SU1011548A1 - Process for purifying effluents from dyeing and finishing production - Google Patents
Process for purifying effluents from dyeing and finishing production Download PDFInfo
- Publication number
- SU1011548A1 SU1011548A1 SU813323916A SU3323916A SU1011548A1 SU 1011548 A1 SU1011548 A1 SU 1011548A1 SU 813323916 A SU813323916 A SU 813323916A SU 3323916 A SU3323916 A SU 3323916A SU 1011548 A1 SU1011548 A1 SU 1011548A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ions
- electrolysis
- fact
- anodes
- carried out
- Prior art date
Links
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД КРАСИЛЬНО-ОТДЕЛОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА электролиэокг с нерастворимыми анодами в присутствии хлор- онов и I ионов п екошотх} металла отличаю|ш и и с тем, что , с целью повышени степши очистки сточных вод от поверхностн:о-акт вных веществ и удешевлени щюцесса, електролнз ведут при рН t,O2 ,5 в хф оутствии ионов железа в количестве 1О-ЗООО мг/л. 2.Способ по п. t, о т л и ч а ю щ и и с т&л что в качестве н астворимых анодов используют графитовые . 3.Способ по п. t, о т л и ч а ю -iщ и и с тем, что электролиз ведут при плотносга тока 4ОО-8ОО А/м.THE METHOD OF SEWAGE WATER PURIFICATION OF THE COLOR-FINISHING PRODUCTION OF ELECTROPHYPE EQUIPMENT WITH INSOLATED ANODES IN THE PRESENCE OF CHRONIUM AND I IONS OF THE METHOD OF THE METAL I am distinguished by the fact that Reducing the cost of electricity and electric power is carried out at pH t, O2, 5 in the presence of iron ions in the amount of 10-ZOOO mg / l. 2. The method according to p. T, o tl and h and y and with t & l that graphite is used as soluble anodes. 3. The method according to p. T, o t l and h ai-is and also with the fact that electrolysis is carried out at current density 4OO-8OO A / m.
Description
О1O1
4:four:
00 Изобрегешге относитс к очистке сточ ных вод путем эпектропиза и может бьпъ применено в основном дл сточных вод текстильной промышленности, содержащих большие концентрации органических красителей и поверхностно-активных веществ (ПАВ). Известен способ очистки сточных вод красильных;, производств путем электролиза с использованием титановых анодов покрытых окислами рутени и титана, в присутствии хлор-ионов при плотности тока А/м . В этом способе достигаетс высокий эффект обесцвечивани 93-98% t. Однако степень очистки по ПАВ составл ет только 45-5 О% и используетс дорогосто щий анодный материал. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемсАлу эффекту вл етс способ очистки сточных вод красильно-отделочного производства электролизом с нерастворимыми анодами В присутствии хлор-ионов и ионов nepexo ного металла, В качестве ионов переходных металлов используют ионы никел или кобальта в концентраци х 20ОЮОО мг/л 2. Недостатками этого способа вл ютс неполна очистка от ПАВ и относительно высока стоимость солей никел и кобальта . Целью изобретени вл етс повышени степени очистки сточных вод от поверхНостно-активньйс веществ и удешевление процесса. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу очистки сточных вод красильно-отделочного производства .электролизом с нерастворимыми анодами в присутствии хлор-ионов и ионов перехо ного металла, в качестве последних используют ионы железа в количестве ЮЗООО мг/л и процесс ведут при рН I2 ,5. В качестве нерастворимых аиоДов используют графитовые аноды, при плотности тока 4ОО-8ОО А/м . 1 482 Способ осуществл ют следующим образом . Сточные воды, содержащие органические красители и ПАВ, смешивают с раствором соли трехвалентного железа, рН среды довод т до 1,0-2,5 добавлением сол ной кислоты. Сол на кислота одновременно используетс как источник хлорионов Возможно применение серной кислоты с добавлением поваренной соли. Далее сточные воды подвергают электролизу в электролизере с анодами из графита прианодной плотности тока 4ОО-80О А/м . При электролизе происходит глубокое электроокисление поверхностно-активных веществ и красителей. Концентраци загр знений после очистки позвол ют доочищать сточные воды совместно с малоконцентрированными сточными водами известными способами. Пример.