SU1009806A1 - Винтовой пресс - Google Patents

Abstract

ВИНТОВОЙ ПРЕСС, содержащий исполнительный механизм с двум  соосными резьбовыми элементами, один из которых смонтирован с возможностью вращени  на станине, а другой - на ползуне, размещенном в направл ющих станины, а также маховик, закреплена 7ный на поворотном резьбовом элементе , и привод, отличающийс  тем, что, с целью повышений КПД и быстроходности-; при работе пресса последовательными хойггми, он снабжен промежуточным резьбовым элементом, образующим с упом нутыми резьбовыми элементами несамотормоз щие винтовые пары противс|9гю ожного направлени  нарезки, и механизмом силового замыкани  винтовых пар, причем на промежуточном элементе выполнены опорные поверхности, а на обоих резьбовых элементах - отве-хШе опорные поверхности . СО х эо о

Description

2.Пресс по п. 1, о тл и ч а ю щ и и с   тем, что механизм силового замЕзй ани  винтовых пар выполнен в виде уравновешивател  ползуна.

3.Пресс по п. 1, отличающий с   тем, что механизм силового замыкани  винтовых пар выполнен в виде шариковых замков и пазов на боковой поверхности промежуточных эле 1ентов , при этом корпуса замков смонтированы неподвижно относительно резьоовых элементов, а подпружиненные шариковые рабочие элементы замков смонтированы с возможностью взаимодействи  с пазами.

4. Пресс по п. 1, отличающийс  тем, что механизм силового замыкани  винтовых пар выполнен в виде управл емых тормозных устройств смонтированных на резьбовых элементах с возможностью взаимодействи  с промежуточным элементом.

Изобретение относитс  к области машиностроени  и может быть использовано в конструкци х винтовых прессов Известен винтовой пресс, содержащий винтовой исполнительный механизм с двум  соосными резьбовыми элементами , один из которых смонтирован с возможностью вращени  на станине, а другой на ползуне, размещенном в направл ющих станины, а также маховик закрепленный на поворотном резьбовом элементе, и привод Cl. Недостатком известного пресса  вл етс  низкий КПД и мала  быстроход- с ность, св занные с необходимостью остановки маховика в конце хода вверх и последукадего разгона его при ходе вниз. ПРИ этом запасенна  маховиком кинематическа  энерги  безвозвратно тер етс . Целью изобретени   вл етс  повышение КПД и быстроходности. Указанна  цель достигаетс  тем, что винтовой пресс, содержащий исполнительный механизм с двум  соосными резьбовыми элементами, один из которых смонтирован с возможностью вращени  на станине, другой - на ползуну размещенном в направл кнцих станины, а также маховик, закрепленный на поворотном резьбовом элементе, и привод , снабжен промежуточным резьбовым элементом, образующим с упом нутыми резьбовыми элементами несамотормоз щ винтовые пары противоположного напра лени  нарезки, и механизмом силового замыкани  винтовых пар, причем на промежуточном элементе выполнены опо ные поверхности, а на обоих резьбовы элементах - ответные опорные поверхности . При этом механизм силового замыка ни  винтовых пар может быть выполнен либо в виде уравновешивател  ползуна либо в виде шариковых зак4ков и пазов на боковой поверхности промежуточных элементов, при этом корпуса замков смонтированы неподвижно относительно. резьбовых элементов, а подпружиненные шариковые рабочие элементы замков смонтированы с возможностью вза- . имодействи  с пазами или в виде управл емых тормозных устройств, смонтированных на резьбовых элементах с возможностью взаимодействи  с промежуточным элементом. На фиг. .1-3 схематически показан предлагаемый пресс, общий вид, по трем вариантам, отличающимс  конструкцией механизма силового замыкани  винтовых пар. Винтовой пресс состоит из станины 1, маховика 2, закрепленного на поворотном резьбовом:.элементе 3, ползуна 4 с резьбовым элементом 5, тормозного устройства 6 маховика, промежуточного элемента 7, образующего с резьбовыми элементами 3 и 5 несамо тормоз щие винтовые пары противопо. ложного направлени , и привода (не показан). Механизм 8 силового замыкани  винтовых пар по первому варианту (см. фиг. 1) выполнен в виде уравновешивател  ползуна 4, по втррому варианту (см. фиг. 2) Механизм силового замыкани  винтовых пар выполнен в виде шариковых замков 9 и 10, корпуса которых смонтированы неподвижно - каждый относительно своего резьбового элемента 3 и 5. Их подпружиненные шарики 11 и 12 взаимодействуют с одним общим или двум  отдельными паза- ми, выполненными на боковой поверхности бурта промежуточного элеменч-. та 7. Механизм силового замыкани  винтон вых пар по третьему варианту (см. фиг. 3) выполнен в виде двух тормозных устройств 13 и 14, каждое из которих смонтировано на своем резьбовом элементе 3 и 5, а их рабочие части взаимодействуют с боковой поверхностью промежуточного элемента 7 . Промежуточный элемент 7 имеет . опорные поверхности, перпендикул рные его оси. По первому и второму варианту эти поверхности расположены

на буртах промежуточного элемента, по третьему варианту эти поверхности

торцевые. Резьбовые элементы 3 и 5 . имеют ответные поверхности.

