NL8100299A - Inrichting voor het behandelen van de bovenzijde van een horizontaal of hellend oppervlak. - Google Patents

Description

x , -1- ïnrichting voor het behandelen van de bovenzijde van een horizontaal of hellend oppervlak.

De uitvinding heeft betrekking op een s chuurmachine en meer in het bijzonder op een machine voor het blazen van een schuurmiddel op een te behandelen oppervlak.

Schuurmachines zijn in de techniek algemeen bekend.

5 Een dergelijke machine, die geschikt is voor gébruik op platte, horizontale oppervlakken is beschreven in het Amerikaanse octrooi-schrift 3.691.689. Deze machine is voorzien van een kamer met een opening, die is ingericht on in aanraking te worden gébracht met het te behandelen oppervlak. De opening in de kamer is ontgeven 10 door een veerkrachtige afdichting. Een centrifugaal blaaswiel slingert deeltjes schuurmiddel tegen het oppervlak. Gebruikte deeltjes schuurmiddel verzamelen zich op het in behandeling zijnde oppervlak. Terwijl de machine voorwaarts beweegt, gaan de gebruikte deeltjes schuurmiddel die op het oppervlak liggen, onder de 15 veerkrachtige afdichting door en worden opgenomen door een draaiende borstel, die achter de kamer is opgesteld. Het gebruikte ^schuurmiddel, dat door de borstel wordt opgenonen, wordt door de draaiende borstel in cpwaartse en voorwaartse richting in een verzamelbak geworpen.

20 Er zijn verscheidene nadelen verbonden aan het gebruik van deze bekende machine voor het reinigen van platte oppervlakken. Op de eerste plaats kant men bij tijd en wijlen oppervlakken tegen, die moeilijk schoongemaakt kunnen worden. In dat geval is het dikwijls nodig, de snelheid van de 25 voorwaartse beweging van de machine te verminderen of de machine gedurende een bepaalde tijd stilstaand te laten werken. De machine volgens het Amerikaanse octrooischrift 3.691.689 kan echter niet gedurende een te lange tijd stilstaand werken, andat het gébruikte schuurmiddel zich op het in behandeling zijnde 30 oppervlak verzamelt. Het schuurmiddel, dat in de blaaszóne stil kcmt te liggen, bedekt tenslotte het in behandeling zijnde en/of te behandelen oppervlak en dan heeft slechts een zeer geringe 8100299 -2-

V

V *.

* V

reiniging plaats. De machine moet in voorwaartse richting worden bewogen, om het gébruikte schuurmiddel van het oppervlak te verwijderen.

Op de tweede plaats werkt de draaiende borstel 5 in het algemeen met een constante snelheid voor een bepaalde toepassing. Wanneer geblazen wordt met een betrékkelijk geringe voorwaartse bewegingssnelheid, wordt schuurmiddel door de draaiende borstel in dezelfde mate opgencmen als waarmee het op het oppervlak wordt geslingerd, ongeacht de afmetingen van de hoop schuur-10 middel tussen de veerkrachtige afdichting en de draaiende borstel. Wanneer de bedienende persoon de snelheid van de voorwaartse beweging van de machine vergroot, kant plotseling een grote hoeveelheid schuurmiddel tussen de afdichting en de draaiende borstel te liggen. De grote hoeveelheid schuurmiddel die daarvan 15 het gevolg is, moet binnen zeer korte tijd worden verwerkt en kan de inrichting voor het monteren van het materiaal verstoppen.

Teneinde met de inrichting volgens het Amerikaanse octrooischrift.3.691.689 voortdurend te kunnen blazen, moet de inrichting op de derde plaats in staat zijn, een hoeveelheid schuur-20 middel mee te dragen, die voldoende is voor de voeding van het blaas-wiel en die tegelijkertijd toelaat, dat het gébruikte schuurmiddel zich. verzamelt qp het in behandeling zijnde oppervlak. Dit op het oppervlak liggende gebruikte schuurmiddel heeft geen nuttige functie maar verhoogt het totale gewicht van 25 de reinigingsinrichting. Dit extra gewicht van de reinigingsin-richting kan aanzienlijk zijn, wanneer metaalhagel als schuurmiddel wordt gebruikt. Dit is vooral onvoordelig, wanneer de bovenzijden van opslagtanks: worden schoongemaakt, cmdat de bovenzijden niet zijn ontworpen, cm geconcentreerde statische of dynamische 30 krachten op te nemen.

Het Amerikaanse octrooischrift 3.380.196 beschrijft een beweegbare oppervlaktébéhandelingsinrichting, waarin een centrifugaalwaaier een stroom schuurmiddel tegen een te behandelen oppervlak, slingert. Het gébruikte schuurmiddel wordt verzameld 35 en door middel van zuiging naar de waaier teruggevoerd.

8100299 « -3-

Cmdat de inrichting geheel berust op zuiging en op een luchtstroom met een groot volume cm het gébruikte schuurmiddel opnieuw in de cyclus te brengen, wordt de inrichting oneconomisch in constructie en werking, wanneer betrékkelijk zwaar schuurmiddel wordt gebruikt.

5 Dit geldt vooral, wanneer olie-opslagtanks worden schoongemaakt, omdat dan meestal zware metaalhagel als schuurmiddel wordt gebruikt.

Het Amerikaanse octrooischrift 3.262.228 beschrijft een oppervlaktebehandelingsinrichting, waarbij een schuurmiddel tegen een te behandelen oppervlak wordt geslingerd. Gebruikt IQ schuurmiddel wordt naar het slingerorgaan teruggevoerd door middel van de zwaartekracht. Deze inrichting werkt niet geheel bevredigend bij het reinigen van de bovenzijde van een horizontaal of hellend oppervlak, cmdat niet kan worden vertrouwd op de zwaartekracht voor het terugvoeren van gébruikt schuurmiddel naar het slinger-15 orgaan.

