SU1002430A1 - Method of controlling a felting machine - Google Patents

Method of controlling a felting machine Download PDF

Info

Publication number
SU1002430A1
SU1002430A1 SU792745976A SU2745976A SU1002430A1 SU 1002430 A1 SU1002430 A1 SU 1002430A1 SU 792745976 A SU792745976 A SU 792745976A SU 2745976 A SU2745976 A SU 2745976A SU 1002430 A1 SU1002430 A1 SU 1002430A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fabric
length
tissue
machine
time
Prior art date
Application number
SU792745976A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дмитрий Николаевич Блюменталь
Владимир Михайлович Паршиков
Иварс Карлович Элексис
Витольд Иосифович Мужиц
Дзинтарс Мартынович Рекис
Original Assignee
Рижский Ордена Ленина Государственный Электротехнический Завод "Вэф" Им.В.И.Ленина
Научно-Производственное Объединение "Силава"
Институт химии древесины АН ЛатвССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рижский Ордена Ленина Государственный Электротехнический Завод "Вэф" Им.В.И.Ленина, Научно-Производственное Объединение "Силава", Институт химии древесины АН ЛатвССР filed Critical Рижский Ордена Ленина Государственный Электротехнический Завод "Вэф" Им.В.И.Ленина
Priority to SU792745976A priority Critical patent/SU1002430A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1002430A1 publication Critical patent/SU1002430A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Изобретение относится к текстильной промышленности, конкретнее, к способам управления, позволяющим автоматически измерять линейные размеры ткани в сукновальных машинах.The invention relates to the textile industry, and more particularly, to control methods that automatically measure the linear dimensions of fabric in warping machines.

Известен способ управления сукновальной машиной, заключающийся в измерении длины закольцованной ткани после каждого ее оборота с учетом проскальзывания ткани относительно валяльных барабанов, сравнении измеренного значения длины ткани с заданным-значением и в останове машины при равенстве измеренного значения длины ткани с заданным £ 1].A known method of controlling the warping machine, which consists in measuring the length of the looped tissue after each revolution, taking into account the slipping of the fabric relative to the felting drums, comparing the measured value of the length of the fabric with a predetermined value and stopping the machine when the measured value of the length of the fabric is equal to a given £ 1].

Основной недостаток известного способа - низкое качество обрабатываемой ткани из-за возможных ее разрывов, протйров и т.п.The main disadvantage of this method is the low quality of the processed fabric due to its possible tears, wipes, etc.

Цель изобретения - повышение качества обрабатываемой ткани.The purpose of the invention is improving the quality of the processed tissue.

Поставленная цель достигается благодаря тому, что в способе, заключающемся в измерении длины закольцованной ткани после каждого ее оборота с учетом проскальзывания ткани относительно валяльных барабанов, сравнении измеренного значения длины ткани с заданным и в останове ма шины, при равенстве измеренного значения длины ткани с заданным, согласно изобретению задают программу увала ткани, определяющую максимально допустимое значение величины проскальзывания ткани для каждого ее оборота по величине времени прохождения тканью каждого оборота, измеряют фактическое время прохождения тканью каждого оборота и дополнительно производят останов машины, если фактическое время прохождения тканью одного оборота больше заданного программой для данного оборота ткани.This goal is achieved due to the fact that in the method consisting in measuring the length of the looped fabric after each of its revisions, taking into account the slipping of the fabric relative to the felting drums, comparing the measured value of the length of the fabric with the set and stopping the machine, with the equality of the measured value of the length of the fabric with the set, according to the invention, a program of tissue removal is defined, which determines the maximum allowable value of the amount of slippage of the fabric for each of its turnover according to the value of the time it takes for the fabric to pass through Borot, measure the actual time of passage of the fabric of each revolution and additionally stop the machine if the actual time of passage of the tissue by one revolution is more than the program specified for this revolution of the fabric.

Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.

Заранее задают программу увала ткани, заключающуюся в том, что для каждого оборота ткани в сукновальной машине задают максимально допустимое время оборота.In advance, the program of stitching the tissue is set, which consists in the fact that for each revolution of the fabric in the cloth machine, the maximum permissible time of revolution is set.

