Изобретение относитс к устройст вам дл обработки твердых сплавов и может быть применено дл заточки коронок, армированных твердым сплавом . Известно устройство дл заточки коронок, выполненное в виде, по мен шей мере, двух держателей дл коронок установленных на бабке с основанием и св занных с приводом Cll. Известное устройство характеризу етс невозможностью заточки опережающего лезви трехперой коронки со стороны основного лезви коронки, расположенного перпендикул рно плос кости заточки опережающего лезви . Цель изобретени - расширение те нологических Возможностей путем обе печени заточки буровых коронок с опережающим лезвием. Поставлейна цель достигаетс тем, что устройство дл заточки буровых коронок, выполненное в виде по, меньшей мере, двух держателей дл коронок, установленных на основании бабки и св занных с приводом снабжено установленной под углом, равным половине угла затачиваемой коронки, дополнительной бабкой, св занной с тем же приводом и выполненной в виде основани с установленной на нем стойкой с фигурным пазом, в котором размещен ролик, установленный на введенной в держатель оси, причем основани обеих бабок св заны с приводом их перемещени посредством шатунов. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2. I . - . . Устройство дл заточки буровых ко ронок включает два абразивных круга 1, установленных на одном валу, меха низм 2 возвратно-поступательнрго передвижени платформы, закрепленный на неподвижной опоре устройства, сос то щий из привода с эксцентриковым валом 3, имеющим возможность регулировки шага передвижени платформы. На эксцентриковом валу 3 установ лены шатуны 4 и 5. Шатун 4 кинематически св зан с подвижной платформой б поперечного перемещени дл заточки основных лезвий коронок, а шатун 5 - с подвижной платформой7. -1 вперечного перемещени дл заточки ог ерёжающего лезви коронки. , j Механизм йй заточки оснйвных ле вий коронок состоит из платформь 8 продольного перемещени , опирающейс на направл ющие 9 стола 10 продольного перемещени , закрепленного на йёподвижной опоре. На Ш1атфй 5М(аг is продольного перемещени на зубчата рейка 11, вход ща в за цеплейие с шестерней ручного ма 12 передвижени платформы. Вал шестерни опираетс на подшипник, закрепленный/ к столу 10 продольного перемещени . В верхней части платформы 8 продольного перемещени закреплены направл ющие 13, на которые опираетс подвижна платформа 6 поперечного перемещени . В торце стола 10 продольного перемещени закреплен механизм 14 возврата платформы, выполненный в виде пневмоцилиндра с односторонним действием , шток поршн которого закреплен в проушине платформы 8 продольного перемещени . В передней части Ш1атфор1юл продольного перемещени имеетс проушина , в которой закреплен трос груза 15подачи платформы продольного перемещени , а на раме станка - ролик 16подвески груза 15 подачи платформы .. На подвижной платформе б поперечного перемещени со стороны механизма возвратно-поступательного движени имеетс направл юща , на которую свободно посажен второй конец шатуна 4 эксцентрикового вала, на ней же закреплено два держател 17 коронок с установкой их на рассто нии между ос ми, равном диаметру затачиваемых коронок. В передней Части держателей коронок имеютс винты 18 креплени коронок , а в тыльной части держателей 17коронок - регулировочные устройства 19, выполненные в виде винтов, дл установки лезвий коронок под заточку по одной линии. . Механизм дл заточки опережающего лезви состоит из платформы 20 продольного перемещени , .опирающейс на направл ющие 21 стЬла 22 про-дольного перемещени , закрепленного, на неподвижной опоре. На платформе 20 продольного перемещени жестко закреплена стойка 23 с наклонной прорезью. С левой стороны платформы 20 закреплена зубчата рейка 24, вход ща в зацепление, с шестерней ручного Механизма 25 передвижени платформы. Вал шестерни опираетс на подшипник закрепленный к столу 10 продольного перемещени . В верхней части платформы 20 закреплены направл ющие 2 6, на которые риирает:СЯ платформа 7 поперечного перемещени . Платформа продольного перемещени Снабжена механизмом 27 возврата и грузом 15 подачи с роликом 16. На подвижной платформе 7 поперечного перемещени (Х стороны механиз- ма возвратно-поступательного движени иглеётс направл юща 28, на Кспрорую свободнЪ посажен второй конец шатуна 5 эксцентрикового вала. На ней также установлены цапфы 29, на которые опираетс своей поперечной осью 30 держатель 31 коронок. Держатель 31 коронок в своей перед ней части имеет винт 32 креплени коронки, а к тыльной, скошенной по углом 45-63, части держател коронки закреплена ось 33 с роликом 34, вход щим ё