Het Amerikaanse octrooischrift 3.034.262 beschrijft een machine voor het aanbrengen van een nieuw oppervlak en het afwerken daarvan, welke machine is voorzien van een draaibaar werporgaan voor het tegen een te behandelen oppervlak werpen 20 van schuurmiddel. Gébruikt schuurmiddel wordt door de zwaartekracht en ode zuigkrachten, die worden opgewékt door het draaibare werporgaan, teruggevoerd naar het werporgaan. Bij gebruik van deze inrichting kenen deeltjes schuurmiddel op het in behandeling zijnde oppervlak te liggen, hetgeen ongewenst is zoals hierboven is be-25 schreven bij de beschrijving van het Amerikaanse octrooischrift 3.691.689. Verder is de zuiging, die wordt opgewekt door het werporgaan, niet geschikt cm een groot volume schuurmiddel met grote deeltjes of een hoog soortelijk gewicht opnieuw in circulatie te brengen. Bovendien kan niet worden vertrouwd op de zwaartekracht 30 voor het opnieuw in circulatie brengen van gebruikt schuurmiddel, wanneer de inrichting wordt gébruikt op de bovenzijde van een horizontaal oppervlak.

Hét Amerikaanse octrooischrift 3.977.128 beschrijft een machine voor het werpen van een schuurmiddel, waarbij gébruikte 35 deeltjes schuurmiddel terugkaatsen van het in behandeling zijnde 8 1 00 29 9 V * * -4- > oppervlak en door draaibare organen worden teruggestuwd naar het werporgaan cm opnieuw te worden gébruikt. Het draaibare orgaan is typisch een borstel of een schepbord. Het draaibare orgaan is onderhevig aan slijtage, wanneer grote volumina 5 van zware of grote schuurmiddeldeeltjes tegen het te behandèlen oppervlak worden geslingerd. Zo kunnen bijvoorbeeld de borstelharen op de draaiende borstel sterk rafelen, waardoor zij hun stijfheid, veerkracht en hun vermogen verliezen om de terugkaatsende deeltjes naar het werporgaan te stuwen.

10 Er bestaat derhalve een behoefte aan een inrichting voor het reinigen van de bovenzijde van een horizontaal of hellend oppervlak, die in staat is te werken met variabele snelheden en zelfs stilstaand gedurende lange tijd. De met schuurmiddel werkende reinigingsmachine dient een gering gewicht te hebben, zodat de 15 machine bijzonder nuttig kan worden toegepast voor het reinigen van oppervlakken, die geen zware lasten kunnen dragen. De machine dient in staat te zijn op eccmische en doelmatige wijze grote volumina van een zwaar schuurmiddel of een schuurmiddel met een grote deeltjesgrootte te verwerken* 20 De uitvinding voldoet aan deze behoefte door het verschaffen van een verbeterde machine voor het werpen van een schuurmiddel. De machine volgens de uitvinding omvat een kamer met een opening en een afdichting langs de onttrek van de opening die in aanraking kan worden gébracht met een te behandelen opper-25 vlak en het ontsnappen van gébruikt schuurmiddel uit de kamer vertraagt. In de kamer zijn middelen aangébracht voor het werpen of slingeren van schuurmiddeldeeltjes langs een invalsbaan naar een blaaszone op het oppervlak en van de blaaszone langs een opwaartse uitvals- of terugkaatsbaan. Het werp- of slingerorgaan 20 ig zodanig opgesteld, dat zcwel de invalsbaan als de uitvals- of terugkaatsbaan een scherpe hoék insluiten met het te béhandelen oppervlak. Er zijn middelen aanwezig voor het terugvoeren van gébruikt schuurmiddel langs een terugwinningsbaan naar het werporgaan. Bij de verbetering volgens de uitvinding omvat de 25 terugwinningsbaan een in hoofdzaak onbelemmerde, langwerpige hercirculatiekamer, die de blaaszone verbindt met het werporgaan, 8100299 *' -5- cm gebruikt schuurmiddel uit de b laaszone terug te voeren naar het werporgaan ai opnieuw te worden gebruikt. De dwarsdoorsnede van de hercirculatiekaner neemt vanaf de blaaszone naar het werporgaan toe af. De verbetering volgens de uitvinding cmvat ook middelen 5 voor het tot stand brengen van een fluidumstroon in de achterzijde van de blaaszone. De energie van de terugkaatsende deeltjes en de kracht op de deeltjes door het fluïdum zijn tezamen voldoende cm gebruikte schuurmiddeldeeltj es langs de temgwinningsbaan naar het werporgaan te voeren.

10 De uitvinding zal aan de hand van de tekening met een paar uitvoeringsvoorbeelden nader worden toegelicht.

Fig. 1 is een dwarsdoorsnede van een voorkeursuitvoeringsvorm van de oppervlaktebehandelingsmachine volgens de uitvinding; 15 fig. 2 toont een werppatroon van de machine volgens fig. 1, gezien vanaf de voorzijde van de machine en fig. 3 toont middelen voor het verkrijgen van het bij voorkeur toegepaste werppatroon.

In fig. 1 is een schuurmiddelwerpmachine getekend, 20 die is geschikt voor het behandelen van een in hoofdzaak plat, horizontaal, oppervlak. De machine is voorzien van een kamer 1.

