SU1006375A1 - Способ получени оксида ванади (111) - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА ВАНАДИЯ (Ш), включающий востановление оксида ванади  () прн высокой температуре, о т л и ч вЮ ш и йс   тем, что, с целью повьппени  выхода конечного продукта, улучшени  условий техники безопасности и сокращени  длительности процесса, в качестве восстановител  использую металлический ванадий и процесс ведут при температуре 1200-16ОО С и давлении 7-9 Ща.

Description

1,10 Изобретение относитс  к способам попучени  оксида ванади  (Ш), который может быть использован в электронной промышленности, в частности в качестве критических терморезнеторов. Известен способ получени  оксида ванади  (Ш) путем нагревани  метаванадата аммони  в присутствии газообразного аммиака при ЭОС-ЭЗО С без доступа воздух  или другого окисл ющего газаС. Недостаток способа состоит в необходимости использовани  при высокой темпе ратуре токсичного газа - аммиака/ Известен также способ получени  оксида ванади  (Ш) путем восстановлени  оксида ванади  (V) при900°С водородом Недостаток способа состоит во взрывоопасности процесса, св занного с необходимостью использовани  газообразного водорода при высокой температуре. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ получени  оксида ванади  (1П) путем восстановлени  оксида ванади  (V) газообразным аммиаком при ЗОО-60О°С в течение 2-5 ч. Выход конечного продукта составл ет 93% Sj. Цель изобретени  - улучщение условий техники безопасности за счет исключени  использовани  -аммиака, повышение выхода продукта и сокращение длительности процесса. Поставленна  цель достигаетс  тем, что восстановление оксида ванади  (V ) осуществл ют металлическим ванадием и процесс ведут при температуре 1200160О°С и давлении 7-9 ГПа. 752 Проведение процесса при температуре ниже 12ОО°С и давлении ниже 7 ГПа ведет к значительному увеличению его длительности. Проведение процесса при температуре выше 1600°С и давлении выше 9 ГПа ведет к неоправданному перерасходу энергии и по влению нежелательных эффектов, в частности к расплавлению образца и получению гетарофазной смеси. Пример 1. Берут 0,728 г оксида ванади  (V) и 0,272 г металлического ванади . Смесь тщательно перемещивают в агатовой ступке и слегка запрессовывают в цилиндр ир графита, Затем цилиндр с образцом помещают в контейнер из пирофилита и всю систему в специальную блок-матрицу,, которую загружают в пресс высокого давлени . Поднимают давление до 7 ГПа и температуру до 16ОО°С и выдерживают в течение 2 мин. Затем снимают давление и температуру . По данным химического и рентгеновского анализа полученный материал соответствует оксиду ванади  состава VoO-,. составл ет практически 1О@%. Пример 2. Все как в примере 1, за исключением того, что процесс ведут при 12ОО°С, 9 ГПа в течение 3 мин. Полученный продукт соответствует оксиду ванади  составаVnO, , составл ет практически 10О%. Таким образом, изобретение позвол ет повысить выход продукта до практически 100%-ного, улучшить услови  техники безопасности за счет исключени  необходимости использовани  газообразного аммиака и сократить длительность процесса с нескольких часов до 2-3 мин.

Claims (1)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА ВАНАДИЯ (Ш), включающий постановление оксида ванадия (§) при высокой температуре, о т л и ч а^ю щ и йс я тем, что, с целью повышения выхода конечного продукта, улучшения условий техники безопасности и сокращения длительности процесса, в качестве восстановителя используют металлический ванадий и процесс ведут при¹ температуре 1200-1600°С и давлении 7-9 ГПа.

   SU „Л 006375

   I