SU1006250A1 - Устройство дл формовани изделий из термопластических материалов - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ .ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ , содержащее корпус,установленную в нем матрицу,зажимное устройство, пуансон с приводом и инфракрасный обогреватель, отличающеес   тем, что, с целью повышени  качества изделий и расширени  технологических возможностей, оно снабжено закрепленным на торце пуансона пульсатором и установленной в корпусе с зазоромотносительно матрицы обоймой с расположенными в ней катушками индуктивности с ферромагнитными сердечниками и свободно размещенными в указанном зазоре ферромаг- р нитными телами.. «

Description

Изобретение относитс  к перерабо ке термопластических материалов и может быть использовано при формовании изделий из листовых термоплас ческих материалов, например, тонкостенных и толстостенных изделий хим ческой промышленности. Известно устройство дл  формовани  изделий из термопластических материалов, содержащее корпус, матрицу , пуансон, зажимное устройство и инфракрасный обогреватель. Листовую термопластическую заготовку нагревают до температуры формовани . Формование листовой заготовки в устройстве осуществл ют под вакууMOM I} . Недостатками известного устройств  вл юто  неравнотолщинность формуемого издели , достигающа  100% и .более, неравномерное распределение .внутренних напр жений, что вызывает коробление издели  и снижение срока его службы. , Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  устройство дл  формовани  изделий и термопластических материалов, содержащее корпус, установленную в нем матрицу, зажимное устройство, пуансон с приводом и инфракрасный обогреватель 2 . В известном устройстве осуществл етс  негативное формование листа термопласта с его предварительной механической выт жкой пуансоном,что уменьшает неравнотолщинность формуе мого издели . Однако в данном устройстве издели  получаютс  также некачественным так как раэнотолщинность изделий CO тавл ет 25-30, в результате чего в нем напр жени  распредел ютс  нерав номерно, что вызывает коробление изделий и снижает срок службы устройства . Кроме того, в известном устройстве возможно формовать листы толщиной не более 5 мм. Целью изобретени   вл етс  повышение качества изделий и расширени  технологически возможностей устрой ства. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  формовани  изделий из термопластических матери алов , содержащее корпус, установленную в нем матрицу, зажимное устройство пуансон с приводом и инфракрас ный обогреватель, снабжено закрепленным на торце пуансона пульсатором и установленной в корпусе с заз ром относительно л атрицы обоймой с расположенными в ней катушками инду тивности с ферромагнитными сердечниками исвободно размещенными в указанном зазоре ферромагнитными телами- . На фиг. 1 изображено устройство,, попрречный разрез; на фиг. 2 - частив матрицы и обоймы с катушкой индуктивности и ферромагнитным сердечником; на фиг. 3 - положение элементов устройства и формуемого листа в момент одновременного включени  вакуум-системы и подачи напр жени  на катушку индуктивности; на фиг. 4 разрез А-А на фиг. 1 (права  часть показана без матрицы). Устройство содержит корпус 1 с виброизрлирующей прокладкой 2 на основании, установленную в корпусе 1 матрицу 3, выполненную из меди, размещенную в корпусе 1 с зазором относительно матрицы 3 обойму 4 с расположенными в ней катушками 5 индуктивности с ферромагнитными сердечниками б, установленные свободно в зазоре-между обоймой 4 и матрицей 3 ферромагнитные тела 7. В матрице 3 выполнены отверсти  8 дл  отсоса воздуха. Лист 9 термопласта прижат зажимным устройством 10 к корпусу 1. На обойме 4 и корпусе 1 закреплен штуцер 11, предназ наченный дл  отсоса воздуха из фор У1ующей полости, над которой размещен пуансон 12 с закрепленнымна его торце пульсатором 13. Пуансон 12 приводитс  в движение-приводом 14,. закрепленным на верхней плите 15 с помощью колонн 16, установленных на корпусе матрицы 1. Нагрев листа 9 термопласта про-, изводитс  инфракрасным обогревателем 17, который может передвигатьс  за пределы устройства. Устройство работает следующим образом. После разогрева закрепленного зажимным устройством 10 листа 9 термопласта до температуры формовани  инфракрасный обогреватель 17 отводитс  за пределы формующей полости матрицы 3. Далее одновременно подключают вакуум-систему , катушки 5 индуктивности к источнику напр жени , включают привод 14 пуансона 12, пуансон 12 при этом опускаетс  вниз, и .