De kamer heeft een opening 2 tegenover een net schuurmiddel te behandelen oppervlak 3. Een werporgaan, zoals een centrifugaal, zonder lucht werkend wiel 4 is geplaatst binnen een toevoersectie 25 zoals een kamer 5, voor het met grote snelheid werpen van een stroom 6 van schuurmiddeldeelt jes 7 onder een hoek ten opzichte van het te behandelen oppervlak 3 door de opening 2 naar een schuurzone op het oppervlak. Een veerkrachtig afdichtorgaan 8 is aangebracht langs de ontrek van de opening 2. Het veerkrachtige 30 afdichtorgaan 8 is in aanraking net het oppervlak 3 en verhindert nagenoeg het ontsnappen van gebruikt schuurmiddel uit de kamer 1. De schuurmiddeldeelt jes 7 raken het oppervlak 3 binnen een schuurzone 9. Gébruikte schuurmiddeldeelt jes 10 stuiten in opwaartse richting terug langs een terugkaatsbaan of terugstuitbaan 35 11. Deze terugstuitbaan staat ook onder een hoek ten opzichte van 8 1 00 29 9 V * -6- > het oppervlak 3. De terugstuitende deeltjes 10 komen binnen in een trechtersectie die gébruikt schuurmiddel, dat van het oppervlak terugstuit, kan opnemen, welke trechtersectie bestaat uit een in hoofdzaak zonder belemmeringen uitgevoerde kamer 12. Een 5 voorraadtrechter 20 is opgesteld tussen de kamer 12 en het werpwiel 4. De kamer 12 verbindt de schuurzöne 9 met het werpwiel 4 via de trechter 20, waardoor het mogelijk wordt, het gébruikte schuurmiddel, dat van de schuurzöne terugstuit, naar het werpwiel 4 terug te voeren. Zoals in figuur 1 is aangegeven, ligt de uitlaat 10 van de kamer 12 hoger boven het oppervlak 3 dan de trechter 20. De dwarsdoorsnede van de langwerpige kamer 12 wordt vanaf de schuurzöne 9 in de richting van de trechter 20 geleidelijk kleiner, waardoor de kamer 12 dienst doet als een naar boven gerichte concentratiezöne. De opening 2 in de kamer 1 heeft een voorste gedeelte 13 en een achter-15 ste gedeelte 14, zoals in fig. 1 is getekend. Het voorste gedeelte 13 en het achterste gedeelte 14 bevinden zich buiten de schuurzöne 9, maar binnen het gebied, dat door de afdichting 8 is begrensd. Bij het bedrijf van de inrichting volgens fig. 1 bestaat de kans, dat een kleine, hoeveelheid gebruikt schuurmiddel zich in het achterste ge-20 deelte 14 verzamelt. Hét is voordelig, dit gebruikte schuurmiddel weer in circulatie te brengen, hoewel de hoeveelheid tamelijk klein kan zijn. Dit kan worden bereikt door middelen aan te brengen, die gebmUt schuurmiddel in het achterste gedeelte 14 terugdringen in de schuurzöne 9, opdat vers schuurmiddel 7 botst op het gébruikte schuur-25 middel dat op het oppervlak. 3 ligt en dit van het oppervlak af blaast langs de terugstuitbaan 11. Dit kan bijvoorbeeld geschieden door het tot stand brengen van een zuigende werking in de voorraadbak 20 en door te zorgen voor het binnenstromen van een fluïdum, bijvoorbeeld een gas, bij voorkeur lucht, in het achterste gedeelte 30 14. Hierdoor wordt lucht toegevoerd aan de schuurzöne. Het gedeelte van de veerkrachtige afdichting 8 nabij het achterste gedeelte 14 kan zjjn voorzien van tenminste één doorlaat, voor het van buiten af binnenstraten van lucht in de kaner 1. Bij voorkeur is dit deel van de veerkrachtige afdichting 8 voorzien 35 8100299 * * --7- van een. verende borstel 15 nabij het achterste gedeelte 14.

De borstel 15 laat de luchtstroom toe langs de baan 16 die in fig. 1 is getekend. Deze luchtstroom stroomt over de schuurzone 9 en door de kamer langs de terugstaitbaan 11 en de terugwinnings-5 baan 17, 18 en 19.

Onafhankelijk van de middelen die worden toegepast voor het tot stand brengen van een luchtstroom in de hercirculatie-kamer, levert deze gasstroam door de schuurzöne en langs de terugwinningsbaan een belangrijke bijdrage tot het terugvoeren 10 van gébruikt schuurmiddel naar het werpwiel 4. De energie van de terugstuitende deeltjes en de kracht op deze deeltjes door het stromende gas zijn tezamen voldoende cm de gébruikte schuur-middeldeeltjes 10 langs de terugwinningsbaan naar de voorraadbak 20 te voeren. Dit resultaat wordt versterkt door de kleiner wordende 15 dwarsdoorsnede van de langwerpige kamer 12. Terwijl het gas door de kamer 12 stroomt, neemt zijn snelheid toe als gevolg van de kleiner wordende dwarsdoorsnede van de kamer in de concentratie-zone. Dus terwijl de terugstuitende gébruikte schuurmiddeldeeltjes geleidelijk hun kinetische energie verliezen, terwijl zij in 20 opwaartse richting bewegen wordt dit energieverlies tenminste gedeeltelijk gecompenseerd, door de geleidelijk toenemende stroomsnelheid van het gas. De kleiner wordende dwarsdoorsnede van de kamer 12 zet de ongecontroleerde stroom van terugstuitende deeltjes ook cm in een gecontroleerde stroom, die naar de voorraad-25 bak 20 kan worden geleid en gericht. De wanden van de concentratie-zone zijn aangepast het terugstuitende schuurmiddel te richten naar de denpingszone, waarin terugstuitend schuurmiddel botst tegen een wand van de denpingszone, waardoor de kinetische energie van het schuurmiddel wordt verminderd voordat dit in de voorraad-30 bak 20 wordt gevoerd. De schuurmiddeldeeltjes worden dan naar het werpwiel 4 toegevoerd door een inlaatpoort 24 met middelen 22 voor het regelen van de stroomsnelheid van de deeltjes. Uit het bovenstaande blijkt, dat de energie van de terugstuitende deeltjes en de lucht die wordt toegevoerd aan de schuurzone het gébruikte 35 schuurmiddel naar de voorraadbak 20 voeren.

