SU1004079A1 - Ленточно-шлифовальный станок дл обработки кромок пера лопаток - Google Patents
Ленточно-шлифовальный станок дл обработки кромок пера лопаток Download PDFInfo
- Publication number
- SU1004079A1 SU1004079A1 SU813290037A SU3290037A SU1004079A1 SU 1004079 A1 SU1004079 A1 SU 1004079A1 SU 813290037 A SU813290037 A SU 813290037A SU 3290037 A SU3290037 A SU 3290037A SU 1004079 A1 SU1004079 A1 SU 1004079A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drive
- belt
- tension
- blade
- roller
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
(54) ЛЕНТОЧНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК
ДЛЯ ОБРАВОТКИ КРОМОК ПЕРА ЛОПАТОК
Изобретение относитс к оборудованию дл абразивной обработки кромок пера лопаток..
Известен ленточно-шлифовальный станок дл обработки кромок пера лопаток, содержащий лентопрот жное устройство, включаюдее привод вращени абразивной ленты и механизм нат жени ленты,кинематически св занный с опорным элементом лопатки l
Недостатком известного станка
вл етс то, что управление процес сом обработки осуществл етс путем изменени только одного параметра, определ щего процесс образовани на каемке, в частности изменением величины нат жени абразивной ленты, что сказываетс на производительности станка, так как обработка на различных участкаис вдоль профил пера ведетс не при оптимальных значени х другиЗГ параметров, например скорости шлифовани .
; Цель изобретени -.повышени производительности обработки путем оптимизации условий резани .
Поставленна цель достигаетс тем,, что нат жной ролик лентопрот жного механизма указанного станка кинв 1атически св зан с приводом вращейи абразивной ленты.
На чертеже представлен ленточношлифовальный станок дл обработки кромок пера лопаток.
Станок содержит основание 1, на котором закреплена стойка 2, содержаща направл ющие 3, на которыхС; возможностью перемещени установлен
10 стол 4 продольной подачи. На столе 4 выполнены вертикальные направл ющие 5, на которых с возможностью перемещенГ-ни установлен кронштейн 6 с поворотным шпинделем 7, в приспособлении 5 которого закреплена лопатка 8. Вес кронштейна б, шпиндел 7 и лопатки 8 частично уравновешен грузом 9, закрепленным на тросе 10, другой конец которого соединен с кронштейном 6.
20 Трос 10 огибает опорные ролики 11 и 12, установленные на планке 13, закрепленной на кронштейне 14. Стол 4 продольной подачи приводитс в. движение посредством привода 15.
25
Лентопрот жный механизм.станка расположен на рычаге 16, который посредстве ролика 17 кинематически соединен с копиром 18, закрепленным flа столе 4 продольной подачи.Силовое
Claims (1)
- 30 замыкание ролика 17 с копиром 18 осуществл етс грузом 19, закрепленным на тросе 20, друрой конец которо го закреплен на рычаге 16. Лентопрот жное устройство станка содержит привод 21 вращени ленты 22 огибающей ведущий шкив 23, и опорные ролики 4 и 25, нат жной ролик 26, коромысло которого установлено на одной оси с ведущим шкивом 23. Механизм привода 21 посредством рычага 27 закреплен на рычаге 1& и с помощью коромысла 28 кинематически соединен с механизмом качани 29. На рычаге 16 закреплена призма 30 опорные грани которой в процессе шлифовани взаимодействуют с обрабатываемой кромкой. Опорный элемент 31 установлен возле призмы 30 с тыльной стороны ленты и взаимодействует с .помощью упругого элемента 32 с ползуном 33, расположенным с возможностью 1еремещени на круговых направ .л ющих 34, которые закреплены на рычаге 16. Ползун 33 кинематически соединен, с механизмом качани 29. Опорный элемент кинематически св зан с механизмом нат жени абразивно ленты 22. Кинематическа св зь осуществл етс с помощью рычага 35, на одном плече которого расположен сферический шарнир 36, контактирующий с пазом опорного элемента 31, а на дру гом-вилка, наход ща с в контакте с пальцем 37, закрепленным на шкиве 38 который посредством гибкой св зи соединен со шкивом 39, установленным ,на оси гидравлического дроссел 40. Дроссель 40 гидравлически соединен с гидроцилиндром 41, шток которого вза модействует с кронштейном 42, Hai последнем установлен привод-гидромотор 21 с ведущим шкивом 23. Вес привода 21 абразивной ленты-и механизма ее нат жени частично уравновешиваетс грузом 43. Нат жной ролик 26 поджимаетс к ленте под воздействиемгруза 44, ко .торый закреплён на тросе 45, огибающем опорный ролик 46. Трос крепитс к корпусу нат жного ролика 26. Отличительной особенностью предлагаемого станка вл етс то, что нат жной ролик 26 кинематически соединен с приводом 21 вращени абразив ной ленты. . Кинематическа св зь осуществл ет с с помощью гибкой св зи, например тросика или приводного ремн , который : охватывает ведущий шкив 47, установленный на одной оси с нат жным роликом 26, и ведомый шкив 48, закрепленный на оси гидравлического дроссел 49. Дроссель 49 гидравлически соединен с гидромотором приводом вра щени ленты. Гидромотор 21 и гидроци линдр 41 привод тс а движение от гидростанции 50. Управление приводом 21 и гидроцилиндром 41 осуществл етс с помощью электромагнитного золотника 51. В процессе обработки лопатку 8 поджимают к призме 30 и перемещают в направ.