SU1004429A1 - Способ получени @ -модификации цис-нафтоиленбисбензимидазола - Google Patents

Способ получени @ -модификации цис-нафтоиленбисбензимидазола Download PDF

Info

Publication number
SU1004429A1
SU1004429A1 SU813278254A SU3278254A SU1004429A1 SU 1004429 A1 SU1004429 A1 SU 1004429A1 SU 813278254 A SU813278254 A SU 813278254A SU 3278254 A SU3278254 A SU 3278254A SU 1004429 A1 SU1004429 A1 SU 1004429A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
modification
cis
water
naphthoylenbisbenzimidazole
pigment
Prior art date
Application number
SU813278254A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Петрович Штанов
Татьяна Ивановна Калугина
Валерий Анисимович Мороз
Олег Павлович Шеляпин
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8611
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8611 filed Critical Предприятие П/Я В-8611
Priority to SU813278254A priority Critical patent/SU1004429A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1004429A1 publication Critical patent/SU1004429A1/ru

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Description

(5) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ Ь-МОДИФИКАЦИИ ЦИС-НАФТОИЛЕНБИСБЕНЗИМИДАЗОЛА
Изобретение относитс  к технологии получени  выпускных форм высокопрочных органических пигментов, в частности к способу получени  -модификации цйс-нафтоиленбисбензимидазола - пигмента бордо антрахинового , используемого дл  приготовлени  высококачественных автоэмалей , окрашивани  различных полимерных материалов. Известен способ получени  р-модификации цис-нафтоиленбисбензимидазола обработкой об модификации цис-нафт йленбисбензимидазола смесью этанола, едкой щелочи, воды и поверхностноактивного вещества (ПАВ) при 100250 С; преимущественно при 150-200 С в течение 5 м с последующим выделением (-модификации пигмента путем от гонки растворител , фильтрацией, про мывкой и высушиванием. В качестве ор ганического растворител  примен ют ароматические углеводороды, нитроили галогенпроизводные углеводородов , ароматические основани , сложные эфиры, неорганические или органические амидь кислот, кетоны, спирты. В ка честве ПАВ используют неионогенные или катионактивные соединени  pj. Недостатками этого способа  вл ютс  низкз  крас ща  способность и укрывистость , сложность технологии ввиду необходимости использовани  высокой температуры и автоклавных аппаратов, а также длительность процесса термообработки , что влечет за собой большие энергозатраты и недостаточно высокую производительность. Цель изобретени  --повышение крас щей способности и укрывистости, а также интенсификаци  технологического процесса. Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  f)-MOдификации цис-нафтоиленбисбензимидазола обработкой егоoL-модификации
3
смесью органического растворител , едкой щелочи, ПАВ и воды с последующим выделением целевого продукта, обработку ведут при содержании сСмодификации в реакционной смеси 11,168 ,, 5 весД и при ее соотношении со щелочью и растворителем 1:(0,008 0 ,037):(0,5-7,66) по весу соответственно в течение 0,5-1,5 ч при 20ВО С , а выделение целевого продукта ведут после разбавлени  реакционной массы до суспензии водой или водным раствором минеральной или органической кислоты или смесью кислоты с диметилформамидом или с диметилсульфоксидом , или с этанолом.
