NL8100299A

NL8100299A - DEVICE FOR TREATING THE TOP OF A HORIZONTAL OR INCLINED SURFACE.

Info

Publication number: NL8100299A
Application number: NL8100299A
Authority: NL
Original assignee: Worldwide Blast Cleaning Ltd
Priority date: 1975-11-20
Filing date: 1981-01-22
Publication date: 1981-06-01
Also published as: NO147545C; NL7612425A; IT1083991B; MY8100364A; SE427440B; JPS54106589U; NO147545B; AU1908776A; NL171868B; DE2652416A1; AU504126B2; HK30382A; FR2332103A1; JPS5331288A; NL171868C; EG12915A; NO763974L; GB1542495A; SE7612953L; JPS6018287Y2

Description

x , -1- ïnrichting voor het behandelen van de bovenzijde van een horizontaal of hellend oppervlak.x, -1- device for treating the top of a horizontal or inclined surface.

De uitvinding heeft betrekking op een s chuurmachine en meer in het bijzonder op een machine voor het blazen van een schuurmiddel op een te behandelen oppervlak.The invention relates to a sander and more particularly to a machine for blowing an abrasive on a surface to be treated.

Schuurmachines zijn in de techniek algemeen bekend.Sanders are well known in the art.

5 Een dergelijke machine, die geschikt is voor gébruik op platte, horizontale oppervlakken is beschreven in het Amerikaanse octrooi-schrift 3.691.689. Deze machine is voorzien van een kamer met een opening, die is ingericht on in aanraking te worden gébracht met het te behandelen oppervlak. De opening in de kamer is ontgeven 10 door een veerkrachtige afdichting. Een centrifugaal blaaswiel slingert deeltjes schuurmiddel tegen het oppervlak. Gebruikte deeltjes schuurmiddel verzamelen zich op het in behandeling zijnde oppervlak. Terwijl de machine voorwaarts beweegt, gaan de gebruikte deeltjes schuurmiddel die op het oppervlak liggen, onder de 15 veerkrachtige afdichting door en worden opgenomen door een draaiende borstel, die achter de kamer is opgesteld. Het gebruikte ^schuurmiddel, dat door de borstel wordt opgenonen, wordt door de draaiende borstel in cpwaartse en voorwaartse richting in een verzamelbak geworpen.Such a machine, which is suitable for use on flat, horizontal surfaces, is described in US patent 3,691,689. This machine is provided with a chamber with an opening arranged to be brought into contact with the surface to be treated. The opening in the chamber is deflected by a resilient seal. A centrifugal blower wheel swings abrasive particles against the surface. Used abrasive particles collect on the surface being treated. As the machine moves forward, the spent abrasive particles lying on the surface pass under the resilient seal and are taken up by a rotating brush, which is positioned behind the chamber. The used abrasive absorbed by the brush is thrown into a collection bin by the rotating brush in the forward and forward directions.

20 Er zijn verscheidene nadelen verbonden aan het gebruik van deze bekende machine voor het reinigen van platte oppervlakken. Op de eerste plaats kant men bij tijd en wijlen oppervlakken tegen, die moeilijk schoongemaakt kunnen worden. In dat geval is het dikwijls nodig, de snelheid van de 25 voorwaartse beweging van de machine te verminderen of de machine gedurende een bepaalde tijd stilstaand te laten werken. De machine volgens het Amerikaanse octrooischrift 3.691.689 kan echter niet gedurende een te lange tijd stilstaand werken, andat het gébruikte schuurmiddel zich op het in behandeling zijnde 30 oppervlak verzamelt. Het schuurmiddel, dat in de blaaszóne stil kcmt te liggen, bedekt tenslotte het in behandeling zijnde en/of te behandelen oppervlak en dan heeft slechts een zeer geringe 8100299 -2-There are several drawbacks to using this known machine for cleaning flat surfaces. First, surfaces are occasionally turned against, which are difficult to clean. In that case it is often necessary to reduce the speed of the machine's forward movement or to allow the machine to stand still for a period of time. However, the machine of U.S. Pat. No. 3,691,689 cannot stand still for too long, and the abrasive used accumulates on the surface being treated. The abrasive, which lies still in the blowing zone, finally covers the surface being treated and / or to be treated, and then has only a very small amount of 8100299 -2-

VV

V *.V *.

* V* V

reiniging plaats. De machine moet in voorwaartse richting worden bewogen, om het gébruikte schuurmiddel van het oppervlak te verwijderen.cleaning place. The machine must be moved forward to remove the used abrasive from the surface.

Op de tweede plaats werkt de draaiende borstel 5 in het algemeen met een constante snelheid voor een bepaalde toepassing. Wanneer geblazen wordt met een betrékkelijk geringe voorwaartse bewegingssnelheid, wordt schuurmiddel door de draaiende borstel in dezelfde mate opgencmen als waarmee het op het oppervlak wordt geslingerd, ongeacht de afmetingen van de hoop schuur-10 middel tussen de veerkrachtige afdichting en de draaiende borstel. Wanneer de bedienende persoon de snelheid van de voorwaartse beweging van de machine vergroot, kant plotseling een grote hoeveelheid schuurmiddel tussen de afdichting en de draaiende borstel te liggen. De grote hoeveelheid schuurmiddel die daarvan 15 het gevolg is, moet binnen zeer korte tijd worden verwerkt en kan de inrichting voor het monteren van het materiaal verstoppen.Second, the rotating brush 5 generally operates at a constant speed for a particular application. When blowing with a relatively slow forward speed of movement, the rotating brush absorbs abrasive to the same degree as it is thrown onto the surface, regardless of the size of the pile of abrasive between the resilient seal and the rotating brush. When the operator increases the speed of the machine's forward movement, suddenly a large amount of abrasive material is placed between the seal and the rotating brush. The large amount of abrasive resulting therefrom must be processed within a very short time and can clog the device for mounting the material.

Teneinde met de inrichting volgens het Amerikaanse octrooischrift.3.691.689 voortdurend te kunnen blazen, moet de inrichting op de derde plaats in staat zijn, een hoeveelheid schuur-20 middel mee te dragen, die voldoende is voor de voeding van het blaas-wiel en die tegelijkertijd toelaat, dat het gébruikte schuurmiddel zich. verzamelt qp het in behandeling zijnde oppervlak. Dit op het oppervlak liggende gebruikte schuurmiddel heeft geen nuttige functie maar verhoogt het totale gewicht van 25 de reinigingsinrichting. Dit extra gewicht van de reinigingsin-richting kan aanzienlijk zijn, wanneer metaalhagel als schuurmiddel wordt gebruikt. Dit is vooral onvoordelig, wanneer de bovenzijden van opslagtanks: worden schoongemaakt, cmdat de bovenzijden niet zijn ontworpen, cm geconcentreerde statische of dynamische 30 krachten op te nemen.In order to be able to blow continuously with the device according to U.S. Pat. No. 3,691,689, the device must, in the third place, be able to carry an amount of abrasive material which is sufficient to supply the blowing wheel and which at the same time allows the used abrasive to adhere. qp collects the surface under treatment. This surface-used abrasive has no useful function but increases the total weight of the cleaning device. This additional weight of the cleaning device can be considerable when metal shot is used as an abrasive. This is especially advantageous when cleaning the tops of storage tanks, since the tops are not designed to absorb concentrated static or dynamic forces.

Het Amerikaanse octrooischrift 3.380.196 beschrijft een beweegbare oppervlaktébéhandelingsinrichting, waarin een centrifugaalwaaier een stroom schuurmiddel tegen een te behandelen oppervlak, slingert. Het gébruikte schuurmiddel wordt verzameld 35 en door middel van zuiging naar de waaier teruggevoerd.U.S. Patent 3,380,196 describes a movable surface treatment device in which a centrifugal impeller swings a flow of abrasive material against a surface to be treated. The abrasive used is collected and returned to the impeller by suction.

8100299 « -3-8100299 «-3-

Cmdat de inrichting geheel berust op zuiging en op een luchtstroom met een groot volume cm het gébruikte schuurmiddel opnieuw in de cyclus te brengen, wordt de inrichting oneconomisch in constructie en werking, wanneer betrékkelijk zwaar schuurmiddel wordt gebruikt.Since the device relies entirely on suction and on a large volume flow of air to recycle the used abrasive, the device becomes uneconomic in construction and operation when using relatively heavy abrasive.

5 Dit geldt vooral, wanneer olie-opslagtanks worden schoongemaakt, omdat dan meestal zware metaalhagel als schuurmiddel wordt gebruikt.5 This is especially true when oil storage tanks are cleaned, as heavy metal hail is usually used as an abrasive.

