SU1006385A2 - Method of deferrization of water - Google Patents

Method of deferrization of water Download PDF

Info

Publication number
SU1006385A2
SU1006385A2 SU813345192A SU3345192A SU1006385A2 SU 1006385 A2 SU1006385 A2 SU 1006385A2 SU 813345192 A SU813345192 A SU 813345192A SU 3345192 A SU3345192 A SU 3345192A SU 1006385 A2 SU1006385 A2 SU 1006385A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
current
water
deferrization
density
purification
Prior art date
Application number
SU813345192A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Герман Иванович Захватов
Леонид Федорович Поленов
Юрий Валентинович Никитин
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4423
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4423 filed Critical Предприятие П/Я Г-4423
Priority to SU813345192A priority Critical patent/SU1006385A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1006385A2 publication Critical patent/SU1006385A2/en

Links

Landscapes

  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОБЕЗЖЕЛЕЗИВДНИЯ ВОДЫ по авт.св. N 709551 . о т л и чающийс  тем, что, с цель повышени  степени очистки, на посто нный ток накладывают переменный . ток при плотности его 0.05-0,2 .METHOD FOR DESIGNING WATER according to auth. N 709551. This is due to the fact that, for the purpose of increasing the degree of purification, an alternating current is imposed on the direct current. current at a density of 0.05-0.2.

Description

О) СРO) CP

обabout

СП Изобретение относитс  к технике водоподготовки и водоочистки в процессах удалени  железа и меди из пр родных и сточных вод. По основному авт.св. № 709551 известен способ удалени  железа из воды путем электролиза с использова нием нерастворимых электродов при катодной плотности тока. 0,05-0«3 А/д и анодной плотностм тока 0,1-0 ,2 А/д при этом в качестве нерастворимых электродов используют графитовые электроды tl 3Однако электролиз с использовани ем посто нного тока не позвол ет дос тичь высокой степени обезжелезивани , так как даже при низких катодных плотност х тока на катоде происходит побочный процесс разр да ионов водорода, снижающих выход по току основной реакции электрохимического восстановлени  железа. Кроме того, ограничиваетс  возможность использовани  в качестве анодов р да металлов , в частности титана j,- вместо используемого графита, тер ющего со временем при электролизе механичесг кие и электрические свойства за счет набухани  и отслаивани  частиц вещества . Целью изобретени   вл етс  повышение степени очистки. Поставленна  цель достигаетс  тем что согласнб способу обезжелезива .ни  путем электролиза с использованием нерастворимых электродов при катодной плотности тока О,О5-0,3 А/д и анодной плотности 0,1-0,2 А/дм, на посто нный ток накладывают переменный при плотности переменного тока 0,05-0,2 А/дм. : Увеличение степени очистки предлагаемым способом иллюстрируетс  при мерами. В качестве катодов использовалась нержавеюща  сталь, в качестве анодов - графит и титан. Врем  электрообработки во всех случа х составл ло 30 мин. Пример. Выбор оптимального диапазона плотности переменно-о тока (частота 50 Гц). Анод - грабит. Дл  наложени  переменного тока на посто нный использовалась обычна  .схема с разделительным конденсатором и дросселем. Плотность переменного тока вз та по катоду. Производительность установки 5 л/ч. Данные по обезжелезиванию воды приведенны в табл.1. Как видно из данных табл.1, в диапазоне наложенных плотностей пеменного тока 0,05-0,2 А/дм происходит существенное увеличение эффек тивности обезжелезивани . Данные по обезжелезиванию воды при увеличении производительности, представлены в табл.2. Услови  обработки те же, что в примере. Как видно из результатов, приведенных в табл.2, увеличение произг водительносТ|И установки в 2 и более раза значительно меньше сказываетс  на степени очистки при наложении переменного тока на посто нный, чем при использовании одного посто нного тока. Применение предлагаемого способа обезжелезивани  в услови х промышленного применени  по сравнению с известным способом позвол ет повысить степень очистки при одновременном снижении энергозатрат, а также возможность использовать более технологичные электроды, например тита.новые. Таблица 1The invention relates to a water treatment and purification technique for the removal of iron and copper from natural and waste waters. According to the main auth. No. 709551, a method for removing iron from water by electrolysis using insoluble electrodes at cathodic current density is known. 0.05-0 "3 A / d and anodic current density of 0.1-0, 2 A / d; in this case, graphite electrodes tl 3 are used as insoluble electrodes. However, electrolysis using direct current does not allow for a high degree of deironing , because even at low cathode current densities at the cathode, there is a side effect of the discharge of hydrogen ions, which reduces the current efficiency of the main reaction of the electrochemical reduction of iron. In addition, the possibility of using a number of metals as anodes, in particular titanium j, is limited instead of using graphite, which loses mechanical and electrical properties during electrolysis due to swelling and detachment of particles of a substance. The aim of the invention is to increase the degree of purification. The goal is achieved by agreeing to the method of removing iron without electrolysis using insoluble electrodes at a cathode current density of 0, O5-0.3 A / d and anodic density of 0.1-0.2 A / dm, imposing an alternating current at an alternating current density of 0.05-0.2 A / dm. : An increase in the purity of the proposed method is illustrated by examples. Stainless steel was used as cathodes, graphite and titanium were used as anodes. The electrical treatment time in all cases was 30 minutes. Example. The choice of the optimal density range of the variable-current (frequency 50 Hz). Anode - robbing. A conventional circuit with a coupling capacitor and a choke was used to apply alternating current to a constant current. AC density is taken over the cathode. Plant capacity 5 l / h. Data on the deferrization of water are given in table.1. As can be seen from the data of Table 1, in the range of superimposed densities of the foam current of 0.05–0.2 A / dm, there is a significant increase in the effectiveness of iron removal. Data on the deferrization of water with increasing productivity, are presented in table 2. The processing conditions are the same as in the example. As can be seen from the results given in Table 2, an increase in the production of T | I and the installation of 2 or more times has a much less effect on the degree of purification when applying alternating current to a constant than using a single direct current. The application of the proposed method of deferrization under the conditions of industrial application in comparison with the known method allows to increase the degree of purification while reducing energy consumption, as well as the ability to use more technological electrodes, such as titanium. Table 1

