SU1017211A1

SU1017211A1 - Device for sharpening knives of ensilage drum

Info

Publication number: SU1017211A1
Application number: SU797770691A
Authority: SU
Inventors: Рудольф Шулце; Гюнтер Петраш; Эрхард Шперлинг; Клаус Олифиа; Эгберт Вилде; Йоханнес Петтерс
Original assignee: Феб Комбинат Фортшритт Ландмашинен Неуштадт Ин@ Захсен (Инопредприятие)
Priority date: 1978-08-11
Filing date: 1979-07-20
Publication date: 1983-05-15
Also published as: FR2432833A1; FR2432833B1; HU182958B; DD138494A1; CS220568B1; GB2028191A; GB2028191B; DE2929632A1

Abstract

A chopping apparatus, such as a harvester, comprises a grinding device for the sharpening of the blades of a chopping drum, in which a grindstone is guided over the width of the chopping drum and is advancable towards the drum. The grinding and advancing process can be performed automatically. A carrier (3), on which a fixed drag chain drive (11) and a grinding carriage (6) moveable in guide tracks (5, 5') are disposed, is journalled in the chopping drum frame (1) above and parallel to the chopping drum (2). Arranged on the grinding carriage (6) is a guide bracket (17), which encompasses the drag chain drive (11) and which moves the grinding carriage (6) to and fro through an entraining pin (18) disposed in the drag chain drive (11). In a reversal position of the entraining pin (18), a detent holder is acted upon by an abutment (20) through a pressure screw (23). A metal detent plate (36) moves a toothed wheel (31) firmly connected with a setting spindle (27) through one tooth and the carrier (3) is movable about its axis by a spindle nut (32) received in a setting arm of the central carrier (3). Thereby, the grindstones (10) received in a clamping frame (9) are vertically readjusted to the rotating chopping drum (2) after each double stroke of the grinding carriage (6) executed horizontally over the width of the chopping drum (2). <IMAGE>

Description

касаженвой не регулировочный винт 27 вне рамы силосного барабана 1 руко ткой 30 длг моментального ввода шлифовальных камней 10 в процессе шлифовани и отвода назад после прсшесса шлифовани for not adjusting the screw 27 outside the frame of the silo drum 1 with the handle 30 for instantly inserting the grinding stones 10 during the grinding and retraction process after grinding

8. Устройство по пп. 1, 6 и 7, о т . личающеес тем, что регулировочный винт 27. между своим буртиком 28 и контргайками 29 с одного конца установлен в подвижной пригоночной детали 26, закрепленной на расположенной на наружной стороне рамы силосного .барабана 1 втулке 25, а с другого конца охвачен маточной гайкой 32 и установ лен подвижно в плече 33 центральной стойки 3,8. The device according to PP. 1, 6 and 7, about t. characterized by the fact that the adjusting screw 27. between its collar 28 and the lock nuts 29 from one end is installed in the movable fitting part 26 fixed to the sleeve 25 located on the outer side of the frame of the silo drum 1, and from the other end is covered by the uterine nut 32 and mounted movably in the shoulder 33 of the Central rack 3,

9, Устройство по пп, 1, 6-8, отличающеес тем. что на пригоночной детали 26 втулки 25 расположен предохранительный лист с пружинным концом 38 дл взаимодействи с зубь ми храпового колеса 31.9, The device according to claims 1, 6-8, characterized in that. That on the fitting part 26 of the sleeve 25 there is a safety sheet with a spring end 38 for engagement with the teeth of the ratchet wheel 31.

Изобретение касаетс приспособлени дл затачивани ножей силосного барабана дл обеспечени качественной резки убираемой массы.The invention relates to a tool for sharpening the blades of a silo drum to ensure high-quality cutting of the harvest mass.

Из патента США № 3677316 известн передвижение цилиндрического шлифовального камн от руки череА вращающийс силосный барабан Храповое колесо подает установленный в направл клцей шлифо вальный камень, и при помощи руко тки его можно перемещать по длине ножей силосного б арабана, .. From US Pat. No. 3677316, the movement of a cylindrical grinding stone from the hand is known. A rotating silo drum The ratchet wheel feeds a grinding stone mounted in a direction, and using a handle it can be moved along the length of the silage b Araban's knives, ..