наклонную прорезь стойки 23 платформы продольного перемещени . Устройство работает следующим образом.. Перед началом заточки коронок включаютс механизмы 14 и 27 платформ продольного перем ещени и под их воздействием ШIaтфpp &l 8 и 20 продольного перемещени устанавг ливаютс в, крайнее заднее положа ние. Далее коронки уста:навливаютс в коронкодержатели 17 и 31 и по-; средством регулировочного устройства 19 выставл ютс так, чтобы затачиваемое лезви находились lid одной линии, а затем все коронки закрепл ютс винтами 18 и 32 крепл:ени . После зтого отключаютс механизмы 27 и 14 возврата платформ и вручную с помощью ручного механизма 12 и 25 передвижени платформы лезви коронок подвод тс к абразивным кругам 1 заточного станка . Затем включаетс механизм 12 воз вратно-поступательного перемещени При этом круг 15 перемещает платформы .продольного перемещени в направлении абразивных кругов, создава посто нное усилие, а эксцентриковый вал 3 механизма возвратнопоступательного движени посредством шатунов 4 и 5 приводит в движение платфор иы б и 7 поперечного перемещени , которые совершают в процессе заточки перемещение влевовправо . Благодар такому передвижению происходит равномерное изнашиёание абразивного круга При поперечном перем ешнвании платформы 7 ролик 34 держател 31 коронки перекатываетс по стенкам наклЬнной прорези стойки 23 и заставл ет проворачиватьс держатель 31 коронки в цапфах 29 вверх-вниз, при этом опережающее лезвие Коронки совершает движе ние по дуге и поперечное пере- мещение относительно абразивного круга . . . При заточке шатуны 4 и 5 скольз т по направл ющим и передвигают пдатфОЕхмы б и 7 влево-вправо. После окончани процесса заточки одной стороны лезви включают механизм 14 и 27 возврата платформ , раскрепл ют КОРОНКИ и производ т , поворот дл заточки основных лезвий на угол 120, а дл заточки опережающего лезви на угол 180, Затем операци заточки повтор ете. После окончани заточки основных лезвий коронок с одной стороны коронки мен ют местами и процесс заточки повтор етс . Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет осуществл ть операцию заточки коронок широкого типоразмера с опережакицим лезвием.The invention relates to devices for treating hard alloys and can be used for sharpening hard-alloy crowns. A device for sharpening crowns, made in the form of at least two holders for crowns mounted on the headstock with a base and associated with the Cll drive, is known. The known device is characterized by the impossibility of sharpening the advancing blade of the three-feather crown from the side of the main blade of the crown, which is perpendicular to the plane of sharpening of the advancing blade. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by both liver sharpening drill bits with a leading blade. The objective is achieved by the fact that a device for sharpening drill bits, made in the form of at least two crown holders mounted on the headstock and connected to the drive, is provided with an angle set equal to half the angle of the bit to be ground. with the same drive and made in the form of a base with a stand with a figured groove mounted on it, in which a roller mounted on an axis inserted into the holder is placed, the bases of both attendants being connected with their movement drive Through the rods. FIG. 1 shows the proposed device, front view; in fig. 2 - the same, side view; in fig. 3 is a view A of FIG. 2. I. -. . The device for sharpening the drill bits includes two abrasive wheels 1 mounted on the same shaft, mechanism 2 reciprocating movement of the platform, mounted on a fixed support of the device, coming out of the drive with the eccentric shaft 3, having the ability to adjust the pitch of the movement of the platform. The rods 4 and 5 are mounted on the eccentric shaft 3. The connecting rod 4 is kinematically connected with the movable platform b for transverse displacement for sharpening the main blades of the crowns, and the connecting rod 5 with the movable platform 7. -1 crosswise for sharpening the crown blade. , j The sharpening mechanism of the cores of the crowns consists of longitudinal movement platforms 8 supported on the guides 9 of the longitudinal movement table 10 mounted on a mobile support. On Sh1atfy 5M (ax is of longitudinal movement on gear rack 11, which enters the platform with manual gear 12. The pinion shaft rests on a bearing fixed to the table 10 of longitudinal movement. In the upper part of the platform 8 of longitudinal movement, guides are fixed 13, on which the transverse displacement platform 6 is supported. At the end of the