8 1 00 29 9 V J » -8- * *

Uit deze beschrijving blijkt/ dat schuurmiddel-deeltjes voortdurend worden geworpen op het te reinigen oppervlak en voortdurend van het oppervlak worden verwijderd cm een aanzienlijke opeenhoping van gébruikte schuurmiddeldeeltjes op 5 dat oppervlak, te verhinderen. Hierdoor kan de bedienende persoon de bewegingssnelheid van de machine variëren en de machine zelfs, stilstaand laten werken, terwijl het oppervlak op economische wijze en doeltreffend wordt behandeld. Omdat nagenoeg alle schuurmateriaal in de kamer blijft en continu opnieuw in circulatie wordt gebracht, 10 is het totale gewicht van de machine kleiner dan dat van een madiinev waarbij het schuurmiddel onder de veerkrachtige afdichting voortweegt en zich. verzamelt op het oppervlak, totdat het door mechanische middelen wordt opgencmen. De kinetische energie van de terugstuitende deeltjes voert de deeltjes van het in behandeling 15 zijnde oppervlak af. Hieruit blijkt, dat de inrichting volgens de uitvinding de kinetische energie van de terugstuitende deeltjes werkzaam gebruikt voor het terugwinnen van de deeltjes en het terugvoeren daarvan langs: de terugwinningsbaan naar de voorraadbak.

Ieder bekend middel voor het werpen of slingeren 20 van schuurmiddeldeeltjes op een te behandelen oppervlak kan bij de inrichting volgens de uitvinding worden toegepast. Een bij voorkeur tpegepast werporgaan voor het schuurmiddel is het zonder lucht werkende centrifugaalwiel, dat in het Amerikaanse octrooischrift 3.867.791 is beschreven. Een bij voorkeur toegepast, 25 zonder lucht werkend centrifugaalwiel heeft een diameter van ongeveer 34,3 cm en werkt met een draaisnelheid van ongeveer 3200 omwentelingen per minuut.

Het schuurmateriaal wordt op de schuurzone van het in behandeling zijnde oppervlak geworpen onder een hoek 30 van ongeveer 10° tot . ongeveer 60°, bij voorkeur ongeveer 15° tot ongeveer 45°, ten opzichte van het oppervlak. Een hoek van ongeveer 30° verdient in het bijzonder de voorkeur. Deze invalshoeken waarborgen dat het schuurmiddel onder een hoek ten opzichte van het behandelde oppervlak terugstuit. De meeste schuurmiddeldeeltjes hoek 35 zullen terugstuiten onder in hoofdzaak dezelfde\als waaronder zij 8 1 00 29 9 -9- op het oppervlak botsen. Andere deeltjes zullen echter terugstuiten onder een andere hoek, hetgeen aanleiding geeft tot de ongecontroleerde stroon van terugstuitend schuurmiddel.

Allerlei soorten conventioneel schuurmiddel kunnen 5 bij de inrichting volgens de uitvinding worden toegepast. Zo kan men bijvoorbeeld metaalhagel, slakken, zand, vulkanische as, glazen kralen, deeltjes' metaal-oxyde, zircoon, granaat, carborundum, steentjes en dergelijke toepassen. Het schuurmiddel moet in staat zijn, over een aanzienlijke afstand terug te stuiten 10 nadat het op het in behandeling zijnde oppervlak is gébotst.

Aangezien kleine of lichte deeltjes niet zo goed terugstuiten als grotere deeltjes, is de totale massa van dit materiaal per tijdseenheid in het algemeen kleiner dan wanneer grotere, zwaardere schuurmiddeldeeltjes door een centrifugaalwiel op het te behandelen 15 oppervlak worden geslingerd. De terugstuiteigenschappen kunnen worden gecompenseerd door het instellen van de snelheid, waarmee schuurmiddeldeeltjes naar het oppervlak worden geworpen of geslingerd. Zo kunnen bijvoorbeeld één of meer onder hoge druk werkende blaasmondstukken worden toegepast in plaats van een 20 slingerwiel. De economie en de werkzaamheid vergen dikwijls de toepassing van betrekkelijk grote schuurmiddeldeeltjes, zoals zware metaalhagel. Metalen hagelbolletjes verdienen de voorkeur, cmdat zij duurzaam zijn en hun werking op het oppervlak goed is. Bolvormig schuurmiddel levert een goed schuurpatroon en een 25 goed profiel op het behandelde oppervlak. Terwijl ook hoekig gevormde deeltjes kunnen worden gebruikt, is dan het profiel van het behandelde oppervlak dikwijls gekenmerkt door heuvels en dalen. Wanneer het behandelde oppervlak moet worden geverfd, kan een dergelijke heuvel of piek door de verflaag heendringen, 30 die later een plaats voor de vorming van roest en aantasting vormt.

Het schuurmiddel wordt naar het te behandelen oppervlak geslingerd en geworpen met een hoeveelheid van ongeveer 45 tot ongeveer 360 kg per minuut bij een machine met een schuur-zone die ongeveer 45cm breed is. De draaisnelheid van het 35 slingerwiel en de hoeveelheid schuurmiddel, die nodig is voor schuur- 8 1 00 29 9 > V ' £ * -10- zónes met andere afwijkingen kunnen met enige proeven gemakkelijk worden bepaald. Een bij voorkeur toegepast centrifugaalwiel bij de inrichting volgens de uitvinding heeft een diameter van ongeveer 34,3 cm een draaisnelheid van ongeveer 3200 omwentelingen 5 per minuut en een hoeveelheid toegevoerd schuurmiddel van ongeveer 271,8 kg per minuut bij een schuurzöne met een breedte van ongeveer 45,7 cm, waarbij het schuurmiddel bestaat uit stalen hagel met een diameter van ongeveer 0,76 tot 0,89 mm.

