SU1010555A1 - Method of determination of wort output and balance by sugar - Google Patents

Method of determination of wort output and balance by sugar Download PDF

Info

Publication number
SU1010555A1
SU1010555A1 SU813257211A SU3257211A SU1010555A1 SU 1010555 A1 SU1010555 A1 SU 1010555A1 SU 813257211 A SU813257211 A SU 813257211A SU 3257211 A SU3257211 A SU 3257211A SU 1010555 A1 SU1010555 A1 SU 1010555A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mass
sugar
wort
grapes
sample
Prior art date
Application number
SU813257211A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Роберт Гаврилович Манашеров
Зураб Прокофьевич Самхарадзе
Карло Акакиевич Церцвадзе
Роман Юзович Самхарадзе
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Производственных Процессов В Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Производственных Процессов В Промышленности filed Critical Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Производственных Процессов В Промышленности
Priority to SU813257211A priority Critical patent/SU1010555A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1010555A1 publication Critical patent/SU1010555A1/en

Links

Landscapes

  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЫХОДА СУСЛА И БАЛАНСА ПО САХАРУ, включакздий отбор пробы, измерение ее массы , отжим пробы винограда, измерение темпера туры сусла и количества сухихiвеществ в нем, о т л и ч аю щ и и с   тем, что, с целью повылени  точности и сокращени  времени , измер ют массу выжимки, экстрагируют последнюю водой с температурой 58-62 С в соотношении Ii8, измер ют температуру экстракционного сока и количество сухих веществ в нем а определение выхода сусла и баланса по сахару осуществл ют по формулами . ( V г -5г %rW4 o.S у. &cor5,4- -Hri i i i t i где 6 - .обща  масса сахара со- , держаща с  в поступишём за сутки на завод ай ог . раде; . . . GL - Обща  масса cy rta/jnociyl пившг1  на завод за. сутк  -масса I -и пробы а вограда/1 iм g ... - масйа выжимки в М-й пробе винограда; -% содержание сахгфа в сУсР -ле/ попученнсзе иэ 1-й пробы винограта; -% содержание сахара в вы .жимке, полученной  а 1-й пробы винограда; -масса винограда 1-й тии.. сл ел 1A METHOD FOR DETERMINING THE EXIT OF WASTE AND BALANCE FOR SUGAR, including sampling, measuring its mass, pressing grapes, measuring the temperature of the wort and the amount of dry substances in it, so that, in order to increase the accuracy and shorten the time, measure the squeeze mass, extract the latter with water at a temperature of 58-62 ° C in the ratio of Ii8, measure the temperature of the extraction juice and the amount of solids in it, and determine the wort yield and sugar balance using formulas. (V g -5g% rW4 oS y. &Amp; cor5,4-Hri iiiti where 6 is. The total mass of sugar containing, keeping with it, we will arrive at the plant ay og. Rade per day;.. GL. - General mass cy rta / jnociyl pivosch1 per plant per day mass of sample I and samples in the city / 1 im g ... - masya squeeze in the M-th sample of grapes; -% sahfa content in USR-l / popuchenne and 1st samples of grapes; -% sugar content in the extract obtained from the 1st sample of grapes; -the mass of grapes of the 1st ti ..

Description

Изобретение относитс  к винодельческой промышленности, точнее к первичному виноделию, и предназначено дл  определени  выхода сусла и составлени  баланса по сахару при приемке винограда на приемные пункты .The invention relates to the wine industry, more specifically, to the primary winemaking industry, and is intended to determine the yield of the wort and to balance sugar when accepting grapes at reception sites.

Известен способ автоматического контрол  выхода сусла по измерению объема осветленного и неосветленного сусла Cll.There is a method of automatic control of the wort output by measuring the volume of clarified and unclarified wort Cll.

Однако данный способ не позвол ет с достаточной точностью определ ть выход сусла и не дает возможности определить баланс по сахару.However, this method does not allow to determine the yield of the wort with sufficient accuracy and makes it impossible to determine the sugar balance.