longitudinal displacement table 10, the platform return mechanism 14 is fixed, made in the form of a pneumatic cylinder with a one-way action, the piston rod of which is fixed in the eye of the longitudinal displacement platform 8. In the front part of the longitudinal displacement of the longitudinal movement there is an eye in which the load cable 15 for the longitudinal movement platform is fixed, and on the machine frame - the roller 16 for the load of the platform 15 load. On the movable platform b transverse movement from the mechanism side -available movement has a guide, on which the second end of the connecting rod 4 of the eccentric shaft is freely fitted, on it there are also two holders of 17 crowns fixed with their installation at a distance between with E, equal to the diameter of sharpened crowns. In the front of the crown holders, there are screws 18 for fastening the crowns, and in the back of the holders 17 of the crowns, adjusting devices 19, made in the form of screws, are used to install the blades of the crowns for sharpening along one line. . The sharpening mechanism for the advance blade consists of a longitudinal movement platform 20 supported on rails 21 of a longitudinal movement 22 fixed on a fixed support. On the longitudinal displacement platform 20, a stand 23 with an inclined slot is rigidly fixed. On the left side of the platform 20, a gear rack 24 is fastened, engaging in engagement, with a gear wheel of the manual Platform movement mechanism 25. The pinion shaft rests on a bearing secured to the longitudinal movement table 10. In the upper part of the platform 20, guides 2 6 are fastened, on which the SL 7 platform of lateral displacement draws. Longitudinal movement platform Supplied with return mechanism 27 and feed load 15 with roller 16. On the movable lateral movement platform 7 (the X side of the reciprocating mechanism is needled by guide 28, the second end of the eccentric shaft connecting rod 5 is seated. Also on it trunnions 29 are mounted on which the crown holder 31 rests with its transverse axis 30. The crown holder 31 in its front part has a crown attachment screw 32, and to the rear part, oblique at an angle of 45-63, the part of the crown holder Capture axis 33 with a roller 34 entering the inclined slot of the longitudinal platform stand 23. The device works as follows .. Before starting sharpening of the crowns, the mechanisms 14 and 27 of the longitudinal platform are turned on and under their influence the longitudinal movement Next, the crowns of the mouth are poured into the crown holders 17 and 31, and the adjustment tool 19 is positioned so that the blade to be ground is lid in one line, and then all the crowns are fixed screws 18 and 32 Throw: tim. After that, the platform return mechanisms 27 and 14 are turned off and manually using a manual mechanism 12 and 25 for moving the blade platform of the crowns are applied to the abrasive wheels 1 of the sharpening machine. Then, the mechanism 12 of reciprocating movement is activated. In this case, the circle 15 moves the platforms of the longitudinal movement in the direction of the abrasive wheels, creating a constant force, and the eccentric shaft 3 of the reciprocating movement mechanism rotates the platforms b and 7 lateral movement which make in the process of sharpening moving to the left. Due to this movement, the abrasive wheel is evenly worn. When the platform 7 is transversely moved, the roller 34 of the crown holder 31 rolls along the walls of the inclined slot of the rack 23 and causes the crown holder 31 in the trunks 29 to turn up and down, while the leading edge of the crown makes movement of the crown 29 in the axles 29 up and down, while the leading edge of the crown makes movement of the crown 29 in the axles 29 up and down, and the leading edge of the crown makes movement go. and lateral movement relative to the abrasive wheel. . . When sharpening, the rods 4 and 5 slide along the guides and move the slide bar b and 7 left and right. After the end of the sharpening process, the blades turn on the mechanism 14 and 27 for returning the platforms, release the CROWNS and make a turn for sharpening the main blades at an angle of 120, and for sharpening a leading blade at an angle of 180. Then sharpen the sharpening operation. After the completion of sharpening the main blades of the crowns on one side, the crowns are reversed and the sharpening process is repeated. Thus, the proposed device allows sharpening of wide-sized crowns with an advanced blade.
ww
19nineteen
-Г-JJ-R-jj