Aangezien de soepele, continue werking van de 10 inrichting volgens de uitvinding in grote mate afhangt van de schuurxniddeldeeltjes', die het van in behandeling zijnde oppervlak terugstuit, moet het aantal en de afmetingen van de te werpen deeltjes worden beschouwd. Wanneer dan stalen hagel met een diameter van ongeveer 0,445 mm wordt toegepast, wordt 15 of wel de hoeveelheid weggeworpen hagel venninderd of het toerental van het centrifugaalwiel wordt verlaagd, of beide maatregelen worden genomen, vergeleken bij toepassing van stalen hagel met een diameter van ongeveer 0,76 tot 0,89 ntn. Omgekeerd kan een groter volume van hagel met grotere afmetingen 20 op het te behandelen oppervlak worden geslingerd, vooropgesteld dat het aantal deeltjes niet zo groot is, dat de deeltjes elkaar hinderen, wanneer zij terugstuiten van het behandelde oppervlak.

De inrichting volgens de uitvinding is bijzonder goed geschikt voor schuurmiddeldeeltjes met een gemiddelde middellijn van 25 tenminste ongeyeer 0,43 mm.

Ofschoon het centrigugaalwiel 4 centraal in de kamer 5 kan worden opgesteld, heeft het voordelen, het wiel verplaatst in de kamer te monteren, wanneer het schuurmiddel een gemiddelde deeltjesgrootte van ongeveer 0,43 mm of minder 30 heeft. In fig. 2 is een middel voor het werpen van schuurmiddel, bijvoorbeeld een centrifugaalwiel 4, in de kamer 5 getékend, gezien vanaf de voorzijde van de machine. Het centrifugaalwiel 4 draait in kloksgewijze richting en werpt hagel op de schuurzöne BC. Het gebied ABCD vormt het hagelpatroon. De hagel raakt de 35 schuurzöne BC niet in een gelijkmatig patroon en gebleken is, 8 1 00 29 9 ar "i ., -11- dat dit een ongunstige invloed uitoefent op de terugstuiteigenschap-pen in het gebied van de schuurzone nabij het punt C. Het schuurmiddel kan zich in dit gebied zelfs op het oppervlak 3 verzamelen en eventueel het oppervlak met gébruikte schuurmiddel afdekken.

5 Dit maakt het noodzakelijk, de machine stop te zetten, het gebruikte schuurmiddel - .3? het oppervlak 3 te verzamelen, het terug te voeren in de voorraadbak 20 en dan het normale bedrijf opnieuw te starten.

Dit probleem kan worden opgelost door het 10 centrifugaalwiel 4 te plaatsen aan één zijde van de middellijn van de kamer 5, zoals in fig. 3 is aangegeven. De kamer 5 is verbonden met de schuurzone B'C'. Zoals in fig. 3 is aangegeven, valt de rechter rand van het centrifugaalwiel 4 samen met de middellijn van de kamer 5, welke middellijn evenwijdig is aan de 15 wanden van de kamer 5. Eveneens is de middellijn van het centrifugaalwiel 4 in hoofdzaak evenwijdig aan, maar valt niet samen met de wanden 5. De middellijn van het centrifugaalwiel is evenwijdig aan de invalsbaan van het schuurmiddel. Het patroon van schuurmiddel qp de schuurzone B'C* in fig. 3 is gelijkmatiger 20 dan op de schuurzone BC in fig. 2, en de terugstuitkarakteristieken zijn daardoor verbeterd. Deze uitvoeringsvorm volgens is bijzonder voordelig, wanneer schuurmiddel met een relatief kleine deeltjesgrootte wordt gébruikt, welk schuurmiddel een gemiddelde diameter van ongeveer 0,43 ma of minder heeft. De uitvoeringsvorm 25 volgens fig. 2 kan in het algemeen worden toegepast met schuurmiddel met een grotere deeltjesgrootte, cmdat grote deeltjes in het algemeen voldoende kinetische energie bezitten cm de deeltjes: van het oppervlak 3 af te doen bewegen, zelfs wanneer het schuurmiddelpatroon op de schuurzone BC niet geheel gelijkmatig 30 is.

De afnemende dwarsdoorsnede van de hercirculatie-kamer 12 is een essentieel kenmerk van de inrichting volgens de uitvinding. De kleiner wordende dwarsdoorsnede doet de stroomsnelheid van het gas door de kamer 12 toenemen, waardoor de 35 stroom van vast materiaal door de kamer wordt bevorderd. Ook 8100299 -12- V * zet de kleiner wordende dwarsdoorsnede een ongecontroleerde stroon van schuurmiddel on in een gecontroleerde stroom.

Dit maakt het mogelijk, de terugstuitende deeltjes langs de terugwinningsbaan naar het centrifugaalwiel te voeren.

5 De hercirculatiekamer 12 is tenminste even breed als de schuurzóne 9. Bij de voorkeursuitvoeringsvorm volgens de uitvinding ligt de uitlaat van de kamer 12 ongeveer 91,5 cm boven het in behandeling zijnde oppervlak, waarbij de grootste dwarsdoorsnedeafmetingen van de kamer ongeveer 25,4 bij 45,7 cm 10 bedragen en de kleinste dwarsdoorsnedeafmetingen ongeveer 5,1 bij 45,7 cm bedragen. Zoals in fig. 1 is aangegeven, ligt de uitlaat van de kamer 12 hoger boven het oppervlak 3 dan de inlaatpoort 24. Dit leidt tot de in hoofdzaak zonder belemmeringen geconstrueerde hercirculatiekamer, die zich continu uitstrekt tot 15 een niveau boven het werkorgaan voor het terugvoeren van gebruikt schuurmiddel van de schuurzóne naar het werkorgaan om opnieuw te worden gebruikt.

