SU1014603A1 - Кулачковый патрон прокатного стана - Google Patents

Abstract

КУЛАЧКОШЙ ПАТРОН ПРОКАТНОГО СТАНА, содержащий с герметичной камфой, расположенный в ней поршень, соединенный с ним полый шпиндель, имеющий на внутренней поверхности пазы с направл ющими скосами, и установленные в них кулачки с наружными наклонными плоскост ми , отличающийс  тем, что, с целью повьЕлени . точности и надежности цен.трировани  заготовки, кулачки снабжены штыр ми, св зывающими их с возможностью радиального относительного перемещени , диаметрально расположенными наружными штифтами , под которые в стенке шпиндел , выполнены сквозные продольные прорези , и пружиной перем€ф)ени , охватывающей шпиндель по одну .сторону от штифтов, по другую сторону от которых размещен охватывающий шпиндель упор, которым снабжен корпус. S (Л С О) о :с

Description

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано дл  подали заготовок к прокатным станам. Известен механизм подачи заготов ки в прокатйую клеть, имеющий корпус , подвижную каретку, шарнирно ус новленные на каретке зажимы, приводимые в движение от профильных кулачков , кинематически св занных с приводом рабочих валков . достатками указанного механизма  вл ютс  сложность конструкции и трудность перенастройки на различны типоразмеры заготовок. Известное устройство дл  зажима и перемещени  проката, содержащее корпус, его привод осевого перемещени  , шпиндель с наклонными направл ю щими, зажимные кулачки, подпружинен ные относительно шпиндел  2 3. Данное устройство сложно в выполнении ив работе, так как в исходном положении, когда заготовка еще не подана, кулачки закрыты и нужно преодолевать сопротивление пружин дл  их разведени . Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  кулачковый патрон прокатного стана, содержащий корпус с двум  герметичными камерами, расположенные в них поршни, соединенный через траверсу с ними полый шпиндель, имеющий на внутренней поверхности пазы с направл кхдими скосами, и установленные в нн« кулачки с наружными наклонными плоскост ми Сз. Недостатком известного патрона  вл етс  необходимость в. специальном механизме передвижени , а также недостаточные надежность и точность центрировани  заготовки. Цель изобретени  - повышение точности и надежности центрировани  заготовки. Поставленна  цель достигаетс  тем что в кулачковом патроне прокатного стана, содержащем корпус с герметичной камерой, расположенный в ней пор шень, .соеданенный с ним полый шпиндель , имеющий на внутренней поверхности пазы с Направл ющими скосами, и установленные в них кулачки, после ние снабжены штыр ми, св зывающими возмЬжностью радиального относительного перемещени , наружными шти тами, диаметрально расположенными, под которые в стенке шпиндел  выполнены сквозные продольные прорези, и пружиной перемещени , охватывающей шпиндель по одну сторону от штифтов по другую сторону от которых размещен охватывазощий упор, которым снаб жен корпус. Такой патрон обеспечивает точное центрирование заготовки без смещени из-за,св зи кулачков между собой и разведение упором кулачков, компактен и надежен в работе. На фиг. 1 изображен патрон, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг.1. Патрон содержит корпус 1 с герметичной камерой 2, расположенный в ней поршень 3, соединенный с ним полый шпиндель 4, имеющий на внутренней поверхности пазы с направл ющими, скосами, кулачки 5, соединенные между собой штыр ми б и имеющие наружные штифты 7, диаметрально расположенные в прорез х стенки, шпиндел , пружину 8 перемещени  кулачков, кольцо 9 и упор 10, прикрепленный к корпусу . . Устройство работает .следующим образом В исходном .состо нии шпиндель 4 находитс  в крайнем правом положении , при этом кулачки 5 максимально раскрыты, так как они взаимодейс.твуют через штифты 7 с упором ,10, следовательно , при подаче заготовки в патрон не требуетс  практически никаких усилий. После подачи заготовки в патрон шпиндель 4 под действием давлени  в правой полости камеры 2 (в левой полости в это врем  давлени  нет) совершаете рабочий ход Сего напра ление показано стрелкой на фиг. ij, при этом кулачки под действием пружины 8 пepe 4eщeни  сход тс , зажимают и центрируют заготовку, последн   при этом подаетс  в валки прокатной клети (не показаны) и захватываетс  ими. После захвата заготовки валками она; автоматически выдергиваетс  . из кулачков 5, так как скорость движени  шпиндел  выбрана меньшей, чем окружающа  скорость валков.Возвратный ход шпиндел  совершаетс  сразу же после захвата заготовки валками. При этом давление подаетс  уже в левую полоств камеры, а правам соедин етс  со сливом (если .рабо чее вещество - жидкость) или с атмосферой (если рабочее вещество воздух ) Устройство возвращаетс  в исходное состо ние, Следует отметить, что благодар  св зи кулачков через штыри б обеспечиваетс  синхронность их движени  при зажиме заготовки и тем точное ее центрирование . Использование предлагаемого кулачкового патрона из-за совмещени , подачи заготовки в клеть и зажима загготовки позвол ет увеличить производительность по срсшнению с прототипом в 1,5-2 раза, л из-за св зи.кулачков между собой надежно центрировать заготовку,- задаваемую в стан.

Claims (1)

1. (57» КУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН ПРОКАТНОГО СТАНА, содержащий корпус с герметичной камерой, расположенный в ней поршень, соединенный с ним полый шпиндель, имеющий на внутренней поверхности пазы с направляющими' скосами, и установленные в них кулачки с наружными наклонными плоскостями, отличающийся тем, что, с целью повышения, точности и надежности центрирования' заготовки, кулачки снабжены штырями, связывающими их с возможностью радиального относительного перемещения, диаметрально расположенными наружными штиф- тами, под которые в стенке шпинделя, выполнены сквозные продольные прорези, и пружиной перемещения, охватывающей шпиндель по одну сторону от штифтов, по другую сторону от которых размещен охватывающий шпиндель упор, которым снабжен корпус. S шоте