SU907371A1 - Apparatus for controlling cupola heat condition - Google Patents
Apparatus for controlling cupola heat condition Download PDFInfo
- Publication number
- SU907371A1 SU907371A1 SU802936303A SU2936303A SU907371A1 SU 907371 A1 SU907371 A1 SU 907371A1 SU 802936303 A SU802936303 A SU 802936303A SU 2936303 A SU2936303 A SU 2936303A SU 907371 A1 SU907371 A1 SU 907371A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- input
- sensor
- air flow
- output
- melt temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОВЫМ РЕЖИМОМ ВАГРАНКИ(54) DEVICE FOR REGULATING HEAT REGIME WAGRAN
1one
Изобретение относитс к устройствам дл автоматического регулировани тепловым режимом вагранки и может найти применение в промышленности строительных материалов при производстве минеральной ваты, а также в металлургической промышленности и в р де других областей народного хоз йства.The invention relates to devices for the automatic regulation of the thermal regime of a cupola and can be used in the building materials industry in the production of mineral wool, as well as in the metallurgical industry and in a number of other areas of the national economy.
Известно устройство дл регулировани тепловым режимом вагранки, содержашее блок дозировани и загрузки шихты и топлива , датчик температуры расплава, регул тор температуры расплава, датчик расхода воздуха, подключенный к первому входу регул тора расхода воздуха, выход которого подключен к регулирующему органу через исполнительный механизм, и датчик перепада давлени в шихтовом столбе вагранки 1.A device for controlling the thermal regime of a cupola, containing a unit for dosing and charging the charge and fuel, a melt temperature sensor, a melt temperature controller, an air flow sensor connected to the first input of the air flow regulator, the outlet of which is connected to the regulator through an actuator, and differential pressure sensor in cupola charge column 1.
Недостатком устройства вл етс то, что оно не обеспечивает необходимой точности и надежности р.улировани , так как работает по принципу компенсации возмушаюших воздействий, св занных с изменением в ходе технологического процесса сопротивлени шихтового столба, регулировани параметра - расхода воздуха на дутье, но не обеспечивает регулировани величины других параметров, в частности высоты шихтового столба.The drawback of the device is that it does not provide the necessary accuracy and reliability of the flow control, since it works on the principle of compensating the heaving effects associated with a change in the resistance of the charge column during the process, adjusting the parameter — air flow to the blast, but does not provide adjusting the value of other parameters, in particular the height of the charge column.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс устройство дл регулировани тепловым режимом вагранки , содержащее блок дозировки шихты и топлива, датчик высоты шихты, датчик перепада давлени , вычислительный блок, The closest to the proposed technical entity is a device for controlling the thermal mode of the cupola, containing a batch of charge and fuel dosing, a height sensor of the charge, a differential pressure sensor, a computing unit,
10 датчик расхода воздуха, датчик температуры расплава, регул тор температуры расплава, регул тор расхода воздуха, задатчики расхода воздуха и температуры расплава, первое реле .времени и регулирующий орган f5 с исполнительным механизмом, причем один из входов блока дозировки гюдключеи к одному из выходов Датчика вБГсотн игахтбг, другой выход которого соединен с одним входом вычислительного блока, другой вход которого соединен с датчиком перепада дав20 лени , выходы датчика расхода воздуха .соединены с соответствующим входом вычислительного блока и с одним из входов регул тора расхода воздуха, другой вход которого подключен к задатчику расхода воздуха, выход регул тора расхода воздуха соединен с исполнительным механизмом регулирующего органа, задатчик температуры расплава подключен к одному входу регул тора температуры расплава, другой вход которого соединен с датчиком температуры расплава, выход регул тора температуры расплава соединен с соответствующим входом регул тора расхода воздуха, а один выход вычислительного блока соединен через первое реле времени с соответствующим входом регул тора температуры расплава 2. Однако механическое перемещение датчика высоты сопр женно с трудност ми, св занными с его расположением - зона перемещени (рабоча ) обычно проходит через третью отметку цехового помещени , что затрудн ет монтаж датчика. Кроме того, механическое перемещение датчика может искажать его показани за счет нарушени центровки между датчиком и приемником, тем самым снижа точность регулировани . Цель изобретени - повыщение надежности работы устройства и точности регулировани . Это достигаетс тем, что устройство дл регулировани тепловым режимом вагранки, содержащее блок дозировки щихты и топлива , датчик высоты щихты, датчик перепада давлени , вычислительный блок, датчик расхода воздуха, датчик температуры расплава , регул тор температуры расплава, регул тор расхода воздуха, задатчики расхода воздуха и температуры расплава, первое реле времени и регулирующий орган с исполнительным механизмом, причем один из входов блока дозировки подключен к одному из выходов датчика высоты щихты, другой выход которого соединен с одним входом вычислительного блока, другой вход которого соединен с датчиком перепада давлени , выходы датчика расхода воздуха соединены с соответствующим входом вычислительного блока и с одним из входов регул тора расхода воздуха, другой вход которого подключен к задатчику расхода воздуха , выход регул тора расхода воздуха соединен с исполнительным