SU1014664A1 - Установка дл получени металлических гранул - Google Patents
Установка дл получени металлических гранул Download PDFInfo
- Publication number
- SU1014664A1 SU1014664A1 SU813235471A SU3235471A SU1014664A1 SU 1014664 A1 SU1014664 A1 SU 1014664A1 SU 813235471 A SU813235471 A SU 813235471A SU 3235471 A SU3235471 A SU 3235471A SU 1014664 A1 SU1014664 A1 SU 1014664A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- granules
- collection
- cylindrical body
- installation
- radial hole
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Description
2.Установка поп.1, отличающа с тем, что сборник гранул снабжен регул тором уровн , размещенным выше центрального отверсти днища.
3.Установка по п.1, о т л и чающа с тем, что, с целью регулировани толщины охлаждающего
сло , она снабжена заслонкой,установленной на крышке цилиндрического корпуса с возможностью перекрыти радиального отверсти .
4. Установка по п.1, о т л и чающа с тем. что , сборник гранул выполнен с наклонным дном и снабжен элеватором.
Изобретение относитс к литейно му производству и может быть испол зовано дл получени литых металли ческих гранул. Известна установка дл центробежной отливки металлических гранул . состо ща из воронки дл подачи расплава, вращающейс тарелки, на которую подаетс стру расплава и котора разбрызгивает последнюю в де капель, вращающегос контейнер концентричного с тарелкой и предна значенного дл охлаждающей жидкости, наход щейс в нем в виде кольцевой вертикальной враща щейс стенки, в которую падают капл металла, разгрузочного лотка кольце вой формы дл сбора металлических гранул С ЗНедостатком данного устройства вл етс то, что при вращении конте нера с охлаждающей жидкостью возникают большие инерционные силы, что ограничивает размеры конструкции и скорость вращени охлаждающей жидкости . Известна установка дл получени гранул из расплава металла, состо ща из неподвижно прикрепленного к опоре резервуара с вертикальной цилиндрической стенкой, верхний конец которой открыт, через днище резервуара проходит вал, концентричный резервуару, к верхнему концу вала прикреплен диск, который может быть выполнен в виде турбины, на котором укреплен ковш с отверсти ми При работу устройства охлаждакеда жидкость, например вода, заливаетс в резервуар до тех пор, пока жидкость не заполнит значительную част ковка. При этом вал не вращаетс . После заполнени резервуара жидкостью привод т во вращение вал, диск перемеща приле-гающие к нему слои жидкости, приводит последнюю во вращение, образу жидкостную воронк Затем заливают в ковш расплавленный металл, который под действием центробежной силы вытесн етс из ковша и капл ми пйдаетс в охлаждающую жидкость. Разгрузку металлических гранул производ т через выпускное отверстие в днище корпуса C2j. Конструкци данного устройства частично устран ет недостатки описанного выше устройства, однако получить на ней качественные метал лические гранулы в промышленных услови х труДно- из-за недостаточного экрана воды, имеющего вид воронки, и входа капель металла в воду под острым углом. Отсутствует регулировка толщины сло экрана и вылета гранул. Известна установка дл получени металлических гранул, состо ща из цилиндрического бака с водой,снабженного дисковым побудителем с приводом и стаканом дл разбрызгивани металла сборника гранул с винтовым днищем с уклоном в сторону вращени вала 3. Недостатком указанной установки вл етс отсутствие циркул ции охлаждающей жидкости, невозможность регулировани толщины вод ного сло . Гранулированные бассейны используют дл получени гранул из различных материалов: свинца, алюмини , чугуна , стали. Каждый процесс требует определенной скорости вылета капель расплава с гранул тора, толщины вод ного сло , на фракцию гранул. Так, при тонком слое вод ного экрана капли расплава не усперают охлаждатьс до температуры кристаллизаДии и в результате образуютс деформированные гранулы в виде крючков , такой же результат получаетс и при разливке металла высокой температуры . При формообразовании гранул большое значение имеет и циркул хда воды, так как при низкотемпературных расплавах повышение температуры охлаждающей жидкости до точки кипени вли ет на кристаллизацию гранул. Установка не позвол ет регулировать указанные параметры, что ограничивает ее технологические возможности . Цель изобретени - расширение технологических возможностей установки.