«.В".AT

0,03 0,1 0,10.03 0.1 0.1

0,60.6

Продолжение та6л.1Continuation of ta6l.1

Таблица 2table 2

Продолжение табл.2Continuation of table 2

Claims (1)

СПОСОБ ОБЕЗЖЕЛЕЗИВАНИЯ ВОДЫ по авт.св. №709551. о т л и чающийся тем, что, с целью .METHOD OF WATER DECONGELIZATION by ed. No. 709551. about t l and that, with the aim. повышения степени очистки,· на пос- . тоянный ток накладывают переменный . ток при плотности его 0.05-0,2 А/д»^.increase the degree of purification, · on pos. thawed current impose alternating. current at a density of 0.05-0.2 A / d ^. 1 10063В5 21 10063B5 2
SU813345192A 1981-10-02 1981-10-02 Method of deferrization of water SU1006385A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813345192A SU1006385A2 (en) 1981-10-02 1981-10-02 Method of deferrization of water

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813345192A SU1006385A2 (en) 1981-10-02 1981-10-02 Method of deferrization of water

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU709551 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1006385A2 true SU1006385A2 (en) 1983-03-23

Family

ID=20979398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813345192A SU1006385A2 (en) 1981-10-02 1981-10-02 Method of deferrization of water

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1006385A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5681457A (en) * 1995-10-10 1997-10-28 Mahoney; Robert F. Electrodynamic fluid treatment system

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское .свидетельство СССР № 709551, кл. С 02 Т1Л6 ,1575. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5681457A (en) * 1995-10-10 1997-10-28 Mahoney; Robert F. Electrodynamic fluid treatment system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2081578A1 (en) Method for treating etchant
JPH04314899A (en) Method and device for electrolytically sampling heavy metal from waste bath
US4906340A (en) Process for electroplating metals
SU1006385A2 (en) Method of deferrization of water
USRE34191E (en) Process for electroplating metals
SU709551A1 (en) Method of iron removal from water
US4085014A (en) Elimination of impurities from sea water cell feed to prevent anode deposits
JPS55145175A (en) Recovering method of copper by electrolysis of copper chloride etching solution and its apparatus
US4204937A (en) Novel electrolytic amalgam denuder apparatus
WO1993005203A1 (en) Electrolytic device and method having a porous stirring electrode
RU2765894C1 (en) Method for processing the solution for etching printed circuit boards
SU1664750A1 (en) Method of cleaning water from impurities
GB2032959A (en) Method and apparatus for continuous electrolytic descaling of steel wire by non-contact current flow
JPS56119776A (en) Method and apparatus for removing copper from copper chloride etching solution and regenerating said solution by electrolysis
JP3736610B2 (en) Treatment method of waste copper containing hydrochloric acid
US4166780A (en) Novel electrolytic process
EP0244417B1 (en) Method for pickling iron or steel objects
SU548051A1 (en) Method of regeneration of ferrumcopper-chloride etching solutions
JPS5693887A (en) Pecovery of tallium from lead electrolyte
SU1382882A1 (en) Method of regenerating spent solutions
EP0172847A4 (en) Metal recovery process.
JPH07188963A (en) Method for recovering copper from waste copper electrolyte
SU1110754A1 (en) Method for purifying waste liquors from hexavalent chromium ions
SU1634642A1 (en) Method of separating hexavalent chromium from sewage
JPH09263983A (en) Treatment of iron chloride solution containing nickel and device for executing this method