SU1006066A1 - Способ токарной обработки - Google Patents
Способ токарной обработки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1006066A1 SU1006066A1 SU802877239A SU2877239A SU1006066A1 SU 1006066 A1 SU1006066 A1 SU 1006066A1 SU 802877239 A SU802877239 A SU 802877239A SU 2877239 A SU2877239 A SU 2877239A SU 1006066 A1 SU1006066 A1 SU 1006066A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rotation
- spindle
- cutter
- workpiece
- workpieces
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
СПОСОБ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ, включающий установку в шпиндель по кругу нескольких заготовок и сообщение шпинделю и заготовкам вращени вокруг собственных осей, а резцу- перемещени в направлении подачи , отличающийс тем, что, с целью повышени производительности , резцу до сообщени перемещени в направлении подачи сообщают вращение вокруг реи, параллельной ос м вращени шпиндел и заготовок и расположенной между ними, и синхронизируют вращение резца с вращением шпиндел , причем круговую частоту вращени резца Пр определ ют из выражени (об/мин). где ,)2 V-orccos - 4Rp(H-1i) (Н4Й5-) Ч агссо5 4(H+R3-t)H п щ - кругова частота вращени шпиндел , об/мин; К количество заготовок, установленных в шпиндель; V - угол поворота резца, в пределах которого происходит точение ка щой заготовки; рад; 7 - угол поворота шпиндел , в пределах которого происхоруп: точение каждой заготовки , рад, RP - радиус вращени резца, мм; Rj- радиус заготовки, мм j Н - рассто ние между ос ми вращени шпиндел и заготовки , мм; h - рассто ние между ос ми вращени шпиндел и резца , мм; t О ) припуск, снимаемый за проход , мм. о О) О)
Description
Изобретение относитс к металлообработке и может найти применение при обработке труднообрабатываемых металлов на многошпиндельных станка Известен способ обработки, в соо ветствии с которым в шпиндель по кругу устанавливают несколько заготовок и сообщают шпинделю и заготовкам вращение вокруг собственных осей, а резцу - перемещение в напр лении продольной подачи Cll. Известный способ обеспечивает ра деление стружки, так как кажда заготовка , соверша планетарное движе ние ( вращение вокруг собственной ос и вращение вокруг оси шпиндел /, ne риодически проходит зону контакта (резани ) с резцом. При точении по этому способу зона контакта резца , неподвижного в плоскости вращени заготовок, с каждой заготовкой ограничена углом поворота шпиндел , в пределах которого происходит точе ние каждой заготовки. .Это ограничив ет производительность способа. . Целью изобретени вл етс повышение производительности обработки. Поставленна цель достигаетс те что согласно способу токарной обраб ки, включающему установку в шпиндель по кругу нескольких заготовок и сообщение шпинделю и заготовкам вращени вокруг собственных осей, а резцу - перемещени в направлении продольной подачи, резцу до сообщен перемещени в направлении подачи соо щают вращение вокруг оси, параллель ной ос м вращени шпиндел и заготовок и расположенной мезкду ними, и синхронизируют вращение резца с вращением шпиндел , причем круговую ча тоту, вращени резца определ ют . из выражени R-R(H-h)2 .cos 4Рр(Н-11) )%H2-R| Ч С1ГССОЗ 4(H+R3-t)H ui - кругова частота вращени шпиндел , об/мин/ К - количество заготовок, установленных в шпиндель; V - угол поворота резца, в пре делах которого происходит точение каждой за:готовки рад; Ч - угол поворота шпиндел , в пределах которого происхо дит точение каждой заготовки , рад, (р - радиус вращени резца, мм Rj- радиус заготовки, мм; . Н - рассто ние между ос ми вращени шпиндел и заготовки , мм; h - рассто ние между ос ми вращени шпиндел и резца,ммt - припуск, снимаемый за проход, мм. При таком осуществлении способа зона контакта peзaни ) возрастает за счет образовани угла поворота резца при его вращении вокруг заготовки , в пределах которого происходит точение каждой заготовки. Это обеспечивает повышение производительности обработки. На фиг. 1 представлена схема устройства , иллюстрирующа предлагаемый способ; на фиг. 2 - то же, вид сбоку . В шпиндель 1 равномерно по кругу устанавливают несколько заготовок 2, Резец 3 устанавливают на глубину резани с возможностью вращени во ,}сруг .оси 4, параллельной оси 5 вращени шпиндел 1 и ос м б вращени заготовок 2. Причем ось 4 вращени резца 3 находитс между осью 5 вращени шпиндел 1 и осью б вращени заготовки 2, проход щей зону контакта (резани ) с резцом 3. .Дл обработки сообщают вращение шпинделю 1 вокруг.собственной оси 5с круговой частотой п ц) , а заготовкам 2 - вокруг собственных осей 6с круговой частотой п. Резцу 3 сообщают вращение вокруг оси 4 с круговой частотой Пр , синхронизируют вращение резца 3 с вращением шпиндел 1, сообща резцу 3 дополнительный поворот .