auf mindestens 270° C erhitzt und die Arbeitstemperatur unter 370° C gehalten wird, dadurch gekennzeichne :, daß das zerkleinerte Holz durch direkte Wärmestrahlung auf mindestens 270° C erwärmt und der Temperaturverlauf der trockenen Destillation durch Zugabe von Wasserdampf auf den kritisehen Bereich von unter 370° C gesteuert wird.1. Process for producing smoke with adjustable temperature and humidity by dry distillation of 2 chopped wood on continuous or discontinuous Paths, with the wood under at least partial exclusion of air to at least 270 ° C heated and the working temperature is kept below 370 ° C, characterized by:, that the shredded wood is heated to at least 270 ° C by direct thermal radiation and the temperature profile of the dry distillation through the addition of steam on the critisehen Range below 370 ° C is controlled. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil des entstandenen Rauch-Dampf-Gemisches in die Zone der trockenen Destillation zurückgeführt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that part of the resulting Smoke-steam mixture is returned to the zone of dry distillation. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem Holz eine beschränkte, unterhalb der Uberschußmenge liegende Menge an Frischluft zugeführt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the wood has a limited, is supplied below the excess amount lying amount of fresh air. 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bestehend aus mindestens einem annähernd luftdicht abgeschlossenen Ofen, der mit Heizelementen, einem Trichter zur Zuführung des zerkleinerten Holzes in die Destillationskammer und mit Mitteln zur Förderung des Holzes versehen ist, gekennzeichnet durch eine Kammer (4), in der Strahlungskörper (8) und mindestens eine Einlaßöffnung (9) für Dampf oder Wasser angeordnet sind und durch die ein Förderorgan (5, 22, 36, 37, 43) hindurchführt, das in einem rohrförmigen Element (19, 34) mündet, welches zu einer Kammer (18) führt, in der ein Rauchauslaß (27, 41), ein Auffangbehälter (25, 40) und ein Saugstutzen eines an die Kammer (4) angeschlossenen Umwälzgebläses (10) angeordnet sind.4. Device for performing the method according to one of claims 1 to 3, consisting from at least one approximately airtight furnace, the one with heating elements, one Funnel for feeding the chopped wood into the distillation chamber and with means for Transport of the wood is provided, characterized by a chamber (4) in which the radiation body (8) and at least one inlet opening (9) for steam or water are arranged and through which a conveyor element (5, 22, 36, 37, 43) passes, which opens into a tubular element (19, 34) which leads to a chamber (18) leads, in which a smoke outlet (27, 41), a collecting container (25, 40) and a suction nozzle a circulating fan (10) connected to the chamber (4) are arranged. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Umwälzgebläse (10) über eine Ansaugleitung (11) und eine Austrittsleitung (13) an die Kammer (4) sowie eine Ansaugleitung (16) an die Kammer (18) angeschlossen ist und daß in jeder Ansaugleitung (11, 16) ein Ventil (12, 17) angeordnet ist und daß im Kreislauf des Umwälzgebläses (10) eine durch ein Ventil (15) verschließbare Zuführungsleitung (14) für Frischluft angeordnet sein kann.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the circulating fan (10) over a suction line (11) and an outlet line (13) to the chamber (4) and a suction line (16) is connected to the chamber (18) and that a valve in each suction line (11, 16) (12, 17) is arranged and that in the circuit of the circulating fan (10) a valve (15) closable supply line (14) for fresh air can be arranged. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderorgane (5, 22, 36, 37) als senkrecht angeordnete Schnekken ausgebildet sind, die aus unterschiedlichen Abschnitten zusammengesetzt sein können.6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the conveying organs (5, 22, 36, 37) are designed as vertically arranged screws, which consist of different Sections can be composed. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (6) der Schnecke (5) im rohrförmigen Element (19) einen sich kegelförmig erweiternden Verdrängungskörper (20) aufweist.7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the shaft (6) of the The screw (5) in the tubular element (19) has a conically widening displacement body (20). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das rohrförmige Element (19) als Trichter ausgebildet ist und in seinem sich verengenden Teil öffnungen (21) zum Durchlaß des erzeugten Rauches in die zweite Kammer (18) aufweist.8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the tubular element (19) is designed as a funnel and in its narrowing part openings (21) to the passage of the smoke generated in the second chamber (18). 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche A 9. Device according to one of claims A. bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das rohrfönnige Element (34) in einem schalenförmigen Behälter (35) mündet in welchem ein mit der Welle (6) der Schnecke (5) verbundener Austragsann (38) angeordnet ist.to 8, characterized in that the tubular hair dryer Element (34) in a bowl-shaped container (35) opens into which one with the Shaft (6) of the screw (5) connected discharge channel (38) is arranged.
DE19691948494 1968-09-30 1969-09-25 Method and device for producing smoke Expired DE1948494C3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1455368A CH501367A (en) 1968-09-30 1968-09-30 Method for generating smoke, in particular for smoking food, and device for carrying out the method
CH1455368 1968-09-30

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1948494A1 DE1948494A1 (en) 1970-04-09
DE1948494B2 DE1948494B2 (en) 1976-03-11
DE1948494C3 true DE1948494C3 (en) 1976-10-21

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3049706T1 (en) APPARATUS AND METHOD FOR PROCESSING ORGANIC MATERIALS
EP2831198B1 (en) Device and method for the catalytic depolymerisation of material containing hydrocarbon
CH702521A2 (en) Plant for producing gedarrtem wood, charcoal, wood tar, wood vinegar and syngas.
DE1567852A1 (en) Device and method for the production of activated carbon
DE202013101154U1 (en) Pyrolysis aggregate for wet biomass
DE1584991A1 (en) Process and plant for drying and incinerating sewage sludge
DE2500014C3 (en) Process for the treatment of garbage and / or sludge
AT401420B (en) DEVICE FOR BURNING BIOMASS
DE2800030C3 (en) Process for converting wet waste by pyrolysis
DE1948494C3 (en) Method and device for producing smoke
DD202176A5 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS PRODUCTION OF FUEL GAS FROM ORGANIC WASTE MATERIAL
DE2947346C2 (en) Process for the production of activated carbon or coke and drum furnace for carrying out the process
DE2651385A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DRYING DAMP MATERIAL
DE1948494B2 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING SMOKE SMOKE
DE102013004856B4 (en) Double function smoke generator and its use and method of producing smoke
DE3415411C2 (en) Procedure for burning manure
DE2851005A1 (en) Rotary sludge drying cylinder - with hot vapours recycled to cylinder and to oil burner
DE2637564C3 (en) Process and inclined chamber furnace for coking flowable carbonaceous goods
DE3235261A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR USING THE WASTE HEAT AND FOR RECOVERING WATER GAS WHEN COOLING COCKS
DE569941C (en) Process for the refinement of water-rich, especially lignitic lignite and similar low-quality fuels
CH510401A (en) Smoke producer for food smoking processes
DE2052950A1 (en) Process for the introduction of waste in a gas generator serving for multiple disposal as well as gas generator for use when carrying out the process
DE2108077A1 (en) Smoke producer for food smoking
CH544501A (en) Food processing smoke generator - by heat charring of sawdust
DE191284C (en)