SU1006066A1 - Способ токарной обработки - Google Patents

Способ токарной обработки Download PDF

Info

Publication number
SU1006066A1
SU1006066A1 SU802877239A SU2877239A SU1006066A1 SU 1006066 A1 SU1006066 A1 SU 1006066A1 SU 802877239 A SU802877239 A SU 802877239A SU 2877239 A SU2877239 A SU 2877239A SU 1006066 A1 SU1006066 A1 SU 1006066A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotation
spindle
cutter
workpiece
workpieces
Prior art date
Application number
SU802877239A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Иосифович Голембиевский
Галина Ефимовна Голембиевская
Original Assignee
Новополоцкий политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новополоцкий политехнический институт filed Critical Новополоцкий политехнический институт
Priority to SU802877239A priority Critical patent/SU1006066A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1006066A1 publication Critical patent/SU1006066A1/ru

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

СПОСОБ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ, включающий установку в шпиндель по кругу нескольких заготовок и сообщение шпинделю и заготовкам вращени  вокруг собственных осей, а резцу- перемещени  в направлении подачи , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности , резцу до сообщени  перемещени  в направлении подачи сообщают вращение вокруг реи, параллельной ос м вращени  шпиндел  и заготовок и расположенной между ними, и синхронизируют вращение резца с вращением шпиндел , причем круговую частоту вращени  резца Пр определ ют из выражени  (об/мин). где ,)2 V-orccos - 4Rp(H-1i) (Н4Й5-) Ч агссо5 4(H+R3-t)H п щ - кругова  частота вращени  шпиндел , об/мин; К количество заготовок, установленных в шпиндель; V - угол поворота резца, в пределах которого происходит точение ка щой заготовки; рад; 7 - угол поворота шпиндел , в пределах которого происхоруп: точение каждой заготовки , рад, RP - радиус вращени  резца, мм; Rj- радиус заготовки, мм j Н - рассто ние между ос ми вращени  шпиндел  и заготовки , мм; h - рассто ние между ос ми вращени  шпиндел  и резца , мм; t О ) припуск, снимаемый за проход , мм. о О) О)

Description

Изобретение относитс  к металлообработке и может найти применение при обработке труднообрабатываемых металлов на многошпиндельных станка Известен способ обработки, в соо ветствии с которым в шпиндель по кругу устанавливают несколько заготовок и сообщают шпинделю и заготовкам вращение вокруг собственных осей, а резцу - перемещение в напр лении продольной подачи Cll. Известный способ обеспечивает ра деление стружки, так как кажда  заготовка , соверша  планетарное движе ние ( вращение вокруг собственной ос и вращение вокруг оси шпиндел /, ne риодически проходит зону контакта (резани ) с резцом. При точении по этому способу зона контакта резца , неподвижного в плоскости вращени  заготовок, с каждой заготовкой ограничена углом поворота шпиндел , в пределах которого происходит точе ние каждой заготовки. .Это ограничив ет производительность способа. . Целью изобретени   вл етс  повышение производительности обработки. Поставленна  цель достигаетс  те что согласно способу токарной обраб ки, включающему установку в шпиндель по кругу нескольких заготовок и сообщение шпинделю и заготовкам вращени  вокруг собственных осей, а резцу - перемещени  в направлении продольной подачи, резцу до сообщен перемещени  в направлении подачи соо щают вращение вокруг оси, параллель ной ос м вращени  шпиндел  и заготовок и расположенной мезкду ними, и синхронизируют вращение резца с вращением шпиндел , причем круговую ча тоту, вращени  резца определ ют . из выражени  R-R(H-h)2 .cos 4Рр(Н-11) )%H2-R| Ч С1ГССОЗ 4(H+R3-t)H ui - кругова  частота вращени  шпиндел , об/мин/ К - количество заготовок, установленных в шпиндель; V - угол поворота резца, в пре делах которого происходит точение каждой за:готовки рад; Ч - угол поворота шпиндел , в пределах которого происхо дит точение каждой заготовки , рад, (р - радиус вращени  резца, мм Rj- радиус заготовки, мм; . Н - рассто ние между ос ми вращени  шпиндел  и заготовки , мм; h - рассто ние между ос ми вращени  шпиндел  и резца,ммt - припуск, снимаемый за проход, мм. При таком осуществлении способа зона контакта peзaни  ) возрастает за счет образовани  угла поворота резца при его вращении вокруг заготовки , в пределах которого происходит точение каждой заготовки. Это обеспечивает повышение производительности обработки. На фиг. 1 представлена схема устройства , иллюстрирующа  предлагаемый способ; на фиг. 2 - то же, вид сбоку . В шпиндель 1 равномерно по кругу устанавливают несколько заготовок 2, Резец 3 устанавливают на глубину резани  с возможностью вращени  во ,}сруг .оси 4, параллельной оси 5 вращени  шпиндел  1 и ос м б вращени  заготовок 2. Причем ось 4 вращени  резца 3 находитс  между осью 5 вращени  шпиндел  1 и осью б вращени  заготовки 2, проход щей зону контакта (резани ) с резцом 3. .Дл  обработки сообщают вращение шпинделю 1 вокруг.собственной оси 5с круговой частотой п ц) , а заготовкам 2 - вокруг собственных осей 6с круговой частотой п. Резцу 3 сообщают вращение вокруг оси 4 с круговой частотой Пр , синхронизируют вращение резца 3 с вращением шпиндел  1, сообща  резцу 3 дополнительный поворот .с круговой частотой tig ,. так чтобы к моменту начала резани  резец 3 переместилс  к точке 7 на заготовке 2. Затем резцу 3 сообщают продольную подачу .cf . Дл  того, чтобы обработка каждой из заготовок 2 вращак цимс  резцом 3 начиналась в одной и той же точке 7, круговую частоту вращени  резца 3 устанавливают по выражению 1 . При обработке припуск t с каждой заготовки 2 срезаетс  в виде сегментов 8., При невращающемс  резце 3 длина сегмента 8 (дуга 9 - 10) определ .етс  углом Ч поворота шпиндел  1, в пределах которого происходит точе- ние заготовки. При сообщении резцу 3 вращени  вокруг оси 4 (при неподвижном шпинделе 1) длина сегмента В определ етс  длиной дуги 7 - 11, образующейс  за счет угла Ч поворота резца 3, в пределах которого происходит точение заготовки. Следовательно , при совместном согласованном вращении шпиндел  1 и резца 3 длина сегмента 8 на основайии принципа не

