SU1011566A1 - Device for controlling charging of raw material into glass melting furnace - Google Patents
Device for controlling charging of raw material into glass melting furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU1011566A1 SU1011566A1 SU823388189A SU3388189A SU1011566A1 SU 1011566 A1 SU1011566 A1 SU 1011566A1 SU 823388189 A SU823388189 A SU 823388189A SU 3388189 A SU3388189 A SU 3388189A SU 1011566 A1 SU1011566 A1 SU 1011566A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sensor
- glass
- charge
- output
- loader
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Abstract
) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ЗАГРУЗКОЙ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ В СТЕКЛОВАРЕННУЮ ПЕЧЬ, содержащее датчик . расхсща шихты jr датчик и задатчик уровн стегелоМассы, датчик производительности печи, регул тор и загрузчик пихты с приводом, причем датчик . и задатчик уровн стекломассы и дат- чик производительности печи подключены к соответствующим входам регу-. л тора, выход которого соединен с приводом загрузчика шихты, о. т л ичающеес тем, что, с целью повышени точности управлени , в него введены датчик расхода стеклобо , блоки делени и суммировани , блок масштабировани , корректор, задатчик соотношени расхода шихты и стеклобо , дополнительный- регул тор и загрузчик стеклобо с приводом, причем датчики расхода шихты и стеклобо подключены к соответствующим входам блоков делени и суммировани , выход блока суммировани подключен к. соответствующему входу регул тора, выход датчика производительности печи через последовательно соединенные блок масштабировани , корректор и задатчик соотношени расхода шихты и стеклобо подключен к одному из входов дополнительного регул тора, другой вход которого соединен с вы- ходом блока делени , а выход дополнительного регул тора соединен с приводом загрузчика стеклобо .) DEVICE FOR CONTROLLING THE LOADING OF RAW MATERIALS IN A GLASS-BURNED OVEN, containing a sensor. The charge jr is up to the sensor and the setting unit of the stegeloMasse, the furnace performance sensor, the regulator and the fir loader with the drive, and the sensor. and the setter of the glass melt level and the furnace performance sensor are connected to the corresponding inputs of the regulator. l torus, the output of which is connected to the drive of the charge loader, o. It is due to the fact that, in order to improve the control accuracy, a glass flow sensor, dividing and summing units, a scaling unit, a corrector, a charge ratio setting controller and a glass waste regulator, an additional controller and a broken glass loader with a drive, and flow sensors The charge and glass are connected to the corresponding inputs of the dividing and summing units, the output of the summation unit is connected to the corresponding input of the controller, the output of the furnace performance sensor through the serially connected blocks scaling, corrector and setting unit of the charge flow ratio and the broken glass are connected to one of the inputs of the additional controller, the other input of which is connected to the output of the dividing unit, and the output of the additional controller is connected to the drive of the glass broken loader.
Description
слcl
№No
сгsg
Изобретение относитс к произволетву стекла, в частности к системам управлени загрузкой сырьевых материалов в стекловаренную печь.The invention relates to the production of glass, in particular, to systems for controlling the loading of raw materials into a glass melting furnace.
Известно устройство дл управлени загрузкой сырьевых материалов в стекловаренную печь, содержащее датчик уровн , регул тор, датчик расхода шихты и загрузчик с приводом 11.A device for controlling the loading of raw materials into a glass melting furnace is known, comprising a level sensor, a regulator, a charge flow sensor and a loader with an actuator 11.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс устройство дл управлени загрузкой сырьевых материалов в. стекловаренную печь, содержащее датчик расхода ШИХТЫ, датчик и задатчик уровн стекломассы , датчик производительности , регул тор и загрузчик шихты с приводом, причем датчик и задатчик уровн стекломассы и датчик производительности печи подключены к соответствующим входам регул тора, выход которого соединен с приводом загрузчика шихты 2 ..Closest to the invention in its technical essence is a device for controlling the loading of raw materials into. a glass furnace that contains an SILVER flow sensor, a glass melt level sensor and a setting device, a capacity sensor, a controller and a charge loader with a drive, the sensor and a glass melter level indicator and a furnace performance sensor connected to the corresponding inputs of the controller, the output of which is connected to the charge loader 2 drive ..
Недостатком этих устройств вл ютс неустранимые колебани длины зоны варки, св занные с колебани ми производительности печи . Изменение производительности печи вызывает изменение положени варочной пены, что, в свою очередь, нарушает режим теплопоглощени ванны и вл етс причиной неоднородности стекломассы, поступающей на выработку.The disadvantage of these devices is the irreparable fluctuations in the length of the cooking zone associated with fluctuations in the productivity of the furnace. The change in furnace productivity causes a change in the position of the cooking foam, which, in turn, violates the heat absorption mode of the bath and causes the heterogeneity of the glass mass entering the production.
