SU1000399A1 - Способ получени гидрата окиси бари - Google Patents

Способ получени гидрата окиси бари Download PDF

Info

Publication number
SU1000399A1
SU1000399A1 SU813305068A SU3305068A SU1000399A1 SU 1000399 A1 SU1000399 A1 SU 1000399A1 SU 813305068 A SU813305068 A SU 813305068A SU 3305068 A SU3305068 A SU 3305068A SU 1000399 A1 SU1000399 A1 SU 1000399A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
barium
hydroxide
sodium hydroxide
sodium
Prior art date
Application number
SU813305068A
Other languages
English (en)
Inventor
Тимерхан Габдуллович Ахметов
Александр Александрович Муравьев
Галина Ивановна Полякова
Земфира Рафаэловна Бибякова
Резида Тимерхановна Ахметова
Борис Александрович Липкинд
Валентин Александрович Бурылов
Станислав Васильевич Дрожженников
Альбина Тимофеевна Слепнева
Ольга Алексеевна Канакова
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Химический Завод Им.Л.Я.Карпова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Химический Завод Им.Л.Я.Карпова filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Химический Завод Им.Л.Я.Карпова
Priority to SU813305068A priority Critical patent/SU1000399A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1000399A1 publication Critical patent/SU1000399A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/02Oxides or hydroxides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к способам получени  гидроокиси бари , используемого в производстве пластмасс, присадок к смазочным маслам, дл  очистки воды от сульфатов и карбонатов, дл  очистки воздуха от углекислоты в производственных помещени х.
Известен способ 1 получени  гидрата окиси бари  путем взаимодействи  технического раствора хлористого бари  концентрацией 21,3% («256 г/л) и раствора гидрата окиси натри  кон цёнтрацией 40% (/v560 г/л) при 70-80С и стехиометрическом соотношении компонентов . Дл  предварительного отде лени  примесей в раствор хлористого .бари  ввод т вначале гидроокись натри  в количестве 15-20% от необходимого дл  реакции, при 45-б5с перемешивают 2-4 ч образовавшуюс  суспензию , отдел ют фильтрованием выпавшие в осадок примеси кальци , магни , железа в виде гидроокисей. Затем в фильтрат, нагретый до 70-80С ввод т остальное количество г.йдроокиси натри , jiacTBOp перемешивают, фильтруют, и из фильтрата кристаллизируют целевой продукт со следующим содержанием .основного компонента и определ емых примесей, вес.%:
Ва(ОН),2.- 8НйО 95-96 Са(ОН)0,05-0,15
ВаСОз0,2-0,5
Fe .0,004
Недостаток данного .способа - низкое качество продукта.
Наиболее близким к предлагашлому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ получе10 ни  гидрата окиси бари  путем взаимодействи  раствора хлористого бари  концентрацией 280-300 г/л с раствором гидрата окиси натри  концентрацией 650-680 г/л при 80-85 с и избыт15 ке гидроокиси натри  (7-10% против .стехиометрического количества). Из раствора хлористого бари  предварительно осаждаютв виде гидроокисей примеси кальци , стронци  и железа
20 и отдел ют их -фильтрованием,раствор гидрата окиси натри  очищают фильтрованием через хлорированную ткань. Полученную после взаикодейбтвн  очи-. щенных растворов суспензию фильтруют
25 и кристаллизуют продукт из раствйра. Кристаллы гидроокиси бари  отдел ют от маточного раствора, промывают и подсушивают. Маточный раствор и промывные воды, содержащие 30-40 г/л ,
