SU1009554A1

SU1009554A1 - Способ изготовлени инструмента из быстрорежущей стали

Info

Publication number: SU1009554A1
Application number: SU813368985A
Authority: SU
Inventors: Юрий Федорович Огнев; Александр Николаевич Осколков
Original assignee: Предприятие П/Я А-7179
Priority date: 1981-12-25
Filing date: 1981-12-25
Publication date: 1983-04-07

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ, заключающийс в том, что после аэот1фовани провод т отпуск при 200-300&deg;С-в течение 30-60 мин-, .отличающ и и с тем, что, с целью сн ти поверхностного напр жени , возникгио-. цего за счет дифундировани ат 4арного Ёодорода вглубь инстру|4ента, во врем отпуска инструмент размещают в электростатическом поле, положительный потенциал которого подведен к инструменту, а отрицательный - к корпусу печи;

Description

:о

У

on

4

Изобретение относитс к инструментальному производству и может быть использовано в технологических процессах изготовлени металлорежущего инструмента.

Известен способ изготовлени инструмента из быстрорежущих сталей с использованием газового азотировани , заключающийс в том, что изготовленный инструмент подвергают азотированию в среде а}лммака и азота. После азотировани провод т дополнительную изотермическую выдержку (отпуск ) при температуре ЗрО-ЗОО С в течение 30-60 мин.Изотермическа выдержка при температуре 200-300°С позвол ет сн ть напр жени , возникающие в результате насыщени азотом, придает переходному слою повышенную пластичность и снижает хрупкость режущих лезвий инструмента С ЗНедостатком указанного способа вл етс наводораживание в процессе азотировани поверхности режущего инструмента. При диссоциации аммиака выдел етс атомарный азот и водород , которые диффундируют вглубь ин струмента . Насыщение поверхности инструмента водородом приводит к повышению хрупкости лезви инструмента, которое последующим отпуском не устран етс .

Известен способ снижени хрупкости металла путем пропускани через него посто нного электрического тока что измен ет физическую структуру водорода 2.

При этом атом водорода, наход цийс в поверхностном слое в виде притока , слабо св занного с электроном под действием электрического пол , смещаетс в направлении к хвостовику . Времени 30-60 /Iин достаточно дл полного удалени протоков, которые вл ютс атомами водорода из режущей части. Сила тока 0,5-8 мкЛ выбираетс из условий безопасности обслуживани печи дл отпуска и размеров инструмента.

Известен способ снижени хрупкости металла путем воздействи на него магнитного пол , что способствует удалению протоков с поверхности металла Сз .

Инструмент размещают в магнитном поле, создаваемом, например, индуктором , магнитно-силовые линии которого располагаютс вдоль оси инструмента .

При использовании магнитного пол отпуск пговод т в индукторе установки токов высокой частоты, например, типа ИЗ-1. Температура нагрева регулируетс посредством искусственной термопары, взаимодействующей с электронным потенциометром, периодически отключающим и включающим через /возбуждение нагрев индукционно-закалочний установки. Индуктором создаетс магнитное поле, внутри которо ,го силовые линии располагаютс вдоль оси индуктора. Инструмент помещают внутрь индуктора вдоль его оси, где и провод т отпуск в течение 0,5- , 1,0 ч, ,в результате чего протокивыталкиваютс , из поверхностного сло режущей части.

Недостатком известных способов вл етс сложность .установок.

Целью изобретени вл етс сн тие .поверхностных Напр жений за счет обеводораживани поверхностного сло режущего инструмента, подвернутого газовому азотированию в среде аммиака и азота.

Поставленна цель достигаетс тем, что инструмент размещают в электростатическом поле, положительный потенциал которого подвод т к инструменту , изолированному от корпуса печи, а отрицательный - к корпусу печи.

Способ реализуетс следующим образом .

При использовании электростатического пол инструмент помещают в описанные выше кассеты, у которых имеетс только один шинопровод, соедин ющий режущую часть с выводом конденсатора, к которой подведен положительный зар д. Другой вывод конденсатора с отрицательным зар дом соединен проводником с корпусом электрической печи. Электрическое поле отталкивают атомы водорода (протоны) с поверхности инструмента, чем и достигаетс обезводораживание поверхностного сло инструмента. Положительный зар д выбирают в пределах U,0i-0,5 кл в зависимости от площади поверхности режущей части инструмента .

Обезводораживание поверхности азотированного инструмента снижает хрупкость лезви и повышает стойкост инструмента из быстрорежут-шх сталей.

внедрение данного способа изготовлени инструмента позволит повысить его стойкость в 1,1-1,4 раза.

Claims

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ, заключающийся в том, что после азотирования проводят отпуск при 200-300° С-в течение 30-60 мин-, .отличающийся тем, что, с целью снятия поверхностного напряжения, возникаю-, щего за счет дифундирования атомарного водорода вглубь инструмента, во время отпуска инструмент размешают в электростатическом поле, положительный потенциал которого₍подведенк“ инструменту, а отрицательный - к корпусу печи.