лении ее продольной оси О, относительно которой она доворачиваетс посредством взаимодействи контактного ролика 17 с копиром 18. Профиль копира задает угол доворота лопатки 8 относительно оси о. Рабоча зона ленты совершает качательные движени , осуществл емые с. по-, мощью механизма качани 29. Управление процессом обра зовани формы на кромке, имеющей переменный радиус скруглени вдоль профил пера , осуществл етс в зависимости от толщины ее кромочных участков. При осуществлении продольной подачи лопатки 8, опорный элемент 31, контактирующий с обрабатываемой кромкой, измен ет свое положение относительно вершины призмы 30 в зависимости от ТО.ЛЩИНЫ кромочных участков профил пера. При этом соответственно его положению через кинемати- ; ческую св зь измен етс расход мае- ла через дроссель 40, которЕлй управ- л ет гидроцилиндром 41 механизма нат жени абразивной ленты 22. Под воздействием нат жени нат жной ролик 26, поворачива сь относительно оси поворота через упом нутую кинематическую св зь,воздействует на дроссель 49, который управл ет приводом fipaщени абразивной ленты гидромотором 21, Следовательно, управление процессом обработки кромок осуществл етс путем одновременного изменени нат жени абразивной ленты и скорости ее резани , что повышает производительность процесса, так как обработка происходит при оптимальных значени х двух режимных параметров вдоль обрабатываемой кромки. Формула изобретени Ленточно-шлифовальный станок дл обработки кромок пера лопаток, содержс1щий лентопрот жное устройство, включшодее привод вращени абразивной ленты и механизм нат жени ленты, кинематически св занный с опорным элементом лопатки, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности путем оптимизации условий резани , нат жной ролик лентопрот жного механизма кинематически св зан с приводом вращени абразивной ленты. Источники информации, прин тые во внимание при эксперт-изе 1. Авторское свидетельство СССР по Зслвке- 3228639/25-8, кл. В 24 В 21/16, 1980.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813290037A SU1004079A1 (ru) | 1981-05-28 | 1981-05-28 | Ленточно-шлифовальный станок дл обработки кромок пера лопаток |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813290037A SU1004079A1 (ru) | 1981-05-28 | 1981-05-28 | Ленточно-шлифовальный станок дл обработки кромок пера лопаток |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1004079A1 true SU1004079A1 (ru) | 1983-03-15 |
Family
ID=20958720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813290037A SU1004079A1 (ru) | 1981-05-28 | 1981-05-28 | Ленточно-шлифовальный станок дл обработки кромок пера лопаток |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1004079A1 (ru) |
-
1981
- 1981-05-28 SU SU813290037A patent/SU1004079A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6033522A (en) | Surface treatment method and apparatus for rotatable disc | |
US4667444A (en) | Control device for lifting-up and translating the carriage of a machine for edge trimming and beveling spectacle glasses | |
SU1004079A1 (ru) | Ленточно-шлифовальный станок дл обработки кромок пера лопаток | |
EP0114141A3 (fr) | Procédé pour le pilotage automatique d'une machine à tête de meulage tournante pour meuler les bords de feuilles de verre, et dispositif pour la mise en oeuvre du procédé | |
US3984945A (en) | Device for lapping balls in continuous operation | |
CN211387099U (zh) | 一种纵剪机的剪切装置 | |
NL8401505A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het afwerken van oppervlakken. | |
US6379227B1 (en) | Abrasive-band grinding device and method for controlling an abrasive-band grinding device during grinding of faces of crowned rolls | |
SU948631A1 (ru) | Способ ленточного шлифовани кромок пера лопаток и устройство дл его осуществлени | |
SU944883A1 (ru) | Способ ленточного шлифовани кромок пера лопаток и устройство дл его осуществлени | |
US2203567A (en) | Machine for polishing rollers, such as used in printing machines | |
US4662413A (en) | Feed mechanism for woodworking machinery | |
SU1134353A1 (ru) | Ленточно-шлифовальное устройство | |
US2843977A (en) | Machine for grinding double helical gears | |
SU284898A1 (ru) | Ленточно-шлифовальный полуавтомат дл скруглени кромок пера лопаток газотурбинного двигател | |
US4215732A (en) | Pattern-controlled routing machine | |
US3674451A (en) | Profile shaping machine for firearm recoil pads and butt plates | |
US2322459A (en) | Finishing and polishing equipment | |
US4333274A (en) | Machine for smoothing and/or polishing lens faces | |
SU704765A2 (ru) | Ленточно-шлифовальный станок | |
SU942957A1 (ru) | Ленточно-шлифовальный станок | |
SU732126A1 (ru) | Способ шлифовани криволинейных поверхностей | |
CA1122103A (en) | Pattern-controlled routing machine | |
SU986739A1 (ru) | Ленточношлифовальный станок дл обработки кромок пера лопаток | |
SU891366A1 (ru) | Ленточно-шлифовальный станок дл обработки кромок пера лопаток |