механизмом регулирующего органа, задатчик температуры расплава подключен к одному входу регул тора температуры расплава, другой вход которого соединен с датчиком температуры расплава, выход регул тора температуры расплава соединен с соответствующим входом регул тора расхода воздуха , а один выход вычислительного блока соединен через первое реле времени с соответствующим входом регул тора температуры расплава, снабжено переключателем и вторым и третьим реле времени, причем другой выход вычислительного блока подключен к входу переключател , один выход которого соединен с другим входом датчика высоты шихТЫ , другой выход переключател соединен через второе реле времени с соответствующим входом датчика высоты щихты, а другой вход блока дозировки щихты и топлива через третье реле времени соединен с соответствующим выходом переключател . На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство содержит вагранку 1, вычислительный блок 2, датчик 3 перепада давлени , датчик 4 расхода воздуха на дутье, датчик 5 высоты щихты столба, переключатель 6, блок 7 дозировки и загрузки щихты и топлива , реле 8 и 9 времени, регул тор 10 расхода воздуха, регул тор 11 температуры расплава, задатчик 12 расхода воздуха, задатчик расхода расплава, исполнительный механизм 14, регулирующий орган 15, датчик 16 температуры, расплава в вагранке и реле 17 времени. Устройство работает следующим образом.. При изменении перепада давлени в фурменном по се вагранки в заданных пределах блок автоматической загрузки и дозировки шихты и топлива управл етс по сигналу датчика 5 высоты шихты столба, установленного стационарно на высоте, соответствующей расчетной дл данных технологических условий. Регул тор 11 температуры выключен. Регул тор 10 через исполнительный механизм 14 и регулирующий орган 15 по сигналу датчика 4 поддерживает заданный расход воздуха на дутье. При изменении перепада давлени на величину больще заданной, вычислительное устройство 2 по сигналам с датчиков 3 и 4 производит вычисление знака изменени давлени и дает команду переключателю 6 каналов на подключение необходимого канала управлени . В случае, если Д АРп,- , т. е. необходимо подн ть высоту щихтового столба и поддерживать ее на новом уровне, после компенсации возмущающего воздействи в соответствии с отсутствием сигнала , от датчика 5 вьйислительное устройство 2 через переключатель 6 каналов дает команду на управление блоком загрузки через программное реле 9. Если же 1, т. е. необходимо снизить высоту щихтового столба и поддерживать ее на новом уровне, после компенсации возмущающего воздействи в соответствии с непрерывным сигналом от датчика 5 вычислительное устройство 2 через переключатель б каналов дает команду на управление блоком 7 через программное реле 8 и датчик 5. В случае, если в процессе управлени устройство 2 зарегистрирует реверс сигнала с датчика 5, что свидетельствует о положении уровн высоты щихтового столба, соответствующего расчетному, вычислительное устройство 2 через переключатель 6.10 air flow sensor, melt temperature sensor, melt temperature controller, air flow controller, air flow and melt temperature adjusters, first time relay and regulator f5 with an actuator, one of the inputs of the glu key dosing unit to one of the sensor outputs inBGotnigtbg, the other output of which is connected to one input of the computing unit, the other input of which is connected to the differential pressure sensor20, the outputs of the air flow sensor are connected to the corresponding input of the calculator of the unit and with one of the inputs of the air flow regulator, the other input of which is connected to the air flow adjuster, the output of the air flow regulator is connected to the executive mechanism of the regulator, the temperature setpoint of the melt is connected to one input of the temperature controller of the melt, the other input of which is connected to the melt temperature sensor, the output of the melt temperature controller is connected to the corresponding input of the air flow regulator, and one output of the computing unit is connected via the first time relay a corresponding input controller melt temperature torus 2. However, mechanical movement of the sensor with the height matingly difficulties are, coupled to its location - movement area (working) usually extends through the third placing guild mark, making it difficult to mount the sensor. In addition, the mechanical movement of the sensor can distort its readings due to a misalignment between the sensor and the receiver, thereby reducing the accuracy of the adjustment. The purpose of the invention is to increase the reliability of the device and the accuracy of regulation. This is achieved by the device for controlling the thermal mode of the cupola containing a metering unit for fuel and fuel metering, a sensor for height altitude, a differential pressure sensor, a computing unit, an air flow sensor, a melt temperature sensor, a melt temperature controller, an air flow regulator, flow control devices air and temperature of the melt, the first time relay and the regulator with an actuator, and one of the inputs of the dosage unit is connected to one of the outputs of the sensor of the height of the batch, the other output of which Connected to one input of the computing unit, the other input of which is connected to the differential pressure sensor, the outputs of the air flow sensor are connected to the corresponding input of the computing unit and one of the inputs of the air flow regulator, the other input of which is connected to the air flow setting unit connected to the actuator of the regulator, the melt temperature controller is connected to one input of the melt temperature controller, the