Известен также способ определени  выхода сусла и баланса по СахаРУ/ предусматривающий отбор пробы, измерение eie массы, отжим пробы винограда и измерение температуры сусла и количества сухих веществ в немThere is also known a method for determining the yield of the wort and the SakhRU balance / involving sampling, measuring eie mass, pressing the grape sample and measuring the temperature of the wort and the amount of dry matter in it

Отобранную пробоотборником среднюю пробу выгружают в бункер автоматических весов. Сигнал от датчика наличи  винограда через блок-преобразователь поступает в вычислительный блок. Взвешенную пробу подают в дробилку-прессик, из которой отжатое сусло стекает до достижени  температуры . После измерени  температуры включают реверсивный двигатель уровнемера дл  измерени  объема сусла и соответствующий сигнал поступает в вычислительной блок Сусло подают в центрифугу. Осветленное сусло из центрифуги поступает. в приемный сосуд дл  измерени  объема осветленного сусла. Сигнал от датчика через блок-преобразователь также поступает в вычислительный блок. В последнем по разности объемов неосветленного и осветленного сусла определ ют количество взвесей (по объему). Так как: после центрифугировани  во взвес х остаетс  примерно 30% сусла, указанное количество в переводе на соответствующий объем сусла суммируетс  с измеренным объемом осветленного сусла. По полученным результатам суд т о выходе сусла из отобранной пробы и всей партии принимаемого винограда. Дл  поставлени  баланса по сахару содержание его в выжимке определ ют методом Бертрана. Подготовка пробы к анализу заключаетс  в отборе пробы выжимки (5-10 кг). Из этой общей пробы после тщательного перемешивани  составл ют среднюю пробу методом диагонального давлени . Дл  этого выжимку рассыпают ровным слоем по гладкой поверхности и дел т на четыре сектора двум  перекрещивающимис  полосами. Выжимку из двух секторов .отбрасывают, а оставшуюс  массу снова перемешивают,.рассыпают и дел т. Операции повтор ют покаThe average sample collected by the sampler is discharged into the hopper of automatic scales. The signal from the sensor of the presence of grapes through the converter unit enters the computing unit. The weighed sample is fed to the press crusher, from which the pressed wort flows down to reach the temperature. After measuring the temperature, the reversing motor of the level gauge is switched on to measure the volume of the wort and the corresponding signal is fed to the computing unit. The wort is fed to the centrifuge. Clarified wort from the centrifuge comes. into a receptacle to measure the volume of the clarified wort. The signal from the sensor through the converter unit also enters the computing unit. In the latter, the quantity of suspensions (by volume) is determined from the difference in the volumes of the unclarified and clarified wort. Since: after centrifuging in suspension x, approximately 30% of the wort remains, the indicated amount in terms of the corresponding wort volume is summed with the measured volume of the clarified wort. According to the obtained results, the wort is about to exit the wort from the selected sample and the entire batch of grapes taken. To supply sugar balance, its content in the marc is determined by the Bertrand method. Preparation of the sample for analysis consists in taking a sample of the marc (5-10 kg). From this total sample, after thorough mixing, an average sample is made using the diagonal pressure method. To do this, the squeeze is spread evenly over a smooth surface and divided into four sectors by two intersecting stripes. The squeeze of the two sectors is discarded, and the remaining mass is again mixed, scattered and divided. The operations are repeated

не останетс  50-100 г, затем пробу взвешивают на технических весах с точностью до 0,01 г и используют дл  анализа Определение сахара производ т в экстракте, в котором с 5 добавлением свинцового уксуса удал ют дубильные и крас щие вещества, после чего методом Бертрана определ ют сахар 23.50-100 g will not remain, then the sample is weighed on a technical scale with an accuracy of 0.01 g and used for analysis. Determination of sugar is carried out in an extract in which tanning and dyes are removed with the addition of lead vinegar, after which the Bertrand method determine sugar 23.

Однако извест,ный способтакжеHowever, the known method

0 не дает возможности точно и быстро0 does not allow accurate and fast

определить выход сусла ибсшанс по сахару.determine the output of the must ipsans by sugar.

Цель изобретени  - повышение точности и сокращение времени.The purpose of the invention is to increase accuracy and reduce time.