Винтовой пресс (выполненный например по первому вариан.ту) работает спедующим. образом.

В исходном положении обе опорные поверхности промежуточного элемента 7 контактируют с ответными поверхност ми резьбовых элементов 3 и 5. Включаетс  привод, одновременно тормозное устройство б освобождает ма- ховик 2. Последний вместе со-: своим 15

резьбовым элементом 3 начинает вращатьс  в одном из двух возможных направлений , например по часовой стрелке (при виде сверху). При показанных на чертеже направлени х нарезок резь- 20 бовой элемент 3 маховика вывинчиваетс  из промежуточного элемента 7, который моментом трени , возникающим в винтовой паре резьбового элемента 3, и усилием механизма силового замыкани  25 винтовых пар удерживаетс  в сомкнутом положении с резьбовым элементом 5 ползуна. Последние, двига сь как одно целое, перемещают винт, осуществл   в конце хода деформирование заготов- ЗО ки за счет-накопленной маховиком кинематической энергии.

В конце хода ползуна 4 вниз привод реверсируетс , маховик 2 и ползун 4 начинают движение в обратном направ- « лении. При этом промежуточный элемент 7 усилием механизма силового замыкани  винтовых пар удерживаетс  в сомкнутом состо нии с-резьбовым элементом 5.

В конце хода ползуна 4 вверх опор-. на  поверхность промежуточного элемента 7 входит в контакт с ответной поверхностью резьбового элемента 3. Маховик с резьбовым элементом 3 продолжает вращение против часовой .

стрелки . Промежуточный элемент 7

чинает вращатьс  как одно целое с

резьбовым элементом 3, вывинчива сь из резьбового элемента 5 ползуна с перемещением его вниз. Таким образо iB отличие от первого.хода ползуна вниз второй ход, как. и все последующие ходы, начинаетс , без останова и реверсировани  маховика.

В конце хода 6 привод реверсируе с , маховик 2 и ползун 4 начинают движение в обратном направлении до смыкани  опорной поверхности промежуточного элемента 7 с ответной поверхностью резьбового элемента 5, после чего процесс повтор етс .

Работа винтовых пар пресса, выпoJненного по второму и третьему варианту происходит аналогично работе винтовых пар пресса пЬ первому варианту . При этом силовое замыкание винтовых пар в прессе по второму варианту осуществл етс  шариковым замком 10 при смыкании опорной поверхности промежуточного элемента 7 с ответной- поверхностью ..и элемента 3 и шариковым замком 9 при см1Лкани и второй опорной поверхности промежуто чного элемента 7 с резьбовы элементом 5.. Силовое замыкание винтовых пар в прессе по третьему варианту осуществл етс  включением тормозного устройства 13 при смыкании опорной поверхности промежуточного элемента 7 с ответной поверхностью резьбового элемента 3 и тормозного устройства 14 при смыкании опорной поверхности промежуточного элемента .7 с ответной поверхностью резьбового элемента 5. Прилюбом включенном тормозном устройстве другое устройство выключено.(

Отсутствие реверса привода при переходе от хода вверх к ходу вниз при работе пресса последовательными ходами повышает быстроходность и КПД винтового пресса, за счет чего обеспечиваетс  экономический эффект от внедрени  изобретени .

1чУУ/уу уууу 1 Kxvsl 0

. § лФиг . 2

фиг.З

Claims (4)

1. ВИНТОВОЙ ПРЕСС, содержащий исполнительный механизм с двумя соосными резьбовыми элементами, один из которых смонтирован с возможностью ' вращения на станине, а другой - на ползуне, размещенном в направляющих станины, а также маховик, закреплен* ный на поворотном резьбовом элементе*, и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД и быстроходности·; при работе пресса последовательными ходами, он снабжен промежуточным резьбовым элементом, образующим с упомянутыми резьбовыми элементами несамотормозящие винтовые пары противё)подожного направления нарезки, и механизмом силового замыкания винтовых пар, причем на промежуточном элементе выполнены опорные ¹ поверхности, а на обоих резьбовых элементах - ответные опорные поверхности.
2. 2. Пресс по π. 1, отличающийся тем, что механизм силового замыкания винтовых пар выполнен в виде уравновешивателя ползуна.
3. 3. Пресс поп. 1, отличающий с я тем, что механизм силового замыкания винтовых пар выполнен в виде шариковых замков и пазов на боковой поверхности промежуточных элементов, при этом корпуса замков смонтированы неподвижно относительно резьоовых элементов, а подпружиненные шариковые рабочие элементы замков ' смонтированы с возможностью взаимодействия с пазами.
4. 4. Пресс поп. 1, отличающийся тем, что механизм силового замыкания винтовых пар выполнен в виде управляемых тормозных устройств, смонтированных на резьбовых элементах с возможностью взаимодействия с промежуточным элементом.