SU1664750A1 - Method of cleaning water from impurities - Google Patents
Method of cleaning water from impurities Download PDFInfo
- Publication number
- SU1664750A1 SU1664750A1 SU884664531A SU4664531A SU1664750A1 SU 1664750 A1 SU1664750 A1 SU 1664750A1 SU 884664531 A SU884664531 A SU 884664531A SU 4664531 A SU4664531 A SU 4664531A SU 1664750 A1 SU1664750 A1 SU 1664750A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- water
- purification
- current
- iron
- carbon
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 title 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims abstract 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims 1
- 238000002848 electrochemical method Methods 0.000 abstract description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- KCZFLPPCFOHPNI-UHFFFAOYSA-N alumane;iron Chemical compound [AlH3].[Fe] KCZFLPPCFOHPNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии процессов очистки воды от загр знений, в частности к электрохимическим способам очистки воды. Цель изобретени - сокращение энергозатрат и увеличение степени очистки. Поставленна цель достигаетс начальной корректировкой PH до величины 6,7 - 6,9, электрообработкой с использованием растворимого анода, содержащего ингредиенты в следующем соотношении, мас.%: AI 12,5 - 18,0, C 0,1 - 0,25, FE - остальное, сменой пол рности тока на электродах и отстаиванием. Причем процесс электрообработки провод т при плотности тока 200 - 3000 А/м2. 1 табл.This invention relates to a process for the purification of water from pollution, in particular, to electrochemical methods for purifying water. The purpose of the invention is to reduce energy consumption and increase the degree of purification. The goal is achieved by initial adjustment of the PH to a value of 6.7 - 6.9, by electrical treatment using a soluble anode containing ingredients in the following ratio, wt.%: AI 12.5 - 18.0, C 0.1 - 0.25, FE - the rest, changing the polarity of the current on the electrodes and settling. Moreover, the electric treatment process is carried out at a current density of 200 - 3000 A / m 2 . 1 tab.
Description
Изобретение относитс к технологии процессов очистки воды от загр знений, в частности к электрохимическим способам очистки воды.This invention relates to a process for the purification of water from pollution, in particular, to electrochemical methods for purifying water.
Цель изобретени - сокращение энергозатрат и увеличение степени очистки.The purpose of the invention is to reduce energy consumption and increase the degree of cleaning.
Способ реализуют следующим образом.The method is implemented as follows.
Сточна вода перед подачей в аппарат электрообработки корректируетс по реакции среды до рН 6.7-6,9, после чего подаетс в аппарат электрообработки. Электрообработку провод т в проточном электролизере с посто нным током с рабо: чими анодными плотност ми тока в интервале 200-3000 А/м2. Аноды электролизера изготавливают из железо-алюминиевых сплавов с содержанием компонентов, %: А 12,5-18,0: С 0.1-0,25; Fe остальное. Дл уменьшени пассивационных эффектов примен ют, реверсирование рабочего тока, т.е. провод т переключение пол рности рабочих электродов через 3,5-4 ч работы на 15-20 с. Обработанный водный поток направл ют в горизонтальный отстойник с периодом отстаивани 20 мин.Sewage water before being fed into the electrotreatment apparatus is corrected by the reaction of the medium to a pH of 6.7-6.9, after which it is fed into the electrotreatment apparatus. Electrical treatment is carried out in a direct current electrolytic cell with operating anode current densities in the range of 200-3000 A / m2. The anodes of the electrolyzer are made of iron-aluminum alloys with a content of components,%: A 12,5-18,0: C 0.1-0.25; Fe rest. To reduce the passivation effects, reversing the operating current, i.e. switching the polarity of the working electrodes after 3.5–4 h of operation for 15–20 s. The treated water stream is sent to a horizontal sump with a period of settling of 20 minutes.
