SU1016575A1 - Опора скольжени - Google Patents

Опора скольжени Download PDF

Info

Publication number
SU1016575A1
SU1016575A1 SU813371868A SU3371868A SU1016575A1 SU 1016575 A1 SU1016575 A1 SU 1016575A1 SU 813371868 A SU813371868 A SU 813371868A SU 3371868 A SU3371868 A SU 3371868A SU 1016575 A1 SU1016575 A1 SU 1016575A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
disks
shaft
grooves
end surfaces
support
Prior art date
Application number
SU813371868A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Всеволодович Зеленцов
Александр Владимирович Зеленцов
Original Assignee
Севастопольский Приборостроительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Севастопольский Приборостроительный Институт filed Critical Севастопольский Приборостроительный Институт
Priority to SU813371868A priority Critical patent/SU1016575A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1016575A1 publication Critical patent/SU1016575A1/ru

Links

Landscapes

  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Description

2. Опора по п. 1, о т л и ч а ющ а   с   тем, что на торцовых поверхност х дисков выполнены кольце-вые канавки криволинейного профил .
3 . Опора по п. 1, отличающа с  тем, что канавки на торцовых поверхност х дисков выполнены спиральными, направление которых на одном диске противоположно их направлению на-другом.
Изобретение относитс  к узлам и детал м машин, в частности к опорам скольжени , и может быть использовано в различных машинах и устройствах дл  воспри ти  радиальных и осевых нагрузок вращающихс  валов. Известны опоры скольжени , содержащие вал с винтовой нарезкой на цилиндрической части и с различными способами подачи и распределени  смазки в зоне трени  СОНедостатками- указанных подшипников и опор скольжени   вл ютс  низки долговечность, жесткость и надежность работы подшипника при пр мом и обратном вращении вала, а также пр изменении направлени  осевой нагрузки , Известен также радиально-упорный подшипник скольжени  с воздушной nipдушкой , содержащий цафру вала с вин товой нарезкой, конусные втулки, на боковых поверхност х которых выполнены без сквозного прохода канавки с углом наклона, противоположным углу винтовой нарезки на цапфе вала С2. Недостатком  вл етс  низка  на- дежность и работоспособность подшипм ника из-за отсутстви  проточности газовой (или жидкой ) среды по канавкам Ko ycoJB и винтовой нарезке вала, что создает закупорку и заклинивание потоков среды и продуктов из носа и образующихс  кольцевых конусных зазорах между втулками и..валом. Цель изобретени  - повышение работоспособности и надежности опор вращающихс  валов. Эта цель достигаетс  тем, что в опоре скольжени , содержащей цапфу вала с винтовой канавкой и торцовыми дисками и охватывающую её втулку с каналами подачи смазки, торцовые поверхности дисков, обращенные к цапфе , выполнены конусными с вершинами конусов, обращенными в стороны, противоположные цапфе, и снабжены канавками,.сообщающимис  с винтовой канавкой вала, один из торцовых дисков установлен с возможностью осевого перемещени , а во втулке выполнены осевые каналы, сообщающиес  с канавками дисков. На торцовых поверхност х дисков выполнены кольцевые канавки криволинейного профил , сообщающиес  с винтовой канавкой вала, или спиральные канавки, направление которых на одном диске противоположно их направлению на другом. На фиг. 1 изображена опора, продольный разрез; на фиг. 2 - сечени  А-А и Б-Б на фиг. 1; на фиг.Звариант исполнени  опоры; на фиг, сечени  В-В и Г-Г на фиг. 3. Вал 1 с неподвижным диском 2 и прдвижным в осевом направлении диском 3 установлен во втулке Ц. При этом осевое перемещение диска 3 ограничено гайкой 5 и стопорным винтом 6. Диск 2 и подвижный диск 3 имеют внутреннюю конусную поверхность с криволинейной кольцевой канавкой 7, выполненной в поперечном сечении, например, по логарифмической спирали от оси вращени  вала к периферии или со спиральными канавками 7 (фиг. }, направление которых на одном диске совпадает с направлением винтовой канавки на валу, а на другом противоположно. Конусные торцовые поверхности дисков 2 и 3 соединены осевыми каналами 8, а со станцией подвода и отвода смазочной среды . (газовой или жидкой) - радиальными каналами 9, кольцевой канавкой 10 и втулкой 11 со штуцерами 12 и 13. Дл  герметизации полостей опоры Ц диски 2 и 3 снабжены уплотнительными кольцами 14 и 15, а также лабиринтной канавкой 16. Подшипник работает следующим образом . При вращении вала 1 его винтова  канавка, расположенна  под углом А нагнетает смазочную среду (жидкую или газовую) к торцовой поверхности дисков 2 и 3, конусные поверхности которых, расположенные под углом /з к оси вала, направл ют потоки смазочной среды :: осевые отверсти  втулки 1, образу  замкнутый цикл. Этому способствуют канавки дисков 2 и 3. Цикл 10 р .J Г 75 становитс  беспрерывным при полиом заполнении смазочной средой полостей опоры. При изменении направлени  враще;ни  вала направление потоков смазочной среды мен етс  на обратное. Предлагаема  опора отличаетс  простотой конструкции и высокой технологичностью в изготовлении, при этом точность вращени  вала в опоре повышаетс  ориентировочно на один класс. Г --1
В-В
ФигЛ
Г- Г

