SU1006036A1 - Устройство дл сухой очистки зернистых материалов - Google Patents

Устройство дл сухой очистки зернистых материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1006036A1
SU1006036A1 SU813342645A SU3342645A SU1006036A1 SU 1006036 A1 SU1006036 A1 SU 1006036A1 SU 813342645 A SU813342645 A SU 813342645A SU 3342645 A SU3342645 A SU 3342645A SU 1006036 A1 SU1006036 A1 SU 1006036A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blades
angle
inclination
planes
row
Prior art date
Application number
SU813342645A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Алексеевич Сафронов
Александр Викторович Торовин
Анатолий Александрович Шпектор
Владимир Николаевич Скорняков
Юрий Борисович Табак
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства
Priority to SU813342645A priority Critical patent/SU1006036A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1006036A1 publication Critical patent/SU1006036A1/ru

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУХОЙ ОЧИСТКИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно регенерированных песков , содержащее камеру, внутри которой расположен вертикальный вал с лопатками, перпендикул рными его оси, решетку, установленную под лопатками , и вакуумный патрубок, расположенные над валом, отличающеес  тем, что, с целБю повышени  эффективности очистки, камера .снабжена перегородкой, дел щей ее на приемную и раздаточную ёмкости , соединенные между собой окнсим, расположенным над решеткой, причем кажда  емкость снабжена вертикальным валом с двум  р дами лопаток, расположенными под углом к решетке, при этом передние кромки лопаток верхнего р да распсшожены выше задних кромок, а передние кромки лопаток .нижнего р да - ниже их задних кромок. 2.Устройство qo п. 1, о т л- ичающеес  тем, что угол наклона плоскостей лопйток к горизонтальной плоскости составл ет 20-45 , i причем угол наклона плоскостей лопаток верхнего р да приемн емкосin ти на 3-9° больше угла наклона плоскостей лопаток нижнего р да этой же емкости, а угол наклона плоскостей лопаток нижнего р да раздаточной d емкости на 3-9° больше угла наклона е лопаток верхнего р да этой же емкости . 3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что лопатки изготовлены из корунда. о: о 00 О)