Пример. Электрокоагул тор дл проведени очистки содержит два электрода диаметром 40 мм при исходной плотности тока 100-4000 А/м2. Подача воды осуществл етс снизу вверх, что обеспечивает скорость прохождени воды 5-6 м/с. Аноды изготавливаютс из сплавов алюмини , углерода и железа, а катод - из стали 3. Перед обработкой рН сточной воды устанавливают 6,7-6,9 путем добавлени сол ной кислоты. После электрообработки рН очищенной воды составл ет 6,9-7,3.Example. The electrocoagulator for cleaning contains two electrodes with a diameter of 40 mm at an initial current density of 100-4000 A / m2. The water supply is carried out from the bottom up, which provides a water flow rate of 5-6 m / s. The anodes are made of alloys of aluminum, carbon and iron, and the cathode is made of steel 3. Before processing, the pH of the waste water is set to 6.7-6.9 by adding hydrochloric acid. After electrotreatment, the pH of the purified water is 6.9-7.3.
Электрокоагул тор дл проведени очистки известным способом содержит два электрода, изготовленных из чугуна ЖЧЮШ-22 в виде пластин размерами 83x180 мм. Катод изготовлен из хромо-никелевой стали.An electrocoagulant for cleaning in a known manner contains two electrodes made of hot water iron-22 iron in the form of plates with dimensions of 83x180 mm. The cathode is made of chrome-nickel steel.
Во всех случа х осуществл ют реверс тока - смену пол рности через каждые 4 ч по 15-20 с. Врем пребывани обрабатываемой воды в отстойнике 20 мин.In all cases, the current is reversed — a change of polarity every 4 hours for 15–20 s. The residence time of the treated water in the sump 20 minutes
ЈJ
ОABOUT
оabout
ЬB
VJ ел оVJ eaten about
Результаты по нахождению оптимального состава сплава, примен емого дл изготовлени анодов дл очистки сточных вод, приведены в табл.1 (при плотности тока 500 А/м).The results on finding the optimal alloy composition used to make anodes for wastewater treatment are shown in Table 1 (at a current density of 500 A / m).
Как видно из табл.1, положительный эффект очистки сточных вод по сравнению с известным достигаетс при использовании анода, содержащего алюминий, углерод и железо в следующем соотношении, мас.%: AI 12,5-18,0; С 0.1-0,25; Fe остальное.As can be seen from Table 1, the positive effect of wastewater treatment compared with the known effect is achieved using an anode containing aluminum, carbon and iron in the following ratio, wt%: AI 12.5-18.0; From 0.1-0.25; Fe rest.
При снижении концентрации углерода меньше 0,1% снижаетс выход по току Fe +. что приводит к снижению эффекта очистки.By reducing the carbon concentration to less than 0.1%, the current efficiency Fe + decreases. resulting in a reduced cleaning effect.
При повышении концентрации углерода более 0,25% сплав тер ет термодинамическую устойчивость, резко уменьшаютс параметры кристаллической решетки, что вызывает снижение скорости растворени сплава и, как следствие, снижение эффекта очистки.With an increase in the carbon concentration of more than 0.25%, the alloy loses its thermodynamic stability, the lattice parameters sharply decrease, which causes a decrease in the alloy dissolution rate and, as a result, a decrease in the cleaning effect.
Результаты сопоставлени затрат электроэнергии на обработку 1 м3 жидкости и эффективность очистки воды предлагаемым и известным способами представлены в табл.2.The results of the comparison of the cost of electricity for processing 1 m3 of liquid and the efficiency of water purification by the proposed and known methods are presented in Table 2.
Как видно из табл.2, во всех случа х обработки воды предлагаемым способом наблюдаетс снижение расхода электроэнергии в среднем на 0,22-0,03 кВт ч/м3 (17-20%) и повышение эффекта очистки воды по взвешенным веществам (ВВ) на 3- 5%. Оптимальный диапазон плотностей тока находитс в пределах 200-3000 А/м2.As can be seen from Table 2, in all cases of water treatment by the proposed method, a decrease in power consumption by an average of 0.22-0.03 kWh / m3 (17-20%) and an increase in the effect of water purification on suspended substances (HE) is observed by 3-5%. The optimum range of current densities is in the range of 200-3000 A / m2.