Het Amerikaanse octrooischrift 3.262.228 beschrijft een oppervlaktebehandelingsinrichting, waarbij een schuurmiddel tegen een te behandelen oppervlak wordt geslingerd. Gebruikt IQ schuurmiddel wordt naar het slingerorgaan teruggevoerd door middel van de zwaartekracht. Deze inrichting werkt niet geheel bevredigend bij het reinigen van de bovenzijde van een horizontaal of hellend oppervlak, cmdat niet kan worden vertrouwd op de zwaartekracht voor het terugvoeren van gébruikt schuurmiddel naar het slinger-15 orgaan.U.S. Patent 3,262,228 describes a surface treatment device in which an abrasive is thrown against a surface to be treated. Used IQ abrasive is returned to the pendulum by gravity. This device is not quite satisfactory in cleaning the top of a horizontal or inclined surface, as gravity cannot be relied upon to return spent abrasive to the crank.

Het Amerikaanse octrooischrift 3.034.262 beschrijft een machine voor het aanbrengen van een nieuw oppervlak en het afwerken daarvan, welke machine is voorzien van een draaibaar werporgaan voor het tegen een te behandelen oppervlak werpen 20 van schuurmiddel. Gébruikt schuurmiddel wordt door de zwaartekracht en ode zuigkrachten, die worden opgewékt door het draaibare werporgaan, teruggevoerd naar het werporgaan. Bij gebruik van deze inrichting kenen deeltjes schuurmiddel op het in behandeling zijnde oppervlak te liggen, hetgeen ongewenst is zoals hierboven is be-25 schreven bij de beschrijving van het Amerikaanse octrooischrift 3.691.689. Verder is de zuiging, die wordt opgewekt door het werporgaan, niet geschikt cm een groot volume schuurmiddel met grote deeltjes of een hoog soortelijk gewicht opnieuw in circulatie te brengen. Bovendien kan niet worden vertrouwd op de zwaartekracht 30 voor het opnieuw in circulatie brengen van gebruikt schuurmiddel, wanneer de inrichting wordt gébruikt op de bovenzijde van een horizontaal oppervlak.US Pat. No. 3,034,262 describes a machine for applying a new surface and finishing it, which machine is provided with a rotary throwing member for throwing abrasive against a surface to be treated. Abrasive used is returned to the throwing member by gravity and heavy suction forces generated by the rotary throwing member. When using this device, abrasive particles can lie on the surface being treated, which is undesirable as described above in the description of U.S. Pat. No. 3,691,689. Furthermore, the suction generated by the throwing member is not suitable for recirculating a large volume of large particle abrasive or high specific gravity. In addition, gravity cannot be relied upon to recycle used abrasive when the device is used on top of a horizontal surface.

Hét Amerikaanse octrooischrift 3.977.128 beschrijft een machine voor het werpen van een schuurmiddel, waarbij gébruikte 35 deeltjes schuurmiddel terugkaatsen van het in behandeling zijnde 8 1 00 29 9 V * * -4- > oppervlak en door draaibare organen worden teruggestuwd naar het werporgaan cm opnieuw te worden gébruikt. Het draaibare orgaan is typisch een borstel of een schepbord. Het draaibare orgaan is onderhevig aan slijtage, wanneer grote volumina 5 van zware of grote schuurmiddeldeeltjes tegen het te behandèlen oppervlak worden geslingerd. Zo kunnen bijvoorbeeld de borstelharen op de draaiende borstel sterk rafelen, waardoor zij hun stijfheid, veerkracht en hun vermogen verliezen om de terugkaatsende deeltjes naar het werporgaan te stuwen.U.S. Patent 3,977,128 discloses an abrasive casting machine, in which spent 35 abrasive particles bounce off the pending surface 8 1 00 29 9 V * * -4-> and are rotated back to the throwing member by rotatable members. to be used again. The rotatable member is typically a brush or a scoop board. The rotatable member is subject to wear when large volumes of heavy or large abrasive particles are flung against the surface to be treated. For example, the bristles on the spinning brush can fray strongly, losing their stiffness, resilience and ability to push the reflective particles toward the throwing member.

10 Er bestaat derhalve een behoefte aan een inrichting voor het reinigen van de bovenzijde van een horizontaal of hellend oppervlak, die in staat is te werken met variabele snelheden en zelfs stilstaand gedurende lange tijd. De met schuurmiddel werkende reinigingsmachine dient een gering gewicht te hebben, zodat de 15 machine bijzonder nuttig kan worden toegepast voor het reinigen van oppervlakken, die geen zware lasten kunnen dragen. De machine dient in staat te zijn op eccmische en doelmatige wijze grote volumina van een zwaar schuurmiddel of een schuurmiddel met een grote deeltjesgrootte te verwerken* 20 De uitvinding voldoet aan deze behoefte door het verschaffen van een verbeterde machine voor het werpen van een schuurmiddel. De machine volgens de uitvinding omvat een kamer met een opening en een afdichting langs de onttrek van de opening die in aanraking kan worden gébracht met een te behandelen opper-25 vlak en het ontsnappen van gébruikt schuurmiddel uit de kamer vertraagt. In de kamer zijn middelen aangébracht voor het werpen of slingeren van schuurmiddeldeeltjes langs een invalsbaan naar een blaaszone op het oppervlak en van de blaaszone langs een opwaartse uitvals- of terugkaatsbaan. Het werp- of slingerorgaan 20 ig zodanig opgesteld, dat zcwel de invalsbaan als de uitvals- of terugkaatsbaan een scherpe hoék insluiten met het te béhandelen oppervlak. Er zijn middelen aanwezig voor het terugvoeren van gébruikt schuurmiddel langs een terugwinningsbaan naar het werporgaan. Bij de verbetering volgens de uitvinding omvat de 25 terugwinningsbaan een in hoofdzaak onbelemmerde, langwerpige hercirculatiekamer, die de blaaszone verbindt met het werporgaan, 8100299 *' -5- cm gebruikt schuurmiddel uit de b laaszone terug te voeren naar het werporgaan ai opnieuw te worden gebruikt. De dwarsdoorsnede van de hercirculatiekaner neemt vanaf de blaaszone naar het werporgaan toe af. De verbetering volgens de uitvinding cmvat ook middelen 5 voor het tot stand brengen van een fluidumstroon in de achterzijde van de blaaszone. De energie van de terugkaatsende deeltjes en de kracht op de deeltjes door het fluïdum zijn tezamen voldoende cm gebruikte schuurmiddeldeeltj es langs de temgwinningsbaan naar het werporgaan te voeren.There is therefore a need for an apparatus for cleaning the top of a horizontal or inclined surface capable of operating at variable speeds and even stationary for a long time. The abrasive cleaning machine should have a low weight, so that the machine can be used particularly useful for cleaning surfaces that cannot bear heavy loads. The machine should be capable of efficiently and efficiently handling large volumes of a heavy abrasive or large particle size abrasive. The invention meets this need by providing an improved abrasive casting machine. The machine according to the invention comprises a chamber with an opening and a seal along the extraction of the opening which can be brought into contact with a surface to be treated and slows the escape of used abrasive from the chamber. Means are provided in the chamber for throwing or swinging abrasive particles along a plunge path to a blow zone on the surface and from the blow zone along an upward exit or rebound path. The throwing or cranking member is arranged in such a way that both the approach path and the exit or rebound path enclose a sharp corner with the surface to be treated. Means are provided for returning spent abrasive along a recovery path to the throwing member. In the improvement according to the invention, the reclamation path comprises a substantially unobstructed, elongated recirculation chamber connecting the blowing zone to the throwing member, returning 8100299 cm -5 cm of used abrasive from the blowing zone to being used again . The cross section of the recirculation can decreases from the blowing zone towards the throwing member. The improvement according to the invention also includes means 5 for establishing a fluid flow in the back of the bladder zone. The energy of the reflecting particles and the force on the particles by the fluid together are sufficient to pass used abrasive particles along the recovery path to the throwing member.

10 De uitvinding zal aan de hand van de tekening met een paar uitvoeringsvoorbeelden nader worden toegelicht.The invention will be explained in more detail with reference to the drawing with a few exemplary embodiments.

Fig. 1 is een dwarsdoorsnede van een voorkeursuitvoeringsvorm van de oppervlaktebehandelingsmachine volgens de uitvinding; 15 fig. 2 toont een werppatroon van de machine volgens fig. 1, gezien vanaf de voorzijde van de machine en fig. 3 toont middelen voor het verkrijgen van het bij voorkeur toegepaste werppatroon.Fig. 1 is a cross section of a preferred embodiment of the surface treatment machine according to the invention; Fig. 2 shows a throwing pattern of the machine according to Fig. 1, viewed from the front of the machine and Fig. 3 shows means for obtaining the preferred throwing pattern.