В растворе ПАВ ОС- 2О (5ООО мг/л) и красител пр мого черно го 3 (20ОО мг/л) добавлением сернокислого железа Feg ( 604. } концентрацию ионов довод т до 10 мг/л. Устанавливают рН 2,5 добавлением сол ной кислоты. Обработку приготовленного раствора ведут в электролизере с графитовыми анодами при плотноститока 8ОО А/м . Эффект очистки по ПАВ составл ет 97%. Пример2.В растворе ПАВ ОС-2О 5000м гл) и красител кислотного ркосинего (20ОО мг/л) добавлениоу сернокислого железа Рба. ( 504 концентрацию ионов Fe довод т до ЗООО мг/л. Устанавливают рН 2 добавлением серной кислоты. Обработку приготовленного раствора ведут в электролизере с графитовыми анодами при плотности тока 4ОО А/м 2-. В обоих примерах концентраци хлор-ионов 8 г/л и врем обработки 6О мин. Эффект очистки по ПАВ составл ет 98%. Степень окислени ПАВ в зависимости т рТТ раствора, без катализатора ггрйвёдёа в табл. I. Начальна концентраци АВ составл ет 5ООО мг/л. Таблица00Isobregesh refers to wastewater treatment by means of ectropysis and can be used mainly for textile industry wastewater containing high concentrations of organic dyes and surfactants. A known method of cleaning dye waste;; production by electrolysis using titanium anodes coated with ruthenium and titanium oxides, in the presence of chlorine ions at a current density of A / m. In this process, a high discoloration effect of 93-98% t is achieved. However, the degree of purification by surfactant is only 45-5 O% and expensive anode material is used. The closest to the invention to the technical essence and is achieved by the effect is the method of wastewater treatment of dyeing and finishing production by electrolysis with insoluble anodes. In the presence of chlorine ions and ions of nepex metal, Nickel or cobalt ions are used as transition metal ions in concentrations of 20 mg. / l 2. The disadvantages of this method are incomplete purification from surfactants and the relatively high cost of nickel and cobalt salts. The aim of the invention is to increase the degree of purification of wastewater from surfactant substances and reduce the cost of the process. The goal is achieved by the fact that according to the wastewater treatment process of the dyeing and finishing production by electrolysis with insoluble anodes in the presence of chlorine ions and ions of the transition metal, iron ions are used as the latter in the amount of HFOOO mg / l and five. Graphite anodes are used as insoluble aioDs, at a current density of 4OO-8OO A / m. 1,482 The method is carried out as follows. Waste water containing organic dyes and surfactants is mixed with a solution of ferric iron, the pH is adjusted to 1.0-2.5 with hydrochloric acid. Hydrochloric acid is simultaneously used as a source of chlorins. It is possible to use sulfuric acid with the addition of sodium chloride. Next, wastewater is subjected to electrolysis in a cell with anodes of graphite at anode current density of 4OO-80O A / m. During electrolysis, deep electro-oxidation of surfactants and dyes occurs. Concentration of contaminants after purification allows additional purification of wastewater together with low concentrated wastewater by known methods. Example. In a solution of surfactant OS-2O (5OOO mg / l) and direct black dye 3 (20OO mg / l) by the addition of iron sulfate Feg (604.} the ion concentration is adjusted to 10 mg / l. The pH is adjusted to 2.5 The prepared solution is treated in an electrolyzer with graphite anodes at a density of 8OO A / m. The cleaning effect of the surfactant is 97%. Example 2. In a solution of the surfactant OC-2O 5000m ch) and an acid dye blue (20OO mg / l a) adding iron sulfate Rba. (504 the concentration of Fe ions is adjusted to ZOOO mg / l. The pH is adjusted to 2 with sulfuric acid. The prepared solution is treated in an electrolytic cell with graphite anodes at a current density of 4OO A / m 2-. In both examples, the concentration of chlorine ions is 8 g / l and a treatment time of 6O minutes. The purification effect of the surfactant is 98%. The degree of oxidation of the surfactant depending on the pTT of the solution, without a catalyst is given in table I. The initial concentration of AB is 5OOO mg / l.