De gasstroom 16 is bijzonder voordelig, wanneer de machine werkt bij lage voortbewegingssnelheden of stilstaand, 20 omdat hierdoor wordt verhinderd, dat zich grote hoeveelheden gébruikt schuurmiddelen verzamelen in het achterste gedeelte 14 van de opening 2. Het is duidelijk, dat een gasstroom tot stand kan worden gebracht in het voorste gedeelte 13, als het opeenhopen van gebruikte schuurmiddeldeeltjes in dit gebied 25 een probleem wordt. Dit kan bijvoorbeeld voorkomen, wanneer de inrichting stilstaand moet werken. Wanneer de inrichting wordt verplaatst en gebruikt voor het reinigen van horizontale oppervlakken, zal enig gébruikt schuurmiddel dat zich verzamelt in het voorste gedeelte 13 binnengaan in de schuurzóne 9 als de 30 machine voorwaarts beweegt. In dit geval zal het in het algemeen niet noodzakelijk zijn, te zorgen voor een hulpstrocm van lucht in het voorste gedeelte 13.

De borstel 15 laat niet alleen het binnenstrorren van gas in het achterste gedeelte 14 van de opening 2 toe, maar 35 verhindert ook dat gébruikt schuurmiddel uit de opening ontsnapt.

8100299 ~ * -13-

De luchtstrocm 16 kan tot stand worden gébracht door nvfdrtel van een met vacuum of met geforceerde lucht werkende inrichting. Zo kan de kamer bijvoorbeeld worden verbonden met een inrichting voor het trékken van een vacuum binnen de kamer, 5 bijvoorbeeld door de kamer te verbinden met een stofverzamel-inrichting. De lucht kan dan in de borstel 15 binnenstraten in het onderste gedeelte van de kamer. Wanneer een vacuümsysteem wordt toegepast, verdient het de voorkeur, de voorraadbak 20 met het centrifugaalwiel 4 te verbinden door middel van een 10 in hoofdzaak luchtdichte afdichting, teneinde kortsluiting van de luchtstrocm te verhinderen. De luchtstrocm 16 kan ook tot stand worden gebracht door middel van toevoer van lucht onder een positieve druk nabij de borstel 15. In dit geval is het niet zo belangrijk, dat de afdichting tussen de voorraadbak 20 15 en het centrifugaalwiel 4 luchtdicht is, andat de lucht in het achterste gedeelte 14 wordt geperst. De lucht, die in het centrifugaalwiel 4 wordt aangezogen bij de afdichting tussen het centrifugaalwiel en de bak 20 verhindert derhalve niet, dat de luchtstroom 16 de gewenste werking uitoefent.

een 20 Gebleken is, dat de luchtstroom 16\aanzienlijk groot volume en een lage druk of vacuumdruk dient te hébben.

Bij de bij voorkeur toegepaste inrichting, die boven is beschreven, 3 is een luchtstrocm van ongeveer 22,5 m /min. bij een druk van ongeveer 51-178 irm waterkolom en angevingsteiiperatuur geschikt 25 gebleken. Ook kunnen andere stroomsnelheden en drukken worden toegepast, vooropgesteld dat de stroom voldoende is cm gébruikt schuurmiddel in het achterste gedeelte 14 in de schuurzóne 9 te blazen en voldoende cm het opnieuw in circulatie brengen van het terugstuitende gebruikte schuurmiddel te bevorderen.

30 Hét is duidelijk, dat de luchtstrocm 16 niet de schuurmiddel-deeltjes 7 bij hun beweging langs de schuinstaande baan 6 mag hinderen. Omdat de luchtstrocm niet alleen voldoende moet zijn cm gébruikt schuurmiddel opnieuw in circulatie te brengen (dat wil zeggen waarbij ook gébruik wordt gemaakt van de energie 35 van de terugstuitende deeltjes), kunnen zeer hoge drukken en 8 1 00 29 9 » > f -14- debieten van de luchtstroon worden vermeden.

De luchttoevoer heeft plaats langs de baan 17/ 18, 19. Wanneer de gébruikte schuurmiddeldeeltjes in de voorraadbak 20 vallen, stroont de lucht verder langs de baan 23. Het is 5 duidelijk, dat de lucht langs de baan 23 langs de vallende deeltjes 24 strijkt. Dit betekent, dat de gebruikte schuurmiddeldeel-tjes: in lucht worden gewassen. Op deze wijze kunnen verontreinigingen die van het in behandeling zijnde oppervlak zijn verwijderd, op doeltreffende wijze van de gebruikte schuurmiddeldeeltjes worden 10 gescheiden.

Terwijl de lucht langs de baan 23 stroomt, neemt de lucht een kleine hoeveelheid gébruikt schuurmiddel 25 mee, zoals in fig. 1 is aangegeven. De lucht kan stromen door een verwijde ruimte 26. Hierdoor daalt de stroomsnelheid van de lucht.

15 De schuurmiddeldeeltjes 25 vallen dan door middel van de zwaartekracht in de trog 27. De trog 27 is voorzien van een instelbare poort 28, die bij voorkeur van veerkrachtig materiaal zoals rubber is vervaardigd. De schuurmiddeldeeltjes verzamelen zich boven de instelbare poort 28 en vallen bij tijd en wijlen terug in de 20 voorraadbak 20. De lucht stroomt verder langs de baan 29, zie fig. 1. De lucht kan dan worden gevoerd door een stofverzamelin-richting (niet getekend)., om eventueel achtergebleven verontreinigingen, die van het in behandeling zijnde oppervlak zijn opgenomen, te verwijderen.