In fig. 1 is een schuurmiddelwerpmachine getekend, 20 die is geschikt voor het behandelen van een in hoofdzaak plat, horizontaal, oppervlak. De machine is voorzien van een kamer 1.In Fig. 1, an abrasive ejection machine is shown which is suitable for treating a substantially flat horizontal surface. The machine is equipped with a chamber 1.

De kamer heeft een opening 2 tegenover een net schuurmiddel te behandelen oppervlak 3. Een werporgaan, zoals een centrifugaal, zonder lucht werkend wiel 4 is geplaatst binnen een toevoersectie 25 zoals een kamer 5, voor het met grote snelheid werpen van een stroom 6 van schuurmiddeldeelt jes 7 onder een hoek ten opzichte van het te behandelen oppervlak 3 door de opening 2 naar een schuurzone op het oppervlak. Een veerkrachtig afdichtorgaan 8 is aangebracht langs de ontrek van de opening 2. Het veerkrachtige 30 afdichtorgaan 8 is in aanraking net het oppervlak 3 en verhindert nagenoeg het ontsnappen van gebruikt schuurmiddel uit de kamer 1. De schuurmiddeldeelt jes 7 raken het oppervlak 3 binnen een schuurzone 9. Gébruikte schuurmiddeldeelt jes 10 stuiten in opwaartse richting terug langs een terugkaatsbaan of terugstuitbaan 35 11. Deze terugstuitbaan staat ook onder een hoek ten opzichte van 8 1 00 29 9 V * -6- > het oppervlak 3. De terugstuitende deeltjes 10 komen binnen in een trechtersectie die gébruikt schuurmiddel, dat van het oppervlak terugstuit, kan opnemen, welke trechtersectie bestaat uit een in hoofdzaak zonder belemmeringen uitgevoerde kamer 12. Een 5 voorraadtrechter 20 is opgesteld tussen de kamer 12 en het werpwiel 4. De kamer 12 verbindt de schuurzöne 9 met het werpwiel 4 via de trechter 20, waardoor het mogelijk wordt, het gébruikte schuurmiddel, dat van de schuurzöne terugstuit, naar het werpwiel 4 terug te voeren. Zoals in figuur 1 is aangegeven, ligt de uitlaat 10 van de kamer 12 hoger boven het oppervlak 3 dan de trechter 20. De dwarsdoorsnede van de langwerpige kamer 12 wordt vanaf de schuurzöne 9 in de richting van de trechter 20 geleidelijk kleiner, waardoor de kamer 12 dienst doet als een naar boven gerichte concentratiezöne. De opening 2 in de kamer 1 heeft een voorste gedeelte 13 en een achter-15 ste gedeelte 14, zoals in fig. 1 is getekend. Het voorste gedeelte 13 en het achterste gedeelte 14 bevinden zich buiten de schuurzöne 9, maar binnen het gebied, dat door de afdichting 8 is begrensd. Bij het bedrijf van de inrichting volgens fig. 1 bestaat de kans, dat een kleine, hoeveelheid gebruikt schuurmiddel zich in het achterste ge-20 deelte 14 verzamelt. Hét is voordelig, dit gebruikte schuurmiddel weer in circulatie te brengen, hoewel de hoeveelheid tamelijk klein kan zijn. Dit kan worden bereikt door middelen aan te brengen, die gebmUt schuurmiddel in het achterste gedeelte 14 terugdringen in de schuurzöne 9, opdat vers schuurmiddel 7 botst op het gébruikte schuur-25 middel dat op het oppervlak. 3 ligt en dit van het oppervlak af blaast langs de terugstuitbaan 11. Dit kan bijvoorbeeld geschieden door het tot stand brengen van een zuigende werking in de voorraadbak 20 en door te zorgen voor het binnenstromen van een fluïdum, bijvoorbeeld een gas, bij voorkeur lucht, in het achterste gedeelte 30 14. Hierdoor wordt lucht toegevoerd aan de schuurzöne. Het gedeelte van de veerkrachtige afdichting 8 nabij het achterste gedeelte 14 kan zjjn voorzien van tenminste één doorlaat, voor het van buiten af binnenstraten van lucht in de kaner 1. Bij voorkeur is dit deel van de veerkrachtige afdichting 8 voorzien 35 8100299 * * --7- van een. verende borstel 15 nabij het achterste gedeelte 14.The chamber has an opening 2 opposite to a neat abrasive to be treated surface 3. A throwing member, such as a centrifugal, airless wheel 4, is placed within a feed section 25 such as a chamber 5, for throwing a stream 6 of abrasive part at high speed. Jets 7 at an angle to the surface to be treated 3 through the opening 2 to a sanding zone on the surface. A resilient sealing member 8 is arranged along the extraction of the opening 2. The resilient sealing member 8 contacts the surface 3 and substantially prevents the escape of used abrasive from the chamber 1. The abrasive particles 7 touch the surface 3 within an abrasive zone 9. Used abrasive particles 10 bounce back upward along a rebound path or bounce path 35 11. This bounce path is also at an angle to 8 1 00 29 9 V * -6-> the surface 3. The bounce particles 10 enter in a funnel section which can receive used abrasive, which bounces back from the surface, which funnel section consists of a chamber 12, which is essentially barrier-free. A hopper 20 is arranged between the chamber 12 and the casting wheel 4. The chamber 12 connects the sanding zone 9 with the throwing wheel 4 via the funnel 20, making it possible to return the abrasive used, that of the sanding zone to return to the casting wheel 4. As shown in Figure 1, the outlet 10 of the chamber 12 is higher above the surface 3 than the funnel 20. The cross section of the elongated chamber 12 gradually decreases from the sanding zone 9 toward the funnel 20, causing the chamber 12 acts as an upwardly directed concentration zone. The opening 2 in the chamber 1 has a front portion 13 and a rear portion 14, as shown in FIG. The front section 13 and the rear section 14 are located outside the sanding zone 9, but within the area bounded by the seal 8. In operation of the device of FIG. 1 there is a chance that a small amount of used abrasive will accumulate in the rear portion 14. It is advantageous to bring this used abrasive back into circulation, although the amount can be quite small. This can be achieved by applying means which repel used abrasive in the rear portion 14 into the abrasive zone 9, so that fresh abrasive 7 collides with the used abrasive on the surface. 3 and blows it off the surface along the bounce-back path 11. This can be done, for example, by effecting a suction effect in the hopper 20 and by ensuring the inflow of a fluid, for example a gas, preferably air, in the rear part 30 14. As a result, air is supplied to the sanding zone. The part of the resilient seal 8 near the rear part 14 can be provided with at least one passage, for entering air from the outside into the cannon 1. Preferably, this part of the resilient seal 8 is provided with 35 8100299 * * - 7- of one. resilient brush 15 near the rear portion 14.

De borstel 15 laat de luchtstroom toe langs de baan 16 die in fig. 1 is getekend. Deze luchtstroom stroomt over de schuurzone 9 en door de kamer langs de terugstaitbaan 11 en de terugwinnings-5 baan 17, 18 en 19.The brush 15 allows the air flow along the path 16 shown in Fig. 1. This airflow flows over the sanding zone 9 and through the chamber along the recoil track 11 and the reclaim track 17, 18 and 19.