Description

Изобретение относитс  к литейно му производству, а именно к устройствам дл  сухой регенерации песков из отобранных формовочных и стержне вых смесей литейных цехов. Известно устройство дл  очистки отработанной смеси, в котором последн   разгон етс  сжатым воздухом по вертикальной трубе, на выходе из которой установлена отражающа  перегородка. Смесь удар етс  о пере городку со скоростью, величина кото рой зависит от давлени  сжатого воз духа. За счет удара с поверхности зерен отработанной смеси частично отдел етс  покрывающа  их пленка загр знений, которые в виде пыли удал ютс  с отсасываемым воздухом 1 К недостаткам устройства следует отнести необходимость подсушки отра ботанной смеси до влажности не более 1% с целью обеспечени  стабильности его работы, а также низкую производительность - не выше 6,5 т/ и высокую энергоемкость - до 20 кВт/ Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройств дл  сухой очистки зернистых материалов , преимущественно регенерирован ных песков, содержащее.камеру, внут ри которой расположен вертикальный Всш с лопатками, перпендикул рными его оси, решетку, установленную под лопатками, и вакуумный патрубок, ра положенные над валом, в котором отработанна  смесь приводитс  в состо  ние псевдоожижени  и подвергаетс  воздействию вращающихс  лопаток. Очистка зерен отработанной смеси. от покрывающей их пленки происходит за счет удара зерен о лопатку и соударени  зерен друг с другом 2. Недостатком устройства  вл етс  невысока  эффективность удалени  пленок с поверхности зерен. Объ сн етс  это тем, что врем  прибываник материала в устройстве при заданной производительности определ етс  объемом псевдоожиженного сло , который равен произведению площади решетки на высоту сло . ,Так как известное устройство располагает только одним р дом лопаток, то высота псевдоожикенного сло  ограничена некоторым дределом, превышение которого приводит к тому, что часть отработанной смеси вообще не попадает в зону действи  вращающихс  лопаток, т.е. не подвергаетс  обработке. Цель изобретени  - повышение эффективности очистки. Дл  достижени  поставленной цели в устройстве дл  сухой очистки зернистых материалов, преимущественно регенерированных песков, содержащем камеру, внутри которой расположен вертикальный вал с лопатками, перпен дикул рными его оси, решетку, установленную под лопатками, и вакуумный патрубок, расположенные над валом, камера снабжена перегородкой, дел щей ее на приемную и раздаточную емкости, соединенные между собой окном , расположенным над решеткой, причем кажда  емкость снабжена вертикальным валом с двум  р дами лопаток , расположенными под углом к решетке, при этом передние кромки лопаток верхнего р да расположены выше задних кромок, а передние кромки -лопаток нижнего р да - ниже их задних кромок. Угол наклона плоскостей лопаток |К горизонтальной плоскости составл  ет 20-45° , причем угол наклона плоскостей лопаток верхнего р да приемной емкости на 3-9° больше угла наклона плоскостей лопаток нижнего р да этой же емкости, а угол наклона плоскостей лопаток нижнего р да раздаточной емкости на .больше угла наклона лопаток верхнего р да этой же емкости. Кроме того, лопатки изготовлены из корунда. На фиг. 1 представлено устройство , разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство содержит камеру 1, разделенную вертикальной перегородкой 2 на две емкости - приемную 3 и раздаточную 4. Емкости 3 и 4 сообщаютс  между собой посредством окна 5, выполненного в нижней части перегородки 2. В нижней части камеры 1 закреплена решетка 6, под которую через патрубок 7 подаетс  сжатый воздух. Дл  отсоса воздуха из рабочего пространства камеры 1 служит патрубок 8. Внутри приемной емкости 3 установлен вал 9, внутри раздаточной емкости 4 - вал 10. Каждый вал снабжен двум  р дами лопаток, продольные оси которых перпендикул рны ос м валов, а плоскости лопаток расположены под углом 20-45 к горизонтальной плоскости . Угол наклона лопаток 11 на 3-9° больше угла наклона р лопаток 12, а угол наклона ТГ лопаток 13 на 3-9 -меньше угла наклона сГ лопаток 14. Карман 15 и окно 16, выполненные в приемной емкости 3, обеспечивают возможность подачи в машину отработанной смеси, а карман 17 и окно 18, выполненные в раздаточной емкости 4, служат дл  выгрузки материала. Лопатки 11-14 изготовлены из корунда . Решетка 6 выполнена в виде перфорированного листа, над отверсти ми которого с целью исключени  просыпани  в них обрабатываемого материала
установлены отрезки уголкового равностороннего проката 19, причем проу кат установлен вершиной угла вверх, а между .полками проката и перфорированным местом имеетс  зазор 3-5 мм.
Устройство работает следующим образом .
Через патрубок 7 в зону под решеткой 6 подаетс  сжатый воздух. Валы 9 и 10 привод тс  во вращение. В карман 15 подаетс  отработанна  смесь, котора  через окно 16 поступает в приемную емкость 3. Сжатый воздух, поступающий в нижнюю часть камеры 1, проходит через отверсти  решетки б и приводит отработанную смесь в псевдоожиженнре состо ние. По мере заполнени  емкости 3 отработанна  смесь через окно 5 в перегородке 2 перетекает в раздаточную емкость 4..
L В тот момент, когда уровень смеси в обеих емкост х достигает верхних р дов лопаток, в зонах между верх:ними и нижними р дами лопаток .создаютс  встречные потоки зерен отработанной смеси. За счет того, что угол наклона Л. лопаток 11 на 3-9 больше угла наклона р лопаток 12, в приемной емкости 3 создаегс  общее направление движени  отработанной смеси сверху вниз, т.е. от кармана 15 и окна 16 к окну 5. В раздаточной емкости 4 создаетс  общее направление движени  отработанной смеси снизу вверх, т.е. от окна 5 к окну 18 и карману 17, так как угол наклона -дг лопаток 13 на 3-9 меньше угла наклона лопаток 14. В процессе обработки с поверхности зерен отработанной смеси отдел ютс  различные примеси, что происходит за счет удара зерен о вращающиес  лопатки и за счет интенсивного соударени  зерен в зонах между верхними и нижними р дами лопаток. Отделенные от зерен примеси имеют меньшую твердость и, как правило, меньшую плотность, чём зерна отработанной смеси, поэтому они интенсивно истираютс , что способствует их выносу из камеры 1 вместе с отсасываемым через патрубок 8 воздухом.
Угол наклона плоскости лопаток к горизонтальной плоскости определ етс  из условий оптимального режима их работы, а именно: с одной стороны, максимального значени  вертикальной состёшл ющей силы, с которой зерно отработанной смеси после
его соударени  с лопаткой отскакивает от нее, а, с другой стороны, , минимально возможным износом лопатки в результате контакта с абразивным материалом, каковым  вл етс 
отработанна  смесь. Степень износа зависит от величины нормального давлени  зерна на лопатку.
Нижний диапазон углов наклона лопаток к горизонтальной плоскости 0 20° и верхний предел 45 устанавливаютс  экспериментальным путем.
Разность углов наклона лопаток верхних и нижних р дов в 3-9, не-« обходима  дл  создани  направленного
5 движени  отработанной хзмеси в приемной и раздаточной емкост х, определена опытным путем. Бели эта разность менее 3, то направленное движение отработанной смеси создать
0 не удаетс , особенно в приемной емкости , где направленному движению . отработанной смеси преп тствует воздух , используемый дл  псевдоожижени  отработанной смеси.
5 Если разность углов наклона лопаггок верхних и нижних р дов превышает то в приемной емкости наблюдаетс  колебание уровн  отработанной смеси, вызываемое тем, что в раздаточной емкости направленному
0 движению способствует сжатый воздух, ;используемый дл  псевдоожижени  сме . си.
Степень очистки зерен отработанной смеси зависит не только от скорости их удара о лопатку, она .возрастает также с увеличением коэффи-. циента трени  между ними, поэтому лопатки целесообразнее выполн ть из абразивного материала (корунда). Это
0 позволит повысить эффективность обработки по сравнению со случаем применени  металлических лопаток, а также снизить износ лопаток.
Создание в рабочем пространстве
5 устройства вертикальных встречных потоков зерен отработанной смеси и выполнениелопаток из абразивного материала позвол ет повысить эффективность оттирки зерен смеси и, соответственно, повысить объем ее
использовани  в формовочных смес х взамен свежего песка.
Экономический эффект от внедрени  устройства за счет сокращени  расхода свежего песка и объема выво5 ДИМОЙ в отвал отработанной смеси составл ет 2-3 руб на тонну годных отливок.
Л-Д
iJ
0utZ
Фиг.З