В процессе обработки ткани возмож но значительное проскальзывание ее 25 относительно валяльных барабанов, что может привести к протирам и разрывам ткани.During the processing of the fabric, significant slippage of it 25 relative to the felting drums is possible, which can lead to rubbing and tearing of the fabric.

В момент включения машины автоматически производят измерение длины закольцованной ткани. Измерение дли3 ны производят, например, путем подсчета импульсов, частота следования которых пропорциональна скорости движения ткани. Для определения начала Отсчета каждого оборота может использоваться, например, магнитная метка, нанесенная на кромку ткани. По сигналу от метки начинается измерение длины уваливаемой; ткани. Если длина ткани после ее полного оборота окажется больше заданной, процесс увалки ткани продолжается. Но, если по каким-либо причинам, время прохождения тканью одного оборота больше заданного программой для' , данного оборота, то процесс увалки прекращают, т.е. машину останавливают.At the moment of turning on the machine, the length of the looped fabric is automatically measured. The length is measured, for example, by counting pulses whose repetition rate is proportional to the speed of tissue movement. To determine the reference point of each revolution, for example, a magnetic mark applied to the edge of the fabric can be used. By a signal from the mark, the length of the respected begins; tissue. If the length of the fabric after its complete revolution turns out to be greater than the specified one, the process of tissue ejection continues. But, if for some reason, the time it takes for the fabric to pass one revolution is longer than the one specified by the program for ', this revolution, then the ejection process is stopped, i.e. the car is stopped.

Устройство, реализующее способ, может быть выполнено на стандартных элементах.A device that implements the method can be performed on standard elements.

Такой режим работы сукновальной машины позволяет предотвратить разрывы, протиры ткани. После устранения причин неправильного протекания технологического процесса увалки ткани, машину снова выключают. При этом, если время прохождения тканью каждого оборота не больше максимально допустимого, процесс уваливания Прекращают только в том случае, когда длина закольцованной ткани станет равной заданной длине.This mode of operation of the warp machine allows you to prevent tearing, rubbing tissue. After eliminating the causes of the malfunctioning of the technological process of tissue ejection, the machine is turned off again. Moreover, if the passage time of the fabric of each revolution is not more than the maximum allowable, the process of respecting is stopped only when the length of the looped fabric becomes equal to the specified length.

Экономический эффект от реализации данного способа определяется повышением качества обрабатываемой ткани за счет предотвращения ее протиров и разрывов в процессе обработки.The economic effect of the implementation of this method is determined by improving the quality of the processed tissue by preventing its rubbing and tearing during processing.

Claims (1)

