SU1166418A1 - Method of milling outer outlines of large paris in n/c machines - Google Patents
Method of milling outer outlines of large paris in n/c machines Download PDFInfo
- Publication number
- SU1166418A1 SU1166418A1 SU843712021A SU3712021A SU1166418A1 SU 1166418 A1 SU1166418 A1 SU 1166418A1 SU 843712021 A SU843712021 A SU 843712021A SU 3712021 A SU3712021 A SU 3712021A SU 1166418 A1 SU1166418 A1 SU 1166418A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- milling
- contour
- base plane
- cutter
- value
- Prior art date
Links
Abstract
СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНР1Я НАРУЖНЫХ КОНТУРОВ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ НА СТАНКАХ С ЧПУ, включающий фрезерование базовой плоскости фрезерованием паза по контуру, соответствующему контуру окончательно обработанной детали, со стороны базовой плоскости , переустановку детали на базо-вую плоскость и обработку гравюры детали , отличающийс тем. что, с целью повышени производительности , при фрезеровании ба.зовой плоскости оставл ют припуск на противоположную сторону, величину t которого определ ют из услови t(f+ г+ 1, а фрезерование паза по контуру провод т на глубину Н h + г + 1, и - минимальна технологическа где перемычкаj г - радиус скруглений режущей кромки фрезы при торце , 1 - величина перекрыти , компенсирующа размерные погрешности величины радиуса скруглени фрезы при торце , Н - размер детали по высоте, выход щий на обрез контура.METHOD FOR LARGE FREZEROVANR1YA outer contour parts on lathes, milling base plane comprising milling a groove along a contour corresponding to the contour of the final machined part, by the base plane parts on reset Bazo-hand plane-machining of the workpiece and engraving wherein. that, in order to increase productivity, when milling the base plane, an allowance is left on the opposite side, the value of which is determined from the condition t (f + g + 1, and the milling of the groove along the contour is carried out to a depth H h + g + 1, and - minimal technological where the jumper j is the radius of the cutting edge of the cutter at the end, 1 is the overlap value that compensates for dimensional errors of the rounding radius of the cutter at the end, H is the part size in height that goes to the edge of the contour.
Description
Изобретение относитс к технологии машиностроени и может быть использовано при обработке металлов резанием, например фрезерованием, при обработке крупногабаритных деталей, в частности панелей, на станках с ЧПУ с использованием дл креплени универсального вакуумного стола.The invention relates to mechanical engineering technology and can be used in metal cutting by cutting, for example milling, in processing large-sized parts, in particular panels, on CNC machines using to mount a universal vacuum table.
Цель изобретени - повьшение .производительности .The purpose of the invention is to increase the productivity.
Эта цель достигаетс в описьшаемом способе за счет исключени одного из. приемов фрезеровани по контуру.This goal is achieved in the descriptive method by eliminating one of the. methods of milling along the contour.
На фиг.1 представлена обрабатьшаема заготовка с пазом по контуру детали на фиг.2 - сечение А-А на Г фиг.1.Figure 1 shows the workpiece being machined with a groove along the contour of the part in figure 2 - section AA in Figure 1.
Опнсьшаемый способ осуществл ют следующим образом.The simple method is as follows.
Базирование, установку и крепле-. Basing, mounting and fastening.
сь ние детали 1на станке с ЧПУ осущеОч ствл ют с помощью универсального ваli куумного стола.The installation of a detail on a CNC machine is implemented using a universal roller table.
После установки и креплени загоmimA товки на вак умном столе станка выСО полн ют чистовое фрезерование базовой плоскости 2 с шероховатостью поверхности R 20 мкм. При этом оставл ют припуск 3, величина которого определ етс по условию t ь. + г + 1, где - минимальна технологическа перемычка между торцом фрезы и плоскостью вакуумного стола, гарантирующа от повреждений вакуумный столAfter installing and fixing the fastener on the vacuum table of the machine HIGH, complete milling of the reference plane 2 with a surface roughness R of 20 µm. In this case, an allowance of 3 is left, the value of which is determined by the condition of t b. + g + 1, where - the technological jumper between the end of the mill and the plane of the vacuum table is minimal, the vacuum table is guaranteed to be damaged
г - радиус скруглеин режущей кромки фрезы при торце 1 - величина перекрыти , компенсирующа размерные погрешности велихшны радиуса скруглени фрезы при торце.d is the radius of the cutting edge of the cutter edge at end 1. The overlap value compensates for the dimensional errors of the radius of rounding at the end.