Кроме этого, Предлагаемый диапазон рН необходим дл эффективно }.работы катализатора , ионов трехвалентного же леза .In addition, the proposed pH range is necessary for efficiently} catalyst, trivalent iron ions.
Степень окислени ПАВ в аавис мостн от раствора в присутствии ионов железа Ре при СПВА мг/л приведена в табл. 2.The degree of oxidation of the surfactant in the aavis bridge from the solution in the presence of Fe ions with SPVA mg / l is given in Table. 2
Т а б л н д а 2T a b ln d a 2
Результаты но сопоставлению различ- , ньпс катализаторов, предлагаемого Fe и прототипа N-1 и Со, а также вли ниеThe results of the comparison of the various types of catalysts proposed by Fe and the prototype N-1 and Co, as well as the effect
природы катализатора на степень окислени ПАВ при рН « 2,5 СПАЯ 5ррО мг/л представлены .З.The nature of the catalyst on the degree of oxidation of surfactants at a pH of 2.5 SPAY 5 ppO mg / l are presented.
ТаблицаЗTable3
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813323916A SU1011548A1 (en) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | Process for purifying effluents from dyeing and finishing production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813323916A SU1011548A1 (en) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | Process for purifying effluents from dyeing and finishing production |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1011548A1 true SU1011548A1 (en) | 1983-04-15 |
Family
ID=20971526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813323916A SU1011548A1 (en) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | Process for purifying effluents from dyeing and finishing production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1011548A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4915846A (en) * | 1988-05-23 | 1990-04-10 | Clean Water Technologies, Inc. | Water clarification |
-
1981
- 1981-07-23 SU SU813323916A patent/SU1011548A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
I. AiBTopcKoe свидетельство СССР hfe 46О247, кл. С О2 С 5/12, 15,02.75. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2854713,КП. С О2 С 5/12 17 Д 2.79. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4915846A (en) * | 1988-05-23 | 1990-04-10 | Clean Water Technologies, Inc. | Water clarification |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Wei et al. | Improvement of textile dye removal by electrocoagulation with low-cost steel wool cathode reactor | |
US3926754A (en) | Electrochemical contaminant removal from aqueous media | |
CN107129011B (en) | Device and method for treating high-chloride organic wastewater through electrolysis-ionic membrane coupling | |
CN109264834B (en) | Treatment method and reactor for nitrogen-containing chlorine-containing degradation-resistant organic wastewater | |
WO2013156003A1 (en) | New nano catalyst electrolysis device | |
KR101376048B1 (en) | Ferrate synthesis method and apparatus by electrochemical method | |
US5496454A (en) | Method for the operation of electrolytic baths to produce Fe3 O4 electrophoretically in a three compartment cell | |
KR100372849B1 (en) | Advanced apparatus for treating wastewater using the electrolysis and coagulation | |
SU1011548A1 (en) | Process for purifying effluents from dyeing and finishing production | |
Lin et al. | Electrochemical nitrite and ammonia oxidation in sea water | |
KR100533246B1 (en) | Wastewater treatment method | |
JP3400627B2 (en) | Method for removing COD from water containing COD | |
KR19980077286A (en) | Oxidation of Organic Wastewater in an Electrolytic Treatment Tank Using Fenton Oxidation | |
IT1048335B (en) | Electrolytic waste water treatment - using insoluble anode in contact with iron pieces and carried out with flocculate oxidn. | |
SU566776A1 (en) | Method of purifying waste water | |
SU460247A1 (en) | The method of wastewater treatment dye plants | |
Atmaca et al. | Colour and COD removal from aqueous solutions of direct yellow 86 textile dyestuff by electro-Fenton method | |
SU1791395A1 (en) | Method for purification sewage against chromium (yi) | |
SU709568A1 (en) | Method of dye industry waste water purification | |
JP2000263049A (en) | Method and apparatus for cleaning barn effluent | |
JP2958545B2 (en) | Wastewater treatment by electrolytic method | |
SU1318536A1 (en) | Method for removing hydrogen sulfide from waste water | |
JPS5923875B2 (en) | Processing method for chemical cleaning waste liquid | |
EP0091504B1 (en) | Removal of dyestuffs from water by electroflotation process | |
SU518467A1 (en) | The method of wastewater treatment dyeing production |