Onafhankelijk van de middelen die worden toegepast voor het tot stand brengen van een luchtstroom in de hercirculatie-kamer, levert deze gasstroam door de schuurzöne en langs de terugwinningsbaan een belangrijke bijdrage tot het terugvoeren 10 van gébruikt schuurmiddel naar het werpwiel 4. De energie van de terugstuitende deeltjes en de kracht op deze deeltjes door het stromende gas zijn tezamen voldoende cm de gébruikte schuur-middeldeeltjes 10 langs de terugwinningsbaan naar de voorraadbak 20 te voeren. Dit resultaat wordt versterkt door de kleiner wordende 15 dwarsdoorsnede van de langwerpige kamer 12. Terwijl het gas door de kamer 12 stroomt, neemt zijn snelheid toe als gevolg van de kleiner wordende dwarsdoorsnede van de kamer in de concentratie-zone. Dus terwijl de terugstuitende gébruikte schuurmiddeldeeltjes geleidelijk hun kinetische energie verliezen, terwijl zij in 20 opwaartse richting bewegen wordt dit energieverlies tenminste gedeeltelijk gecompenseerd, door de geleidelijk toenemende stroomsnelheid van het gas. De kleiner wordende dwarsdoorsnede van de kamer 12 zet de ongecontroleerde stroom van terugstuitende deeltjes ook cm in een gecontroleerde stroom, die naar de voorraad-25 bak 20 kan worden geleid en gericht. De wanden van de concentratie-zone zijn aangepast het terugstuitende schuurmiddel te richten naar de denpingszone, waarin terugstuitend schuurmiddel botst tegen een wand van de denpingszone, waardoor de kinetische energie van het schuurmiddel wordt verminderd voordat dit in de voorraad-30 bak 20 wordt gevoerd. De schuurmiddeldeeltjes worden dan naar het werpwiel 4 toegevoerd door een inlaatpoort 24 met middelen 22 voor het regelen van de stroomsnelheid van de deeltjes. Uit het bovenstaande blijkt, dat de energie van de terugstuitende deeltjes en de lucht die wordt toegevoerd aan de schuurzone het gébruikte 35 schuurmiddel naar de voorraadbak 20 voeren.Irrespective of the means used to create an air flow in the recirculation chamber, this gas stream through the sanding zone and along the recovery path makes an important contribution to the return of used abrasive to the casting wheel 4. The energy of the recoiling particles and the force on these particles by the flowing gas together are sufficient to convey the used abrasive medium particles 10 along the reclamation path to the hopper 20. This result is enhanced by the decreasing cross section of the elongated chamber 12. As the gas flows through the chamber 12, its velocity increases due to the decreasing cross section of the chamber in the concentration zone. Thus, while the rebounding used abrasive particles gradually lose their kinetic energy as they move in an upward direction, this energy loss is at least partially compensated by the gradually increasing flow rate of the gas. The decreasing cross-section of the chamber 12 also converts the uncontrolled flow of rebounding particles into a controlled flow, which can be directed and directed to the hopper 20. The walls of the concentration zone are adapted to direct the bounce abrasive back toward the dab zone, where bounce abrasive collides with a wall of the dab zone, thereby reducing the kinetic energy of the abrasive before entering the storage bin 20. The abrasive particles are then fed to the casting wheel 4 through an inlet port 24 with means 22 for controlling the flow rate of the particles. From the above it can be seen that the energy of the rebounding particles and the air supplied to the sanding zone transports the used abrasive to the hopper 20.

8 1 00 29 9 V J » -8- * *8 1 00 29 9 V J »-8- * *

Uit deze beschrijving blijkt/ dat schuurmiddel-deeltjes voortdurend worden geworpen op het te reinigen oppervlak en voortdurend van het oppervlak worden verwijderd cm een aanzienlijke opeenhoping van gébruikte schuurmiddeldeeltjes op 5 dat oppervlak, te verhinderen. Hierdoor kan de bedienende persoon de bewegingssnelheid van de machine variëren en de machine zelfs, stilstaand laten werken, terwijl het oppervlak op economische wijze en doeltreffend wordt behandeld. Omdat nagenoeg alle schuurmateriaal in de kamer blijft en continu opnieuw in circulatie wordt gebracht, 10 is het totale gewicht van de machine kleiner dan dat van een madiinev waarbij het schuurmiddel onder de veerkrachtige afdichting voortweegt en zich. verzamelt op het oppervlak, totdat het door mechanische middelen wordt opgencmen. De kinetische energie van de terugstuitende deeltjes voert de deeltjes van het in behandeling 15 zijnde oppervlak af. Hieruit blijkt, dat de inrichting volgens de uitvinding de kinetische energie van de terugstuitende deeltjes werkzaam gebruikt voor het terugwinnen van de deeltjes en het terugvoeren daarvan langs: de terugwinningsbaan naar de voorraadbak.From this description it appears that abrasive particles are continuously thrown on the surface to be cleaned and continuously removed from the surface to prevent a significant build-up of used abrasive particles on that surface. This allows the operator to vary the speed of movement of the machine and even allow the machine to operate stationary while treating the surface economically and efficiently. Since virtually all abrasive material remains in the chamber and is continuously recirculated, the overall weight of the machine is less than that of a madiinev with the abrasive moving under the resilient seal. collects on the surface until absorbed by mechanical means. The kinetic energy of the rebounding particles dissipates the particles from the surface being treated. This shows that the device according to the invention effectively uses the kinetic energy of the bouncing particles to recover the particles and to recycle them along the recovery path to the hopper.

Ieder bekend middel voor het werpen of slingeren 20 van schuurmiddeldeeltjes op een te behandelen oppervlak kan bij de inrichting volgens de uitvinding worden toegepast. Een bij voorkeur tpegepast werporgaan voor het schuurmiddel is het zonder lucht werkende centrifugaalwiel, dat in het Amerikaanse octrooischrift 3.867.791 is beschreven. Een bij voorkeur toegepast, 25 zonder lucht werkend centrifugaalwiel heeft een diameter van ongeveer 34,3 cm en werkt met een draaisnelheid van ongeveer 3200 omwentelingen per minuut.Any known means for throwing or swinging abrasive particles on a surface to be treated can be used in the device according to the invention. A preferred abrasive ejector is the airless centrifugal wheel described in U.S. Pat. No. 3,867,791. A preferred airless centrifugal wheel has a diameter of about 34.3 cm and operates at a rotational speed of about 3200 revolutions per minute.

Het schuurmateriaal wordt op de schuurzone van het in behandeling zijnde oppervlak geworpen onder een hoek 30 van ongeveer 10° tot . ongeveer 60°, bij voorkeur ongeveer 15° tot ongeveer 45°, ten opzichte van het oppervlak. Een hoek van ongeveer 30° verdient in het bijzonder de voorkeur. Deze invalshoeken waarborgen dat het schuurmiddel onder een hoek ten opzichte van het behandelde oppervlak terugstuit. De meeste schuurmiddeldeeltjes hoek 35 zullen terugstuiten onder in hoofdzaak dezelfde\als waaronder zij 8 1 00 29 9 -9- op het oppervlak botsen. Andere deeltjes zullen echter terugstuiten onder een andere hoek, hetgeen aanleiding geeft tot de ongecontroleerde stroon van terugstuitend schuurmiddel.The abrasive material is thrown onto the abrasive zone of the surface being treated at an angle of about 10 ° to. about 60 °, preferably about 15 ° to about 45 °, relative to the surface. An angle of about 30 ° is particularly preferred. These angles of attack ensure that the abrasive bounces back at an angle to the treated surface. Most of the abrasive particles at angle 35 will bounce back under substantially the same as under which they collide with the surface. However, other particles will bounce back at a different angle, giving rise to the uncontrolled backflow abrasive abrasive.

Allerlei soorten conventioneel schuurmiddel kunnen 5 bij de inrichting volgens de uitvinding worden toegepast. Zo kan men bijvoorbeeld metaalhagel, slakken, zand, vulkanische as, glazen kralen, deeltjes' metaal-oxyde, zircoon, granaat, carborundum, steentjes en dergelijke toepassen. Het schuurmiddel moet in staat zijn, over een aanzienlijke afstand terug te stuiten 10 nadat het op het in behandeling zijnde oppervlak is gébotst.All kinds of conventional abrasive can be used in the device according to the invention. For example, metal hail, slag, sand, volcanic ash, glass beads, metal oxide particles, zircon, grenade, carborundum, pebbles and the like can be used. The abrasive must be able to bounce back a considerable distance after it has bumped onto the surface being treated.

Aangezien kleine of lichte deeltjes niet zo goed terugstuiten als grotere deeltjes, is de totale massa van dit materiaal per tijdseenheid in het algemeen kleiner dan wanneer grotere, zwaardere schuurmiddeldeeltjes door een centrifugaalwiel op het te behandelen 15 oppervlak worden geslingerd. De terugstuiteigenschappen kunnen worden gecompenseerd door het instellen van de snelheid, waarmee schuurmiddeldeeltjes naar het oppervlak worden geworpen of geslingerd. Zo kunnen bijvoorbeeld één of meer onder hoge druk werkende blaasmondstukken worden toegepast in plaats van een 20 slingerwiel. De economie en de werkzaamheid vergen dikwijls de toepassing van betrekkelijk grote schuurmiddeldeeltjes, zoals zware metaalhagel. Metalen hagelbolletjes verdienen de voorkeur, cmdat zij duurzaam zijn en hun werking op het oppervlak goed is. Bolvormig schuurmiddel levert een goed schuurpatroon en een 25 goed profiel op het behandelde oppervlak. Terwijl ook hoekig gevormde deeltjes kunnen worden gebruikt, is dan het profiel van het behandelde oppervlak dikwijls gekenmerkt door heuvels en dalen. Wanneer het behandelde oppervlak moet worden geverfd, kan een dergelijke heuvel of piek door de verflaag heendringen, 30 die later een plaats voor de vorming van roest en aantasting vormt.Since small or light particles do not bounce back as well as larger particles, the total mass of this material per unit time is generally smaller than when larger, heavier abrasive particles are thrown through a centrifugal wheel on the surface to be treated. The recoil properties can be compensated by adjusting the speed at which abrasive particles are thrown or flung to the surface. For example, one or more high-pressure blowing nozzles can be used instead of a pendulum wheel. The economy and effectiveness often require the use of relatively large abrasive particles, such as heavy metal shot. Metal sprinkles are preferred because they are durable and have a good surface effect. Spherical abrasive provides a good sanding pattern and a good profile on the treated surface. While angular shaped particles can also be used, the profile of the treated surface is often characterized by hills and valleys. When the treated surface is to be painted, such a mound or peak can penetrate the paint layer, which later forms a place for rust and attack formation.