25 De inrichting kan ook worden voorzien van een stuurhandgreep 30, zoals in fig. 1 is aangegeven. De inrichting kan zelf-aandrijvend zijn door één of neer aandrij fwielen 31 aan te brengen nabij de achterzijde van de machine. Een zwenkwiel 32 kan zijn aangebracht nabij de voorzijde van de machine. Regel-3Q organen voor het regelen van de bewegingssnelheid en de richting van de machine en het toerental van het werkorgaan kunnen op de stuurhandgreep 30 zijn gemonteerd. Het is duidelijk, dat de bewegingssnelheid van de machine kan worden aangepast aan een bijzondere toepassing. Bijvoorkeur zijn regelorganen voor een 35 variabele bewegingssnelheid aangébracht.

8100299 -15-

De inrichting volgens fig. 1 is geconstrueerd cm voort te bewegen dicht langs het te behandelen oppervlak in de richting aangeduid met de pijl 33. Het centrale deel van de machine kan blijven hangen aan obstakels of andere onregelmatig-5 heden qp het oppervlak. Dit kan worden vermeden door aandrijf-wielen 31 te plaatsen in een gebied nabij de schuurzóne 9, maar nog buiten de kamer 1. De inrichting kan daarom over obstructies en onregelmatigheden op het oppervlak rijden.

Het huis van de inrichting volgens de uitvinding 10 is in het algemeen vervaardigd van licht materiaal, zoals dun plaatstaal of aluminium. Gedeelten van het huis kunnen zijn gevoerd met vervangbaar, slijtvast materiaal. Zo kan bijvoorbeeld in fig. 1 het huis 5, waarin het centrifugaalwiel 4 is gemonteerd, zijn gevoerd met mangaanstaal, gegoten legeringen, of gehard 15 plaatmateriaal. Dit kan gemakkelijk worden bereikt door gébruik te maken van vervangbare voeringen van een algemeen bekend type. Andere oppervlakken van het huis of de kamer, die onderhevig zijn aan slijtage, kunnen ook worden gevoerd met slijtvast materiaal.

De verende afdichting langs de onttrek van de 20 opening in de kamer of het huis verhindert in hoofdzaak geheel het ontsnappen van gébruikte schuurmiddeldeeltjes uit de kamer of het huis. De afdichting moet zijn vervaardigd van een materiaal, dat voldoende veerkrachtig is cm te bewegen over of langs obstakels op het in behandeling zijnde oppervlak en toch het gebruikte schuur-25 middel binnen de kamer kunnen houden. Elastcmere materialen voor dit doel zijn algemeen bekend. Het achterste gedeelte van de afdichting nabij het gedeelte 14 van de opening is bij voorkeur een rechthoekige borstel waarvan de haren in hoofdzaak loodrecht op het horizontale oppervlak staan.

30 De oppervlaktebéhandelingsmachine kan worden aangedreven door conventionele middelen. Zo kunnen bijvoorbeeld hydraulische, electrische, pneumatische of handaandrijfinrichtingen worden toegepast. Hydraulische aandrijf inrichtingen verdienen de voorkeur, wanneer het gewicht van de machine een belangrijke factor 35 is.

810029 9 * * >· -16-

De opening 2 in de kamer 1 heeft in het algemeen een rechthoekige of vierkante vorm, ofschoon ook, andere vormen kunnen worden toegepast. Zo kan bijvoorbeeld ook een ovale of langwerpige opening worden toegepast. Een rechthoekige of vier- toe 5 kante opening laat de. bedienende persoon·) ,de schuur zone dichter bij obstructies op het in behandeling zijnde oppervlak te bewegen. Zo zal bijvoorbeeld de bedienende persoon in staat zijn, de machine dicht langs kolommen te bewegen, die uitsteken door de zwevende daken van opslagtanks.

10 De bijzondere voorkeursuitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding is, zoals hierboven is aangegeven, voorzien van een schuurzone net een breedte van 45,7 cm. Schuurzónes met andere afmetingen konen ook in aanmerking en kunnen worden toegepast, indien het werporgaan voor het schuurmiddel 15 goed wordt gekozen. Wanneer bijvoorbeeld een brede schuurzóne gewenst is, kunnen twee of meer centrifugaalwielen naast elkaar worden opgesteld. Een brede schuurzone is dikwijls voordelig, cmdat daarmee een groter oppervlak per tijdseenheid kan worden behandeld dan met een smalle schuurzone.

20 Het is duidelijk, dat de inrichting volgens de uitvinding bij bedrijf kan worden voortbewogen, maar ook stilstaand kan werken. Ofschoon de inrichting in de mobiele uitvoeringsvorm is beschreven en in het bijzonder is geschikt voor het reinigen van in hoofdzaak platte, horizontale of schuinstaande oppervlakken, 25 is het duidelijk, dat de inrichting in stationaire toestand kan werken en dat het te behandelen oppervlak langs de opening in het huis wordt bewogen.

De inrichting volgens de uitvinding bezit verscheidene voordelen. De inrichting volgens de uitvinding is 3Q compact, waardoor de inrichting gemakkelijk manoeuvreerbaar is.

De inrichting kan in stationaire toestand of tijdens een beweging werken. In beide gevallen wordt verhinderd, dat zich gébruikte schuurmiddeldeeltjes in grote hoeveelheden op het in behandeling zijnde oppervlak verzamelen. De schuurzone heeft 35 in hoofdzaak constante afmetingen, omdat gébruikte schuurmiddel- 8100299 -17- deeltjes voortdurend van het in behandeling zijnde oppervlak worden verwijderd. Omdat verder het schuurmateriaal voortdurend van het oppervlak wordt verwijderd en opnieuw in circulatie wordt gébracht in de richting van het weiporgaan/ is de hoeveelheid schuurmiddel 5 klein ten opzichte van de hoeveelheid, die nodig is bij sarmige békende inrichtingen. Dit verlaagt de totale beahndelingskosten en het gewicht van de machine, waardoor de machine speciaal geschikt wordt voor het reinigen van de daken van opslagtanks. Bovendien wordt de energie van de terugstuitende deeltjes niet verspild. Dit 10 wordt bereikt door te verhinderen, dat de meeste terugstuitende deeltjes terugkeren naar het in behandeling zijnde oppervlak.