5 Указанна  цель достигаетс  в способе определени  выхода сусла и баланса по сахару, предусматривающем отбор пробы, измерение ее массы , отжим пробы винограда, измерение температуры сусла и количества сухих веществ в нем, измер ют массу выжимки, экстрагируют последнюю водой с температурой 58-б2 С в соотношении .1:8, измер ют температуру5 This goal is achieved in the method of determining the wort yield and sugar balance, which involves taking a sample, measuring its mass, squeezing a grape, measuring the temperature of the wort and the amount of solids in it, measuring the squeeze mass, extracting the latter with water at 58-b2 C in the ratio .1: 8, measure the temperature

5 экстракционного сока и количество сухих веществ в нем, а определение выхода сусла и баланса по сахару осуществл ют по формулам5 extraction juice and the amount of dry substances in it, and the determination of the wort yield and sugar balance is carried out according to the formulas

t)n-%blX Ъ,t) n-% blX b,

..

35 .. Ъ,35 .. b,

де G . - обща  масса сахара, содержаща с  в поступившем за сутки на завод винограде;de g. - the total mass of sugar contained in the grapes received per day to the plant;

Gg, - обща  масса сусла, поступивша  на завод за сутки/-масса i-и пробы виногра Ъ да;Gg, is the total mass of the wort that has arrived at the plant per day / -mass of the i-sample and grape b;

-масса выжимки в i-и пробыт ; бе винограда;- mass of squeeze in i-sample; be grapes;

(5 - % содержание сахара -В сусле полученное из i-и пробы винограда;(5 -% sugar content -In wort obtained from i-and grape samples;

- % содержани  сахара в выжимке полученной из i-й пробы винограда; -% sugar content in the squeeze obtained from the i-th grape sample;

G. . - масса винограда i-й парО ТИИ.G.. - the mass of grapes of the i-th paro TII.

На чертеже представлена блок-схема установки дл  осуществлени  способа .The drawing shows a block diagram of an installation for implementing the method.

Установка содержит пробоотборное устройство 1 винограда, узел 2 измерени  массы отобранной пробы, пресс 3, выход которого соединен с .входом измерител  4 содержани  сухих неществ в сусле и измерител  5 температуры сусла, выходы которых через аналого-цифровой преобразователь АЦП б соединены со входом мини-ЭВМ 7, узел 8 измерени  массы выжимки, вход которого соединен с прессом 3, а выход.- с узлом 9 промывки выжимки и через АЦП с мини-ЭВМ, уз ел промывки выжимки, выход которого подсоединен к измерител м 10 и 11 сЮответстве.нно температуры и сухих веществ в экстракционном соке, выходы которых через АЦП подключены ко входу миниЭВМ 7.The installation contains a sampling device 1 of grapes, a node 2 for measuring the mass of a sampled sample, a press 3, the output of which is connected to the input of the meter 4 contents of dry matter in the wort and the meter 5 of the temperature of the wort, the outputs of which are connected via an analog-digital converter ADC b to the mini The computer 7, the node 8 for measuring the squeeze mass, the inlet of which is connected to the press 3, and the output.– to the squeeze washing unit 9 and via the ADC with a mini-computer, the squeeze washing unit, the output of which is connected to the meters 10 and 11 respectively. temperature and dry ve ETS in the extracted juice, the outputs of which are connected through to the input of the ADC 7 minicomputer.

Установка дл  определени  выхода сусла и баланса по сахару работает следующим образом.The installation for determining the wort yield and sugar balance works as follows.

|0,06t - 1,218, если t . 20с к z - 20% с.в. -0,078t + 1,569, если t7/ и z $ 20% с.в. /, 0,06t - 1,326, если t 20С и 2 20% с.в. | 0,06t - 1,218, if t. 20s to z - 20% r.v. -0.078t + 1.569 if t7 / and z $ 20% d.v. /, 0.06 t - 1.326, if t is 20С and 2 20% r.v.