Claims (3)

1. ОПОРА СКОЛЬЖЕНИЯ, содержащая цапфу вала с винтовой канавкой и торцовыми дисками и охватывающую ее втулку с каналами подачи смазки, отличающаяся тем, что, с целью повышения работоспособности и надежности опоры путем обеспечения циркуляции смазки, торцовые поверхности дисков, обращенные к цапфе , выполнены конусными с вершинами конусов, обращенными в стороны, противоположные цапфе,и с канавками, сообщающимися с винтовой канавкой вала, один из торцовых дисков установлен с возможностью осевого перемещения , а во втулке выполнены осевые каналы, сообщающиеся с канавками дисков .
Фиг.1
2. Опора по п. ^отличающаяся тем, что на торцовых поверхностях дисков выполнены кольце-вые канавки криволинейного профиля.
3. Опора по п. 1, отличаю щаяся тем, что канавки на торцовых поверхностях дисков выполнены спиральными, направление которых на одном диске противоположно их направлению на-другом.
SU813371868A 1981-12-30 1981-12-30 Опора скольжени SU1016575A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813371868A SU1016575A1 (ru) 1981-12-30 1981-12-30 Опора скольжени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813371868A SU1016575A1 (ru) 1981-12-30 1981-12-30 Опора скольжени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1016575A1 true SU1016575A1 (ru) 1983-05-07

Family

ID=20988756

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813371868A SU1016575A1 (ru) 1981-12-30 1981-12-30 Опора скольжени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1016575A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103335017A (zh) * 2013-07-08 2013-10-02 上海大学 一种径向和轴向集成的滑动轴承
MD811Z (ru) * 2013-05-15 2015-03-31 Юрий ЩИГОРЕВ Гидродинамический подшипник скольжения с автономной системой смазки

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР Н 1938i)0, кл. F 16 С 17/02, 1965. 2. Авторское свидетельство СССР К , кл. F 16 С 17/10, 1965 (прототип). *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD811Z (ru) * 2013-05-15 2015-03-31 Юрий ЩИГОРЕВ Гидродинамический подшипник скольжения с автономной системой смазки
CN103335017A (zh) * 2013-07-08 2013-10-02 上海大学 一种径向和轴向集成的滑动轴承

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5415476A (en) Dynamic pressure bearing with cross grooves between two axially separated groups of oblique grooves
US6004239A (en) Friction type continuously variable speed changing mechanism
US3223196A (en) Motor vehicle gearbox and pump
US4678348A (en) Radial spiral-groove bearing
US4167860A (en) Universal joint
US4514099A (en) Hydrodynamic bearing assembly
EP2189673B1 (en) A rolling-element bearing
US4523863A (en) Thrust ball bearing
US3950039A (en) Textile machine bearings
US5536091A (en) Thrust ball bearing for use with power rollers
US5575733A (en) Toroidal type continuously variable transmission having retainer ring with lubricating oil paths
SU1016575A1 (ru) Опора скольжени
US3841720A (en) Thrust bearing assembly
JP2002515105A (ja) 自己ポンプ作動ローラーベアリング
US2486227A (en) High-speed grinding spindle
US7001305B2 (en) Toroidal type continuously variable transmission
JP3716571B2 (ja) トロイダル型無段変速機
US2721773A (en) Slip sleeve bearing
US2459825A (en) Bearing
US2935364A (en) Ball joint bearing thrust assembly for rotary tool holding device
SU1663259A1 (ru) Подшипниковый узел
JP2008261472A (ja) トロイダル型無段変速機
US4019792A (en) Bearing assembly
JPH10246301A (ja) 摩擦車式無段変速機
US4253712A (en) Self aligning rolling element bearing