Целью изобретени вл етс повышение точности управлени .The aim of the invention is to improve the accuracy of control.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройство дл управлени загрузкой сырьевых материалов в стекловаренную печь, содержащее датчик расхода шихты, датчик и задатчик уровн стекломассы, датчик производительности печи, регул тор и загрузчик ши-хты с приводом, причем датчик и задатчик уровн стекломассы и датчик производительности печи подключены к соответствующим входам регул тора, выход которого соединен с приводом загрузчика шихты , введены датчик расхода стеклобо , блоки делени и суммировани , блок масштабировани , корректор, задатчик соотношени расхода шихты . и.стеклобо , дополнительный регул тор и загрузчик стеклобо с приводом , причем датчики расхода шихты и стеклобо подключены к соответствующим входам блоков делени и суммировани , выход блока суммировани подключен к соответствующему входу регул тора, выход датчика производительности печи через последовательно соединенные блок масштабировани , корректор и эадатчик соотнс иени расхода шихты и стеклобо подключен к. одному из входов дополнительного регул тора, другой вход которого соединен с выходом блока делени , аThe goal is achieved by the fact that the device for controlling the loading of raw materials into a glass melting furnace contains a charge flow sensor, a sensor and a glass level indicator, a furnace productivity sensor, a regulator and a wih xy drive with a drive, and a glass sensor and a glass level indicator and sensor furnace capacity connected to the corresponding inputs of the regulator, the output of which is connected to the drive of the charge loader, introduced the glass flow sensor, dividing and summing units, scaling unit, correct , Setpoint ratio of charge flow. an external glass regulator, an additional regulator and a glass broken loader with a drive, the charge and glass flow sensors are connected to the corresponding inputs of the dividing and summing units, the output of the summation unit is connected to the corresponding input of the controller, the output of the furnace performance sensor through serially connected scaling unit, equalizer and A dispatcher for correlating the flow rate of the charge and the glass is connected to one of the inputs of the additional controller, the other input of which is connected to the output of the dividing unit, and
выход дополнительного регул тора соединен с приводом загрузчика стеклобо .The output of the additional controller is connected to the drive of the loader of the glass.
На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.The drawing shows a diagram of the proposed device.
Устройство содержит датчик 1 текущего расхода шихты, датчик 2 текущего расхода стеклобо , блок 3 суммировани , регул тор 4 загрузки, датчик 5 уровн стекломассы, задатчик 6 уровн стекломассы, датчик 7 производительности печи,, блок 8 масштабировани , корректор 9, задатчик 10 соотношени расходов стеклобо и шихты, блок 11 делени , дополнительный регул тор 12, загрузчик 13 шихты с исполнительным двигате (Лем 14 и загрузчик 15 стеклобо с исполнительным двигателем 16. Датчик 7 производительности печи может быть выполнен в виде счетчиков 17-19 готовой продукции отдельных машин и сумматора 20, суммирующего показани счетчиков.The device contains a sensor 1 for the current consumption of the charge, a sensor 2 for the current consumption of glass, a block 3 of summation, a regulator 4 loads, a sensor of 5 levels of glass mass, a setting device 6 levels of glass mass, a sensor 7 of furnace performance ,, a scale unit 8, an equalizer 9, a set indicator 10 of the ratio of expenses glass and charges, block 11 division, additional regulator 12, charge loader 13 with an executive engine (Lem 14 and glass loader 15 with an executive engine 16. The furnace 7 sensor 7 can be made in the form of counters 17-19 finished roduktsii individual machines and the adder 20, the adder Readout.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Сигналы счетчиков 17-19, каждый из которых пропорционален производительности соответствующей машины, суммируютс в датчике 7 производительности печи сумматором 20. Выходной сигнал датчика 7, пропорциональный производительности печи, поступает на один из входов регул тора 4 загрузки, где сравниваетс с выходным сигналом блока 3 суммировани , суммирующего сигналы датчиков 1 и 2, пропорциональные текущим значени м расходов шихты и стеклобо . При по влении на входе регул тора 4 загрузки разбаланса (т.