other input of which is connected to the temperature sensor the melt temperature, the output of the melt temperature regulator is connected to the corresponding input of the air flow regulator, and one output of the computing unit is connected via the first time relay to the corresponding input of the melt temperature regulator, equipped with a switch and the second and third time relays, and another output of the computing unit is connected to the input of the switch, one output of which is connected to another input of the height sensor of the charge, the other output of the switch is connected via the second time relay to the corresponding input of the sensors Single schihty height, and the other input of unit dosage schihty and fuel through a third time switch connected to the corresponding output switch. The drawing shows the proposed device. The device contains a cupola 1, a computing unit 2, a differential pressure sensor 3, an air flow rate for blasting sensor 5, a pole height sensor 5, a switch 6, a dosage and charge unit and fuel metering unit 7, a time relay 8 and 9, an air flow regulator 10 , the melt temperature controller 11, the air flow adjuster 12, the melt flow adjuster, the actuator 14, the regulator 15, the temperature sensor 16, the melt in the cupola, and the time relay 17. The device operates as follows. When changing the pressure drop in the cupola cup tuber within the specified limits, the automatic loading and batching and fuel batching unit is controlled by a signal from sensor 5 of the batch post installed permanently at a height corresponding to the calculated process conditions. Temperature controller 11 is off. The controller 10 through the actuator 14 and the regulator 15 by the signal of the sensor 4 supports the specified air flow at the blast. When the pressure drop changes by more than a specified value, the computing device 2 calculates the sign of the pressure change using signals from sensors 3 and 4 and instructs the switch of 6 channels to connect the required control channel. In case D ARP, -, i.e. it is necessary to raise the height of the receiving column and keep it at a new level, after compensating the disturbing effect in accordance with the absence of a signal, from the sensor 5, the output device 2 sends a command through the switch 6 channels by loading unit via software relay 9. If it is 1, i.e., it is necessary to reduce the height of the receiving column and keep it at a new level, after compensating for the disturbing effect in accordance with the continuous signal from sensor 5 computing devices o 2 through the channel b switch gives the command to control the unit 7 through the program relay 8 and the sensor 5. In the course of the control, the device 2 registers the signal reversal from the sensor 5, which indicates the position of the height of the bulk column corresponding to the calculated computing device 2 through switch 6.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802936303A SU907371A1 (en) | 1980-06-05 | 1980-06-05 | Apparatus for controlling cupola heat condition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802936303A SU907371A1 (en) | 1980-06-05 | 1980-06-05 | Apparatus for controlling cupola heat condition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU907371A1 true SU907371A1 (en) | 1982-02-23 |
Family
ID=20900366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802936303A SU907371A1 (en) | 1980-06-05 | 1980-06-05 | Apparatus for controlling cupola heat condition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU907371A1 (en) |
-
1980
- 1980-06-05 SU SU802936303A patent/SU907371A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3208741A (en) | Method and system for the automatic controlling of grid coolers or traveling grids | |
SU907371A1 (en) | Apparatus for controlling cupola heat condition | |
US3404725A (en) | Pressure casting apparatus with control means for batch volume | |
JPS57166416A (en) | Automatic air-fuel ratio controller of combustion equipment using preheated air | |
GB1095611A (en) | Improvements in apparatus for regulating heat-treatment furnaces | |
SU771432A1 (en) | Device for regulating cupola thermal mode | |
US2519475A (en) | Automatic control of hot-blast temperatures | |
SU446477A1 (en) | The method of regulating the flow of the melt | |
SU1032033A1 (en) | System for automatically controlling moisture content of agglomeration batch | |
SU585832A1 (en) | Device for automatic control of tea-curing process | |
SU1114631A1 (en) | Device for controlling glass feeder | |
SU412246A1 (en) | ||
SU1738763A1 (en) | Method of control of heating conditions of regenerative glass-making furnace | |
JPS5575129A (en) | Combustion control method | |
SU839669A1 (en) | System for automatic regulating of metal level in continuous casting mould | |
SU1099204A1 (en) | Automatic control system for process of burning ceramic tiles in slot-type furnace | |
SU585128A1 (en) | Method of regulating preparation of molten glass for manufacturing glass | |
SU1699967A1 (en) | Device for regulating heat conditions in silicate cupola | |
SU1008163A1 (en) | Apparatus for controlling heat duty of glass-melting batch furnace | |
SU703561A1 (en) | Device for automatic programmed charging of pitch-coke ovens | |
SU641278A1 (en) | Apparatus for continuously metering-out material | |
SU1481214A1 (en) | Method of controlling a glass-melting recenerative furnace | |
SU827524A1 (en) | Device for automatic control of coke furnace heating conditions | |
SU980833A1 (en) | Method of automatic controlling of cement grinding process in mill | |
SU1011565A1 (en) | Method for controlling charging of raw materials into glass melting furnace |