SU1006018A1

SU1006018A1 - Устройство дл электровысадки профильных заготовок

Info

Publication number: SU1006018A1
Application number: SU813349582A
Authority: SU
Inventors: Иван Тихонович Сенькин
Original assignee: Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения
Priority date: 1981-10-26
Filing date: 1981-10-26
Publication date: 1983-03-23

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОВЫСАДКИ заготовок преимущественно профильного сечени , содержащее установленный на станине упорный электрод, соосно расположенную формующую матрицу и ртадиальный электрод, отличающеес тем; что, с целью . повышени качества .обработки, ради . альный электрод выполнен в виде корпуса и заключенных в нем гранул из высокоэЛектропрово; Його материала, а также механизма уплотнени гранул в виде подвижной крышки корпуса, св -. занной с приводом ее перемещени . (Л

Description

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением и может быть использовано для высадки профильных заготовок сложного сечения.

Известен штамп для' электровысад- 5 ки утолщений на концах трубных эаго* товок, содержащий матрицу с расположенным в ней упорным электродом и соосно расположенным радиальным электродом fl]. 10 . ’ . Известен узел высадки электровысадочной машины, содержащий установленный на станине упорный электрод, со* осно расположенную формующую матри- 15 цу и радиальный электрод [2).

Однако этот узел не пригоден для высадки профильных заготовок сложного сечения, так как радиальный электрод в известном узле выполнен в 2Q виде жестких губок для зажима заготовок круглого сечения. Если радиальный электрод имеет, контакт с заготовкой не по всей поверхности, а лишь в некоторых местах, то нагрев заго-> 25 товки по сечению происходит неравномерно, что снижает качество высадки.

Целью изобретения является повы-шение качества высадки на профильных заготовках.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстведля электровысадки профильных заготовок, содержащем установленный на станине упорный электрод, соосно расположенную формующую матрицу и радиальный электрод, ради- 35 альный электрод выполнен в виде корпуса и заключенных- в нем гранул из выеокоэлектропроводного материала, а также механизма уплотнения гра~. нул в виде подвижной крышки, связан- 40 'ной с приводом ее перемещения.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство.содержит установленный на станине ( не показана) упорный 45 электрод 1, соосно расположенную формующую матрицу 2, радиальный электрод^ выполненный в виде корпуса 3 с заключенными в нем гранулами 4 из высокоэлектропроводного материала (меди, бронзы и т.п.), а также механизма*уплотнения гранул 4 в виде подвижт ной крышки 5 корпуса 3, связанной с приводом б ее перемещения. Устройство содержит также трансформатор 7. В корпусе 3 выполнено профильное отверстие 8, соответствующее профилю заготовки и имеющее скосы для’обеспечения размера I. Размер ) должен быть возможно малым(примерно 3 - 5 мм), в противном случае при высадке мо- . жет произойти потеря устойчивости стенок заготовки. Размер гранул должен превышать величину зазора между корпусом 3 и заготовкой 9 в месте отверстия 8.

Устройство работает следующим образом».

Заготовку 9 размещают в корпусе 3,. затем в него засыпают гранулы 4 и уста— . навливают подвижную крышку 5. Под г. действием силы Р* привод 6 перемещает крышку 5 справа налево, которая, воздействуя на гранулы 4, обеспечивает их плотный контакт с заготовкой 9, который сохраняется в течение ' всего процесса высадки. Одновременно на заготовку 9 действует высадочный ползун (не показан) и прижимает ее к упорному электроду 1,

Выключается нагревательный трансформатор 7. Часть заготовки, находящаяся между упорным электродом 1 и корпусом 3, нагревается до ковочной температуры и высаживается. Поскольку в начальный момент высадки расстояь ние между указанными элементами невелико, то высаживаемый участок де* формируется без потери устойчивости. В дальнейшем упорный электрод 1 отходит справа налево, освобождая место образовывающемуся утолщению. Течение металла ограничивается формующей матрицей 2. После окончания электровысадки корпус 3 вместе с заготов.кой 9 снимается со станины, затем извлекается крышка 5 и высыпаются гранулы 4, и освобождается высаженный полуфабрикат. После его извлечения в корпус 3 вставляется новая заготовка и цикл повторяется.

Предлагаемое устройство по сравнен нию с известным обеспечивает качественную высадку профильных заготовок сложного сечения за счет выполнения > радиального электрода в виде корпуса с заключенными в нем гранулами из выеокоэлектропроводного материала.

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОВЫ

САДКИ заготовок преимущественно про-* фильного сечения, содержащее установленный· на станине упорный электрод, соосно расположенную формующую матрицу и радиальный электрод, отличающееся тем) что, с целью . повышения качества обработки, ради* альный электрод выполнен в виде корпуса и заключенных в нем гранул из высокоэЛектропроводйого материала, а также механизма уплотнения гранул в виде подвижной крышки корпуса, свя-·. зэнной с приводом ее перемещения.

<—οζχζ о—’