подклю чают к источнику напр жени  пульсатор 13, расположенный на торце пуансона 12. Вакуум-систему (не показана) подключают к штуцеру 11, через который производ т постепенный отсос воздуха из формующей полости между листом 9 термопласта и матрицей 3, через гнезда дл  катушек 5 индуктивности в обойме 4 и отверсти  8 в матрице 3. Подключенные к источнику напр жени  катушки 5 индуктивности передают вибрацию последовательно через ферромагнитные сердечники 6.на ферромагнитные шарики 7, расположенные свободно в один - слой в зазоре между матрицей 3 и обоймой 4, и на матрицу 3. Вибрации направлены перпендикул рно поверхности матрицы 3, Лист 9 термопласта, постепенно вт гива сь в формующую полость, в начале под действием только разреже ни  касаетс  матрищл 3 наиболее уто щенным местом вблизи от места его закреплени  зажимным устройством 10 При этом лист 9 под действием вибра ций, направленных перпендикул рно поверхности матрицы 3 отслаиваетс  . от матрицы 3 и, под действием вт ги вающего разрежени  частично проскал зывает вниз в зоне контакта с матри цей 3, устран   характерную разнотолщинность издели  вблизи от зоны .закреплени  листа 9 термопласта. В положении, при котором лист 9 термо пласта приблизительно наполовину вт нулс  в формующую полость, пуансон 12 с работающим на его торце пульсатором 13 приходит в соприкосновение с листом 9 термопласта и производит его выт жку до положени , при котором пуансон 12 отстоит от низа матрицы 3 на две первоначальные толщины листа 9. При этом касание торцом пуансона il2 устран ет чрезмерную выт жку в центре листа 9 .термопласта, а динамические .вибрации пульсатора 13 пуа сона 12 способствуют более равномер ной выт жке и устран ют разнотрлщинность на участке листа 9 между зажимным устройством 10 и пуансоном 12, а также позвол ют формовать листы термопласта повьаиенной толщины. По достижении .пуансоном тсрайнего. нижне- , го положени  (фиг. 3) напр жение, подаваемое на катушки 5 и пульсатор 13, отключаетс  и под действием только разрежени  в формующей полости, создаваемого вакуум-системой, происходит окончательное формование издели . Затем пуансон 12 приводом 14 поднимают в крайнее верхнее положение , вакуум в формующей полости снимаетс  ипосле охлаждени  готовое изделие извлекаетс  из формы. Далее цикл повтор етс . В св зи с вибрацией, которой подвергаетс  материал в процессе формовани , изделие обладает пониженной раз нотолщинн остью (15-20%) по сравнению с изделием, полученным негативным вакуум-формированием с предварительной механической выт жкой листа термопласта пуансоном, где разнотолщинность издели  составл ет 25-30%. Соответственно уменьшаетс  коробление издели , увеличиваетс  срок его службы и стало возможным формование листов термопластов толщиной до 7 мм. У/////////////Л

T77

.1Ъ .12

////

Jf tfJjf JfJfjy Jfjyjf Jf JKf JfJf JfJr ik

.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ .ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее корпус,установленную в нем матрицу,зажимное устройство, пуансон с приводом и инфракрасный обогреватель, отличающеес я тем, что, с целью повышения качества изделий и расширения технологических возможностей, оно снабжено закрепленным на торце пуансона пульсатором и установленной в корпусе с зазором'относительно матрицы обоймой с расположенными в ней катушками индуктивности с ферромагнитными сердечниками и свободно размещенными в указанном зазоре ферромаг- р нитными телами. sg (Л ю СП