После фрезеровани базовой плоскости выполн ют фрезерование паза 4 по контуру, соответствующему контуру окончательно обработанной детали, на глубину Н, определ емую по формулеAfter milling the base plane, the groove 4 is milled along the contour corresponding to the contour of the finished part to the depth H determined by the formula
И hAnd H
1,one,
+ г+ g
где h - размер детали по высоте, выход щий на обрез контура.where h is the height dimension of the part, which goes beyond the edge of the contour.
Далее производ т сверление двух базовых отверстий 5, переустановку заготовки (разворот на 180°) на базовую плоскость с фиксированием на базовые отверсти и крепление детали на универсальном вакуумномстоле.Next, two basic holes 5 are drilled, the workpiece is re-installed (180 ° turn) on the base plane with fixation on the basic holes and the part is fixed on the universal vacuum table.
При этом каналы тех чеек вакуумного стола, которые попадают в зону контура детали (обработанного паза),In this case, the channels of those cells of the vacuum table, which fall into the zone of the part contour (machined groove),
fi fi
дd
перекрываютс резиновыми заглушками, операцию подготовки вакуумного стола выполн ют перед началом фрезеровани каждой закрепленной детали за станком один раз на всю партию запуска деталей .They are covered with rubber plugs; the operation of preparing the vacuum table is carried out before milling each fixed part behind the machine once for the entire batch of starting parts.
Затем провод т обработку гравюры детали, котора включает операции: фрезерование ребер по высоте, вырезов и скосов на ребрах, получистовое фрезерование панели, чистовое фрезерование панели, чистовое фрезерование ребер и радиусов сопр жений ребер.Then, an engraving of the part is processed, which includes the operations: milling the edges in height, cuts and bevels on the edges, semi-finish panel milling, finishing panel milling, finishing edge milling and edge mating radii.
При выполнении операции фрезеровани ребер по высоте технологическа перемычка, соедиьг юща деталь 1 с рамкой.технологического припуска 6, разрезаетс и деталь отдел ют от технологического припуска. Технологический припуск 6 снимают со станка . Даталь снимают со станка после ее полной обработки.When performing a rib milling operation on the height of the technological jumper, the connecting part 1 with the frame of the technological allowance 6 is cut and the part is separated from the technological allowance. Technological allowance 6 is removed from the machine. Datal removed from the machine after its complete processing.
КTO
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843712021A SU1166418A1 (en) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | Method of milling outer outlines of large paris in n/c machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843712021A SU1166418A1 (en) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | Method of milling outer outlines of large paris in n/c machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1166418A1 true SU1166418A1 (en) | 1992-05-07 |
Family
ID=21107867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843712021A SU1166418A1 (en) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | Method of milling outer outlines of large paris in n/c machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1166418A1 (en) |
-
1984
- 1984-03-21 SU SU843712021A patent/SU1166418A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР р 1009645, кл. В 23 С 3/00, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2225088A (en) | Method and apparatus for electrochemically machining airfoil blades | |
EP0489702A3 (en) | Cutting insert and cutting tool for chip removing machining | |
DE3273747D1 (en) | Milling tool | |
DE3464019D1 (en) | Cutting insert for rotary machining, tool provided with such an insert and method of grinding such an insert | |
SU1166418A1 (en) | Method of milling outer outlines of large paris in n/c machines | |
SU1009645A1 (en) | Method of milling large-size parts in nc machine tool | |
EP0270333A3 (en) | Abrading apparatus and process for making the same | |
ES2173459T3 (en) | HIGH SPEED MILLING. | |
SU650731A1 (en) | Milling with end cutter | |
KR101730496B1 (en) | Manufacturing method of strobe light housing | |
SU1201098A1 (en) | Method of manufacturing forming turning tool | |
JPS63149072A (en) | Cutting out method for plate | |
JPH02119198A (en) | Outside forming method of printed board | |
CN212329774U (en) | Milling machine for processing die | |
CN207267153U (en) | A kind of new seven Shaft and NC Machining Tests lathe | |
SU1496123A1 (en) | Method of machining large-sized parts | |
SU1310117A1 (en) | Cutting tool | |
JPS6440208A (en) | Machining method for preventing burr from occurring | |
SU1142261A1 (en) | Method of manufacturing former | |
SU1175628A1 (en) | Method of milling slots in thin-wall parts | |
SU634853A1 (en) | Method of simultaneous turning of face surfaces | |
SU1234065A1 (en) | Method of milling a shaped surface of work | |
SU1696268A1 (en) | Method for making prismatic cutting tools for machining workpieces of intricate configuration | |
SU1143523A1 (en) | Method for milling shaped surfaces | |
SU671925A1 (en) | Method of combined strenthening-finishing machining |