SU1175628A1

SU1175628A1 - Method of milling slots in thin-wall parts

Info

Publication number: SU1175628A1
Application number: SU843707878A
Authority: SU
Inventors: Евгений Васильевич Бусыгин; Лилий Федорович Канахин
Original assignee: Предприятие П/Я М-5953
Priority date: 1984-03-01
Filing date: 1984-03-01
Publication date: 1985-08-30

Abstract

СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПАЗОВ В ТОНКИХ СТЕНКАХ ДЕТАЛЕЙ концевой фрезой, при котором фрезу вращают и VZ //////// /////Af X Фи.1. перемещают перпендикул рно контуру стенки, о тличающийс тем, что, с целью повьппени производительности и уменьшени брака деталей , фрезу предварительно подают торцом на врезание в стенку на глубину паза,причем центр торца фрезы перемещают по оси симметрии стенки, после чего фрезеруют паз в направлении его длины возвратно-поступательным перемещением фрезы; 8METHOD OF MILLING THE CUTS IN THE THIN WALLS OF DETAILS with an end mill in which the mill is rotated and VZ /////////// Af X X Fi.1. move perpendicular to the wall contour, which is similar to the fact that, in order to improve performance and reduce parts rejection, the cutter is preliminarily fed with an end for plunging into the wall to the depth of the groove, with the center of the cutter face moving along the axis of symmetry of the wall, after which the groove is cut in the direction of it length reciprocating movement of the cutter; eight

Description

1 Изобоетение относитс к обработ ке резанием и может быть использов но при фрезеровании преимущественн деталей из легкообрабатываемых материалов . Цель изобретени - повьшение производительности и уменьшение брака деталей. Указанна цель достигаетс тем, что значительна часть припуска снимаетс торцом фрезы в услови х посто нного во времени съема метал ла, что позвол ет применить оптима ные режимы обработки. На фиг. 1 изображена схема осуществлени способа; на фиг. 2 то же, вид в плане. 282 Вращающуюс фрезу, 1 подвод т торцом к обрабатываемой стенке 2, совмеща центр торца фрезы 1 с осью симметрии 3 стенки 2 в точке 4. Из точки 4 фрезу 1 подают торцом на врезание в стенку 2, причем центр торца фрезы 1 перемещают по оси симметрии 3 стенки 2 на полную глубину паза до точки 5. После этого фрезу перемещают в радиальном направлении перпендикул рно контуру 6 стенки 2 до совмещени центра торца фрезы 1 с точкой 7, и затем фрезу 1 перемещают в обратном направлении до совмещени центра торца фрезы 1 с точкой 8. На этом фрезерование паза заканчивают.1 Isosupply refers to machining and can be used when milling mainly parts from easily machined materials. The purpose of the invention is to increase productivity and reduce parts rejection. This goal is achieved by the fact that a significant part of the allowance is removed by the end of the cutter under conditions of constant metal removal over time, which makes it possible to apply the optimum processing modes. FIG. 1 shows a scheme for implementing the method; in fig. 2 same plan view. 282 Rotary cutter, 1 is brought by the end to the processed wall 2, aligning the center of the face of the cutter 1 with the axis of symmetry 3 of the wall 2 at point 4. From point 4, the cutter 1 is fed with the end for cutting into the wall 2, and the center of the end of the cutter 1 is moved along the axis of symmetry 3 walls 2 to the full depth of the groove to point 5. Thereafter, the cutter is moved in the radial direction perpendicular to the contour 6 of the wall 2 until the center of the end of the cutter 1 coincides with point 7, and then the cutter 1 is moved in the opposite direction until the center of the end of cutter 1 coincides with the point 8. On this milling groove finish wow.

Claims

METHOD FOR MILLING SLOTS IN THIN WALLS OF DETAILS with an end mill, in which the mill is rotated and moved perpendicular to the wall contour, characterized in that, in order to increase productivity and reduce part rejection, the mill is preliminarily fed with an end to cut into the wall to the depth of the groove, with the center of the end face the cutters are moved along the axis of symmetry of the wall, after which the groove is milled in the direction of its length by reciprocating movement of the cutter;