SU1013513A1 - Mix for casehardening products - Google Patents

Mix for casehardening products Download PDF

Info

Publication number
SU1013513A1
SU1013513A1 SU813369387A SU3369387A SU1013513A1 SU 1013513 A1 SU1013513 A1 SU 1013513A1 SU 813369387 A SU813369387 A SU 813369387A SU 3369387 A SU3369387 A SU 3369387A SU 1013513 A1 SU1013513 A1 SU 1013513A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
products
mixture
silicon
zinc
aluminum
Prior art date
Application number
SU813369387A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Тихонович Корольков
Владимир Иванович Ручкин
Original Assignee
Воронежский Сельскохозяйственный Институт Им.К.Глинки
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежский Сельскохозяйственный Институт Им.К.Глинки filed Critical Воронежский Сельскохозяйственный Институт Им.К.Глинки
Priority to SU813369387A priority Critical patent/SU1013513A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1013513A1 publication Critical patent/SU1013513A1/en

Links

Abstract

СМЕСЬ jaЛЯ ТЕРМОХШФФУЗИОННОГО НАСЫЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно из алюмин1ювых сгаю ВОВ, Соцержаща  огнеупорную глину, цинк и кремний, отличающа с  тем, ;что, с целью восстановлени  рвэмеров изношенных цеталей, оеа аопсшнительно содержит меаь и алюминиевую лупру прт слепзгюшем соотношении комповентов, ввс.% Цинк 31,5-50,4 Кремний 1,0-1,6 Медь . 7,5-12,0 Алюминиева  цусра 10,0-16,0 Огнеупорна  глина ОстальноеMIXTURE ONE SECURITY COOPERATION, CONTAINING CLEANING WITH OTHERS 31.5-50.4 Silicon 1.0-1.6 Copper. 7.5-12.0 Aluminum tusra 10.0-16.0 Refractory clay Else

Description

СОWITH

елate

6o

Иэобрегение относитс  к химико герм1гчвской обработке и может быть ис пользовано при термодиффузионном восстановлении деталей машин.Heobrefaction refers to chemical-hermetic processing and can be used for thermal diffusion restoration of machine parts.

Известна смесь дл  диффузионногоKnown mixture for diffusion

цинкохромосилицировани  изделий из алюминиевых сплавов в состав которой вход т цинк, окись хрома, окись алюмини , окись кремни , хлористый аммоний (активатор ), порошок алюмини  и эвтектическа  смесь фторидов лити , натри  и кали  Ci zinc chromosilization of aluminum alloy products including zinc, chromium oxide, alumina, silica, ammonium chloride (activator), aluminum powder, and eutectic mixture of lithium, sodium and potassium fluorides Ci

- Эта смесь предназначена аа  повшш&нй  поверкностной твердости и коррозионной стойкости обрабатываемых изделий 03 алюм.иниевых сплавов.(- This mixture is intended for aa high level of hardness and corrosion resistance of the processed products of 03 aluminum-aluminum alloys. (

Наиболее близкой по технической cyt ности и достигаемому эффекту к изобретенвю  вл етс  смесь, содержаща  цинк, кремний, хлористьй аммсжий и огнеупор ную глину f 2 .The closest in technical cyt and effect achieved by the invention is a mixture containing zinc, silicon, ammonium chloride and refractory clay f 2.

Однако эта смесь, примен етс  только дл  восстановлени  бронзовых деталей.However, this mixture is used only for the restoration of bronze parts.

Цель изобретени  - восстановление размеров изношенных деталей.The purpose of the invention is to restore the size of worn parts.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что смесь дл  термодиффузионного насыщени  изделий, преимущественно из алюминиевых сплавов, содержаща  огнеупорную глину, цинк и кремний, дополнительно содержит медь и алюминиевую пудру при следующем соотнс иении компонентов,This goal is achieved by the fact that the mixture for thermal diffusion saturation of products, mainly of aluminum alloys, containing refractory clay, zinc and silicon, additionally contains copper and aluminum powder at the following ratio of components,

JoGC JoGC

Цинк31,5-50,4Zinc31.5-50.4

Кремний 1,0-1,6Silicon 1.0-1.6

Медь 7,5-12,0Copper 7.5-12.0

Алюминиева  пудра 10,0-16,0 . Огнеупорна  глинаОстальноеAluminum powder 10.0-16.0. Refractory clayErest

Вли ние содержани  диффундирующих компонентов смеси, температуры насыщени  и времени выдержки на изменение рамеров насыщаемых деталей показано в таблице.. .The effect of the content of the diffusing components of the mixture, the saturation temperature and the exposure time on changing the sizes of the saturable parts is shown in the table ...