Terwijl de machine vooruit beweegt, wordt voortdurend schuurmiddel op het in behandeling zijnde oppervlak geslingerd en wordt voortdurend opnieuw in circulatie gébracht. De voorwaartse snelheid 15 van de machine kan worden veranderd, zonder dat opeenhopingen van gébruikte schuurmiddeldeeltjes het mechanisme voor het hercirculeren van de deeltjes verstoppen. De inrichting volgens de uitvinding is voorzien van een in hoo’fdzaak zonder belemmeringen uitgevoerde hercirculatiekamer, die vrij is van bewegende 20 onderdelen, die zouden kunnen slijten door terugstuitende gébruikte schuurmiddeldeeltjes. De inrichting volgens de uitvinding is geschikt voor het werken en opnieuw in circulatie brengen van grote hoeveelheden grote of zware schuurmiddeldeeltjes.

De inrichting volgens de uitvinding is bijzonder 25 geschikt voor het reinigen van dekken van schepen, wegdekken, gangen en de daken van opslagtanks.

8 1 00 29 9

Claims (7)

1. Machine voor het werpen van een schuurmiddel voor de behandeling van de bovenzijde van een in hoofdzaak horizontaal of hellend oppervlak, welke machine is voorzien van een kamer met een opening daarin, van afdichtmiddelen langs de 5 ontrek van die opening in de kamer, die in aanraking komen met de bovenzijde van het te behandelen oppervlak en voor het vertragen van het ontsnappen van gebruikt schuurmiddel uit de kamer, van middelen in de kamer voor het in neerwaartse richting werpen van schuurmiddeldeeltjes langs een invalsbaan door de 10 opening naar een schuurzöne op de bovenzijde van het oppervlak en van de schuurzöne langs een opwaarts gerichte terugstuitbaan, welk werporgaan zodanig is gericht, dat zowel de invalsbaan als de terugstuitbaan een scherpe hoek insluiten met het oppervlak, waarbij het werporgaan boven de schuurzöne is opgesteld en van 15 middelen voor het terugvoeren van gébruikt schuurmiddel langs een terugwinriingsbaan naar het werporgaan, met het kenmerk, dat de terugvoermiddelen zijn voorzien van een in hoofdzaak langwerpige hercirculatiékamer (12), die vrij is van obstakels en die zich uitstrekt van de opening in de kamer nabij de schuurzöne (9) tot 20 een plaats boven het werporgaan (4, 5), dat de schuurzöne (9) en/of de hercirculatiékamer (12) zijn verbonden met middelen voor het tot stand brengen van een fluidumstroon (16) voor het vergroten van de overblijvende energie van de terugstuitende deeltjes (10) en dat een deel van de hercirculatiékamer is gekromd.

2. Machine volgens conclusie 1, net het kenmerk, dat de middelen (41 voor het werpen van schuurmiddeldeeltjes (71 zijn opgesteld in een kamer (5) die is verbonden met de schuurzöne (9), welke kamer (5) is begrensd door wanden en een middellijn bezit, die in hoofdzaak evenwijdig is aan die 30 wanden, welk. werporgaan (4) een middellijn bezit die in hoofdzaak evenwijdig is aan de wanden en aan de invalsbaan en dat de middellijn van de kamer (5). niet samenvalt met de middellijn van het werporgaan (41.

3. Machine volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, 8 1 00 29 9 -19- dat de middelen voor het tot stand brengen van een fluidumstroam. (16) middelen cmvatten voor het tot stand brengen van een luchtstroom in de hercirculatiékamer (12).

4. Machine volgens conclusie 1, 2 of 3, met het 5 kenmerk, dat een bak (20) voor een voorraad schuurmiddel en voor het toevoeren van schuurmiddel aan het werporgaan (4) is geplaatst tussen de hercirculatiékamer (12) en het werporgaan (4) en dat de hercirculatiekamer (12) zich continu uitstrekt tot een niveau boven de voorraadbak (20).

5. Machine volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de hercirculatiékamer (12) dient voor het terugvoeren van gebruikt schuurmiddel van de schuurzone (9) naar het werporgaan (4, 5) cm het schuurmiddel opnieuw te gébruiken.

6. Inrichting voor de behandeling van in hoofdzaak 15 horizontale oppervlakken met schuurmiddeldeeltjes, die met grote snelheid tegen het te behandelen oppervlak worden geworpen, gekenmerkt door een huis met een opening daarin tegenover het in behandeling zijnde oppervlak, dat het huis is voorzien van een toevoersectie met een werporgaan daarin voor het slingeren van 20 schuurmiddel door de opening naar een schuurzone op het oppervlak en van een trechtersectie die is ingericht voor het opnemen van gebruikt schuurmiddel dat van het oppervlak terugstuit, welke trechtersectie is voorzien van een naar boven gerichte concentratie-zone en van een dempingszone, die naar een verzamelbak is gericht, 2i> dat de opwaarts gerichte concentratiezone is voorzien van wanden die zijn aangepast terugstuitend schuurmiddel te richten naar de dempingszone waarin terugstuitend schuurmiddel botst tegen een wand van de dempingszone, waardoor de kinetische energie van het schuurmiddel wordt verminderd, voordat het in de verzamelbak ^ beweegt, dat middelen zijn aangebracht voor het toevoeren van lucht aan de schuurzone en dat cfe energie van de terugstuitende deeltjes en van de lucht die aan schuurzone werd toegevoerd het gébruikte schuurmiddel naar de verzamelbak voeren.

7. Machine voor de behandeling van in hoofdzaak horizontale of hellende oppervlakken in hoofdzaak zoals 8 1 00 29 9 -20- beschreven in de beschrijving en/of weergegeven in de tekening. 8100299