SU1010148A1

SU1010148A1 - Аппарат дл дистилл ции металлов

Info

Publication number: SU1010148A1
Application number: SU813349329A
Authority: SU
Inventors: Юрий Георгиевич Громаков; Марина Владимировна Чернецкая; Владимир Ильич Чернецкий
Priority date: 1981-11-02
Filing date: 1981-11-02
Publication date: 1983-04-07

Abstract

- АППАРАТ ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ МЕТАЛЛОВ, включающий испаритель, конденсатор, копипьник и дозатор, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности, чистоты металла и снижени себестоимости переработки, испаритель установлен между конденсатором и копильником , под которым расположен дозатор , снабженный верхним и нижним запорными клапанами, закрепленными на общем подпружиненном штоке, выполненном с возможностью вертикального перемещени

Description

1101

Изобретение относитс к металлургии , властности к устройствамдл дисилл ционной очистки мета лов.

Известен аппарат дл дистилл ции еталлов, включающий испаритель, коненсатор и копильник D ЗИзвестный аппарат имеет недостаточную производительность.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс аппарат дл истилл ции металлов, включающий испаритель , конденсатор копильник и дозатор t 1; Однако известный аппарат харакеризуетс недостаточной чистотой Получаемого металла низкой производительностью и большим расходом энергии , что приводит к повышению себестоимости переработки.

Отмеченные недостатки вл ютс следствием того, что р д операций в известном аппарате выполн етс периодически , что требует повторного расплавлени металла, кроме того, не исключаетс контакт расплавленного металла с воздухом при его дозировке ,

Цель изобретени - повышение производительности ,, чистоты MeTajUia и снижение себестс имости переработки.

Поставленна цель достигаетс , там, что в аппарате дл дистилл ции металлов, включающем испаритель, конденсатору копильник и дозатсо. испаритель установ лен между конденсатором и копильником, под которым расположен дозатор, снабженный верхним и Н1ижним запорными клапанами., закрепленными на общем подпружиненном штоке, вы полке с возможностью вертикального перемещени .

На чертеже представлен annar.iT. вертикальный разрез б

Аппар, состоит из корпуса 1,, парител 2, конденсатора 3, напрае.ч Ющей воронки if, копильника 5, доззтора 6, запорных слапанов 7s, выводной воронки 8, из,пс жни14Ь 9, пружины 1 Г и штока 1 .

Аппарат выполнен в виде вертикальной колонны. Испаритель 2 установлен

tS2

между конденсатором 3 и копильником 5Конденсатор 3 снабжен направл ющей воронкой k. Под копильником 5 расположен дозатор 6. По центру аппарата

проходит шток 11, на котором закреплены верхний и нижний запорные клапаны /,

Ап-парат работает следующим образом. В испаритель 2 загружают исходный

металл и нагревают его. Пары металла поднимаютс вверх и оседают на конденсаторе 3. Сконденсированный металл через направл ющую воронку 4 стекает в копильник 5) сливное отверстие которого закрыто верхним запорным клапаном 7, Шток 11 с помощью пружины 10 переводитс в верхнее положение, при зтом Г1мжний запорный клапан 7 закрывает сливное отверстие дозатора 6,

а верхний запорный клапан 7, поднима сь , открывает сливное отверстие копильника 5 и металл из копильника заполн ет дозатор 6. yjToK 11 перевод т в нижнее, положение, доступ металла

из копильника 5 в дозатор 6 перекрываетс , а металл из дозатора 6 через открывшеес сливное отверстие и по выводной воронке 8 стекает в изложницу 9. Шток 11 вновь перевод т в верхне .е попожение, процесс повтор етс и очередна доза металла переводитс в другую изложницу.

Предложенный аппарат позвол ет повысить производительность за счет осуществлени процесса дистилл ции в одной агрегате, без его вскрыти и перегрузки металла, повысить чистоту мета .пла за счет исключени окислени металла и его загр знени при перегрузKS; снизить себестоимость продукта за счет уменьшени эксплуатационных расходов при обслужи Езании более простого аппарата и энергозатрат на повт ор 1-1 ое р а слл а вл е ни е ме т алл а ,

Кром.е ТОГО- улучшаютс санитарные услови (руда обслуживающего персонала , Г1оско.пьку исключаетс газо- и пыле выделение, неизбежное во врем 5) перегрузки металла пои использовании аппарата - прототипа.

Claims

- АППАРАТ ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ МЕТАЛЛОВ, включающий испаритель, конденсатор, копильник и дозатор, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, чистоты металла и снижения себестоимости переработки, испаритель установлен между конденсатором и копильником, под которым расположен дозатор, снабженный верхним и нижним запорными клапанами, закрепленными на общем подпружиненном штоке, выполненном с возможностью вертикаль-

148 2 между конденсатором 3 и копильником 5Конденсатор 3 снабжен направляющей воронкой 4. Под копильником 5 расположен дозатор 6. По центру аппарата _s проходит шток 11, на котором закреплены верхний и нижний запорные клапаны 7.

Аппарат работает следующим образом,

В испаритель 2 загружают исходный О металл и нагревают его. Пары металла поднимаются вверх и оседают на конденсаторе 3. Сконденсированный металл через направляющую воронку 4 стекает в копильник 5, сливное отверстие кото5 рого закрыто верхним запорным клапаном 7. Шток 11 с помощью пружины 10 переводится в верхнее положение, при 'этом нижний запорный клапан 7 закрывает сливное отверстие дозатора 6, !0 а верхний запорный клапан 7, поднимаясь, открывает сливное отверстие копильника 5 и металл из копильника заполняет дозатор 6. Шток 11 переводят в нижнее, положение, доступ металла из копильника 5 в дозатор 6 перекрывается, а металл из дозатора 6 через открывшееся сливное отверстие и по выводной воронке 8 стекает в изложницу 9. Шток 11 вновь переводят в верхнее положение, процесс повторяется и очередная доза металла переводится в Другую изложницу.

!

Предложенный аппарат позволяет повысить производительность за счет осуществления процесса дистилляции в одном агрегате, без его вскрытия и перегрузки металла, повысить чистоту металла за счет исключения окисления металла и его загрязнения при пере грузке, снизить себестоимость продукта за счет уменьшения эксплуатационных расходов при обслуживании более простого аппарата и энергозатрат на поет ор н ое р а спл а вл е ни е ме т алл а.

I

Кроме того, улучшаются санитарные условия труда обслуживающего персонала, поскольку исключается газо- и пыле выделение, неизбежное во время перегрузки металла при использовании аппарата - прототипа.

1 1010