Недостаток этого згстройства -низка производительность, так как шлифовальный камень передвигаетс вручную. ПКроме того ие обеспечиваетс техника безопасности при подаче и отводе назад шлифопадп ного камн через вращающийс силосный барабан, The disadvantage of this device is low productivity, as the grinding stone is moved manually. In addition, safety precautions are provided for feeding and retraction of a grinding pit through a rotating silo drum,

В других известных решени х надежно обеспечиваетс подача и отвод назад шлифовального камн при помощи винта, с помощью которого шлифовальный камень вращаетс вокруг жесткой, тйчки вращени ,In other known solutions, the grinding stone is supplied and retracted reliably with a screw, by means of which the grinding stone rotates around a hard, rotating,

Однако в данных приспособлени х не сутцествует автоматической подачи шлифовального камн , и его также неббходимо перемещать от руки через силосный барабан ,However, in these devices, the automatic feeding of the grinding stone does not occur, and it is also not necessary to move it by hand through the silo drum,

В известном решении цо за вке ФРГ h& 22464О8 шлифовальный диск приводитс в движение с помощью Электрического или гидравлического двигател , Эгк шлифоЕ альные приспособлени пригодны дл давшего шлифовани и затачивани ножей. При сто щем силосном барабане каждый нож шлифуетс в отдельаости, и при помощи приспособлени устанавливаетс взйимн ое положение между ножом и шлифовальным диском. Чтобы обеспечить концентричное вращение силосного барабана и остроту режущих ножей в последующем необходимо при вращающемс силосном барабане еще раз шлифовагь при помощи шлифовального приспособлени другого вида.;In the well-known decision of the German Federal Law h & The 22464О8 grinding disc is driven by an electric or hydraulic motor, and the grinding unit is suitable for grinding and sharpening knives. When the silo drum is standing, each knife is polished separately, and with the help of a tool, it is established a position between the knife and the grinding disc. In order to ensure that the silo drum rotates concentricly and the cutting knives are sharp, it is subsequently necessary to grind the grinding drum with another kind of grinding tool while rotating the silo drum .;

Недостаток известного приспособлени длительное врем заточки, например дл 6 ножей около 120 минут. Кроме того, ; нужно передвигать шлифовальный диск по длине ножей при помсщи прот гивающего устройства от руки. Подача происходит , также от руки через винтовой механизм , при этом шлифовальный диск подаетс по пр мой линии или вокруг одной точки в направлении к силосному барабану . Необходимо также последующее внешнее шлифование силосного барабана,A disadvantage of the known device is a long sharpening time, for example for 6 knives about 120 minutes. Besides, ; It is necessary to move the grinding disc along the length of the knives with hand pulling device. The feeding takes place also by hand through a screw mechanism, with the grinding disc being fed in a straight line or around one point in the direction of the silo drum. The subsequent external grinding of the silo drum,

При решении по патенту ГДР № 111533 также не исключаетс управление подачей шлифовальных тел и перемещение шлифовальных тел по длине ножей от руки, С помощью этих приБодимьк в движение электрическим током шлифовальных дисков закачивание ножей возможно только в мастерской или вблизи рт источника тока, так как дл щлифовальных двигателейнербходимы электродвигатели с напр жением ,110 В и больше.The decision on the GDR patent No. 111533 also does not exclude control over the feeding of grinding bodies and moving the grinding bodies along the length of the knives by hand. Using these tools to move the grinding wheels by electric current of grinding wheels, pumping of the knives is possible only in the workshop or near the mouth of the current source, since for grinding electric motors with voltages 110 V and more.

