SU942957A1 - Ленточно-шлифовальный станок - Google Patents

Description

(54) ЛЕНТОЧНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК

1

Известен ленточно-шлифовальный станок дл  скруглени  кромок пера лопаток, содержащий лентопрот жный механизм с механизмом нат жени  абразивной ленты, механизм качани  и опорный элемент, контактирующий в процессе шлифовани  с обрабатываемой кромкой возле свободной ветви абразивной ленты. Опорный элемент в указанном станке кинематически св зан с копиром , посредством которого регулируетс  усилие прижима обрабатываемой кромки к свободной ветви абразивной ленты 1.

Недостатком известного станка  вл етс  то, что управление процессом образовани  формы на кромке вдоль профил  пера осуществл етс  посредством копира, спрофилированного с учетом изменени  номинальной щирины кромочного участка вдоль профил  пера. Управление процессом- образовани  формы на кромке вдоль профил  пера посредством копира не учитывает действительное изменение ширины кромочного участка, котора  измен етс  даже в пределах партии лопаток, а это сказываетс  на производительности обработки, на стабильности геометрических размеров и формы кромок.

Цель изобретени  - повышение производительности процесса и качества получени  геометрической поверхности кромки.

Поставленна  цель достигаетс  за счет того, что опорный элемент кинематически 5 св зан с механизмом нат жени  абразивной ленты, установленным на подвижном рычаге, который кинематически св зан с приводо.м механизма качени  лентопрот жного механизма.

Ца фиг. 1 изображен станок, общий вид;

10 на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, кинематическа  св зь опорного элемента с механизмом нат жени  абразивной ленты; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2, форма паза, выполненного на опорном элементе.

