SU1000254A1 - Масса дл изготовлени абразивного инструмента - Google Patents

Description

(54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА

1

Изобретение относитс  к 1фоизводству абразивного инструмента, дл  шлифовани  и резки металлических материалов.

Известна масса дл  изготовлени  абразив- , ного инструмента, содержаща  абразив, пульвербакелит , жидкий бакелит; фурфурол и алюмохромфосфатное св зующее {1 .

Недостатком известного состава  вл етс  нестабильность работы абразивных кругов и низка  их работоспособность при резке профилированного металла ручными .шлнфовальными высокооборотными мащинами.

Цель изобретени  - повышение стабильности работы и режущей способности инструмента .

Указанна  цель достигаетс  тем, что в массу , содержащую абразив, жидкий бакелит и фосфатное св зующее, дополнительно введена анилинофенолформальдепздна  смола и графит, плакированный ашшинофенолформальдегидной смолой при 120 при соотнощешш графита и смолы 1-0,5, при зтом все компоненты массы вход т в состав в следующем соотнощении, вес.%:

Абразив.. 52-86

Жидкий бакелит2-10

Фосфатное

св зующее3-10

Анилинофенолформальдегидна 

смола6-20

Графит ппакиро-ваиный3-8

.Пример 1.В смеситель загружают 3 вес.% графита и 6 вес.% анилинофенолформальдегидной смолы, перемешивают 15 мин и перенос т смесь в вальцы,, нагретые до 120°С. Производ т вальцевание смеси в течение 10 мин. Полученную массу загружают в вйбромельницу и производ т размол до получени  порошка плакированного графита с удельной поверхностью 1500 см/г.

Б смеситель загружают 86 вес.% карбида jg кремни  j дисперсностью 400 мкм, 2 вес.% жидкого бакелита, анилинофенолформальдегидную смолу н плакированный графит из расчета б вес.% смолы и 3 вес.% графита, 3 вес.% алюмоборфосфатного св зующего с

удельной поверхностью 3000 , перемешивают 15 мин и приготовленную рмесь загру гают в пресс-форму. При изготовлении армированных кругов из приготовленной смеси на нижнюю подложку пресс-формы укладывают слой стеклосетки, затем засьшают абразивную массу, разравнивают и укладьгаают второй слой стеклосетки. После этого производ т прессование по следующему режиму, удельное давление 5 МПа, температура полимеризации 160±10°С, врем  вьщержки 4-6 ч.

Пор док получени  плакированного графита и засыпки компонентов в смеситель в примерах 2-7 сохранен тот же. Содержание компонентов в примерах 1-7 приведено в таб . 1.

Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Как видно из табл. 2, использование в качестве св зующего композиции из анилиКомпоненты Анилинофенолформальдег смола Фосфатное св зующее Жидкий бакелит Графит Абразив Свойства Теплостойкость по ВИКа, °С

Выкрашивание рабочей поверхности круга

Прижош на поверхности металла Значительны

Структурирование полимерного св зующего (гель-фракци )

85%

нофенолформальдегидной смолы, фосфатного Св зующего и жидкого бакелита позвол ет повысить теплостойкость полимерминерального св зующего благодар  .более высокой степени структурировани  полимера и образовани  единого упор доченного полимерминерального каркаса с бездефектной структурой и максимальным выходом гель-фракции, достигающей 99 вес.%. Использование плакированного графита, термообработанного при , т.е. при температуре предварительной олигомеризации, позвол ет образовать на его поверхности монослойную ориентированную олигомерную пленку с улучшенными морфологическими свойствами, что исключает выкрашивание рабочей поверхности инструмента и значительно повьщ1ает его рабочие характеристики и качество обработанной поверхности металла.

Кромка круга устойчива , без вьжращивани 

Отсутствуют

98,2-99% iiiiiiiiinzri Показатели круга, изготовленного из смеси звестной11гн1i jJjJ L± LlLL L 140 280 255 280 270 238 260 245 Таблица 1 , Содержание, вес.%, по примерам 6 8 1516 12 10 20 38510 9410 2546 10710 3368658 86767060 637452 Таблица2 Предлагаемой, Показатели Свойства

Известной

полимерного св зуЗначительное с о&шьным газовыделением

обработанной поверхНеудовлетворительное из-за npipKoroB и волнистости

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Масса дл  изготовлени  абразивного инструмента , содержаща  абразив, жидкий бакелит и фосфатное св зующее, отличающ а   с   тем, тго, с целью повышени  стабильности работы инструмента и его режущей способности, она дополнительно содержит ашшинофенолформальдегидную смолу и графит, плакированный анилинофенолформальдегидной смолой при 120 С при соотношении графита и смолы 1:0,5, при этом соотПредлагаемой

   EIEiriiniiJJll

   Выгорани  не наблюдаетс , гаэовыдёление отсутствует

   Прижоги отсутствуют, волнистость незначительна 

   ношение всех компонентов массы берут следующим , вес. %:

   А изив52-86

   25Жидкий бакелитZ-10

   Фосфатное св зующее3-10

   АшшинофенолфорМальдегидна  смола6-20

   Графит плакированный3-8

   30Источники информации,

   прин тые во внимание при зкспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 3212112, кл. В 24 D 3/28, 1980. Продолжетге табл. 2 круга, изготовленного из смеси