Crjpco6 получени  р-модификации цис-нафтоиленбисбензимидазола осу ,ществл ют обработкойЫ- -модификации при содержании пигмента в реакционной смеси 11,1-68,5 весД в присутствии органического растворител , воды едкой щелочи (NaOH или КОН) или без нее, анион-, катионактивного и неионгенного ПАВ, вз того в количестве 0,001-0,025 вес,ч. на 1 вес.ч.исходного пигмента, или без ПАВ в течение 0,5-1,5 ч при 20-80°С. После такой обработки растворитель отгон ют или реакционную массу разбавл ют водой, водным раствором минеральной или оргнической кислоты или смесью кислоты с разбавителем (вода, диметилформамид , алифатический спирт) до образовани  суспензии и выдел ют целевой продукт известными приемами. Соотношение пигмента и реакционной среды 0, вес.ч. на 1 вес.ч. пигмента; соотношение воды и органического растворител  в смеси 0,037-0,18 вес.ч. на 1 вес.ч. растворител ; используемое количество едкой щелочи 0,008-0,037 вес.ч. на 1 вес.ч. пигмента. В качестве органического растворител  примен ют диметилформамид , диметил(Ьульфоксид, этилцеллозольв, этанол, ацетон, трихлорбензол . Выход пигмента в р-модификации количественный. При этом получают fb -модификацию пигмента, характеризующуюс  углами скольжени  рентгеновского луча 4,3; ,8; 6,б5; 12,1; 13,5; l.S.
Пример 1. 20 г водной пасты 1-модификации пигмента цис-нафтоиленбисбензимидазола с влажностью 20 загружают в лопастной смеситель со скоростью вращени  лопастей п « 24 об/мин и при перемешивании
.4
добавл ют 460 г диметилформамида,. содержащего 2,8 г едкого натра. Содержимое перемешивают 1,5 ч при 80 С и выгружают на 3000 мл воды, содержащей 6,5 г серной кислоты (в пересчете на ), тщательно перемешивают в течение 10 мин и выдел ют Ь-модификацию пигмента красного цвета с отличными прочностными показа0 тел ми (термостойкий при 180°C, ми|- рационно устойчив при 80С, светостойкость 7 баллов при 8-балльной шкале).
Пример 2. В лопастной смеси5 тель при скорости вращени  лопастей п 40 об/мин загружают 300 г с -модификации цис-нафтоиленбисбензимидазола и при перемешивании приливают 550 г диметилсульфоксида, содержащего
0 3,7 г едкого кали и 50 г воды. Содержимое перемешивают 0,5 ч при 8оС и выдел ют на 3000 мл воды, содержащей 10 г серной кислоты (в пересчете на ), тщательно перемешивают
5 10 мин и выдел ют р-модификацию пигмента , окрашивающего ПВХ-пленки и алкидные лаки в интенсивный красный цвет.
Пример 3. В лопастной смеси0 тель при скорости вращени  лопастей . п 60 об/мин загружают 300 rod-модификации , цис-нафтоиленбисбензимидазола , 300 г этилцеллозольва, 0,3 г глицеринового эфира канифоли, 10 г
воды, 3,6 г едкого натра. Содержимое перемешивают при 20 С в течение 1 ч. Полученную реакционную массу выгружают на 3000 мл воды, содержащей 20 г уксусной кислоты (в пересчете
на ), тщательно перемешивают еще 10 мин и выдел ют ft-модификацию пигмента с высокими прочностными свойствами аналогично примеру .1. Пример . В лопастной смеj ситель при скорости вращени  лопастей п 80 об/мин загружают 300 г
qL-модификации цис-нафтоиленбисбензимидазола , 300 г э.танола, 3,0 г октадецилового спирта, 11,2 г едкого натра и содержимое перемешивают 1 ч при 0 С. По окончании перемешивани  содержимое разбавл ют диметилформамидом и выдел ют, целевой продукт с отличными прочностными показател ми аналогично.примеру 1.