Это объ сн етс тем, что скорость ионизации компонентов и сплава в целом в диапазоне концентраций 12,5-18,0 мас.% AI характеризуетс аномально высокими скорост ми ионизации, при которых количество металла дл одинаковых условий проведени электролиза оказываетс большим , чем дл сплавов другого состава. Это вызвано тем, что выделенна область характеризуетс наличием стабильной упор доченной сверхструктуры РезА с о.ц.к. решеткой типа В РзДОз. Дл такой кристаллической решетки характерен период вдвое больший, чем дл а-фазы, что способствуетThis is due to the fact that the ionization rate of the components and the alloy as a whole in the concentration range of 12.5–18.0 wt.% AI is characterized by abnormally high ionization rates at which the amount of metal for the same electrolysis conditions is greater than for alloys. other composition. This is due to the fact that the selected area is characterized by the presence of a stable, ordered ResA superstructure with a n. type B grill For such a crystal lattice, the period is twice as long as for the a-phase, which contributes
повышению скорости анодного растворени , как и вс ка деформаци кристаллической решетки.an increase in the rate of anodic dissolution, as well as all the deformation of the crystal lattice.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и FORUMAWLAH AND ISLANDS
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884664531A SU1664750A1 (en) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | Method of cleaning water from impurities |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884664531A SU1664750A1 (en) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | Method of cleaning water from impurities |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1664750A1 true SU1664750A1 (en) | 1991-07-23 |
Family
ID=21435142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884664531A SU1664750A1 (en) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | Method of cleaning water from impurities |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1664750A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2104964C1 (en) * | 1995-06-16 | 1998-02-20 | Научно-производственное товарищество с ограниченной ответственностью "ТЕРОС Лтд. и Ко" | Method for treatment of water |
RU2519412C1 (en) * | 2012-12-28 | 2014-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионально образования "Иркутский государственный технический университет" (ФГБОУ ВПО "ИрГТУ") | Method of purifying sewage waters from ions of heavy metals |
-
1988
- 1988-12-26 SU SU884664531A patent/SU1664750A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1114621, кл. С 02 F 1/46, 1982. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2104964C1 (en) * | 1995-06-16 | 1998-02-20 | Научно-производственное товарищество с ограниченной ответственностью "ТЕРОС Лтд. и Ко" | Method for treatment of water |
RU2519412C1 (en) * | 2012-12-28 | 2014-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионально образования "Иркутский государственный технический университет" (ФГБОУ ВПО "ИрГТУ") | Method of purifying sewage waters from ions of heavy metals |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4306952A (en) | Electrolytic process and apparatus | |
US4088550A (en) | Periodic removal of cathodic deposits by intermittent reversal of the polarity of the cathodes | |
US6527940B1 (en) | Production method of acid water and alkaline water | |
CA1107677A (en) | Rejuvenation of the efficiency of seawater electrolysis cells by periodic removal of anodic deposits | |
CN101698523B (en) | Method for applying molded carbon in treatment of industrial waste water by electroflocculation | |
US3974051A (en) | Production of hypochlorite from impure saline solutions | |
SU1664750A1 (en) | Method of cleaning water from impurities | |
US4304647A (en) | Arrangement for the purification of liquids by means of anodic oxidation | |
US10144659B2 (en) | Cod abatement process for electrochemical oxidation | |
US20120137882A1 (en) | Method For Treating Hydrocarbon Fluids Using Pulsting Electromagnetic Wave in Combination With Induction Heating | |
RU2148026C1 (en) | Method of removal of water hardness | |
GB2032959A (en) | Method and apparatus for continuous electrolytic descaling of steel wire by non-contact current flow | |
SU1114621A1 (en) | Method for purifying waste liquor | |
SU1214599A1 (en) | Method of purifying liquid | |
SU1122617A1 (en) | Method for preparing water for makeup of heat supply systems | |
SU1474097A1 (en) | Method of purifying waste water from organic impurities | |
SU1392144A1 (en) | Anode for purifying waste water of hexavalent chromium ions | |
SU1583360A1 (en) | Water chlorination process | |
SU1382882A1 (en) | Method of regenerating spent solutions | |
SU821409A1 (en) | Method of waste water purification | |
SU1745689A1 (en) | Method of cleaning sewage from chromium (vi) compounds | |
JP2958545B2 (en) | Wastewater treatment by electrolytic method | |
SU1507740A1 (en) | Method of purifying water from organic impurities | |
JPH07155767A (en) | Method for electrolytically purifying water and device therefor | |
KR940009074A (en) | Electrolytic Wastewater Treatment Method Using Salt (NaCl) |