30 гидроокиси бари , 3-8 г/л гидроокиси натри  и 60-70 г/л хлористого натри  ИСПОЛЬЗУЮТ дл  очистки растворив хло ристого бари  и в производстве углекислого барий. Образующиес  при этом растворы хлористого натри  выпаривают 2 . Недостатком, данного способа  вл етс  повышенное содержание ионов хло ра и натри , солей кальци . Утилизаци  образующихс  слабых растворов хлористого натри  св зана с большими энергетическими затратами, а получающа с  в результате поваренна  , соль загр знена едким натром . (до 4%) и имеет ограниченное применение. Дл  осуществлени  способа необходимы концентрированные растворы гидроокиси натри . Степень использовани  гид роокиси натри  составл ет лишь 65-70 Цель изобретени  - снижение содер жани  примесей в продукте. Поставленна  цель достигаетс сог ласно способу получени  гидрата чэкиси бари , включающем взаимодействие хлористого, бари  с раствором гидроок си натри  и выделение целевого продукта из раствора, хлористый барий используют в твердом состо нии в количестве 102-110% со стехиометрически необходимого, и после стадии взаимодействи  полученный осадок гидро- окиси бари  раствор ют в воде и добавл ют в раствор гидроокисьнатри  и отдел ют твердые примеси. Дл  повышени  степени использовани  сырь  процесс взаимодействи  исходных продуктов ПрОВОДЯ Г при 10г15 Кроме того, используют растворы гидроокиси натри  концентрацией 901100 г/л. Причем гидроокись натри  в раство гидроокиси бари  ввод т в количестве 15-20 г на 1 л раствора. Способ осуществл ют следук днм образом . ; Кристаллы двуводного хлористого бари  подвергают взаимодействию с раствором гидроокиси натри  при ТО- в течение 2-3 ч. Хлористый барий берут в количестве 102-110% от стехиометрически необходимого. Образующуюс  суспензию раздел ют фильтро ванием. Осадок содержит гидрат окиси бари , не прореагировавший хлористый барий и гидроокиси примесей. Удал емый раствор содержит в основном хлористый натрий}(140-200 г/л) и неболь шие количества гидрата окиси бари  и гидроокиси натри .. Раствор обрабатывают кальцинированной содой.и отде л ют образовавшийс  осадок карбоната бари  4 Оставшийс  раствор хлористого натри  упаривают и выдел ют поваренную соль, отвечающую ГОСТу 4233-66, Осадок гидрата окиси бари  с непрореагировавшим хлористым Ъарием и при мес ми раствор ют в гор чей (8О-85 0) воде. В раствордобавл ют гидроокись натри  в.количестве 15-20 г/л, перемешивают суспензию в течение ч.аса, затем фильтрованием отдел ют примеси, кальци  и железа, выпадающие в осадок , и выдел ют из раствора целевой продукт, снижа  температуру раствора до 10-15 С. Кристаллы гидрата окиси бари  отдел ют, промывают водой и сушат, - . Оставщийс  маточный раствор «и промывочные воды можно.использовать дл  растворени  гидрата окиси бари , лепрореагировавщего хлористого бари  и примесей в следующих циклах, Использование хлористого бари  в количестве более 110% от стехиометрической необходимого приводит.к.повышенному содержанию примесей/ вес,%: . С до 0,04, На- до 0,03, Fe до 0,002, При использовании хлористого бари  в количестве менее 102% также приводит к снижению качества продукта, так повышаетс . содержание, вес.%: ВаСО® до 0,65, Fe до 0,001, а Ыадо 0,028. Пример, 320. г кристаллического хлористого бари , содержащего, %: BaCl --2Н2р; 94,44 ( стехиометрии ); сульфидов О,06; хлоридов 0,11; железа 0,001; нерастворимых в воде соединений 0,11; ионов натри  0,005 . подвергают взаимодействию с 1 л раствора гидрата окиси натри  концентрацией 100 г/л,при 15°С. После двухчасового перемешивани  осадок отдел ют на фильтре, Полученный после фильтрации раствор (маточник 17 в количестве 925 мл содержит, г/л: Ва (OlHij - 8Н2.О 52,4; NaOH 3,3; NaCl 139,3. Осадок, содержащий гидроокись бари  и примеси, раствор ют в 0,5 л гор чей воды () , добавл ют 0,12 л. гидроокиси натри  концентрацией 100 г/л (что составл ет 19,3 г/л раствора- гидроокиси бари ),. Раствор перемешивают в течение часа, поддержива  температуру 85°С, и отдел ют из него примеси фильтрованием.Из очищенного раствора, кристаллизуют целевой продукт .охлаждением до . Кристаллы отдел ют от маточник.а 2 на фильтре, промывают ХОЛОДНОЙ водой и подсушива .