Ленточно-шлифовальный станок содер15 жит основание I, на котором закреплена стойка 2, на направл ющих которой установлен стол продольной подачи 3, на котором закреплена колонна 4, по направл ю2Q щим которой перемещаетс  кронштейн 5, с поворотным шпинделем 6 и приспособлением 7 дл  креплени  лопатки 8. Вес кронштейна 5 с приспособлением 7 и лопаткой 8 частично уравновешен грузом 9, установленным на тросе Ш, который закреплен на кронштейне 5 и огибает опорные ролики 11 и 12, расположенные на планке 13, закрепленной на колонне 4. Стол продольной подачи 3 кинематически св зан с приводом 14 посредством рейки 15, наход щейс  в зацеплении с зубчатым колесом 16, установленным на ведомом валу редуктора 17, ведущий вал которого соединен с валом привода 14. Лентопрот жный механизм станка содержит привод, состо щий из электродвигател  с ведущим и ведомым шкивами 18 и 19, огибаемых ремнем, приводной щкив 20, установленный соосно со шкивом 19, механизм нат жени  21 абразивной ленты, опорные ролики 22 и 23 VI направл ющие 24 и 25, установленные на опорном элементе 26 посредством болта 27. Ленточно-шлифовальный станок содержит также призму 28, закрепленную на кронштейне 29, расположенном на подвижной каретке 30, котора  имеет возможность перемещени  по направл ющим станины 31. Каретка 30 взаимодействует посредством ролика 32 с копиром 33, закрепленным на столе продольной подачи 3. Силовое замыкание ролика 32 и копира 33 осуществл етс  грузом 34, установленным на тросе 35, который закреплен на каретке 30 и огибает опорный ролик 36. Опорный элемент 26 расположен между плоскостью призмы 28 и свободной ветвью В абразивной ленты 37 и взаимодействует посредством упругого элемента 38 с ползуном 39, расположенным с возможностью перемещени  на круговых направл ющих 40, которые закреплены на упом нутом кронштейне 29. Ползун 39 кинематически соединен с приводом его перемещени , выполненным в виде гидроцилиндра 41. Кинематическа  св зь осуществл етс  с помощью троса 42, закрепленного на щтоке 43 гидроцилиндра 41 и на меньщем диаметре поворотного диска 44 механизма качани . При этом на ползуне 39 закреплены концы троса 45, огибающего опорные ролики 46 и 47, и поворотный диск 44 по его больщему диаметру. Шток 43 посредством щарнира 48 соединен с рычагом 49, на котором установлены привод лентопрот жного механизма и механизм нат жени  21 абразивной ленты 37. Величина стрел.ы прогиба свободной ветви В регулируетс  болтом 27, закручива  который, увеличивают величину стрелы прогиба, а выкручива , уменьшают ее, задава  тем самым требуемую величину силы поджати  обрабатываемой кромки лопатки 8 к свободной ветви В. Опорный элемент 26 кинематически св зан с механизмом нат жени  21 абразивной ленты 37. Кинематическа  св зь осуществл етс  с помощью рычага 50, на одном плече которого расположен сферический шар нир 51, контактирующий с пазом Г опорного элемента 26, а на другом - зубчатый сектор 52, наход щийс  в зацеплении с зубчатым колесом 53, установленным на оси регул тора 54, выполненного в виде гидравлического дроссел , который гидравлически соединен с гидроцилиндром 55 механизма нат жени  21. Регул тор 54 установлен на магистрали слива из гидроцилиндра 55. Гидроцилиндры 41 и 55 гидравлически соединены с гидростанцией 56. В процессе скруглени  входных и выходных кромок пера лопатки 8, перемеща сь совместно со столом продольной подачи 3 в направлении стрелок Д, базируетс  кромочными участками по профилю призмы 28, причем ось симметрии прикромочного участка каждого сечени  кромки проходит через вершину призмы 28, что обеспечиваетс  взаимодействием ролика 32 с копиром 33, который определ ет положение каретки 30, при котором ось Oi проходит через верщину призмы 28 и находитс  в плоскости симметрии профил  призмы 28. Ползун 39 совершает кача ельные перемещени  по круговым направл ющим 40 под воздействием штока 43 гидроцилиндра 41, св занного с помощью поворотного диска 44 механизма качани  и тросов 42 и 45 с ползуном 39. Изменение направлени  перемещени  ползуна 39 осуществл етс  в момент срабатывани  концевых выключателей (не показаны), по команде которых электромагнитный золотник (не показан) измен ет направление перемещени  поршн  гидроцилиндра 41. Геометрический центр круговых направл ющих 40 находитс  на оси Оь Одновременно с ползуном 39 совершает качательное движение и рычаг 49, на котором закреплен привод лентопрот жного механизма и механизм нат жени  21 абразивной ленты 37, обеспечива  при этом оптимальное нат жение и услови  контактировани  абразивной ленты с опорными роликами 22 и 23, при их перемещении по круговым направл ющим 40 совместно с ползуном 39. Совместно с ползуном 39 совершает качательные движени  и опорный элемент 26, который при этом выполн ет две функции: обеспечивает заданную величину стрелы прогиба свободной ветви В и служит в качестве датчика, который при изменении величины ширины кромочных участков вдоль профил  пера подает сигнал на изменение величины нат жени  абразивной ленты 37. Это достигаетс  тем, что при изменении величины ширины кромочных участков опорный элемент 26, контактирующий с обрабатываемой кромкой, измен ет свое положение относительно верщины призмы 28 на величину , пропорциональную изменению величины ширины кромочных участков. При этом в «момент совмещени  с плоскостью , перпендикул рной к оси Ot призмы

28, опорный элемент 26 воздействует пазом Г, имеющем скошенные кра  (см. фиг. 3), на сферический шарнир 51 рычага 50, который зубчатым сектором 52 поворачивает зубчатое колесо 53, установленное на оси гидравлического дроссел  54, который расположен на магистрали слива из гидроцилиндра 55.

При увеличении ширины кромочного участка пропорционально уменьшаетс  проходное сечение дроссел  54, в результате чего давление в цилиндре 55 повышаетс , а вместе с ним и нат жение абразивной ленты 37. Сигнал на изменение нат жени  абразивной ленты 37 поступает на регул тор - гидравлический дроссель 54 дважды за одно двойное качание опорного элемента 26.

Таким образом, образование формы кромки вдоль профил  пера в предлагаемом станке осуществл етс  путем адаптивного регулировани  величины нат жени  абразивной ленты по действительному изменению величины ширины кромочных участков вдоль обрабатываемого профил  пера, а это обеспечивает повышение производительности обработки , стабильности геометрических разw

меров и формы кромки по всей длине профил  пера, т. е. позвол ет вести процесс обработки кромок с высокой производительностью и качеством.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Ленточно-шлифовальный станок дл  скруглени  кромок пера лопаток, содержаший лентопрот жный механизм с механизмом нат жени  абразивной ленты, механизм качани  и опорный элемент, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и качества обработки поверхности кромки, опорный элемент кинематически св зан с механизмом нат жени  абразивной ленты, установленным на подвижном рычаге, кинематически св занном с приводом механизма качени  лентопрот жного механизма.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2916050/25-08, кл. В 24 В 21/16, 1980.

   / / .,г

   ю