-О,-0811 н- 1,635, если t и z 20% с.в. где t - температура измер емого сусла или экстракционного сока, полученных при переработке отобранной пробы, Z - значение концентрации сухих веществ сусла или экстракционного сока, измеренное рефрактометрическим датчиком без учета поправки. Расчетные значени  поправок записываютс  в пам ть мини-ЭВМ, а затем автоматически определ етс  истинное значение сухих веществ в сусле, полученном из пробы винограда по алгоритму Значение х записываетс  в пам ть мини-ЭВМ.. Затем вычисл ют значение сахаристости сусла по алгоритму ( 1,094х - 2,82, если 20% с«в. (l,146x-3,725, если 20% B.C. Результаты вычислени  записываютс  в пам ть ЭВМ. После прессовани  пробы на прессе 3, узлом 8 измерени  массы взвешиваетс  выжимка, информаци  о массе выжимки через АЦП-6 записываетс  в соответствующую  чейку пам ти ЭВМ 7. Затем выжимка автоматически переходит в узел 9 промывки выжимки, где осуществл ют экстракцию водой с температурой 5 8-6 2 с в соотношении 1:8 и интенсивно перемешивают. Сахар, наход щийс  в выжимке, переходит в воду. Экстракционный сок автоматически поступает к чувствительным элементам измерителей 10 и 11 соответственно температуры и сухих веществ.-O, -0811 n- 1.635 if t and z are 20% r.v. where t is the temperature of the measured wort or extraction juice obtained during processing of the sample taken, Z is the concentration of the wort solids or extraction juice measured by a refractometric sensor without a correction. The calculated values of the corrections are recorded in the mini-computer memory, and then the true value of solids in the wort obtained from the grape sample using the algorithm is automatically determined. The x value is recorded in the mini-computer memory. Then, the sugar content of the wort is calculated by the algorithm (1.094 x = 2.82 if 20% of c. in. (l, 146x-3.725, if 20% of BC The results of the calculation are recorded in the computer memory. After pressing the sample on press 3, the squeeze is weighed by the mass measuring unit 8, the squeeze mass information via ADC-6 is recorded in the appropriate memory cell of the computer 7. Then the squeeze automatically goes to the squeeze washing unit 9, where it is extracted with water at a temperature of 5-8-6 2 s in a 1: 8 ratio and mixed vigorously. Sugar in the squeeze goes into the water. Extraction juice is automatically supplied to sensitive elements meters 10 and 11, respectively, temperature and dry matter.

При поступлении винограда пробоотборным устройством 1 отбирают пробу винограда в виде гроздей, затем узлом 2 измерени  массы определ ют массу отобранной пробы. Отоб-V- ,When the grapes arrive, the sampling device 1 takes a sample of the grapes in the form of clusters, then the mass of the sample is determined by the mass measurement unit 2. From-V-,

ранную пробу ппессуют -прессом 3. Отжатый сох (СУСЛО) автоматически поступает к чувствительным элемен-. там измерителей 4 и 5 соответственно сухих веществ и температуры. ОтThe early sample is pressed with a press 3. The pressed coke (MUST) is automatically supplied to the sensitive elements. there are meters 4 and 5, respectively, dry matter and temperature. From

этих блоков соответствующа  информа--. дн  через АЦП 6 поступает в вычислительное устройство мини-ЭВМ 7 и за- писываетс  в соответствукицие  чейки пам ти.of these blocks is the corresponding information. One day through the ADC 6 enters the computing device of the mini-computer 7 and is written in accordance with the corresponding memory cell.