с круговой частотой tig ,. так чтобы к моменту начала резани резец 3 переместилс к точке 7 на заготовке 2. Затем резцу 3 сообщают продольную подачу .cf . Дл того, чтобы обработка каждой из заготовок 2 вращак цимс резцом 3 начиналась в одной и той же точке 7, круговую частоту вращени резца 3 устанавливают по выражению 1 . При обработке припуск t с каждой заготовки 2 срезаетс в виде сегментов 8., При невращающемс резце 3 длина сегмента 8 (дуга 9 - 10) определ .етс углом Ч поворота шпиндел 1, в пределах которого происходит точе- ние заготовки. При сообщении резцу 3 вращени вокруг оси 4 (при неподвижном шпинделе 1) длина сегмента В определ етс длиной дуги 7 - 11, образующейс за счет угла Ч поворота резца 3, в пределах которого происходит точение заготовки. Следовательно , при совместном согласованном вращении шпиндел 1 и резца 3 длина сегмента 8 на основайии принципа не
Claims (1)
- СПОСОБ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ, включающий установку в шпиндель по ' кругу нескольких заготовок и сообщение шпинделю и заготовкам вращения вокруг собственных осей, а резцу-перемещения в направлении подачи, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, резцу до сообщения перемещения в направлении подачи сообщают вращение вокруг оси, параллельной осям вращения шпинделя и заготовок и расположенной между ними, и синхронизируют вращение резца с вращением шпинделя, причем круговую частоту вращения резца Пр определяют из выраженияПр=пш (Об/мин), гдеM^or-ccos ψ-arccos4(H+R3-t)H ’ ηω - круговая частота вращения шпинделя, об/мин;К -»· количество заготовок, установленных в шпиндель, ψ - угол поворота резца, в пределах которого происходит точение каждой заготовки;• рад;Ч* - угол поворота шпинделя, в пределах которого происходит точение каждой заготовки, рад,Rp - радиус вращения резца, мм; R3- радиус заготовки, мм;Н - расстояние между осями вращения шпинделя и заготовки, мм;h - расстояние между осями вращения шпинделя и резца , мм ;t - припуск, снимаемый за проход, мм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802877239A SU1006066A1 (ru) | 1980-02-01 | 1980-02-01 | Способ токарной обработки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802877239A SU1006066A1 (ru) | 1980-02-01 | 1980-02-01 | Способ токарной обработки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1006066A1 true SU1006066A1 (ru) | 1983-03-23 |
Family
ID=20875405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802877239A SU1006066A1 (ru) | 1980-02-01 | 1980-02-01 | Способ токарной обработки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1006066A1 (ru) |
-
1980
- 1980-02-01 SU SU802877239A patent/SU1006066A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 465274, кл. В 23 В 1/00, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5097576A (en) | Traveling steel pipe cutting machine of milling type | |
US8186251B2 (en) | Device for machining rotationally symmetrical surfaces of a workpiece | |
US5238337A (en) | Method of machining round material or the like by the whirling process | |
SU1006066A1 (ru) | Способ токарной обработки | |
US5052867A (en) | Method of producing profiled workpieces | |
US4863321A (en) | Fly-cutter milling machine | |
EP0214624A3 (en) | Machine for broaching cylindrical surfaces of a work piece, preferably of a shaft, particularly of a crankshaft | |
SU1227372A1 (ru) | Способ фрезеровани ребер деталей | |
SU1217589A2 (ru) | Способ обработки деталей торцовой фрезой | |
SU1355355A1 (ru) | Способ обработки поверхностей вращени | |
SU1301580A1 (ru) | Способ фрезеровани двух тел вращени | |
SU831556A1 (ru) | Способ притуплени острых кромокКулиКОВА H.A. | |
SU1038069A1 (ru) | Способ односторонней отрезки кольцевых деталей | |
RU1779462C (ru) | Способ механической обработки | |
SU1291289A1 (ru) | Способ токарной обработки радиусных кольцевых канавок | |
SU1060350A1 (ru) | Способ обработки кольцевых канавок на поверхност х вращени | |
SU1553249A1 (ru) | Способ точени сложных поверхностей | |
SU443725A1 (ru) | Способ обработки тороидной и сопр женных с ней касательных поверхностей | |
SU986601A2 (ru) | Способ токарной обработки | |
SU397275A1 (ru) | Расточная оправка | |
SU776808A1 (ru) | Способ нарезани резьбы на токарном станке | |
SU1673310A1 (ru) | Способ обработки заготовки | |
SU1553289A1 (ru) | Способ обработки тел вращени и инструмент дл его осуществлени | |
SU1016090A1 (ru) | Способ обработки фасонных поверхностей тел вращени | |
SU1129033A1 (ru) | Устройство дл ротационного точени с дроблением стружки |