Claims (4)
- ( 57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ГРАНУЛ, содержащая 'цилиндрический корпус с днищем, размещенные’ в корЙусе·крыльчатку й грану. лятор, закреплённые на приводных валах, и сборник гранул с охлаждающей, жидкостью, от л и ч а тощ а я с я тем., что, с целью расширения технологических. возможностей,' цилиндрический корпус снабжен крышкой·с радиальным отверстием, а·днйще его.выполнено в виде конуса' с. центральным отверстием и размещено в.сборнике гранул, при этом радиальное отверстие в крынке соединено трубопроводом со сборником гранул
- 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что сборник гранул снабжен регулятором уровня, размещенным выше центрального отверстия днища.
- 3. Установка по п.1, о т л и чающая с я тем, что, с целью регулирования толщины охлаждающего слоя, она снабжена заслонкой установленной на крышке цилиндрического корпуса с возможностью перекрытия радиального отверстия.
- 4. Установка по п.1, о т л и чающаяся тем, что', сборник гранул выполнен с наклонным дном и снабжен элеватором.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813235471A SU1014664A1 (ru) | 1981-01-19 | 1981-01-19 | Установка дл получени металлических гранул |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813235471A SU1014664A1 (ru) | 1981-01-19 | 1981-01-19 | Установка дл получени металлических гранул |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1014664A1 true SU1014664A1 (ru) | 1983-04-30 |
Family
ID=20938512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813235471A SU1014664A1 (ru) | 1981-01-19 | 1981-01-19 | Установка дл получени металлических гранул |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1014664A1 (ru) |
-
1981
- 1981-01-19 SU SU813235471A patent/SU1014664A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1.Патент US №2439772,кл.2б4-81, опублик; 1948. 2.. Патент Англии №,1165794,; lOTi С 7 Х . , 3. Авторское свидетельство СССР №216932, KJI. В 22 F 9/10, 1967, * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4743428A (en) | Method for agitating metals and producing alloys | |
US4717540A (en) | Method and apparatus for dissolving nickel in molten zinc | |
RU2524873C2 (ru) | Устройство и способ гранулирования расплавленного металла | |
EP0559862A1 (en) | Static vacuum casting of ingots | |
US4419060A (en) | Apparatus for rapidly freezing molten metals and metalloids in particulate form | |
EP0452685B1 (en) | Method of and apparatus for producing metal powder | |
SU1014664A1 (ru) | Установка дл получени металлических гранул | |
US2994102A (en) | Aluminum casting system | |
JPH05148516A (ja) | 金属粉末製造方法および製造装置 | |
US3442988A (en) | Method for preparing metal particles | |
JPS5822317A (ja) | 溶鋼の非金属介在物除去法 | |
US2939172A (en) | Method and apparatus for the granulation of metals | |
JPH01188608A (ja) | 金属粒連続製造装置 | |
US4144308A (en) | Solidification and crystallization of materials | |
US5482532A (en) | Method of and apparatus for producing metal powder | |
US4425148A (en) | Device for the continuous production of glass bodies especially containing radioactive waste | |
EP0543017A1 (en) | Method and device for making metallic powder | |
JP2672042B2 (ja) | 金属粉末製造装置 | |
US3487502A (en) | Production of metal granules | |
JPH04337018A (ja) | 金属粉末製造装置 | |
CN214517479U (zh) | 一种合金制造装置 | |
SU449781A1 (ru) | Установка дл получени металлических порошков | |
JPH1119755A (ja) | 自動鋳造方法及びその装置 | |
SU1311849A1 (ru) | Установка дл получени металлических порошков распылением расплава | |
SU733856A1 (ru) | Устройство дл гранулировани расплавов |