Цель изобретени - создание приспособлени дл затачивани , при помощи которого снижаетс врем затачивани ножей сплосного барабана, затраты на управление и повышаетс техника безопасности, а также пр помощи приводного источника который работает от гидравлической системы основной машины, обеспечить как горизонтальное поперечное движеше ишкфо-г вального приспособлени , так й автома- тическую вертикальную подачу шлифоваль ных камней. Цель достигаетс тем, что вьпце рамы силосногчэ барабана и параллельно силосному барабану имеетс подвижна в подшшгниках центральна стойка, на которой приводное цепное колесо пр мо св зано с гидродвигателем, и установленна цепна передача посредством реверьсивного цепного колера, которое находитс на консоле центральной стойки, отводитс назад. На центральной стойке наход тс по всей длине направл ющие, по которым на регулируемых установочными призмами роликах перемещаетс шлифовальна тележка. На шлифовальной тележке находитс охватьшаюша цепную передачу направл юща скоба, котора своими шлицами принимает захватьшающий болт, закрепленный в цепной передаче, Шлифова/шна тележка, котора имеет расположенную против направл ющей скобы нат жную раму дл установки нескольких р дом расположенных шлифовальных камней, находитс за счет закрепленного в цепной передаче и перемещающегос . с ней болта в посто нном возвратно-поступате . движении над вращающимс дл шлифовани , преимущественно в обрат щ-ю сторону, силоснымбарабаном. Вертикальна подача ишифовальных камней, посто нно перемещающихс с шлифовальной тележкой вперед и назад, происходит за счет вращени всей центральной стойки в своих подшипниках. Наход ща с на шлифовальной тележке опора при прохождении болтом реверсивного колеса давит на закрепленный в стержне на внутренней стороне рамы силосного барабана нажимной болт, который направлен к наружной стороне рамы силосного барабана и св зан с лежащим на боковой стенке зубчатым держателем. Наход ща с на держателе защелка входит в зубь закрепленно го на регулирующем винте храпового кол са и перемещаетс посредством маточ- ной гайки, котора установлена на жестко закрепленном на центральной стойке рычаге и перемеишет центральную стойку на необходимую дл шлифовани подачу вокруг своей оси. Чтобы обеспечить быст рую подачу до и после процесса шлифовани , а также быстрый отвод шлифоваль- нь& камней назад от силосного барабана, на регулировочный винт можно насаживать руко тку, котора обеспечивает быстрое перемещение шлифовального приспособлени снаружи рамы с1нлосного барабана. Против нежелаемого изменени положени расположенного в закрепленной на наружной стороне удерживающей втул- ce и в посадочной втулке регулировочное о винта на посадочной втулке находитс редохранительный лист, который можно адавливать при помощи пружинного кольца на зубь храповика. . Преимущество предлагаемого устойства заключаетс в том, что образуетс комплексный узел за счет расположеи шлифовального приспособлени и привода на врашак цейс иватральчой стойке, который обеспечивает устойчивое положе-. ние без дрожани шлнфовальшлх камней на ножах силосного барабана н этнм самым хорошее качество шлифовани . Предлагаемое устройство обеспечиЭ|ает автоматическую подачу шлифовальных камней к силосному барабану, а также привод и управление шлифовальной тележкой на. центральной стойке. Особого приводного источника не требуетс , так как св занный с передачей гидродвнгатель приводитс в действие гидравлической системой основной машины. За счет управл емого цепной передачей врзвратнопоступательного движени шлифовальной тележки с одновременной подачей шлифовальных камней к ножам силосного барабана не требуетс вмешафельстпво во врем процесса заточки рабочего, так что исключена опасность несчастного случа во врем заточки нсикей силосного бара бана. Автоматическое управление горизонтальным и вертикальным движени ми шлифовальных камней, а также установка некоторых регулируемых шлифовальных камней в шлифовальной тележке устойчивое положение на силосном барабане по сравнению с известными шлифовальными приспособлени ми обеспечивает значительную экономию времени,, снижение затрат на обслуживание во врем процесса шлифовани и долговечность шлифовальных камней. На фиг. 1 изображено шлифовальное приспособление, вид сверху; на фиг, 2 разрез А-А на фиг, Ij на (JMT, 3 - вид Б на фиг. i| на фиг. 4 - вид В на фиг. 3. В раме силосного барабана 1 выше силосного барабана 2 установле{:а дент ральна стойка 3 в подшипниках 4, На центральной стойке 3 закреплены расположенные параллельно силосному барабану 2 направл ющие 5, по которым перемещаетс шлифовальна тележка 6 на роликах 7. Дл выравнивани монтажных допусков лежащие в напровл5аошей 5 ролики 7 могут быть отрегулированы с помоШью регулировочных призм 8. На шлугфовашлой тележке 6 расположена ка т мша рама 9 дл установки шлифовальных камней 10, Передвижение шлифоваль ной 1елегкк.