Изобретение относитс  к текстильной промышленности, конкретнее, к способам управлени , позвол ющим автоматически измер ть линейные размеры ткани в сукновальных Мсциинах. известен способ управлени  сукно вальной машиной, заключающийс  в измерении длины закольцованной ткани после каждого ее оборота с учетом проскальзывани  ткани относител но вал льных барабанов, сравнении и меренного значени  длины ткани с Зсщанным-значением и в останове машины при равенстве измеренного значени  длины ткани с заданным 1. Основной недостаток известного способа - низкое качество обрабатыв емой ткани из-за возможных ее разрывов , протйров и т.п. Цель изобретени  - повышение качества обрабатьшаемой ткани. Поставленна  цель достигаетс  благодар  тому, что в способе, заключающемс  в измерении длины закол цованной ткани после каждого ее обо рота с учетом проскальзывани  ткани относительно вал льных барабанов сравнении измеренного значени  длины ткани с заданным и в останове ма шины.при равенстве измеренного значени  длины ткани с заданным, согласно изобретению задают программу увала ткани, определ ющую максимально допустимое значение величины проскальзывани  ткани дл  каждого ее оборота по величине времени прохождени  тканью каждого оборота, измер ют фактическое врем  прохождени  тканью каждого оборота и дополните льно производ т останов машины, если фактическое врем  прохождени  тkaнью одного оборота больше заданного программой дл  данного оборота ткани. Способ осуществл етс  следующим образом. Заранее задают программу увала ткани, заключающуюс  в том, что дл  каждого оборота ткани в сукновальной машине задают максимально допустимое врем  оборота. В процессе обработки ткани возможно значительное проскальзывание ее относительно вал льных барабанов, что может привести к протирам и разрывам ткани. В момент включени  маи1ины автоматически производ т измерение длины закольцованной ткани. Измерение длины производ т, например, путем подс та импульсов, частота следовани  которых пропорциональна скорости движени  ткани. Дл  определени  начала йтсчета каждого оборота может использоватьс , например, магнитна  метка, нанесенна  на кромку ткани. По сигналу от метки начинаетс  изме рение длины -уваливаемой; ткани. Если длина ткани после ее полного обо рота окажетс  больше заданной, процесс увалки ткани продолжаетс . Но если по каким-либо причинам, врем  прохождени  тканью одного оборот больше заданного программой дл  , данного оборота, то процесс увалки прекращают, т.е. машину останавливают . Устройство, реализующее способ, может быть выполнено на стандартных элементах. Такой режим работы сукновальной машины позвол ет предотвратить разрывы , протиры ткани. После устранени  причин неправильного протекани  технологического процесса увалки ткани, машину снова выключают. При этом, если врем  прохождени  тканью каждого оборота не больше максимально допустимого, процесс уваливани  прекращают только в том случае когда длина закольцованной ткани станет равной заданной длине. Экономический эффект от реализации данного способа определ етс  повышением качества обрабатываемой ткани за счет предотвращени  ее протиров и разрывов в процессе обработки. Формула изобретени  Способ управлени  сукновальной машиной, заключающийс  в измерении длины закольцованной ткани после каждого ее оборота с учетом Проскальзывани  ткани относительно вал льных барабанов, сравнении измеренного значени  длины ткани с защанным и в останове машины при равенстве измеренного значени  длины ткани с заданным, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества обрабатываемой ткани, задают программу увала ткани , определ ющую максимально допустимое значение величины проскальзывани  ткани дл  каждого ее оборота по величине времени прохождени  тканью каждого оборота, измер ют фактическое врем  прохождени  тканью каждого оборота и дополнительно производ т останов машины, если фактическое врем  прохождени  тканью одного оборота больше заданного программой дл  данного оборота ткани. I - V Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторско;.: свидетельство СССР по за вке № 2717946/28-12, кл. D Об С 17/02, 1979.The invention relates to the textile industry, more specifically, to control methods that automatically measure the linear dimensions of the fabric in the cloths. There is a known method of controlling the cloth machine, which consists in measuring the length of the looped fabric after each turn, taking into account the slippage of the fabric relative to the drum shaft, comparing and measuring the length of the fabric with the associated value, and stopping the machine when the measured length of the fabric is equal to the specified 1 The main disadvantage of the known method is the low quality of the treated fabric due to its possible ruptures, protectors, etc. The purpose of the invention is to improve the quality of the treated tissue. The goal is achieved due to the fact that in the method consisting in measuring the length of a hemmed tissue after each rotation, taking into account the tissue slippage relative to the shaft of the drum, comparing the measured length of the fabric with the specified and stopping machine. According to the invention, the tissue dump program is defined according to the invention, which determines the maximum allowable value of the tissue slippage for each revolution in terms of the passage time of the tissue turnover, measure the actual time of passage of the fabric of each revolution and additionally stop the machine if the actual time of passage of one revolution is greater than the programmed time for the turnover of fabric. The method is carried out as follows. The program of the cloth fall is predetermined, which consists in the fact that for each turn of the cloth in the festoon the time limit is set. During the processing of the fabric, it is possible to significantly slip it relative to the shaft of the dry drums, which can lead to rubbing and tearing of the fabric. At the moment of turning on the machine, the length of the looped fabric is automatically measured. The length measurement is made, for example, by means of sub-pulses, the frequency of which is proportional to the speed of movement of the fabric. To determine the beginning of the count of each revolution, a magnetic mark, applied to the edge of the fabric, can be used, for example. The signal from the tag starts measuring the length of the rollable; tissue. If the length of the fabric after its complete rotation is greater than the specified length, the process of removing the fabric continues. But if for any reason, the time spent by a tissue one revolution is greater than the time specified by the program for that turnover, then the process of dropping is stopped, i.e. the car is stopped. A device that implements the method can be performed on standard elements. This mode of operation of the cloth machine allows to prevent tearing and wiping the fabric. After eliminating the causes of the improper flow of the fabric sweep, the machine is turned off again. At the same time, if the time of passage of a fabric with each turn is no more than the maximum allowed, the tapering process is stopped only when the length of the looped fabric becomes equal to the specified length. The economic effect of the implementation of this method is determined by improving the quality of the treated fabric by preventing its rubbing and ruptures during processing. Claims The method of controlling a felt machine, consisting in measuring the length of a looped fabric after each turn, taking into account the slippage of the fabric relative to the shaft of the drum, comparing the measured value of the length of the fabric with the padded one and stopping the machine with the same , in order to improve the quality of the fabric being treated, a program of tissue removal is defined, determining the maximum allowable value of the tissue slippage value for each of its sets Apart from the time it takes for the fabric to pass each turn, the actual time it takes for the fabric to pass each turn is measured, and the machine is additionally stopped if the actual time it takes for one turn to be greater than the programmed time for the fabric turn. I - V Sources of information taken into account during the examination 1. Copyright;.: USSR certificate in application No. 2717946 / 28-12, cl. D About With 17/02, 1979.
SU792745976A 1979-04-02 1979-04-02 Method of controlling a felting machine SU1002430A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792745976A SU1002430A1 (en) 1979-04-02 1979-04-02 Method of controlling a felting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792745976A SU1002430A1 (en) 1979-04-02 1979-04-02 Method of controlling a felting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1002430A1 true SU1002430A1 (en) 1983-03-07