е. когда суммарный расход сырьевых материало больше или меньше производительности печи) регул тор 4 измен ет скорость исполнительного двигател 14 загрузчика шихты 13. расхо шихты в печь измен етс в сторону уменьшени разбаланса до тех пор, пока суммарный расход сырьевых материалов не придет в соответствие с производительностью печи. Дл устранени вли ни случайных возмущений в системе предусмотрена возможность коррекции по отклонению уровн стекломассы от заданного значени . Если при равенстве выходных сигналов датчика 7 производительности и сумматора 3 вследствие какихлибо возмущений происходит отклонение уровн стекломассы от заданного значени , на входе регул тора 4 по вл етс разбаланс, обусловленный разностью сигналов датчика 5 и зада чика 6 уровн стекломассы. Регул тор 4 устран ет разбаланс путем изменени расхода загружаемой шихты.The signals of counters 17-19, each of which is proportional to the performance of the corresponding machine, are summed in sensor 7 of furnace performance by an adder 20. The output signal of sensor 7, proportional to the performance of the furnace, is fed to one of the inputs of load controller 4, which is compared with the output signal of block 3 summing the signals from sensors 1 and 2, proportional to the current values of the charge and glass flow. When the imbalance load appears at the input of the regulator 4 (i.e. when the total consumption of raw materials is more or less than the furnace output), the regulator 4 changes the speed of the executive motor 14 of the charge loader 13. The expenditure in the furnace changes in the direction of decreasing the unbalance to as long as the total raw material consumption does not match the kiln performance. To eliminate the effect of random perturbations, the system provides for the possibility of correction by the deviation of the glass melt level from the specified value. If, if the output signals of the performance sensor 7 and the adder 3 are equal, due to any disturbances, the glass mass level deviates from the specified value, an unbalance appears at the input of controller 4 due to the difference between the signals from sensor 5 and the glass mass level sensor 6. Regulator 4 eliminates imbalance by changing the flow rate of the charge to be loaded.
Одновременно выходные сигналы датчиков 1 и 2, пропорциональныеSimultaneously, the output signals of sensors 1 and 2, proportional
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823388189A SU1011566A1 (en) | 1982-01-26 | 1982-01-26 | Device for controlling charging of raw material into glass melting furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823388189A SU1011566A1 (en) | 1982-01-26 | 1982-01-26 | Device for controlling charging of raw material into glass melting furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1011566A1 true SU1011566A1 (en) | 1983-04-15 |
Family
ID=20994567
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823388189A SU1011566A1 (en) | 1982-01-26 | 1982-01-26 | Device for controlling charging of raw material into glass melting furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1011566A1 (en) |
-
1982
- 1982-01-26 SU SU823388189A patent/SU1011566A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 706338, кл. С 03 В 5/24, 1978. 2. Авторское свидетельство СССР 814305, кл. С 03 В 5/24, 1979 ( npOTOTIJ n ) . * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104019662A (en) | Rotary kiln control system | |
SU1011566A1 (en) | Device for controlling charging of raw material into glass melting furnace | |
US4432062A (en) | Method for optimizing the knock frequency of an electrofilter system | |
GB1561262A (en) | Method of operating a sintering machine | |
SU1011565A1 (en) | Method for controlling charging of raw materials into glass melting furnace | |
SU548575A2 (en) | The method of controlling the thermal and technological mode of the glassmaking process in bath furnaces | |
SU814905A1 (en) | System for automatic control of glass mass level in bath furnace | |
SU815435A1 (en) | System for automatic control of air flowrate in the shaft furnace | |
SU511298A1 (en) | Automatic control system of the regenerative glass furnace | |
SU442998A1 (en) | Method for automatic control of glass melting process | |
SU586141A1 (en) | Method of automatic control of raw mixture roasting process in rotary furnace | |
JPS5949272B2 (en) | Automatic coal charging device for coal charging vehicles | |
SU1456225A1 (en) | Method of automatic control of grate cooler | |
SU852802A1 (en) | Device for automatic control of glass mass level in bath furnace | |
SU471312A1 (en) | Device for automatic monitoring of industrial plant performance | |
SU1375929A1 (en) | Method of automatic control of roasting process in fluidized-bed roaster | |
SU1404774A1 (en) | Device for automatic regulation of annealing process in fluidized bed furnace | |
SU1418559A1 (en) | Method and apparatus for regulating process of electric melting plant | |
SU1371984A1 (en) | Automatic control device for operating conditions of roasting pellets on conveyer machine | |
SU914916A1 (en) | Loose material drying process automatic control method | |
SU991624A1 (en) | Device for regulating electric arc furnace power | |
SU1002789A1 (en) | Apparatus for automatic control of raw mixture roasting process | |
SU907371A1 (en) | Apparatus for controlling cupola heat condition | |
SU928158A1 (en) | Method of automatic control of tunnel furnace roof aeration duty | |
SU1184820A1 (en) | Method of controlling temperature conditions of glass melt feeder |