J Изобретение относитс к технологическим процессам и может быть истпользовано при сварке конструкций из различных сплавов. Известны способы ручной сварки при которых дуга горит в среде аргона между неплав щимс электродом и изделием, а питание дуги осуществл етс от источника посто нного или переменного cинycoи aльнoгo тока Cll Недостатком этих способов сварки вл етс отсутствие контрол состо ни , дугового промежутка и, следовательно , случайные касани электрода с изделием в процессе сварки привод т к нГарушению устойчивости горени дуги и ухудшению формировани шва. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс способ дуговой сварки неплав щимс электродом, при котором измен ют сварочный ток в зависимости от величины дугового промежутка 2. Недостатком известного способа вл етс низкое качество сварки, низ ка производительность труда и малый срок службы вольфрамового электрода , обусловленные тем, что при случайных касани х электрода с изделием в процессе сварки происходит выплескивание металла сварочной ванны , загр знение металла включени ми вольфрама,а также загр знение поверхности вольфрамового электрода,свариваемым металлом. При этом после каждого случайного касани электрода с изделием необходимо прекращать процесг сварки и зачищать поверхнос свариваемой детали и вольфрамовый - электрод от загр знений. Целью изобретени вл етс повышение качества сварного шва путем улуч шали его формировани и исключени образовани в нем вольфрамовых включений при ручной сварке. Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу сварки неплав щимс электродом,при котором измен ют сварочный ток в зависимости от величины дугового промежутка между электродом и изделием,еварочный ток отключают в момент, предшествующий случайному касанию электрода с изделием , а включают после восстановлени длины дугового промежутка. Тем самым предотвращаетс выплескивание металла сварочной ванны при касании ее по верХности электродом, загр знение металла шва вольфрамом и окисными включени ми, оплавление вольфрамового электрода и загр знение его поверхности сваривае1«ым Металлом. Момент отключени сварочного то.ка определ ют путем сравнени напр жени на дуге, которое уменьшаетс по мере приближени электрода к изделию, с опорным напр жением. Возбуждение ду-и производ т после нарушени электрического контакта электрода с изделием с помощью осцилл тора. Пример . Две пластины из сплава АМц толщиной 1,5 мм сваривают встык вольфрамовым электродом диаметром 1,2 мм переменным пр моугольным током 50А при опорном напр жении U0, равном 13В. Имитацию случайного касани производ т путем принудительного сближени электрода с изделием, в момент достижени напр жени на дуге значени , равного опорному напр жению, выключают ток в сварочной цепи. Привод т в соприкосновение разогретый вольфрамовый электрод с ме«галлом сварочной ванны, что не вызывает выплеска металла ванны при отключенном токе в сварочной цепи. Отвод т электрод от издели и возбуждают дугу осцилл тором. Дуга возбуждаетс легко и горит устойчиво. При этом не образуетс черный налет на поверхности свариваемых пластин, что свидетельствует о чистоте поверхности вольфрамового электрода. На чертеже изображена функциональна схема устройства дл реализации предложенного способа. в сварочную цепь источника питани 1 с падающей внешней характеристикой включен тиристорный ключ 2 и хэсцилл тор 3. Между тиристорньол ключом 2 и осцилл тором 3 парешлельно дуге включен датчик состо ни дугового промежутка 4. При уменьшении напр жени на дуге, что соответствует приближению элект рода к изделию, и достижении значе и , равного опорному напр жению Ц, датчик состо ни дугового промежутка 4 вырабатывает сигнал на выключение тиристорного ключа 2. Касание электрода с изделием происходит при отключенном токе в сварочной цепи. При ликвидации электрического контакта электрода с изделием датчик состо ни дугового промежутка 4,вырабатывает сигнал на- включение осцилл тора 3 и тиристорного ключа 2, что способствует возбуждению дуги. i При возбуждении дуги датчик состо-, ни дугового промежутка 4 вырабатывает сигнал на выключение осцилл тора 3. Испытани показали, что отключение сварочного тока в момент, предшествующий касанию электрода с изде-; лием, выгодно отличает предложенный способ ручной дуговой сварки неплав щимс электродом от известных способов , так как позвол ет производить,, сварочные работы в различных услови х, не опаса сь случайных замыканий дугового промежутка, при высоких пока31006126
зател х качества сварки, что позво Ожидаемь годовой эконодшческий
л ет снизить требовани к квалифика эффект от использовани предлагаеции сварщика и в значительной Mqpe мого способа сварки - Т, 5 тыс. руб,
повысить произвбдительность труда.на один сварочный пост