Claims (1)

  1. СПОСОБ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ, включающий установку в шпиндель по ' кругу нескольких заготовок и сообщение шпинделю и заготовкам вращения вокруг собственных осей, а резцу-перемещения в направлении подачи, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, резцу до сообщения перемещения в направлении подачи сообщают вращение вокруг оси, параллельной осям вращения шпинделя и заготовок и расположенной между ними, и синхронизируют вращение резца с вращением шпинделя, причем круговую частоту вращения резца Пр определяют из выражения
    Пр=пш (Об/мин), где
    M^or-ccos ψ-arccos
    4(H+R3-t)H ’ ηω - круговая частота вращения шпинделя, об/мин;
    К -»· количество заготовок, установленных в шпиндель, ψ - угол поворота резца, в пределах которого происходит точение каждой заготовки;
    • рад;
    Ч* - угол поворота шпинделя, в пределах которого происходит точение каждой заготовки, рад,
    Rp - радиус вращения резца, мм; R3- радиус заготовки, мм;
    Н - расстояние между осями вращения шпинделя и заготовки, мм;
    h - расстояние между осями вращения шпинделя и резца , мм ;
    t - припуск, снимаемый за проход, мм.
SU802877239A 1980-02-01 1980-02-01 Способ токарной обработки SU1006066A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802877239A SU1006066A1 (ru) 1980-02-01 1980-02-01 Способ токарной обработки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802877239A SU1006066A1 (ru) 1980-02-01 1980-02-01 Способ токарной обработки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1006066A1 true SU1006066A1 (ru) 1983-03-23

Family

ID=20875405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802877239A SU1006066A1 (ru) 1980-02-01 1980-02-01 Способ токарной обработки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1006066A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 465274, кл. В 23 В 1/00, 1973. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5097576A (en) Traveling steel pipe cutting machine of milling type
US8186251B2 (en) Device for machining rotationally symmetrical surfaces of a workpiece
US5238337A (en) Method of machining round material or the like by the whirling process
SU1006066A1 (ru) Способ токарной обработки
US5052867A (en) Method of producing profiled workpieces
US4863321A (en) Fly-cutter milling machine
EP0214624A3 (en) Machine for broaching cylindrical surfaces of a work piece, preferably of a shaft, particularly of a crankshaft
SU1227372A1 (ru) Способ фрезеровани ребер деталей
SU1217589A2 (ru) Способ обработки деталей торцовой фрезой
SU1355355A1 (ru) Способ обработки поверхностей вращени
SU1301580A1 (ru) Способ фрезеровани двух тел вращени
SU831556A1 (ru) Способ притуплени острых кромокКулиКОВА H.A.
SU1038069A1 (ru) Способ односторонней отрезки кольцевых деталей
RU1779462C (ru) Способ механической обработки
SU1291289A1 (ru) Способ токарной обработки радиусных кольцевых канавок
SU1060350A1 (ru) Способ обработки кольцевых канавок на поверхност х вращени
SU1553249A1 (ru) Способ точени сложных поверхностей
SU443725A1 (ru) Способ обработки тороидной и сопр женных с ней касательных поверхностей
SU986601A2 (ru) Способ токарной обработки
SU397275A1 (ru) Расточная оправка
SU776808A1 (ru) Способ нарезани резьбы на токарном станке
SU1673310A1 (ru) Способ обработки заготовки
SU1553289A1 (ru) Способ обработки тел вращени и инструмент дл его осуществлени
SU1016090A1 (ru) Способ обработки фасонных поверхностей тел вращени
SU1129033A1 (ru) Устройство дл ротационного точени с дроблением стружки