SU1008306A1 - Поточна лини дл подготовки бобин с пр жей к крашению - Google Patents

Поточна лини дл подготовки бобин с пр жей к крашению Download PDF

Info

Publication number
SU1008306A1
SU1008306A1 SU803217981A SU3217981A SU1008306A1 SU 1008306 A1 SU1008306 A1 SU 1008306A1 SU 803217981 A SU803217981 A SU 803217981A SU 3217981 A SU3217981 A SU 3217981A SU 1008306 A1 SU1008306 A1 SU 1008306A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dyeing
reels
crimping
wrapping
yarn
Prior art date
Application number
SU803217981A
Other languages
English (en)
Inventor
Жаннета Наумовна Файнштейн
Original Assignee
Fajnshtejn Zhanneta N
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fajnshtejn Zhanneta N filed Critical Fajnshtejn Zhanneta N
Priority to SU803217981A priority Critical patent/SU1008306A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1008306A1 publication Critical patent/SU1008306A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ БОБИН С ПРЯЖЕЙ К КРАШЕНИЮ, содержаща  установленные в технологической последовательности накопители бобин мотальных машин, узлы разбра .ковки, обертывани  и обжима бобин, узел пакети зации бобин, узел взвешивани  пакетов, узел установки бобин на носитель.красильного аппарата и систему транспоЕ)тировани  бобин между узлами, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности и улучшени  качества крашени , накопители бобин установлены параллельно мотальным машинам по одному на каждую сторонку и выполнены гравитационными, а узлы разбраковки , обертывани , обжима и пакетизации бобин установлены с торцовой стороны каждой пары накопителей поперек направлени  перемещени  передвижного устройства системы транспортировани . 00 оэ о да

Description

Изобретение относитс  к-текстиль ной промышленности и предназначаетс дл  механизации комплекса работ на технологических переходах, св занных с подготовкой бобин к крашению после съема их с мотальных машин. Известна поточна  лини  дл  подготовки бобин с пр жей к крашению, содержаща  установленные в технолог ческой последовательности накопител бобин мотальных машин, узлы разбраКовки , обертывани  и обжима бобин, узел пакетизации бобин, узел взвеши вани  пакетов, узел установки бобин на носитель красильного аппарата и систему транспортировани  бобин меж ду узлами 11. Эти операции производ т вспомога тельные рабочие - транспортировщики весовщик, контролеры-укладчики, обжимщик , напрессовщик. Операцию обжима торцов бобины крашением производит на пресс специальный вспомогательный рабочий Обжим примен етс  дл  выравнивани  плотности намотки бобин с целью улучшени  уйловий .равномерного окра вани  пр жи. Дл  надевани  бобин на стержни носителей красильных аппара тов специальные рабочие, напрессовщики , вручнуюнабирают с мест хране ни  бобины с йр жей одного номера в свои емкости, отсчитыва  количест во равное набору бобин, размещаемых на одной подставке (например,J..44 ш красильного аппарата и транспортируют их к месту надевани  бобин на стержни подставок. Существунндий процесс подготовки Ьобин с пр жей к крашению требует ; большего коозичества ручного труда, малопроизводителен/ и не обеспечивает хорошего качества крашени , вследствие того, что на носители красильных аппаратов могут быть установлены бобины с различных моталь ных машин. Цель изобретени  - повышение про изводительности и улучшение качеств крашени . Дл  осуществлени  указанной цели , в. поточной линии дл  подготовки боби с пр жей к крашению, содержащей установленные в технологической последовательности накопители бобин . мотальных машин, узлы разбраковки, обертывани  и обжима бобин, узел па кетизации бобин, узел взвешивани  пакетов, узел установки бобин на носитель красильного аппарата и систему транспортировани  бобин между узлами, накопители бобин установлены параллельно мотальным машинам по одному на каждую сторонку и выполнены гравитационными, а узлы разбраковки , обертывани , обжима и пакетизации бобин установлены с торцойой стороны каждой пары накопителей поперек направлени  перемещени  перел вижного устройства системы транспортировани . На фиг. 1 изображена схема предлагаемой поточной линии, вид сверху; на фиг. 2 - узлы поточной линии, скомпанованные цепочкой в р д, и транспортна  система дл  доставки, поддонов к механизированному участку взвешивани  и складировани . Поточна  лини  содержит установленные в технологической последовательности мотальные машины 1, межоперационный накопитель 2 дл  укладки на него намотанных бобин, рабочее место оператора - узел разбракоьки 3, обертывани  и обжима бобин 4, узел 5 пакетиза ции с поддоном 6 дл  формировани  в нем пакета ориентированно уложенных бобин одного номера , подготовленных к крашению.-Кроме того, лини  включает в себ  транспортную систему 7 с передвижным механизмом 8 дл  доставки поддона с набором бобин к механизированному участку 9 взвешиван.и , кран-штабелер 10 дл  складировани  поддонов б в штабель 11, передвижную платформу 12 прессовщика дл  поддона 6 и носителей 13 бобин красильных аппаратов . Элементы поточной линии: межоперационный накопитель 2 (фиг,2), рабочее место оператора - узел разбраковки 3, обертывани , обжима бобин 4, узел 5 пакетизации с поддоном 6 скомпанованы в технологической последовательности цепочкой в р д А, расположенный в рабочей зоне между противоположными сторонками двух мотальных машин 1. Р ды А группы мотальных машин расположены параллель-но друг к другу и поперек направлени  движени  транспортного устройства с передвиж ным подъемным механизмом 8, Межоперационный накопитель 2 - гравитационного типа. Кажда  секци  накопител  2, узел 5 пакетизации с поддоном б дл  формировани  пакета выполнены вместимостью набора одного номера бобин, размещаемых на одном носителе красильного аппарата. Поддон 6 в линии  вл етс  единой технологической тарой дЛ  узла 5 пакетизации, транспортной системы 7, транспортного устройства с передвижным подъемным механизмом В, участка 9 взвешивани , складировани  в штабель и, передвижной платформы 12 прессовщика. Расформирование пакета бобин, размещаемого на поддоне б, происходит при надевании бобин на стержни носителей 13. Работа поточной линии осуществл етс  следующим образом.