Claims (3)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУХОЙ ОЧИСТКИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно регенерированных песков , содержащее камеру, внутри которой расположен вертикальный вал с лопатками, перпендикулярными его оси, решетку, установленную под лопатками, и вакуумный патрубок, расположенные над валом, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, ка мера снабжена перегородкой, делящей ее на приемную и раздаточную Пёмкости, соединенные между собой окном, расположенным над решеткой, причем каждая емкость снабжена вертикальным валом с двумя рядами лопаток, расположенными под углом к решетке, при этом передние кромки лопаток верхнего ряда расположены выше задних кромок, а передние кромки лопаток .нижнего ряда - ниже их задних кромок.
2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что угол наклона плоскостей лопйток к горизонтальной плоскости составляет*’ 20-45°', с причем угол наклона плоскостей лопаток верхнего ряда приемной емкости на 3-9° больше угла наклона плоскостей лопаток нижнего ряда этой же емкости, а угол наклона плоскостей лопаток нижнего ряда раздаточной емкости на 3-9° больше угла наклона лопаток верхнего ряда этой же емкости.
3. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что лопатки изготовлены из корунда.
«о
I
SU813342645A 1981-10-02 1981-10-02 Устройство дл сухой очистки зернистых материалов SU1006036A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813342645A SU1006036A1 (ru) 1981-10-02 1981-10-02 Устройство дл сухой очистки зернистых материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813342645A SU1006036A1 (ru) 1981-10-02 1981-10-02 Устройство дл сухой очистки зернистых материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1006036A1 true SU1006036A1 (ru) 1983-03-23

Family

ID=20978475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813342645A SU1006036A1 (ru) 1981-10-02 1981-10-02 Устройство дл сухой очистки зернистых материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1006036A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5439044A (en) * 1992-04-10 1995-08-08 Boenisch; Dietmar Method of regenerating foundry sand
US5515907A (en) * 1992-07-24 1996-05-14 Boenisch; Dietmar Method of and apparatus for regenerating foundry sand

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
.3ай.геров И.Б. Регенераци обработанных смесей в литейном производстве. М., Машгиз, 1961, с. 98-99. .2. Изобретатель и рационализатор, 1975. № 7, с. 9. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5439044A (en) * 1992-04-10 1995-08-08 Boenisch; Dietmar Method of regenerating foundry sand
US5515907A (en) * 1992-07-24 1996-05-14 Boenisch; Dietmar Method of and apparatus for regenerating foundry sand

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1575478A (en) Portable device for treating surfaces
US3336701A (en) Vibratory finishing
US3716947A (en) Abrasive blast cleaning system
CN102655964A (zh) 粒体研磨装置、铸造用砂再生装置以及微粒生成装置
US3782643A (en) Apparatus for conditioning a granular material
SU1006036A1 (ru) Устройство дл сухой очистки зернистых материалов
US4377923A (en) Surface treating apparatus
CN217368598U (zh) 一种环保除尘的矿业打砂机
US3540155A (en) Shot blasting device
NL8100299A (nl) Inrichting voor het behandelen van de bovenzijde van een horizontaal of hellend oppervlak.
US4137675A (en) Sand reclaimer
US3829029A (en) Abrasive blast cleaning system
JPH0780594A (ja) 鋳物砂精磨分級装置
JPH0773826B2 (ja) ブラスト装置
CN2741380Y (zh) 滚筒式烟梗抛光除尘设备
JPS61150768A (ja) 振動装置
CN220998413U (zh) 一种铸造废砂沸腾风输送装置
CN105499134A (zh) 一种自动上料分级吹风扬扬机
CN205570790U (zh) 一种自动上料分级吹风扬扬机
SU1166880A1 (ru) Устройство дл регенерации формовочных и стержневых смесей
WO1990001377A1 (en) Rotary air cleaner and separator
CN210875586U (zh) 一种干法脱硫剂精细研磨装置
CN213434625U (zh) 大米加工用除尘装置
CN110369282A (zh) 一种吸式比重去石机
CN207929679U (zh) 一种金刚砂空气清洗装置