Het schuurmiddel wordt naar het te behandelen oppervlak geslingerd en geworpen met een hoeveelheid van ongeveer 45 tot ongeveer 360 kg per minuut bij een machine met een schuur-zone die ongeveer 45cm breed is. De draaisnelheid van het 35 slingerwiel en de hoeveelheid schuurmiddel, die nodig is voor schuur- 8 1 00 29 9 > V ' £ * -10- zónes met andere afwijkingen kunnen met enige proeven gemakkelijk worden bepaald. Een bij voorkeur toegepast centrifugaalwiel bij de inrichting volgens de uitvinding heeft een diameter van ongeveer 34,3 cm een draaisnelheid van ongeveer 3200 omwentelingen 5 per minuut en een hoeveelheid toegevoerd schuurmiddel van ongeveer 271,8 kg per minuut bij een schuurzöne met een breedte van ongeveer 45,7 cm, waarbij het schuurmiddel bestaat uit stalen hagel met een diameter van ongeveer 0,76 tot 0,89 mm.The abrasive is flung to the surface to be treated and thrown at a rate of about 45 to about 360 kg per minute on a machine with an abrasive zone about 45cm wide. The speed of rotation of the pendulum wheel and the amount of abrasive required for sanding zones with other deviations can be easily determined with some tests. A preferred centrifugal wheel in the device according to the invention has a diameter of about 34.3 cm, a rotation speed of about 3200 revolutions per minute and an amount of abrasive feed material of about 271.8 kg per minute at an abrasive zone with a width of about 45.7 cm, the abrasive consisting of steel hail with a diameter of about 0.76 to 0.89 mm.

Aangezien de soepele, continue werking van de 10 inrichting volgens de uitvinding in grote mate afhangt van de schuurxniddeldeeltjes', die het van in behandeling zijnde oppervlak terugstuit, moet het aantal en de afmetingen van de te werpen deeltjes worden beschouwd. Wanneer dan stalen hagel met een diameter van ongeveer 0,445 mm wordt toegepast, wordt 15 of wel de hoeveelheid weggeworpen hagel venninderd of het toerental van het centrifugaalwiel wordt verlaagd, of beide maatregelen worden genomen, vergeleken bij toepassing van stalen hagel met een diameter van ongeveer 0,76 tot 0,89 ntn. Omgekeerd kan een groter volume van hagel met grotere afmetingen 20 op het te behandelen oppervlak worden geslingerd, vooropgesteld dat het aantal deeltjes niet zo groot is, dat de deeltjes elkaar hinderen, wanneer zij terugstuiten van het behandelde oppervlak.Since the smooth, continuous operation of the device according to the invention depends to a great extent on the abrasive particles which bounce back from the surface under treatment, the number and dimensions of the particles to be cast must be considered. When steel hail with a diameter of about 0.445 mm is then used, either the amount of hail thrown away is reduced or the centrifugal wheel speed is reduced, or both measures are taken, compared to using steel hail with a diameter of about 0 .76 to 0.89 ntn. Conversely, a larger volume of larger sized hail can be thrown on the surface to be treated, provided that the number of particles is not so great that the particles hinder each other when they bounce back from the treated surface.

De inrichting volgens de uitvinding is bijzonder goed geschikt voor schuurmiddeldeeltjes met een gemiddelde middellijn van 25 tenminste ongeyeer 0,43 mm.The device according to the invention is particularly well suited for abrasive particles with an average diameter of at least about 0.43 mm.

Ofschoon het centrigugaalwiel 4 centraal in de kamer 5 kan worden opgesteld, heeft het voordelen, het wiel verplaatst in de kamer te monteren, wanneer het schuurmiddel een gemiddelde deeltjesgrootte van ongeveer 0,43 mm of minder 30 heeft. In fig. 2 is een middel voor het werpen van schuurmiddel, bijvoorbeeld een centrifugaalwiel 4, in de kamer 5 getékend, gezien vanaf de voorzijde van de machine. Het centrifugaalwiel 4 draait in kloksgewijze richting en werpt hagel op de schuurzöne BC. Het gebied ABCD vormt het hagelpatroon. De hagel raakt de 35 schuurzöne BC niet in een gelijkmatig patroon en gebleken is, 8 1 00 29 9 ar "i ., -11- dat dit een ongunstige invloed uitoefent op de terugstuiteigenschap-pen in het gebied van de schuurzone nabij het punt C. Het schuurmiddel kan zich in dit gebied zelfs op het oppervlak 3 verzamelen en eventueel het oppervlak met gébruikte schuurmiddel afdekken.Although the centrifugal wheel 4 can be arranged centrally in the chamber 5, it is advantageous to mount the wheel displaced in the chamber when the abrasive has an average particle size of about 0.43 mm or less. In Fig. 2, an abrasive throwing means, for example a centrifugal wheel 4, is shown in the chamber 5 when viewed from the front of the machine. The centrifugal wheel 4 rotates in a clockwise direction and throws hail on the sanding zone BC. The ABCD area forms the hail pattern. The hail does not hit the 35 sanding zone BC in a uniform pattern and has been found to have an adverse effect on the rebounding properties in the area of the sanding zone near point C The abrasive can even accumulate on the surface 3 in this area and possibly cover the surface with used abrasive.

5 Dit maakt het noodzakelijk, de machine stop te zetten, het gebruikte schuurmiddel - .3? het oppervlak 3 te verzamelen, het terug te voeren in de voorraadbak 20 en dan het normale bedrijf opnieuw te starten.5 This makes it necessary to stop the machine, the abrasive used - .3? collect the surface 3, return it to the supply bin 20, and then restart normal operation.

Dit probleem kan worden opgelost door het 10 centrifugaalwiel 4 te plaatsen aan één zijde van de middellijn van de kamer 5, zoals in fig. 3 is aangegeven. De kamer 5 is verbonden met de schuurzone B'C'. Zoals in fig. 3 is aangegeven, valt de rechter rand van het centrifugaalwiel 4 samen met de middellijn van de kamer 5, welke middellijn evenwijdig is aan de 15 wanden van de kamer 5. Eveneens is de middellijn van het centrifugaalwiel 4 in hoofdzaak evenwijdig aan, maar valt niet samen met de wanden 5. De middellijn van het centrifugaalwiel is evenwijdig aan de invalsbaan van het schuurmiddel. Het patroon van schuurmiddel qp de schuurzone B'C* in fig. 3 is gelijkmatiger 20 dan op de schuurzone BC in fig. 2, en de terugstuitkarakteristieken zijn daardoor verbeterd. Deze uitvoeringsvorm volgens is bijzonder voordelig, wanneer schuurmiddel met een relatief kleine deeltjesgrootte wordt gébruikt, welk schuurmiddel een gemiddelde diameter van ongeveer 0,43 ma of minder heeft. De uitvoeringsvorm 25 volgens fig. 2 kan in het algemeen worden toegepast met schuurmiddel met een grotere deeltjesgrootte, cmdat grote deeltjes in het algemeen voldoende kinetische energie bezitten cm de deeltjes: van het oppervlak 3 af te doen bewegen, zelfs wanneer het schuurmiddelpatroon op de schuurzone BC niet geheel gelijkmatig 30 is.This problem can be solved by placing the centrifugal wheel 4 on one side of the center line of the chamber 5, as shown in Fig. 3. The chamber 5 is connected to the sanding zone B'C '. As shown in Fig. 3, the right edge of the centrifugal wheel 4 coincides with the centerline of the chamber 5, which centerline is parallel to the walls of the chamber 5. Also, the centerline of the centrifugal wheel 4 is substantially parallel to , but does not coincide with the walls 5. The centerline of the centrifugal wheel is parallel to the abrasive attack path. The pattern of abrasive qp on the sanding zone B'C * in Fig. 3 is more uniform than on the sanding zone BC in Fig. 2, and the rebound characteristics are thereby improved. This embodiment is particularly advantageous when using a relatively small particle size abrasive, which abrasive has an average diameter of about 0.43 ma or less. The embodiment of FIG. 2 can generally be used with a larger particle size abrasive since large particles generally have sufficient kinetic energy to cause the particles to move away from the surface 3 even when the abrasive cartridge is on the abrasive zone BC is not completely even 30.