Claims (1)

  1. ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ БОБИН С ПРЯЖЕЙ К КРАШЕНИЮ, содержащая установленные в технологической последовательности накопители бобин мотальных машин, узлы разбраковки, обертывания и обжима бобин, узел пакетизации бобин, узел взвеши вания пакетов, узел установки бобин на носитель.красильного аппарата и систему транспортирования бобин между узлами, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества крашения, накопители бобин установлены параллельно мотальным машинам по одному на' каждую сторонку и выполнены гравитационными, а узлы разбраковки, обертывания, обжима и пакетизации бобин установлены с торцовой стороны каждой пары накопителей поперек направления перемещения передвижного устройства системы транспортирования.
    Фиг. ί >
SU803217981A 1980-11-05 1980-11-05 Поточна лини дл подготовки бобин с пр жей к крашению SU1008306A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803217981A SU1008306A1 (ru) 1980-11-05 1980-11-05 Поточна лини дл подготовки бобин с пр жей к крашению

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803217981A SU1008306A1 (ru) 1980-11-05 1980-11-05 Поточна лини дл подготовки бобин с пр жей к крашению

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1008306A1 true SU1008306A1 (ru) 1983-03-30

Family

ID=20931923

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803217981A SU1008306A1 (ru) 1980-11-05 1980-11-05 Поточна лини дл подготовки бобин с пр жей к крашению

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1008306A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Гальперин М.М. Механизаци внутрифабричного транспорта на ткацких предпри ти х. М., Легка индустри , 1966, с. 35-36. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0144652B1 (en) Incremental modular creel system
GB1338577A (en) Spinning and winding systems for yarn
US4977827A (en) Signature handling apparatus
US5046303A (en) Automated system for palletizing/unitizing unstable articles
NO314894B1 (no) Fremgangsmåte og innretning for lagring og avgivelse av b¶rere for beholdere
US5054992A (en) Method of transporting thin, planar products, and a load carrier for such transport
US3592000A (en) Method and apparatus for packing of objects
CN112960215B (zh) 一种双层输送物料自动配重打包系统
SU1008306A1 (ru) Поточна лини дл подготовки бобин с пр жей к крашению
CN112278685A (zh) 一种旋转纱库式筒纱自动配重装置及方法
JPH04371455A (ja) 合繊糸の処理システム
DK167970B1 (da) Fremgangsmaade og apparatur til forarbejdning af med overlapning tilfoerte tryksager saasom aviser eller tidsskrifter
FI91141C (fi) Suursäkkien toimituspakkaus ja menetelmä suursäkkien pakkaamiseksi toimituspakkaukseksi
JPH03297761A (ja) チーズ自動搬送処理システム
WO1981003316A1 (en) Method and apparatus for packing goods
JPH01213110A (ja) 鶏卵の選別包装方法,及びその装置と鶏卵の収容具
EP0465815A2 (en) Method to palletize textile packages
CN217945678U (zh) 一种高速筒纱自动包装系统
CN213168721U (zh) 钢材码垛支承装置
CN109319197A (zh) 一种纱线筒生产包装工艺
US3238695A (en) Packaging machine
CN214030357U (zh) 一种旋转纱库式筒纱自动配重装置
CN216186635U (zh) 一种化纤丝饼自动化落筒及智能包装系统
KR102653963B1 (ko) 파이프 묶음 포장기
FI80421C (fi) Storleksvaexlingsanordning vid en griphuvudsenhet i en maskin foer foerpackning eller uppackning av flaskor eller motsvarande produkter i och fraon laodor och motsvarande.