и 6 по направл ющим 5 центральной стойки 3 осуществл етс посред ством аршдающейс цепной передачи 11, установленной на приводном цепном коле се 12 и реверсивном цепном колесе 13. Пркводное депное колесо 12 установле- ою на жестко св занном с центральной стойкой 3 14 и приводитс во вращение непосредственно гвдродвигателем 15, который закреплен противоположно на 14, Реверсивное цепное колесо 13 распо,пожено на консоле 16, котора жестко св зана с центральной стойкой 3, На шлифовальной тележ1 :е 6 закреплена направл юща , скоба, 17, кото ра окватьтвает цепную передачу 11 с обеих сторон. Закрепленный в цепной пёредаче ;1.1 и постошшо вращающийс захватывающий болт 18 установлен в шлице 19 направ- шощей скобы 17 и выходит аа пределы траектории цепной передачи 1 Так как ж: дентра,. стойка 3 в-своих подшилниках. 4 в раме силосного бара : бапа 1 расположена подвилдао, то дости- гаетоп подвод закрепленных в нат жной раме 9 на ашифовальной теленже ,6 щлифовальнко; камней ;10 к ножам силосного бараба га 2,, Закрег1ле.Щ1а на. направл ющей скобе 17 опора 20 давит при прохожденйн захватывающего болта 18 через реверсиЕНое цегшое колесо 13 на перэ:с ю.та1ощий 21, который уста ноБхЯе на приемной опоре 2.2. нв. внут- стороне рамы силосного барабана 1. Начи а.-л у переключающего рычага 21, ДЁркимпой со.т 23 направлен через боковую стодшу рамы силосного барабана 1 iie.ojj} y и св зан с лежащим .на одЮЁ стороне рамы силосного бара .бана 1 з;у1иатьш держателем 24. На наружной стороне рамы силосного барабвда 1 также закреплена втулка 25, ,в которой расположена пригоночна деталь 26, В пр1-п: оночной детага 26 в отверотии 5станоБлен регулировочный винт 275 который СБОИМ буртиком 28 прилегает к прнголочкой детали 26, а на прот гаополо 1шой стороне его навинчены коигргаИки 29с На конце регулирОБочногчО вннта 27 предусмотрена снимаема руко тка ЗО, а Jia прилегаем ом к при-гоночной детали 26 буртике 28за1среплено храповое колесо 31, Резьбова часть .регулировочного 27 принимает маточную гайку 32, котора с BoaMOjKjsccTbio вращет-ш установлена на закрепленном на выступающей части центральной стойки 3 плече 33, При вращении регулировочного винта 27 центральна стойка 3 с наход щейс на ней шлифовальной тележкой 6 вращав етс вокруг своей оси, и шлифовальные ка:лни 10 перемещаютс в вертикальной плоскости в направлении к ножам силос-. HOIX) барабана 2 или отход т от них, Быстрый подвод шлифовальных камней 1О к силосному барабану 2 при помощи ре1гулировочного винта 27 производитс насаженной руко ткой 30, пока не начинаетс соприкосновение шлифовальных камней 10 с силосным барабаном 2. После автоматически проход щей операции шлифовани центршпзна стойка 3 через регулировочный вкнт 27 руко 5ткой 30 снова отводитс назад до тех пор пока шлифовальные камни 10 не будут расположены на достаточном расстохшии от си™ лосногп барабана 2, Автоматическа подача шлифовальных камней 10 происходит при сн той руко тке 30 через храповое колесо 31, При включенном гидродвигателе 15 непосредственно присоединенное приводное цепное колесо 12 и цепна передача 11 вращаютс , з.ахватывающий болт 18 лежит в щлице 19 направл ющей скобы 17, и при прохождении захватывающего болта 18 реверсивного цепного колеса 13 закрепле1ша на направл ющей скобе 17 опора 20 давит на нажнмной .болт .23 переключающего рычага 22. Св зтшый с нажимным болтом 23 и удерживающей пружиной 34 око.ло ра.мы СНЛОСКО1Х) барабана 1 зубчатый держ.а- тель 24 отводитс от рамы силосного барабана .1 на такое рассто ние, что наход ща с в зубчатом держателе 24 и на груженна .нажимной пружиной 35 защелка 36 входит Б зубь .храпового колеса 31 U передвигает регулировоч11ьтй винт 27 на рассто ние одного зуба. Этот процесс повтор етс при движении назад шлифовальной тележ1си 6 по направл ющим 5 до тех пор, пока ножи силосного ба)забана 2 не будут иметь необходш 1у1о остроту . Чтобы сохранить положени perjT.npoвечного винта 27 на пригоночной детале 26 втулки 25 закреплен предохранитель ный лист 37, который пружинным концом 38 давит .