ют. Получено 335 г целевого продукта. Маточник 2 содержит, т/л: Ъа{ОК} 8Н2.0 15,8; NaOH 0,9; NaCl 23,4.80 мл промывных вод содержат г/л; Ba(OH)j8HiiO 25,7; NaCl 11,6. ,Из маточника 1 осаждают карбонат . бари  добавлением кальцинированной содь, а раство.р упаривают дл  получени  поваренной соли. Маточник 2 возвращают в процесс на обработку :клорйстого бари . Пример-2. 320 г кристаллического хлористох-о бари  с составом аналогичным, примеру 1 (BaCl 2Н2р f lOSI от стехиометрии) подвергают взаимодействию с 1 л раствора, содержащего смесь гидрата окиси натри  с маточником 2 и промывными водами еледуквдего состава, г/л: NaOH 98,5 Ba{OH).aL 81Цр 10,8; NaCl 14,3 при . После двухчасового перемешивани  осадок отдел ют на фильтре. Маточник 1 (918,6. мл) содержит, г/л: Ва(ОН)д...О 48,7; ЫаОН 3,5; NaCl :151,8. /. Осадок ра створ ют в 0,5 л гор чей воды () , добавл ют л гидроокиси натри  концентрацией 100 г/л, что составл ет 20 г/л раствора гидроокиси бари . Дальнейшие операции провод т как описано в примере 1. Полу чено 34б,2 г продукта..
Маточник 2 содержит, г/л:-Ва(ОН)/2 16,1; NaOH 1,2; NaCl 24,4. 82 мл ..промывных вод соде| жат, г/л Ba{OH).i.1«8На .О 26,3; NaCt 12,1.
Примёрз. 430 г отходов от производства цеолитного адсорбента содержащего, %: .ВаС 2Нз1.О . , (100% .от .стехиометрии) ; NaCl 29,1; ,3; железа подвергают взаимодействию с 1 л раствора гидра-, та окиси натри  ко;н1;ентрацией 90 г/л при . После двухчасового перемешивани  осадок, отдел ют на фильтре. Раствор (маточник 1) в олйчест.в 900 мл содержит, г/л: ВаЧОН) 38,4; NaOH 9,6; NaCt 268,1.
Осадок раствор ют в 0,62. л гор . чей воды (), добавл ют 0,105 л гидроокиси натри  концентрацией 100 г/л, ЧТ9 соответствует 15 т/п. раствора гидроокиси бари .Дальней-; шие операции провод т как описано в примере 1. Получено 330,6 гцелевого продукта.-
Маточник 2 (572 мл) содержит, г/л: Ва.(ОН)г- 8На.О 18,9; NaOH 1,2; . NaCl 26,3. 95 мл промывных вод содержат , г/л: Ва(ОН)2. QKfP 40,7; NaCl
10,11. ; .
Сравнительные данные по качеству гидрата окиси бари , полученного пр пагаемым способом и прин тьвл за прототип , представлены в таблице.
Использование предлагаемого способа позвол ет по сравнению с прртрти«I ijOM получить целевой продукт. содержащий в 2-2,5 раза меньше ионов хлора, в 4-7 раз ионов натри ,-в 15-20 раз меньше солей кальци  (в пересчете на Са (ОН)2) ; повысить степень использовани  гидроокиси натри  с 63-70 до 77-80% и хлористого бари  с 88-90 до 95-97%; утилизировать отходы дро« изводства цеолитного адсорбента; пЬ I лучить из отходов производства поваI ренную ч:оль, отвечающую; требовани м : ГОСТа 4233-66. . ....
Ba(OH tj --8H-2P
Соли Са в пересчете на Са(ОН)2,
ВаСОз Fe
Примеси нерастворимые в сол ной кисФормула изобретени натри  и выделение целевого продукта
1.. Способ получени  гидрата окиси. тем, что,с целью снижени  содержабари , включающий взаимодействие хло- ни  примесей в продукте, хлористый ристого бари  с раствором гидроокиси 65барий используют в твердом .состо нии
. 9а,27
99,23
0,002 0,003 0,2 0,31 0,0005 0,0006
из раствора, о т л и ч а ю щи и с  
ъ количестве 102-110% от стехиометри-вор гидроокиси натри  концентрацией
чески необходимого и nocjiq стадии вза-90-100 г/л.
.имодействи  полученный осадок гидро- 4. Способ по п. 1, о т л и ч аокиси бари  раствор ют в воде, добавю щ и и с   тем, что гидроокись натл ют в раствор гидроокись натри  ири  в раствор гидроокиси бари  ввоотдел ют твердые примеси. в количестве 15-20 г на 1 л раст2 .Спосо«5 по п. 1, о т л ;И ч а кИИсточники информации,
щи и ,с   тем, что, с целью повыше-прин тые во внимание при экспертизе ни  степени использовани  сырь ,1. Авторское свидетельство СССР
взаимодействие исходных продуктов Ю № 196753, кл. С 01 F 11/02, 1966. провод т при lO-lS C.2. Ахметов Т.Г. Хими  и техноло3 .Способ по.п. 1, отличаю-ги  соединений бари . М., Хими , щ и и с   тем, что используют раст-1974, с. 52-55 (прототип).
вора. .