De afnemende dwarsdoorsnede van de hercirculatie-kamer 12 is een essentieel kenmerk van de inrichting volgens de uitvinding. De kleiner wordende dwarsdoorsnede doet de stroomsnelheid van het gas door de kamer 12 toenemen, waardoor de 35 stroom van vast materiaal door de kamer wordt bevorderd. Ook 8100299 -12- V * zet de kleiner wordende dwarsdoorsnede een ongecontroleerde stroon van schuurmiddel on in een gecontroleerde stroom.The decreasing cross-section of the recirculation chamber 12 is an essential feature of the device according to the invention. The decreasing cross section increases the flow rate of the gas through the chamber 12, thereby promoting the flow of solid material through the chamber. Also 8100299 -12- V *, the shrinking cross-section converts an uncontrolled abrasive stream into a controlled flow.

Dit maakt het mogelijk, de terugstuitende deeltjes langs de terugwinningsbaan naar het centrifugaalwiel te voeren.This makes it possible to feed the bouncing particles along the recovery path to the centrifugal wheel.

5 De hercirculatiekamer 12 is tenminste even breed als de schuurzóne 9. Bij de voorkeursuitvoeringsvorm volgens de uitvinding ligt de uitlaat van de kamer 12 ongeveer 91,5 cm boven het in behandeling zijnde oppervlak, waarbij de grootste dwarsdoorsnedeafmetingen van de kamer ongeveer 25,4 bij 45,7 cm 10 bedragen en de kleinste dwarsdoorsnedeafmetingen ongeveer 5,1 bij 45,7 cm bedragen. Zoals in fig. 1 is aangegeven, ligt de uitlaat van de kamer 12 hoger boven het oppervlak 3 dan de inlaatpoort 24. Dit leidt tot de in hoofdzaak zonder belemmeringen geconstrueerde hercirculatiekamer, die zich continu uitstrekt tot 15 een niveau boven het werkorgaan voor het terugvoeren van gebruikt schuurmiddel van de schuurzóne naar het werkorgaan om opnieuw te worden gebruikt.The recirculation chamber 12 is at least as wide as the sanding zone 9. In the preferred embodiment of the invention, the outlet of the chamber 12 is approximately 91.5 cm above the surface being treated, the largest cross-sectional dimensions of the chamber being approximately 25.4 cm. 45.7 cm 10 and the smallest cross-sectional dimensions are approximately 5.1 by 45.7 cm. As shown in Fig. 1, the outlet of the chamber 12 is higher above the surface 3 than the inlet port 24. This leads to the substantially unrestricted recirculation chamber, which extends continuously up to a level above the return working member. of used abrasive from the sanding zone to the working member for reuse.

De gasstroom 16 is bijzonder voordelig, wanneer de machine werkt bij lage voortbewegingssnelheden of stilstaand, 20 omdat hierdoor wordt verhinderd, dat zich grote hoeveelheden gébruikt schuurmiddelen verzamelen in het achterste gedeelte 14 van de opening 2. Het is duidelijk, dat een gasstroom tot stand kan worden gebracht in het voorste gedeelte 13, als het opeenhopen van gebruikte schuurmiddeldeeltjes in dit gebied 25 een probleem wordt. Dit kan bijvoorbeeld voorkomen, wanneer de inrichting stilstaand moet werken. Wanneer de inrichting wordt verplaatst en gebruikt voor het reinigen van horizontale oppervlakken, zal enig gébruikt schuurmiddel dat zich verzamelt in het voorste gedeelte 13 binnengaan in de schuurzóne 9 als de 30 machine voorwaarts beweegt. In dit geval zal het in het algemeen niet noodzakelijk zijn, te zorgen voor een hulpstrocm van lucht in het voorste gedeelte 13.The gas flow 16 is particularly advantageous when the machine is operating at low travel speeds or stationary, because it prevents large amounts of abrasives from accumulating in the rear portion 14 of the opening 2. It is obvious that a gas flow can be placed in the front section 13, if the accumulation of used abrasive particles in this area 25 becomes a problem. This can occur, for example, when the device has to operate stationary. When the device is moved and used to clean horizontal surfaces, any used abrasive that accumulates in the front portion 13 will enter the sanding zone 9 as the machine moves forward. In this case it will generally not be necessary to provide an auxiliary flow of air in the front section 13.

De borstel 15 laat niet alleen het binnenstrorren van gas in het achterste gedeelte 14 van de opening 2 toe, maar 35 verhindert ook dat gébruikt schuurmiddel uit de opening ontsnapt.The brush 15 not only allows the internal flow of gas into the rear portion 14 of the opening 2, but also prevents spent abrasive from escaping from the opening.

8100299 ~ * -13-8100299 ~ * -13-

De luchtstrocm 16 kan tot stand worden gébracht door nvfdrtel van een met vacuum of met geforceerde lucht werkende inrichting. Zo kan de kamer bijvoorbeeld worden verbonden met een inrichting voor het trékken van een vacuum binnen de kamer, 5 bijvoorbeeld door de kamer te verbinden met een stofverzamel-inrichting. De lucht kan dan in de borstel 15 binnenstraten in het onderste gedeelte van de kamer. Wanneer een vacuümsysteem wordt toegepast, verdient het de voorkeur, de voorraadbak 20 met het centrifugaalwiel 4 te verbinden door middel van een 10 in hoofdzaak luchtdichte afdichting, teneinde kortsluiting van de luchtstrocm te verhinderen. De luchtstrocm 16 kan ook tot stand worden gebracht door middel van toevoer van lucht onder een positieve druk nabij de borstel 15. In dit geval is het niet zo belangrijk, dat de afdichting tussen de voorraadbak 20 15 en het centrifugaalwiel 4 luchtdicht is, andat de lucht in het achterste gedeelte 14 wordt geperst. De lucht, die in het centrifugaalwiel 4 wordt aangezogen bij de afdichting tussen het centrifugaalwiel en de bak 20 verhindert derhalve niet, dat de luchtstroom 16 de gewenste werking uitoefent.The air stream 16 can be accomplished by using a vacuum or forced air device. For example, the chamber can be connected to a device for drawing a vacuum within the chamber, for example by connecting the chamber to a dust collecting device. The air can then enter into the brush 15 in the lower part of the chamber. When a vacuum system is used, it is preferable to connect the hopper 20 to the centrifugal wheel 4 by means of a substantially airtight seal, in order to prevent short-circuiting of the air stream. The air stream 16 can also be established by supplying air under a positive pressure near the brush 15. In this case, it is not so important that the seal between the hopper 20 and the centrifugal wheel 4 is airtight, and that the air is forced into the rear portion 14. The air drawn into the centrifugal wheel 4 at the seal between the centrifugal wheel and the tray 20 therefore does not prevent the airflow 16 from exerting the desired action.

een 20 Gebleken is, dat de luchtstroom 16\aanzienlijk groot volume en een lage druk of vacuumdruk dient te hébben.It has been found that the airflow 16 should have a considerably large volume and a low pressure or vacuum pressure.

Bij de bij voorkeur toegepaste inrichting, die boven is beschreven, 3 is een luchtstrocm van ongeveer 22,5 m /min. bij een druk van ongeveer 51-178 irm waterkolom en angevingsteiiperatuur geschikt 25 gebleken. Ook kunnen andere stroomsnelheden en drukken worden toegepast, vooropgesteld dat de stroom voldoende is cm gébruikt schuurmiddel in het achterste gedeelte 14 in de schuurzóne 9 te blazen en voldoende cm het opnieuw in circulatie brengen van het terugstuitende gebruikte schuurmiddel te bevorderen.In the preferred device described above, 3 is an air flow of about 22.5 m / min. at a pressure of about 51-178 µm water column and landing steiature proved suitable. Other flow rates and pressures may also be used provided that the flow is sufficient to blow used abrasive into the rear portion 14 into the sanding zone 9 and sufficient to promote recirculation of the recoiling spent abrasive.