Family

ID=20819192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792745976A SU1002430A1 (en) 1979-04-02 1979-04-02 Method of controlling a felting machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1002430A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU94038773A (en) Method for determining mass of wet linen in drum of washing machines
EP1540065B1 (en) Method for operating a programmable washing machine
SU1002430A1 (en) Method of controlling a felting machine
JPS6472038A (en) Method and apparatus for recording and processing defect of fabrics
JPS63171361A (en) Method and device for analyzing fiber material
DE3840265A1 (en) Programme-controlled washing machine
JPH0134673B2 (en)
DE60208744T2 (en) Method for programming a washing cycle, in particular a drying cycle, in devices for washing laundry, such as washing machines, dryers, centrifugal machines, etc
CA2246237C (en) On-line hydroenhancement evaluation technique
US5131244A (en) Knitting machine with thread exchange device
JPH0144833B2 (en)
DE102016224007A1 (en) A laundry care device comprising an infrared sensor and method for operating such
SU1028750A1 (en) Felting machine for processing textile materials in cord
US5056727A (en) Device for preventing yarn loop formation and for saving suctioned yarn on winding units
SU779464A1 (en) Method of detecting base-contraction on loom
JP2773961B2 (en) Device for measuring the length of woven materials in rush weaving machines
SU878838A1 (en) Monitoring device for cloth-fulling machine
JPS60162650A (en) Automatic screen printing machine
WO2011042456A1 (en) Method for treating foam, correspondingly programmed control device and corresponding laundry treatment machine
JPS62170546A (en) Method and apparatus for marking opposite boundary cutting position in partial warping machine
US3044293A (en) Knitted fabric pick testing device
DE19705877A1 (en) Program selection and display system for program-controlled washing machines
DE19843587A1 (en) Bale breaker fiber opening roller
JP2003528225A (en) Method for detecting and counting winding yarn drawn from a drum and apparatus for implementing the method
DE19738211A1 (en) Registering change in imbalance of washing in machine drum