SU1009645A1 - Method of milling large-size parts in nc machine tool - Google Patents
Method of milling large-size parts in nc machine tool Download PDFInfo
- Publication number
- SU1009645A1 SU1009645A1 SU813330922A SU3330922A SU1009645A1 SU 1009645 A1 SU1009645 A1 SU 1009645A1 SU 813330922 A SU813330922 A SU 813330922A SU 3330922 A SU3330922 A SU 3330922A SU 1009645 A1 SU1009645 A1 SU 1009645A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- contour
- milling
- cutting
- along
- engraving
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ НА СТАНКАХ С ЧПУ, включающий фрезерование базовой плоскости , обработку гравюры и вырезку детали по контуру, отличающийс тем| что, с целью повышени качества обработки, после фрезеровани базовой плоскости со стороны последней производ т фрезерование паза по контуру, соответствующему . контуру окончательно обработанной детали , после чего деталь устанавливайт; на базовую плоскость дл обработки гравюры и вырезки детали по Контуру.METHOD OF MILLING OF LARGE-SIZE DETAILS ON CNC MACHINES, including milling of the reference plane, processing of an engraving and cutting the part along the contour, different from that | that, in order to improve the quality of processing, after the base plane is milled from the latter side, the groove is milled along the contour corresponding to it. the contour of the finished part, after which the part is installed; to the reference plane for machining the engraving and cutting the part along the contour.
Description
СО О) ОSO O) O
Изобретение относитс к области обработки металлов резанием и может быть использовано при обработке крупногабаритных деталей, например панелей , на станках с ЧПУ с использованием дл креплени универсального вакуумного стола.The invention relates to the field of metal cutting and can be used in the processing of large parts, such as panels, on CNC machines using to attach a universal vacuum table.
Известны способы фрезеровани крупногабаритных деталей на станках с ЧПУ, включэющие фрезерование базовой плоскости, обработку гравюры и вырезку детали по контуру tl.Methods are known for milling large-sized parts on CNC machines, including milling the base plane, engraving processing and cutting the part along the contour tl.
Недостатками этих способов вл ютс наличие ручных работ по обработке контура детали после сн ти со станка (вырубка специальным инструментом и ручна зачистка с помощью механизированного инструмента от заусенец и забоин) и низкое качество его обработки из-за наличи занижений контура.The disadvantages of these methods are the presence of manual work on processing the contour of the part after removal from the machine (cutting with a special tool and manual cleaning with the help of a mechanized tool from burrs and nicks) and the poor quality of its processing due to the presence of an underestimation of the contour.
Цель изобретени - повышение качества обработки.The purpose of the invention is to improve the quality of processing.
С этой целью по описываемому способу , включающему фрезерование базовой плоскости, обработку гравюры, и вырезку детали по контуру, после фрезеровани базовой плоскости со стороны последней производ т фрезег рование паза по контуру, соответствующему контуру окончательно обработанной детали, после чего деталь переворачивают дл обработки гравюры и вырезки детали по контуру.To this end, using the described method, which includes milling the base plane, engraving processing, and cutting the part along the contour, after milling the base plane from the latter, the groove is milled along the contour corresponding to the contour of the finished part, after which the part is inverted to process the engraving and cutting out the details along the contour.
На фиг. 1 представлена .заготовка с пазом по контуру детали; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 ; на фиг,. 3 заготовка на операции вырезки детали по контуру.FIG. 1 shows a blank with a groove along the contour of the part; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one ; in fig. 3 billet on the operation of cutting the part along the contour.
Согласно описываемому способу фрезерование контура детали 1 осуectвл eтc в два приема на станке с программным управлением с двух сторон.According to the described method, the milling of the contour of the part 1 axis ets in two steps on a machine with software control from two sides.
После установки и креплени детаи на вакуумном столе 2 станка выолн ют чистовое фрезерование базовой плоскости 3. Затем производ т бработку паза i по периметру детали о контуру, соответствующему контуру кончательно обработанной детали. брабатывают базовые отверсти 5.After mounting and fastening the parts on the vacuum table 2 of the machine, they carry out finishing milling of the reference plane 3. Then, groove i is worked around the perimeter of the part on the contour corresponding to the contour of the finished part. Base holes are machined 5.
Глубина и ширина паза определ ютс конструктивно-технологической характеристикой конкретной детали и вл ютс определ ющими в выборе скорости , резани и рабочей подачи инструмента .The depth and width of the groove are determined by the design-technological characteristic of the particular part and are decisive in the choice of speed, cutting and working tool feed.