30 Hét is duidelijk, dat de luchtstrocm 16 niet de schuurmiddel-deeltjes 7 bij hun beweging langs de schuinstaande baan 6 mag hinderen. Omdat de luchtstrocm niet alleen voldoende moet zijn cm gébruikt schuurmiddel opnieuw in circulatie te brengen (dat wil zeggen waarbij ook gébruik wordt gemaakt van de energie 35 van de terugstuitende deeltjes), kunnen zeer hoge drukken en 8 1 00 29 9 » > f -14- debieten van de luchtstroon worden vermeden.It is clear that the air stream 16 must not hinder the abrasive particles 7 during their movement along the inclined track 6. Since the air flow must not only be sufficient to recirculate used abrasive (ie, also using the energy of the recoiling particles), very high pressures and 8 1 00 29 9 »> f -14 - airflow rates are avoided.

De luchttoevoer heeft plaats langs de baan 17/ 18, 19. Wanneer de gébruikte schuurmiddeldeeltjes in de voorraadbak 20 vallen, stroont de lucht verder langs de baan 23. Het is 5 duidelijk, dat de lucht langs de baan 23 langs de vallende deeltjes 24 strijkt. Dit betekent, dat de gebruikte schuurmiddeldeel-tjes: in lucht worden gewassen. Op deze wijze kunnen verontreinigingen die van het in behandeling zijnde oppervlak zijn verwijderd, op doeltreffende wijze van de gebruikte schuurmiddeldeeltjes worden 10 gescheiden.The air supply takes place along the track 17/18, 19. When the used abrasive particles fall into the storage container 20, the air continues to flow along the track 23. It is clear that the air passes along the track 23 along the falling particles 24 . This means that the abrasive particles used are: washed in air. In this way, impurities removed from the surface being treated can be effectively separated from the abrasive particles used.

Terwijl de lucht langs de baan 23 stroomt, neemt de lucht een kleine hoeveelheid gébruikt schuurmiddel 25 mee, zoals in fig. 1 is aangegeven. De lucht kan stromen door een verwijde ruimte 26. Hierdoor daalt de stroomsnelheid van de lucht.As the air flows along the path 23, the air entrains a small amount of the abrasive 25 used, as shown in Fig. 1. The air can flow through a widened space 26. This decreases the flow velocity of the air.

15 De schuurmiddeldeeltjes 25 vallen dan door middel van de zwaartekracht in de trog 27. De trog 27 is voorzien van een instelbare poort 28, die bij voorkeur van veerkrachtig materiaal zoals rubber is vervaardigd. De schuurmiddeldeeltjes verzamelen zich boven de instelbare poort 28 en vallen bij tijd en wijlen terug in de 20 voorraadbak 20. De lucht stroomt verder langs de baan 29, zie fig. 1. De lucht kan dan worden gevoerd door een stofverzamelin-richting (niet getekend)., om eventueel achtergebleven verontreinigingen, die van het in behandeling zijnde oppervlak zijn opgenomen, te verwijderen.The abrasive particles 25 then fall into the trough 27 by gravity. The trough 27 is provided with an adjustable port 28, which is preferably made of resilient material such as rubber. The abrasive particles collect above the adjustable port 28 and occasionally fall back into the hopper 20. The air continues to flow along the track 29, see fig. 1. The air can then be passed through a dust collector (not shown) to remove any residual impurities that have been absorbed from the surface being treated.

25 De inrichting kan ook worden voorzien van een stuurhandgreep 30, zoals in fig. 1 is aangegeven. De inrichting kan zelf-aandrijvend zijn door één of neer aandrij fwielen 31 aan te brengen nabij de achterzijde van de machine. Een zwenkwiel 32 kan zijn aangebracht nabij de voorzijde van de machine. Regel-3Q organen voor het regelen van de bewegingssnelheid en de richting van de machine en het toerental van het werkorgaan kunnen op de stuurhandgreep 30 zijn gemonteerd. Het is duidelijk, dat de bewegingssnelheid van de machine kan worden aangepast aan een bijzondere toepassing. Bijvoorkeur zijn regelorganen voor een 35 variabele bewegingssnelheid aangébracht.The device can also be provided with a handlebar grip 30, as shown in Fig. 1. The device can be self-propelled by mounting one or down drive wheels 31 near the rear of the machine. A castor wheel 32 may be located near the front of the machine. Control-3Q means for controlling the speed of movement and the direction of the machine and the speed of the working member may be mounted on the handlebar grip 30. It is clear that the speed of movement of the machine can be adapted to a particular application. Preferably, controls for a variable moving speed are provided.

8100299 -15-8100299 -15-

De inrichting volgens fig. 1 is geconstrueerd cm voort te bewegen dicht langs het te behandelen oppervlak in de richting aangeduid met de pijl 33. Het centrale deel van de machine kan blijven hangen aan obstakels of andere onregelmatig-5 heden qp het oppervlak. Dit kan worden vermeden door aandrijf-wielen 31 te plaatsen in een gebied nabij de schuurzóne 9, maar nog buiten de kamer 1. De inrichting kan daarom over obstructies en onregelmatigheden op het oppervlak rijden.The device according to Fig. 1 is constructed to move close to the surface to be treated in the direction indicated by the arrow 33. The central part of the machine can hang on obstacles or other irregularities on the surface. This can be avoided by placing drive wheels 31 in an area near the sanding zone 9, but still outside the chamber 1. The device can therefore drive over obstructions and surface irregularities.

Het huis van de inrichting volgens de uitvinding 10 is in het algemeen vervaardigd van licht materiaal, zoals dun plaatstaal of aluminium. Gedeelten van het huis kunnen zijn gevoerd met vervangbaar, slijtvast materiaal. Zo kan bijvoorbeeld in fig. 1 het huis 5, waarin het centrifugaalwiel 4 is gemonteerd, zijn gevoerd met mangaanstaal, gegoten legeringen, of gehard 15 plaatmateriaal. Dit kan gemakkelijk worden bereikt door gébruik te maken van vervangbare voeringen van een algemeen bekend type. Andere oppervlakken van het huis of de kamer, die onderhevig zijn aan slijtage, kunnen ook worden gevoerd met slijtvast materiaal.The housing of the device according to the invention is generally made of light material, such as thin sheet steel or aluminum. Portions of the housing may be lined with replaceable, wear-resistant material. For example, in Fig. 1, the housing 5, in which the centrifugal wheel 4 is mounted, can be lined with manganese steel, cast alloys, or hardened sheet material. This can be easily achieved by using replaceable liners of a well known type. Other surfaces of the house or room that are subject to wear may also be lined with abrasion resistant material.

De verende afdichting langs de onttrek van de 20 opening in de kamer of het huis verhindert in hoofdzaak geheel het ontsnappen van gébruikte schuurmiddeldeeltjes uit de kamer of het huis. De afdichting moet zijn vervaardigd van een materiaal, dat voldoende veerkrachtig is cm te bewegen over of langs obstakels op het in behandeling zijnde oppervlak en toch het gebruikte schuur-25 middel binnen de kamer kunnen houden. Elastcmere materialen voor dit doel zijn algemeen bekend. Het achterste gedeelte van de afdichting nabij het gedeelte 14 van de opening is bij voorkeur een rechthoekige borstel waarvan de haren in hoofdzaak loodrecht op het horizontale oppervlak staan.The resilient seal along the extraction of the opening in the room or house substantially completely prevents the escape of used abrasive particles from the room or house. The seal must be made of a material that is sufficiently resilient to move over or past obstacles on the surface being treated and still be able to retain the abrasive used within the chamber. Elastomeric materials for this purpose are well known. The rear portion of the seal near portion 14 of the opening is preferably a rectangular brush whose bristles are substantially perpendicular to the horizontal surface.

30 De oppervlaktebéhandelingsmachine kan worden aangedreven door conventionele middelen. Zo kunnen bijvoorbeeld hydraulische, electrische, pneumatische of handaandrijfinrichtingen worden toegepast. Hydraulische aandrijf inrichtingen verdienen de voorkeur, wanneer het gewicht van de machine een belangrijke factor 35 is.The surface treatment machine can be driven by conventional means. For example, hydraulic, electric, pneumatic or manual drive devices can be used. Hydraulic drive devices are preferred when the weight of the machine is an important factor of 35.

810029 9 * * >· -16-810029 9 * *> · -16-

De opening 2 in de kamer 1 heeft in het algemeen een rechthoekige of vierkante vorm, ofschoon ook, andere vormen kunnen worden toegepast. Zo kan bijvoorbeeld ook een ovale of langwerpige opening worden toegepast. Een rechthoekige of vier- toe 5 kante opening laat de. bedienende persoon·) ,de schuur zone dichter bij obstructies op het in behandeling zijnde oppervlak te bewegen. Zo zal bijvoorbeeld de bedienende persoon in staat zijn, de machine dicht langs kolommen te bewegen, die uitsteken door de zwevende daken van opslagtanks.The opening 2 in the chamber 1 generally has a rectangular or square shape, although other shapes can also be used. For example, an oval or elongated opening can also be used. A rectangular or square 5-sided opening allows the. operator ·), move the sanding area closer to obstructions on the pending surface. For example, the operator will be able to move the machine close to columns protruding through the floating roofs of storage tanks.