на храповое колесо 31 и удерживает его в установленном защелкой 6 положении. Признано изобретением по результатам экспертизы,- ос уществленной Ведомством по изобрегагельсгву Герман-J ской Демократической Республики.The purpose of the invention is to create a sharpening tool, which reduces the sharpening time of an axial drum knob, controls costs and increases safety measures, as well as using a drive source that is powered by the hydraulic system of the main machine, to provide a horizontal transverse movement , also automatic vertical feeding of grinding stones. The goal is achieved by the fact that the frame of the silo of the drum and parallel to the silo drum has a central pillar in which the drive sprocket is directly connected to the hydraulic motor, and the chain drive is retracted by means of a reversive chain color on the central rack console. . On the central rack there are guides along the entire length along which a grinding carriage moves on rollers that are adjusted by adjusting prisms. The grinding carriage has a chained guide linkage, which, with its slots, accepts a gripping bolt fixed in the chain drive, the Shlifov / Shnaka cart, which has a tensioning frame located opposite the guideband, for installing a number of sanding stones arranged next to it, fixed in chain drive and moving. with her bolt in a constant reciprocating. moving over a rotating for grinding, mainly in the reverse side of the silo drum. The vertical feed of the grinding stones, which are constantly moving back and forth with the grinding carriage, is due to the rotation of the entire central pillar in its bearings. When the reversing wheel is bolted on the grinding carriage, the bearing presses on the pressure bolt fixed in the rod on the inside of the frame of the silo drum and directed to the outside of the frame of the silo drum and connected to the gear holder lying on the side wall. The latch on the holder enters the teeth of the ratchet wheel mounted on the adjusting screw and is moved by means of a uterine nut, which is mounted on a lever rigidly fixed on the central rack and remake the central rack for the feed required for grinding around its axis. To ensure fast feed before and after the grinding process, as well as quick removal of the grinding & stones back from the silo drum; a handle can be mounted on the adjusting screw, which allows the grinding device to move quickly outside the frame of the inclined drum. Against an undesired change in the position of the adjusting screw located on the outer side of the retaining sleeve and in the landing sleeve, an adjusting sheet is located on the landing sleeve, which can be pressed using a spring ring on the ratchet tooth. . The advantage of the proposed device lies in the fact that a complex assembly is formed due to the location of the grinding device and the drive on the vrashak cseysvatralchoy rack, which provides a stable position. Without shivering stones on the silage drum knives, this is the best grinding quality. The proposed device provides an automatic feed of grinding stones to the silo drum, as well as a drive and control of the grinding car on. central rack. No special drive source is required, since the hydraulic actuator associated with the transmission is driven by the hydraulic system of the main machine. Due to the speed-controlled movement of the grinding car with simultaneous feeding of grinding stones to the blades of the silo drum, a chain-guided drum is not required during the process of sharpening the worker, so that the risk of an accident during sharpening of the silo bar is eliminated. Automatic control of horizontal and vertical movements of the grinding stones, as well as the installation of some adjustable grinding stones in the grinding carriage, a stable position on the silo drum compared with the known grinding tools provides significant time savings, reducing maintenance costs during the grinding process and durability of grinding stones . FIG. 1 shows the grinding device, top view; in Fig. 2, section A-A in Fig. Ij in (JMT, 3 is view B in Fig. i | in Fig. 4 is view C in Fig. 3. In the frame of silo drum 1, above silo 2 is set {: a Dentral rack 3 in bearings 4, On the central rack 3 there are fixed 2 guides parallel to the silo drum, along which the grinding carriage 6 moves on the rollers 7. To align the mounting tolerances, the rollers 7 lying in the alignment of your 5 can be adjusted using the adjusting prisms 8 . On the slush cart 6 there is a trap frame 9 for setting the grinding stones 10, the movement of the grinding lightweight and 6 along the guides 5 of the central pillar 3 is carried out by means of a chain drive 11 mounted on the drive chain wheel se 12 and the reversible sprocket 13. The drive depot wheel 12 is mounted on rigidly connected connected to the central stand 3 14 and is driven into rotation directly by the electric motor 15, which is fixed opposite to 14, the reverse sprocket 13 is located on the cantilever 16, which is rigidly connected to the central stand 3, eplena guide, clamp, 17, koto Dr. okvattvaet chain transmission 11 from both sides. 