Claims (1)

  1. Пример 5«В аппарат с мешалкой при п 120 об/мин загружают 300 гС5/.-модификации цис-нафтоиленбисбензимидазола , 2000 г диметйлсульфоксида и 300 г диметилформамид 7,5 г абиетата кальци , 100 г воды и 3 г едкого натра. Содержимое пере мешивают ч при и выдел ют на 5000 мл воды, содержащей 30 г сол ной кислоты, после чего тщательно перемешивают 10 мин и выдел ют / -модификацию пигмента  ркокрасного цвета. Пример 6. В лопастной смеситель при скорости вращени  лопасте п 80 об/мин загружают 300 гс -модификации цис-нафтоиленбисбензимидазола , 150 г ацетона, 10 г едкого кали и перемешивают 1,5 ч при . По окончании перемешивани  массу раз бавл ют 2700 г воды и выдел ют целевой продукт в |Ъ-модификации, окрашивающий .ПВХ-пленки и лакокрасочные материалы в интенсив.ный красный цвет Пример 7. В лопастной смеситель при скорости вращени  лопасте п 60 об/мин загружают 300 гц -модификации- цис-нафтоиленбисбензимидазола , 300 г трихлорбензола и перемешивают 1 ч при . По окончании перемешивани  растворитель отгон ют с острым паром и выдел ют целевой продукт с отличными прочностными по- эо казател ми аналогично примеру 1. Данное изобретение позвол ет упростить технологию получени  р модификации цис-нафтоиленбисбензимидазола за счет исключени  использовани  ав- ., токлавов и снизить энергозатраты за счет существенного снижени  температуры и времени термообработки исходkzs « ногр пигмента, а также интенсифици .ровать процесс, повысить производительность труда в 3 раза, уменьшить себестоимость продукта, повысить крас щую способность и укрывистость пигмента . Формула изобретени  Способ получени  / -модификации цис-нафтоиленбисбензимидазола обработкой его о -модификации смесью этанола , едкой щелочи, поверхностно- активного вещества и воды с послед -f щим выделением целевого продукта, отличающийс  тем, что, с целью повышени  крас щей способности и укрывистости, а также интенсификации технологического процесса, обработку ведут при содержании о -модификации в реакционной смеси 11,168 ,5 вес.% и при ее соотношении со щелочью и растворителем 1:(0,0080 ,037):(0,5-7,66) по весу соответственно в течение 0,,5 ч при 2080 С , а выделение целевого продукта ведут после разбавлени  реакционной массы до 5)0%-ной суспензии водой «1и водным раствором минеральной или органической кислоты, или смесью кислоты с дигютилформамидом или с диметилсульфоксидом , или с этанолом. Источники информации. прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № , кл. С 09 В 67/00, опублик. 1978 (прототип ).
SU813278254A 1981-03-02 1981-03-02 Способ получени @ -модификации цис-нафтоиленбисбензимидазола SU1004429A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813278254A SU1004429A1 (ru) 1981-03-02 1981-03-02 Способ получени @ -модификации цис-нафтоиленбисбензимидазола

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813278254A SU1004429A1 (ru) 1981-03-02 1981-03-02 Способ получени @ -модификации цис-нафтоиленбисбензимидазола

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1004429A1 true SU1004429A1 (ru) 1983-03-15

Family

ID=20954298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813278254A SU1004429A1 (ru) 1981-03-02 1981-03-02 Способ получени @ -модификации цис-нафтоиленбисбензимидазола

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1004429A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0348347A2 (de) Verfahren zur Herstellung fester Lösungen von Chinacridonen
US3849150A (en) Production of pigment pastes for printing ink and varnish paint
EP0088392B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Perylen-3,4,9,10-tetracarbonsäure-N,N'-dialkyl-diimid-Pigmenten
CA2088295A1 (en) Pigment composition
KR100229151B1 (ko) 안료 조성물의 제조방법
EP0005375B1 (en) Process for preparing pigmentary gammaquinacridone by oxidation of beta-dihydroquinacridone in the presence of a nitrogenous quinacridone
US4028128A (en) Pigment dispersions
KR20010042843A (ko) 구리 프탈로시아닌의 베타 변성체의 제조방법
US5207829A (en) Pigment preparations
SU1004429A1 (ru) Способ получени @ -модификации цис-нафтоиленбисбензимидазола
JPS6318628B2 (ru)
JPS5822490B2 (ja) ジスアゾガンリヨウ ノ セイホウ
DE2540739C2 (de) Verfahren zur Umwandlung eines Küpenfärbematerials in eine Pigmentform
KR0121757B1 (ko) 안료 조성물의 제조방법
US4153602A (en) Process for the preparation of a N,N'-dimethyl-perylene-3,4,9,10-tetracarboxylic acid diimide pigment
US3287457A (en) Process for manufacturing beta phase quinacridone
US3726873A (en) Quinacridone pigment and method of making the same
EP1353920B1 (en) Process for preparing a substantially pure gamma phase quinacridone pigment of large particle size
DE1960897B2 (de) Lineare trans- Chinacridon-Pigmente, Verfahren zu ihrer Herstellung und mit ihnen gefärbte Lacke, Druckfarben und Kunststoffe
JP2875039B2 (ja) 色彩効果上有益な顔料の形態のペリレン−3,4,9,10−テトラカルボキシジイミドの製造法
CN111363379B (zh) 一种颜料紫23组合物及其制备方法和用途
JPH023824B2 (ru)
EP0018008A2 (de) Verfahren zur Herstellung von lasierenden Pigmentformen des 4,4',7,7'-Tetrachlorthioindigo
EP0293712A2 (de) Verfahren zur Herstellung von 4,4'-Diamino-1,1'-dianthrachinonyl-Pigmenten
SU834046A1 (ru) Способ получени лака основногоРОзОВОгО