10 De bijzondere voorkeursuitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding is, zoals hierboven is aangegeven, voorzien van een schuurzone net een breedte van 45,7 cm. Schuurzónes met andere afmetingen konen ook in aanmerking en kunnen worden toegepast, indien het werporgaan voor het schuurmiddel 15 goed wordt gekozen. Wanneer bijvoorbeeld een brede schuurzóne gewenst is, kunnen twee of meer centrifugaalwielen naast elkaar worden opgesteld. Een brede schuurzone is dikwijls voordelig, cmdat daarmee een groter oppervlak per tijdseenheid kan worden behandeld dan met een smalle schuurzone.As has been indicated above, the particularly preferred embodiment of the device according to the invention is provided with a sanding zone with a width of 45.7 cm. Sanding zones of other dimensions may also be considered and may be used if the abrasive throwing device 15 is properly selected. For example, if a wide sanding zone is desired, two or more centrifugal wheels can be arranged side by side. A wide sanding zone is often advantageous because it allows a larger surface area per unit of time to be treated than with a narrow sanding zone.

20 Het is duidelijk, dat de inrichting volgens de uitvinding bij bedrijf kan worden voortbewogen, maar ook stilstaand kan werken. Ofschoon de inrichting in de mobiele uitvoeringsvorm is beschreven en in het bijzonder is geschikt voor het reinigen van in hoofdzaak platte, horizontale of schuinstaande oppervlakken, 25 is het duidelijk, dat de inrichting in stationaire toestand kan werken en dat het te behandelen oppervlak langs de opening in het huis wordt bewogen.It is clear that the device according to the invention can be moved during operation, but can also operate stationary. Although the device has been described in the mobile embodiment and is particularly suitable for cleaning substantially flat, horizontal or inclined surfaces, it is clear that the device can operate in a stationary state and the surface to be treated along the opening is moved in the house.

De inrichting volgens de uitvinding bezit verscheidene voordelen. De inrichting volgens de uitvinding is 3Q compact, waardoor de inrichting gemakkelijk manoeuvreerbaar is.The device according to the invention has several advantages. The device according to the invention is compact in size, making the device easy to maneuver.

De inrichting kan in stationaire toestand of tijdens een beweging werken. In beide gevallen wordt verhinderd, dat zich gébruikte schuurmiddeldeeltjes in grote hoeveelheden op het in behandeling zijnde oppervlak verzamelen. De schuurzone heeft 35 in hoofdzaak constante afmetingen, omdat gébruikte schuurmiddel- 8100299 -17- deeltjes voortdurend van het in behandeling zijnde oppervlak worden verwijderd. Omdat verder het schuurmateriaal voortdurend van het oppervlak wordt verwijderd en opnieuw in circulatie wordt gébracht in de richting van het weiporgaan/ is de hoeveelheid schuurmiddel 5 klein ten opzichte van de hoeveelheid, die nodig is bij sarmige békende inrichtingen. Dit verlaagt de totale beahndelingskosten en het gewicht van de machine, waardoor de machine speciaal geschikt wordt voor het reinigen van de daken van opslagtanks. Bovendien wordt de energie van de terugstuitende deeltjes niet verspild. Dit 10 wordt bereikt door te verhinderen, dat de meeste terugstuitende deeltjes terugkeren naar het in behandeling zijnde oppervlak.The device can operate in a stationary state or during movement. In both cases, large amounts of abrasive particles are prevented from collecting on the surface under treatment. The sanding zone has substantially constant dimensions, because spent abrasive particles are continuously removed from the surface under treatment. Furthermore, because the abrasive material is continuously removed from the surface and recirculated in the direction of the whey member, the amount of abrasive 5 is small relative to the amount required in poorly known equipment. This reduces the total handling costs and the weight of the machine, making the machine especially suitable for cleaning the roofs of storage tanks. Moreover, the energy of the rebounding particles is not wasted. This is accomplished by preventing most of the rebounding particles from returning to the surface being treated.

Terwijl de machine vooruit beweegt, wordt voortdurend schuurmiddel op het in behandeling zijnde oppervlak geslingerd en wordt voortdurend opnieuw in circulatie gébracht. De voorwaartse snelheid 15 van de machine kan worden veranderd, zonder dat opeenhopingen van gébruikte schuurmiddeldeeltjes het mechanisme voor het hercirculeren van de deeltjes verstoppen. De inrichting volgens de uitvinding is voorzien van een in hoo’fdzaak zonder belemmeringen uitgevoerde hercirculatiekamer, die vrij is van bewegende 20 onderdelen, die zouden kunnen slijten door terugstuitende gébruikte schuurmiddeldeeltjes. De inrichting volgens de uitvinding is geschikt voor het werken en opnieuw in circulatie brengen van grote hoeveelheden grote of zware schuurmiddeldeeltjes.As the machine moves forward, abrasive is thrown continuously on the surface being treated and recirculated continuously. The forward speed of the machine can be changed without accumulations of used abrasive particles clogging the mechanism for recirculating the particles. The device according to the invention is provided with a substantially free-of-charge recirculation chamber, which is free from moving parts, which could wear out by recoiling used abrasive particles. The device according to the invention is suitable for working and recirculating large quantities of large or heavy abrasive particles.

De inrichting volgens de uitvinding is bijzonder 25 geschikt voor het reinigen van dekken van schepen, wegdekken, gangen en de daken van opslagtanks.The device according to the invention is particularly suitable for cleaning decks of ships, road surfaces, corridors and the roofs of storage tanks.

8 1 00 29 98 1 00 29 9

Claims

1. An abrasive casting machine for treating the top of a substantially horizontal or inclined surface, said machine having a chamber with an opening therein, of sealants along the opening of said opening in the chamber, come into contact with the top of the surface to be treated and to delay the escape of spent abrasive from the chamber, means in the chamber for throwing abrasive particles downwardly along a plunge path through the opening to an abrasive zone on the top of the surface and of the sanding zone along an upwardly directed recoil track, which throwing member is oriented such that both the incidence track and the recoiling track enclose an acute angle with the surface, the throwing member being arranged above the sanding zone and of means for returning of used abrasive material along a reclaim path to the throwing device, characterized in that the return means are provided with a substantially elongated recirculation chamber (12), which is free from obstacles and extends from the opening in the chamber near the sanding zone (9) to a position above the throwing member (4, 5), which is the sanding zone (9) and / or the recirculation chamber (12) are connected to means for establishing a fluid flow (16) for increasing the residual energy of the recoiling particles (10) and that part of the recirculation chamber is curved.

Machine according to claim 1, characterized in that the means (41 for throwing abrasive particles (71) are arranged in a chamber (5) connected to the sanding zone (9), which chamber (5) is bounded by walls and has a diameter substantially parallel to said walls, said throwing member (4) having a diameter substantially parallel to the walls and to the incidence path and that the diameter of the chamber (5) does not coincide with the centerline of the throwing member (41.

Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the means for establishing a fluid flow. (16) include means for creating an air flow in the recirculation chamber (12).

Machine according to claim 1, 2 or 3, characterized in that a tray (20) for an abrasive supply and for supplying abrasive to the throwing member (4) is placed between the recirculation chamber (12) and the throwing member ( 4) and that the recirculation chamber (12) continuously extends to a level above the hopper (20).

Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the recirculation chamber (12) serves to return used abrasive from the sanding zone (9) to the throwing device (4, 5) in order to reuse the abrasive.

6. Device for treating substantially horizontal surfaces with abrasive particles thrown at high speed against the surface to be treated, characterized by a housing with an opening therein opposite the surface being treated, which housing is provided with a feeding section with a throwing member therein for swinging abrasive through the opening to a surface abrasive zone and a funnel section adapted to receive spent abrasive bouncing off the surface, which funnel section includes an upwardly directed concentration zone and from a cushioning zone facing a collection bin, the upstream concentration zone having walls adapted to direct rebound abrasive to the cushion zone in which rebound abrasive collides with a wall of the cushion zone, thereby reducing the kinetic energy of the abrasive is reduced, especially It moves into the collecting tray, that means are provided for supplying air to the sanding zone and that energy from the rebounding particles and from the air fed to the sanding zone carries the spent abrasive to the collecting tray.

7. Machine for treating substantially horizontal or inclined surfaces substantially as described in the description and / or shown in the drawing. 8100299