Claims (4)

  1. ’Формула изобретения натрия и выделение целевого продукта из раствора, о т л и ч а ю щи й с я 1..Способ получения гидрата окиси. тем, что,*с целью снижения содержабария, включающий взаимодействие хло- (ния примесей в продукте, хлористый_ ристого бария с раствором гидроокиси $5 барий используют в твердом .состоянии в количестве 102-110% от стехиометрилески необходимого и после стадии вза· '.имодействия полученный осадок гидроокиси бария раствор'яют в воде, добавь ляют в раствор гидроокись натрия и отделяют твердые примеси.
  2. 2. Способ поп. 1, отл;ичаю^ щ и й ,с я тем, что, с целью повышения степени использования сырья, взаимодействие исходных продуктов проводят при 10-15°С.
  3. 3. Способ поп. 1, отличающийся тем, что используют^раст- вор гидроокиси натрия концентрацией 90-100 г/л.
  4. 4. Способ по π. 1, отличающий с я тем, что гидроокись нат рия в раствор гидроокиси бария вво3 &ят в количестве 15-20 г на 1 л раст вора. .
SU813305068A 1981-04-24 1981-04-24 Способ получени гидрата окиси бари SU1000399A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813305068A SU1000399A1 (ru) 1981-04-24 1981-04-24 Способ получени гидрата окиси бари

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813305068A SU1000399A1 (ru) 1981-04-24 1981-04-24 Способ получени гидрата окиси бари

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1000399A1 true SU1000399A1 (ru) 1983-02-28

Family

ID=20964520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813305068A SU1000399A1 (ru) 1981-04-24 1981-04-24 Способ получени гидрата окиси бари

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1000399A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3970528A (en) Process for the purification of electrolysis brine
US4351814A (en) Hydrotalcites having a hexagonal needle-like crystal structure and process for production thereof
US6143260A (en) Method for removing magnesium from brine to yield lithium carbonate
JPH04295009A (ja) 塩化ナトリウムの製造方法
JP5424562B2 (ja) 水酸化セシウム溶液の製造法
US2320635A (en) Manufacture of high test bleach
CN110284197A (zh) 一种石膏晶须清洁环保的生产方法
US4210626A (en) Manufacture of magnesium carbonate and calcium sulphate from brine mud
GB2164943A (en) Improvements in carbamate production
US3787558A (en) Magnesium hydroxide production
US3110561A (en) Process for the production of potassium sulfate
US6143271A (en) Process for producing potassium sulfate from potash and sodium sulfate
JPS62502683A (ja) 化学的精製方法
JPS6236021A (ja) ストロンチウム含有量の少ない炭酸カルシウムの製造方法
SU1000399A1 (ru) Способ получени гидрата окиси бари
US4438085A (en) Preparation of dihydroxyaluminium sodium carbonate
JPH0316913A (ja) 高純度炭酸ソーダの製造法
EP1244844A1 (en) Process for the treatment of fly ash, using hydrochloric acid
US20070009423A1 (en) Apparatus and Methods For Producing Calcium Chloride, and Compositions and Products Made Therefrom
US2003734A (en) Process of treating caustic soda solutions
US2587071A (en) Production of calcium hypochlorite
US3980754A (en) Purification of alkali carbonate containing a fluorine compound
JPS598603A (ja) 低食塩次亜塩素酸ナトリウム水溶液の製造方法
US2242507A (en) Manufacture of sodium sulphate
RU2540659C1 (ru) Способ получения карбоната натрия