Вычисление температурной поправки сухих веществ производ т по алгоритму От 25 фо чи и  ч ра по та  ч ЭВ 40 (гд . 45 50 в су г 6с гд этих блоков соответствующа  инмаци  через А1Щ-6 поступает в вылительное устройство мини-ЭВМ 7 аписываетс  в соответствующие йки пам ти. Истинное значение содержани  сахав экстрационном соке определ ют алгоритмам (1), (2) н(3). Резульзаписывают в соответствук цую йку пам ти мини-ЭВМ 7. Выход сусла винограда определ ет по алгоритму г - т г .l5ii3:e«B Ъ Н G - общее количество сусла за сутки; G« - масса винограда i-й пар- , тии; g - масеа i-й пробЬз винограда; ti g - масса выжимки, полученной V из -й пробы винограда. f - ..--« Обща  масса сахара, содержгикего оступивший на завод винограда за ки, определ етс . ЭВЙ по алгоритму Vt)4 VBbl ; т г 4t)4 ГВЫ п. . г; ,,.- I (Vb «.ъ, ( L ,.- обща  масса сахара поступившего за сутки ча завод; g/: - масса 1-й пробы винограда, . g - масса выжимки в )-й пробе винограда, - % содержание сахара в сусле , полученное из i-и пробы винограда, 1 - % содержани  сахара в вь, . жимке, полученной из i-й .пробы винограда; . G; - мйсса винограда i-й парти использование способа;и установки дл  его реализации упрощает расчеты между приемным пунктом виногра да и производством за счет ускорени  определени  основных качественных показателей, таких как выход сусла и сахаристость выжимки, Использов не 5Фавнени  регресси св зующего поправку по сухим: веществгил в зависимости от температуры су ла и экстракционного схэка, взам термостатировани  уменьшает врем  определени  сахара и тем самым увеличивает пропускную способность приемного пункта. Реализаци  уравнени  регрессии на мини-ЭВМ позвол ет увеличить точность расчета. Определение сахаристости вьисимки и ее учет при составлении баланса и по спирту (с учетом переводного коэффициента сахара в спирт). Реализаци  предлагаемого способа исключит субъективизм, увеличит быстродействие приемного пункта почти в два раза. Экономический эффект от применени  изобретени  составит 60 тыс. руб.The calculation of the temperature correction of the dry substances is made according to the algorithm from 25 photons and hours per plots EV 40 (GD. 45 50 in sums g 6C GG of these blocks) the corresponding injection through A1SCH-6 enters the extractable mini-computer 7 memory iks. The true value of the contents of the sugar extract juice is determined by the algorithms (1), (2) n (3). The result is recorded in the corresponding memory mini-computer 7. The output of the grape must is determined by the algorithm r - t g. l5ii3 : e "B Н H G - the total amount of wort per day; G" - the mass of the grapes of the i-th group, tia; g - masé and the i-th sample of grapes; ti g is the mass of the marc obtained by V from the sample of grapes f - ..-- "The total mass of sugar contained in the grape plant is determined. EVY according to the algorithm Vt) 4 VBbl ; t g 4t) 4 GYA p. g; ,, .- I (Vb ".ъ, (L, .- total mass of sugar received by the day cha plant; g /: - mass of the 1st sample of grapes,. G - mass of squeeze in the) -th sample of grapes, -% the sugar content of the wort obtained from the i-sample of the grapes, 1 -% of the sugar content in the hip extract, obtained from the i-th sample of the grapes; G; - grapes moss of the i-th part using the method; implementation simplifies calculations between the receiving point of the grape and production by speeding up the determination of the main quality indicators, such as the yield of the wort and the sugar content of the squeeze, Not 5Faults of the binder correction regress dry: gilts depending on the temperature of the flue and extraction shek, thermostatically reduces the sugar determination time and thereby increases the throughput of the receiving point. The mini-computer can increase the accuracy of the calculation. Visks and its account when drawing up balance and on alcohol (taking into account the conversion factor of sugar into alcohol). The implementation of the proposed method will eliminate subjectivity, will increase the speed of the receiving point almost twice. The economic effect from the application of the invention will be 60 thousand rubles.

,R

f f

ffff

l4 fl4 f

Claims (1)