1.1 and a rotating rotating fastening bolt 18 is installed in the spline 19 of the guide rail 17 and aa the limits of the trajectory of the chain transmission 1 go out. rack 3 in their heels. 4 in the frame of the silo bar: bapa 1 is located under the cellar, then the supply is fixed in the tensioning frame 9 on the cryptographic teller, 6; stones; 10 to the knives of the silo baraba ha 2 ,, Zakreg1le.SHch1a na. the support bracket 17, the support 20, presses when the gripping bolt 18 passes through the reversing caster wheel 13 on the floor: from the first 21, which is installed on the receiving support 2.2. nv inside the frame of the silo drum 1. Start at the switching lever 21, Dorkimkoy so.t 23 is directed through the side frame of the silo drum 1 iie.ojj} y and is connected to the lying one on the side of the frame of the silo bar. 1 h; fit holder 24. On the outer side of the frame of the silo drum 1, there is also a sleeve 25 fixed in which the fitting part 26 is located, B pr1-n: on the right part 26 in the hole 5 station Bladed adjusting screw 275 which is attached to the shoulder 28 of the shoulder 26 of the part 26 , but on his side of his first side, Koigrga 2 was screwed 9c At the end of the adjusting leg 27, the DZ handle is detachable, and Jia is attached to the racing part 26 of the collar 28 behind the ratchet 31, the ratchet wheel 31, the adjusting screw thread 27 accepts the uterine nut 32, which, with the BoaMOjKjsccTbio, rotates on the fastened fixture 32 on the fastened locking nut 32, which rotates on the fastener on the fastened locking nut 32 on the fastened fixture 32, which is attached to the fastener 32. central pillar 3 of the shoulder 33; When the adjusting screw 27 is rotated, the central pillar 3 with the grinding carriage 6 on it rotates around its axis and the grinding wheels: the lines 10 move in a vertical plane in the direction of the blades si OC. HOIX) of drum 2 or moving away from them. Rapid supply of grinding stones 1O to silo drum 2 by means of a adjusting screw 27 is carried out with a mounted handle 30, until grinding stones 10 begin to come into contact with silo drum 2. After an automatic grinding operation, the center wheel 3 through the adjusting vknt 27 with the handle 5 with the help of 30, it is again pulled back until the grinding stones 10 are located at a sufficient distance from the si ™ of the drum 2, Automatic feeding of grinding stones 10 comes when the handle 30 is removed through the ratchet wheel 31, With the hydraulic motor 15 turned on, the directly attached drive sprocket 12 and chain drive 11 rotate, the gripping bolt 18 lies in the slot 19 of the guide bracket 17, and when the gripping bolt 18 of the reversing chain the wheels 13 are fixed on the guide bracket 17, the support 20 presses on the nut. bolt .23 of the switching lever 22. Swing with the pressure bolt 23 and the retaining spring 34 o.k. of the SNLOCO1) drum 1 the toothed holder 24 is retracted from silo frame .1 drum at such a distance that being conductive with a toothed holder 24 and the laden .nazhimnoy spring 35 includes a latch 36 Bytes teeth .hrapovogo wheels 31 U regulirovoch11ty screw 27 moves a distance of one tooth. This process is repeated when the grinding carriage 6 moves backwards along the guides 5 until the blades of the silo bar 2 are necessary to have a sharpness. In order to maintain the position of the perjT.tubular screw 27 on the fitting part 26 of the sleeve 25, a safety sheet 37 is fixed, which presses the ratchet wheel 31 on the ratchet wheel 31 by the spring end 38 and holds it in the position set by the latch 6. It was recognized as an invention according to the results of the examination, - implemented by the German-J Democratic Republic Office of the Isobregeglsgvu.