Глубина паза должна удовлетвор ть условиюThe depth of the groove must satisfy the condition
hTrt+Гц +Г2 + 1 ,hTrt + Hz + G2 + 1,
где t -.минимальное рассто ние между торцом фрезы и плоскостью вакуумного стола, гарантирующее от повреждений вакуумный стол;where t is the minimum distance between the end of the cutter and the plane of the vacuum table, which guarantees the vacuum table from damage;
радиусы скруглени режущей cutting radius
кромкипри торце фрезы соответственно в каждом приеме фрезеровани контура;edges on the face of the cutter, respectively, in each method of milling the contour;
Е - величина перекрыти между рабочими ходами.E - the amount of overlap between the work moves.
После образовани паза по периметру детали осуществл ют переустановку детали (разворот на 180°) с .фиксированием на базовые отверсти 5 и крепление ее на универсальном вакуумном столе. При этом каналы тех чеек вакуумного стола, которые попадают в зону контура детали (обработанного паза}, перекрываютс резиновыми заглушками. Операци подготовки вакуумного стола осуществл етс перед началом фрезеровани каждой закрепленной детали за станком и выполн етс один раз на всю партию запуска деталей. Затем осуществл ют фрезерование гравюры детали и второй прием фрезеровани детали по контуру . После второго фрезеровани детали по контуру деталь полностью отдел етс от технологического припуска 6.,After the slot is formed around the perimeter of the part, the part is reinstalled (180 ° turn) with the fixing on the basic holes 5 and fastening it on the universal vacuum table. In this case, the channels of those cells of the vacuum table that fall into the zone of the part contour (machined groove} are covered with rubber plugs. The preparation of the vacuum table is carried out before milling each fixed part behind the machine and is performed once for the whole batch of parts launching. Then The milling of the part engraving and the second method of milling the part along the contour are made. After the second part milling along the contour, the part is completely separated from the technological allowance 6.,
Таким образом, предлагаемый способ фрезеровани крупногабаритных деталей на станках с ЧПУ обеспечивает полную автоматизацию вырезки деталей по контуру, позвол ет ликвидировать ручные работы по вырубке и зачистке контура детали и значительно улучшить качество обработки контура детали.Thus, the proposed method of milling large-sized parts on CNC machines provides complete automation of cutting parts along the contour, eliminates the manual work of cutting and stripping the contour of the part and significantly improves the quality of processing the contour of the part.
/i/ i
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813330922A SU1009645A1 (en) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | Method of milling large-size parts in nc machine tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813330922A SU1009645A1 (en) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | Method of milling large-size parts in nc machine tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1009645A1 true SU1009645A1 (en) | 1983-04-07 |
Family
ID=20974182
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813330922A SU1009645A1 (en) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | Method of milling large-size parts in nc machine tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1009645A1 (en) |
-
1981
- 1981-08-05 SU SU813330922A patent/SU1009645A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR8105456A (en) | APPLIANCE FOR PERFORMING CALIBRATION IN PROCESS OF AN OBJECT IN MACHINING ON A NUMERICALLY COMMANDED TOOL MACHINE | |
SU1009645A1 (en) | Method of milling large-size parts in nc machine tool | |
DE59009380D1 (en) | Process for simulating the machining of workpieces. | |
SU1166418A1 (en) | Method of milling outer outlines of large paris in n/c machines | |
EP0154028A3 (en) | Working method in numerical control machine | |
JPS5462579A (en) | Method of cutting steel by lathe | |
SU650731A1 (en) | Milling with end cutter | |
SU1201098A1 (en) | Method of manufacturing forming turning tool | |
JPS56114601A (en) | Multitool cutting method in numerical control | |
JPS58177250A (en) | Rough and middle finishing processing method for circular arc and taper in simultaneous uniaxial nc machine tool | |
SU1310117A1 (en) | Cutting tool | |
JPH01234126A (en) | Machining method for spline hole | |
CN212329774U (en) | Milling machine for processing die | |
SU631260A1 (en) | Tool head | |
SU965630A1 (en) | Machine machining planar parts | |
SU1175628A1 (en) | Method of milling slots in thin-wall parts | |
SU1234065A1 (en) | Method of milling a shaped surface of work | |
JPS59192402A (en) | Machining method of yoke for drive shaft | |
SU634853A1 (en) | Method of simultaneous turning of face surfaces | |
SU1481077A1 (en) | Method of working foam plastic blanks | |
JPS6440208A (en) | Machining method for preventing burr from occurring | |
JPH04333322A (en) | Bending machine | |
SU1496123A1 (en) | Method of machining large-sized parts | |
SU638432A1 (en) | Method of manufacturing splined shafts | |
SU397275A1 (en) | Border Trim |