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЫХОДА СУСЛА И БАЛАНСА ПО САХАРУ, включающий отбор пробы, измерение ее массы, отжим пробы винограда, измерение температуры сусла и количества •сухихίвеществ в нем, о т л и чающий с я тем, что, с целью повьшения точности и сокращения времени, измеряют массу выжимки, экстрагируют последнюю водой с температурой 58-62®С в соотношении 1ι8, измеряют температуру экстракционного сока и количество сухих веществ в нем, а определение выхода сусла и баланса по сахару осуществляют •!по формулами где G,^ - общая масса сахара; содержащаяся в поступившем ' за сутки на завод винограде;METHOD FOR DETERMINING WASTE OUTPUT AND BALANCE BY SUGAR, including sampling, measuring its mass, pressing grapes, measuring the temperature of the wort and the amount of • dry matter in it, so that in order to increase accuracy and reduce time, measure the squeeze mass, extract the latter with water with a temperature of 58-62 ° C in a ratio of 1 ι 8, measure the temperature of the extraction juice and the amount of solids in it, and determine the yield of wort and sugar balance by using the formulas where G, ^ is the total mass of sugar ; contained in the grapes received at the factory per day; общая масса сусла,‘посту- , пившая на завод за. суткиthe total mass of the wort, ‘post-, drank to the factory for. day - масса 1-й пробы винограда/1- mass of the 1st grape sample / 1 - масса выжимки в 4-й пробе винограда;- squeeze mass in the 4th grape sample; - % Содержание сахара в сусле, полученное из 1-й прббы винограда; --% The sugar content in the wort obtained from the 1st grape; - - % содержание сахара в выжимке, полученной из 1-й пробы винограда;-% sugar in the squeeze obtained from the 1st grape sample; - масса винограда 1-й партии.- mass of grapes of the 1st batch. СП СПJoint venture joint venture
SU813257211A 1981-01-04 1981-01-04 Method of determination of wort output and balance by sugar SU1010555A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813257211A SU1010555A1 (en) 1981-01-04 1981-01-04 Method of determination of wort output and balance by sugar

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813257211A SU1010555A1 (en) 1981-01-04 1981-01-04 Method of determination of wort output and balance by sugar

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1010555A1 true SU1010555A1 (en) 1983-04-07

Family

ID=20946437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813257211A SU1010555A1 (en) 1981-01-04 1981-01-04 Method of determination of wort output and balance by sugar

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1010555A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельстзво СССР 451741, кл. С 12 С 1/02., 1972. . 2. Васбен В. 3.,- Курдддзе А.Д. Автоматизаци процесса приемки винограда на заводах первичного вииодели . М., 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110132916B (en) Accurate quantitative analysis method for metal elements
Powell Gaines Automated determination of reducing sugars, total sugars, and starch in plant tissue from one weighed sample
CN110376142B (en) Detection method for quality grade of traditional Chinese medicine safflower
US4554255A (en) Determination of sulfurous acid in liquids and an apparatus therefor
US3915644A (en) Method and apparatus for determining concentrations by the analysis of reaction rates in continuously and discontinuously flowing samples
SU1010555A1 (en) Method of determination of wort output and balance by sugar
Hall CARBOHYDRATES IN MALTING AND BREWING III. MODIFIED METHOD FOR DETERMINING CARBOHYDRATES BY MEANS OF THE ANTHRONE REAGENT
CN2525509Y (en) Near infrared polarimeters
CN110470518A (en) A kind of sample treatment for organic intermediate products in the production of extraction wet phosphoric acid purifying
Fetzer Methods in Starch and Dextrose Industry
Ferguson et al. DIFFUSER PERFORMANCE APPRAISAL A NEW APPROACH
Armstrong et al. The Alpha-Naptholphthalein (ANP) Method for Measuring Fat Hydrolysis. I. Application to Butter
Estrin et al. Determination of Phosphorus in Fruits and Fruit Products by a Spectrophotometry Molybdovanadate Method and by the Official Gravimetric Quinoline Molybdate Fertilizer Method
Sahleström et al. An automated flow-injection extraction method for determination of bittering compounds in beer
SU996936A1 (en) Method of determination of starch content in raw material used for alcohol manufacturing
Fox et al. A rapid small scale method for the determination of malt extract
SU1151885A1 (en) Method of determination of by-mass part of onion in boiled force-meat
Košin et al. Vertical Refractometer for the Monitoring of Main Fermentation
SU1263045A1 (en) Liquid chromatograph
US3140918A (en) Continuous conductometric analysis of an aldehyde
SU938151A1 (en) Method of determination of cocoa powder in drinks
SU885312A1 (en) Method of determining gold content in pulp solid phase
SU479026A1 (en) The method of determining the amount of the target component in the stream
Bishop EUROPEAN BREWERY CONVENTION EVALUATION OF HOP EXTRACT PREPARATIONS
Stephen William Lewis, MB, FRS (1708–1781)—chemist extraordinary