fui.1 fui.1

Claims

1. DEVICE FOR SHARPENING KNIVES OF THE SILO DRUM, in which the grinding stone is located horizontally along the length of the cutting knives, mainly rotating backward of the silo drum, and is mounted with the possibility of vertical movement, as described above and parallel to the silo drum 2, a central rack 3 is located in its frame, on which a chain gear 11 with a gripping bolt 18 is rigidly fixed and a grinding trolley 6 horizontally movable on the guides 5 with the gripping bolt a clamping bracket 17, and the trolley 6 is made rotatable around its axis by means of a shoulder 33, mounted outside the frame of the silo drum 1, mounted on a grinding carriage of a support directed to the outer side of the frame of the silo drum 1 of the pressure bolt 23, the gear holder 24, and also controlled by a ratchet wheel 31 adjusting screw 27.

2. The device according to π. 1, the fact that the chain gear 11 is composed of a drive chain wheel directly connected to the hydraulic motor 15 on the flange 14 and mounted on the console 16 of the reversing chain wheel 13 and is rigidly connected to the central rack,

3 "The device according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that on the central rack 3, guides 5 are made for horizontal movement along the silo drum 2 of the grinding trolley 6 on rollers 7 adjustable by prisms 8.

4. The device according to paragraphs. 1-3, characterized in that the clutch chain transmission 11 of the guide bracket 17 of the grinding trolley 6 has a section about 19 in which a gripping bolt 18 is fixed in the chain gear 11 and constantly rotates.

5. The device according to paragraphs. 1-4, starting with the fact that on the grinding carriage 6 opposite to the guide bracket 17, a tensioning frame is mounted for attaching several adjacent grinding stones 10.,

6. The device according to paragraphs. 1-5, due to the fact that the fastening bolt 23 attached to the switching arm 22 on the support 21 inside the frame of the silo drum 1 is connected to the toothed holder 24 lying outside the silo drum 1 and loaded with a spring 34, and the loaded spring 35, the latch 36 of the gear holder 24 enters the teeth of the horseradish wheel 31 connected with the adjusting bolt 27 to move the central strut 3 by means of a nut 32 located in the shoulder 33.

7. The device according to PP, 1-6, characterized in that it is equipped with a handle 30 dg mounted on the adjustment screw 27 outside the frame of the silo drum 1 for the instant input of grinding stones 10 during grinding and retraction after the grinding process.

8. The device according to paragraphs. 1, 6 and 1, about t "kicking so that the adjusting screw 27. between its shoulder

28 and locknuts 29 are installed on one end in a movable fitting piece 26, mounted on a sleeve 25 located on the outer side of the frame of the silo drum 1, and on the other end it is covered by a uterine nut 32 and mounted movably in the shoulder 33 of the central rack 3.

9. The device according to paragraphs. 1, 6-8, characterized by the fact that on the fitting part 26 of the sleeve 25 there is a protective sheet with a spring end 38 for interaction with the teeth of the ratchet wheel 31.