SU1004308A1

SU1004308A1 - Способ получени кварцсодержащего наполнител

Info

Publication number: SU1004308A1
Application number: SU813286545A
Authority: SU
Inventors: Василий Ильич Соломатов; Юрий Григорьевич Иващенко; Иван Владимирович Хомяков; Павел Константинович Желтов; Юрий Николаевич Мишурин
Original assignee: Саратовский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1981-05-04
Filing date: 1981-05-04
Publication date: 1983-03-15

Description

Изобретение относитс к производству строительных материалов и может быть использовано дл получени наполнител полимбрбетонов преимущесйгвенно . из кварцевого песка.

Известен способ получени кварцсодержащего наполнител путем помола шихты с последующей термообработкой в потоке газового теплоносител в присутствии галоидсодержаи1их газов 13.

Недостатком этого способа вл етс мала прочность полимербетонной композиции, не превышающа 60 {{Папосле 3 мес. выдержки в воде.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ получени кварцсодержащего наполнител : преимущественно из песка путем обработки шихты сернокислыми сол ми ме таллов с посто нной и реремённой валентностью с последующей термообра- боткой в газовой среде с паровоздушной смесью С2Э.

Недостатком этого способа вл етс мала активность наполнител и низка прочность полимербетона на его основе.

Цель изобретени - повьшение активности наполнител и увеличение прочности полимербетона.

Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени кварцсодержащего наполнител преимущественно из песка путем обработки шихты cepHOKHcnbJNM сол ми металлов с посто нной и переменной валентностью с последующей термэобработкой в газовой среде, в качестве сернокислых солей 4eтaллoв с посто нной и переменной

10 валентностью используют сульфаты алюмини , меди и железа, а термообработку осуществл ют в газовой среде из оксида серы при 500-800 с.

На чертеже схематически изображе15 но устройство, реализующее предлагае№ай способ.

Способ осу1«ествл 1от следующим образом .

Готов т шихту из кварцевого песка

20 и сульфатов алюкшни , меди или железа путем подачи исходных материалов из накопительных бункеров 1 через дозаторы 2 в вибромельницу 3. Готовую шихту дисперсностью 1509-3500 смvr

25 подают в рабочую камеру термоустановки 4, в которой создают газовую среду из оксида серы при 500- 800Я:: за счет разложени сернокислых солейуметаллов , вводимых в количестве ДО 3-5 вес.%

30 от массы наполнител . Температура

термообработки 500-800°С обеспечивает иаиболее полное протекание реакции разложени сернокислых солей металлов-сульфатов алюмини , меди и железа свыделением поверхностно-активного газового компонента г- оксида серы, усиливающего адсорбционно-химическую активность наполнител . Из рабочей камеры 4 поток газов, содержащий взвесь минерального наполнител , направл етс в фильтрующее устройство 5 дл выделени готового продукта и обезвреживани газов.

Результаты.сравнительных испытаний предлагаемого способа и прототи- 15 па при получении кварцсодержащего наполнител из кварцевого песка приведены в таблице.

Приготовление полимербетонной смеси на кварцсодержащем наполнителе осуществл ют на полимерном св зующем, содержащем фурфуролацетоновый мономер ФАМ 30 вес.ч. и бензолсульфокислоту 7,5 вес.ч.

Пpeдлaгae / ый способ по сравнению. с прототипом обеспечивает более высокую активность наполнител , характеризуемую значением водородного показател рН 3,5-4,1, и позвол ет сни- зить проницаемость и повысить в 2,02 ,5 раза прочность полимербетона.

Способ может найти широкое применение в технологии изготовлени полимербетонов при подготовке минеральных наполнителей в результате термохимического модифицировани кварцсодержащих компонентов.

Предложенный с использованием в качестве сульфаТо .в

Claims

1.Авторское свидетельство СССР 727595, кл. С 04 В 31/40, 1978.

2.Патент США 3725088, кл. С 09 К 3/00, 1973 (прототип).

продукты сгорани

Г7