Claims (1)

СМЕСЬ ДЛЯ ТЕРМОДИФФУЗИОННОГО НАСЫЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно из алюминиевых сплавов, Содержащая огнеупорную глину, цинк и кремний, отличающаяся тем, . что, с целью восстановления размеров (изношенных деталей, ежа дополнительно содержит мець и алюминиевую пудру при следующем соотношении компонентов, вес.%·.MIXTURE FOR THERMODIFFUSION SATURATION OF PRODUCTS, mainly of aluminum alloys, Containing refractory clay, zinc and silicon, characterized in that. that, in order to restore the size (worn parts, the hedgehog additionally contains metz and aluminum powder in the following ratio of components, wt.% ·. Цинк 31,5—50,4Zinc 31.5-50.4 Кремний 1,0-1,6Silicon 1.0-1.6 Мець 7,5-12,0Metz 7.5-12.0 Алюминиевая пудра 10,0-16,0 Огнеупорная глина ОстальноеAluminum powder 10.0-16.0 Refractory clay Else
SU813369387A 1981-12-18 1981-12-18 Mix for casehardening products SU1013513A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813369387A SU1013513A1 (en) 1981-12-18 1981-12-18 Mix for casehardening products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813369387A SU1013513A1 (en) 1981-12-18 1981-12-18 Mix for casehardening products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1013513A1 true SU1013513A1 (en) 1983-04-23

Family

ID=20987899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813369387A SU1013513A1 (en) 1981-12-18 1981-12-18 Mix for casehardening products

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1013513A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свицетепьство П 722994, кл. С 23 С 9/ОО, 198О. 2. Авторское сввдетепьство СССР по i за вке NJ 2966693/22-02, 21.О7.80. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1013513A1 (en) Mix for casehardening products
GB1513482A (en) Manufacture of protective crusts of corundum on surfaces
SU1044652A1 (en) Modifier for aluminium-silicon alloys
JPS5298611A (en) Corrosion-resisting and wear-resisting aluminium alloy and its product ion process
GB1520673A (en) Strontium - silicon - aluminium master alloy
SU960291A1 (en) Modifier for treating aluminium casting alloys
SU518533A1 (en) Raplav for diffusion saturation
Gerlach et al. On the Solution Kinetics of Aluminum Oxide in Cryolite Melts With Additions of Al 2 O 3, AlF 3, CaF 2, LiF or MgF 2
JPS5448621A (en) Treating agent for aluminium or aluminium alloys
Boton Effect of Composition of Flux for Aluminum Alloys of Their ability to Wet Aluminum Oxide
SU492575A1 (en) Chloride-free flux for treating molten magnesium and its alloys
GB934163A (en) Treatment of vessels used for holding molten metal
SU1027251A1 (en) Flux for treating aluminium alloys
Holecek Effect of Some Metallurgical Factors on Calcium Content in Eutectic Al-Si Alloys
KR930007541A (en) Low Fluorine Elution Slab Castings
SU591526A1 (en) Multipurpose flux for treatment of aluminium alloys
GB935191A (en) Treatment of molten metals
JPS5278707A (en) Preparation of low aluminum ferro-silicon
SU908944A1 (en) Pulverulent composition for borizing steel products
SU551389A1 (en) Zinc alloy flux treatment
Meyer Comparison of the Effects of Strontium, Antimony or Sodium on the Aluminum-Silicon Eutectic in Dependence on the Rate of Cooling
ES426528A1 (en) Procedure for the treatment of cast aluminum or an alloy of the same (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
SU602360A1 (en) Mass for making abrasive tool
SU1049562A1 (en) Composition for molybdenum casehardening
Evgrafov Composition for Surface Alloying of Aluminum and Its Alloys