SU1423226A1 - Способ изготовлени деталей из полых полуфабрикатов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при выт жке с нагревом деталей из полых полуфабрикатов. Цель - повышение производительности путем увеличени  скорости деформировани . Нагрев боковой стенки полуфабриката осуществл ют электроконтактным нагревом по всей его высоте. Температуру нагретой зоны поддерживают посто нной. При этом на то- рец полуфабриката воздействуют давлением 0,10-0,15 МПа. Нагрев боковой стенки полуфабриката одновременно по всей его высоте позвол ет осуп ествить выт жку с любой скоростью деформировани . 2 ил. €

Description

1чЭ

00

N3

О5

Изобретение касаетс  обработки металлов давлением и относитс  к способам выт жки с нагревом из полых полуфабрикатов .

Цель изобретени  - повышение производительности путем увеличени  скорости деформировани .

На фиг. 1 показан штамп дл  реализации способа; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Штамп содержит электроизолированные от массы пресса (не показан) подвижную верхнюю 1 и неподвижную нижнюю 2 плиты, пуансон 3, закрепленный в верхней плите 2 с помощью пуансонодержател  4, матрицу 5, установленную в обойме 6i и электроизолированную от обоймы прокладками 7, например асбестовыми. Пуансоно- Держатель снабжен болтами 8, на которых смонтирован прижим 9. Между прижимом 9 и пуансонодержателем 4 установлена пружина 10, торцы которой электроизолиро- ваны от прижима 9 и пуансонодержател  4 слоем термостойкой эмали. К матрице 5 и прижиму 9 жестко присоединены гибкие токоподвод идие шины 11 и 12 соответственно .

i Выт жной пуансон 3 выполнен полым. :В верхней плите 1 имеютс  два канала, :соединенные с полостью пуансона 3 дл  1подвода и отвода воды. Герметизаци  внут- |ренней полости в пуансоне 3 обеспечиваетс  с помощью уплотнительного кольца 13. В процессе работы штампа по одному из |каналов в верхней плите 1 внутри пуансо- |на 3 регул рно подаетс  охлаждаюш,а  проточка (вода) дл  интенсивного охлаждени  выт нутой части издели  14, а по второму - осуществл етс  отвод ее из полости пуансона 3.

Усилие прижима сжати  полуфабриката 15 при настройке штампа регулируетс  с помощью болтов 8 и гаек 16. j Способ осуществл етс  следующим образом .

I Исходный полуфабрикат 15 в форме стакана устанавливают в коническую заходную воронку выт жной матрицы 5, при этом подъем прижима 9 осуществл ют с помощ1: ю толкателей, смонтированных в нижней плите штампа и соединенных с нижним выталкивателем пресса (не показаны). Затем стенку полуфабриката 15 посредством фижима S и пружины 10 нагружают сжимающим усилием , обеспечивающи.м давление на торце полуфабриката 15 (0,05-0,10) МПа. Вначале производ т нагрев до температуры нижней драницы .сверхпластичностк боковой стенки полуфабриката 15 путем пропускани  через него от силового трансформатора (не показан) с помощью щин 11 и 12, матрицы 5 и прижима электрического тока определенной плотности. При достижении по объему стенки полуфабриката 15 указанной температуры включаетс  пресс и осуществл етс 

5

0

5

0

5

0

0

5

процесс выт жки, при этом заданную температуру полуфабриката 15 на участке между верхним его торцом и выт жной кромкой матрицы 5 поддерживают посто нной, например, путем изменени  плотности тока по ходу пуансона 3. После этого ползун (не показан) совершает обратный ход, пуансон 3 уходит вверх, а нижний выталкиватель (не показан) пресса удал ет изделие 14 из матрицы 5.

Указанные величины давлени  на торец полуфабриката 15 обеспечивают надежный электрический контакт между торцом полуфабриката 15 и токопровод щими шинами 12, в результате исключаетс  искрение и создаютс  услови  дл  равномерного нагрева боковой стенки полуфабриката 15 одновременно по всей его высоте, а нагрев стенки полуфабриката 15 до температуры рекристаллизации и последующее деформирование при этой температуре обеспечивают необходимую мелкозернистую структуру и высокие эксплуатационные характеристики издели  14, например высокую усталостную прочность. Кроме того, повышаетс  пластичность и обеспечиваетс  стабильность процесса , так как отсутствует подстывание зоны полуфабриката 15, подлежащей деформированию , а нагрев боковой стенки полуфабриката 15 одновременно по всей его высоте позвол ет осуществл ть выт жку с любой скоростью деформировани , так как врем  деформировани  не зависит от продолжительности нагрева стенки полуфабриката 15.

Преимуществом предлагаемого способа  вл етс  снижение себестоимости изделий и повышение производительности за счет того, что упрощаетс  конструкци  штампа , так как отпадает необходимость раз- мепхени  в матричном блоке нагревательного устройства, а нагрев боковой стенки полуфабриката одновременно по всей высоте позвол ет осуществл ть выт жку с утонением с любой скоростью деформировани . Кроме того, становитс  воз.можным получением изделий данным способом из материалов , не допускающих формоизменени  в холодном состо нии, причем отсутствуют дефекты поверхности, предотвращаетс  по вление трещин, обеспечиваетс  однородна  мелкозерниста  структура и другие высокие эксплуатационные характеристики издели .

Выт жка при посто нной в очаге деформаций те.мпературе, отвечающей температурному режиму сверхпластичности, требует минимальных деформирующих усилий и .может быть осуществлена с минимумом энергозатрат на менее мощном оборудовании , повышаетс  степень деформации за один переход. Кроме того, снижаетс  расход металла , так как объем металла в заготовке максимально приближен к объему готовой детали.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ изготовлени  деталей из полых полуфабрикатов, при котором в процессе выт жки осуществл ют нагрев боковой стенки по; уфабриката до температуры нижней границы сверхпластичности и охлаждение его придонной зоны, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности

   путем увеличени  скорости деформировани , в процессе выт жки на торец полуфабриката воздействуют давлением 0,10- 0,15 МПа, нагрев боковой стенки осуществл ют электроконтактным методом одновременно по всей высоте полуфабриката, а температуру нагретой зоны поддерживают посто нной .

   00

   cfiue.i

   фие.2

   17

   //