SU1000068A1 - Liquid filter - Google Patents

Liquid filter Download PDF

Info

Publication number
SU1000068A1
SU1000068A1 SU813340538A SU3340538A SU1000068A1 SU 1000068 A1 SU1000068 A1 SU 1000068A1 SU 813340538 A SU813340538 A SU 813340538A SU 3340538 A SU3340538 A SU 3340538A SU 1000068 A1 SU1000068 A1 SU 1000068A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hollow cylinder
filter
liquid
regenerating
fluid
Prior art date
Application number
SU813340538A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Федорович Кудряшов
Сергей Леонидович Шмелев
Анатолий Никифорович Макаров
Александр Иосифович Будник
Виктор Павлович Нилов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7815
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7815 filed Critical Предприятие П/Я А-7815
Priority to SU813340538A priority Critical patent/SU1000068A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1000068A1 publication Critical patent/SU1000068A1/en

Links

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

(54) ФИЛЬТР ДЛЯ ЖИДКОСТИ(54) FILTER FOR LIQUID

1one

Изобретение относитс  к фильтрованию, а именно к нутч-фильтрам, предназначенным дл  разделени  жидкостных суспензий, преимущественно в производстве особо чистых веществ и химических реактивов.The invention relates to filtration, namely, suction filters for the separation of liquid suspensions, mainly in the production of highly pure substances and chemical reagents.

Известен нутч-фильтр, содержащий корпус с днищем, вакуум-камеру. Дл  увеличени  площади фильтровани  часть корпуса выполнена перфорированной 1.Known suction filter, comprising a housing with a bottom, a vacuum chamber. To increase the filtration area, a part of the body is perforated 1.

Известен также нутч-фильтр, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с днищем, размещенный коаксиально в нем перфорированный стакан с фильтровальной тканью, в котором, в свою очередь, коаксиально размещен полый цилиндр так, что между ними имеетс  герметична  кольцева  камера. Наличие кольцевой герметичной камеры между полым цилиндром и перфорированным стаканом позвол ет проводить фильтрование без допол.нительной вакуумной камеры, т. е. упрощает проведение процесса 2.Also known is a suction filter comprising a vertical cylindrical body with a bottom, a perforated glass with filter cloth placed coaxially in it, in which, in turn, a hollow cylinder is coaxially positioned so that between them there is a sealed annular chamber. The presence of an annular sealed chamber between the hollow cylinder and the perforated cup allows filtration without an additional vacuum chamber, i.e., it simplifies the process 2.

Недостатком известного фильтра  вл етс  то, что наличие зазора между дном перфорированного цилиндра и нижней кромкой полого цилиндра  вл етс  причиной неполного отфильтровывани  жидкости, т. е. перед окончанием фильтровани  воздух начинает проходить через этот зазор в кольцевую камеру и происходит резкое падение разности давлений, а если уменьшить зазорA disadvantage of the known filter is that the presence of a gap between the bottom of the perforated cylinder and the lower edge of the hollow cylinder causes incomplete filtering of the fluid, i.e. before the end of filtration, air begins to pass through this gap into the annular chamber and a sharp drop in pressure difference occurs, and if you reduce the gap

5 то осевша  тверда  фаза в процессе фильтровани  может его забить. Это снижает эффективность работы фильтра. Конструкци  известного фильтра также не позвол ет проводить регенерацию фильтрующей ткани5 then the precipitated solid phase in the filtering process may clog it. This reduces the efficiency of the filter. The design of the known filter also prevents the regeneration of the filtering fabric.

,Q обратным потоком регенерирующей жидкости , так как в данном случае обратный поток жидкости отторгает фильтрующую ткань от внутренней боковой поверхности перфорированного стакана и прижмет ткань к внешней поверхности полого цилиндра,, Q reverse flow of the regenerating fluid, as in this case, the reverse flow of fluid rejects the filter cloth from the inner side surface of the perforated glass and presses the cloth to the outer surface of the hollow cylinder,

5 т. е. движение регенерирующей жидкости через ткань при регенерации прекращаетс .5 i.e. the movement of the regenerating fluid through the tissue during regeneration ceases.

Цель изобретени  - повышение эффективности работы фильтра и обеспечение регенерации его обратным потоком.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the filter and ensure its regeneration by reverse flow.

2020

Claims (2)

Указанна  цель достигаетс  тем, что в известном фильтре, содержащем вертикальный цилиндрический корпус с днищем, размещенный коаксиально в нем перфорированный стакан с фильтровальной тканью. в котором коаксиально размещен полЫи цилиндр, последний снабжен ребрами, установленными радиально на его внешней поверхности, и обратным усеченным конусом , укрепленным в нижней его части. Кроме того, фильтр снабжен трубой, установленной соосно в полом цилиндре. Выполнение нижней части полого цилиндра в виде усеченного конуса позвол ет уменьшить свободное сечение перехода жидкости в герметичную кольцевую камеру и тем самым практически полностью исключить остатки неотфильтрованной жидкости. Установка трубы по оси полого цилиндра позвол ет вводить периодически в фильтруемую жидкость, наход щуюс  в полом цилиндре, воздух и посредством барботажа размешивать твердую взвесь в жидкости, не дава  ей осесть и закрыть зазор, И выводить регенерирующую жидкость при регенерации фильтровальной ткани обратным потоком, что способствует снижению расхода регенерирующей жидкости. Наличие ребер на внешней поверхности полого цилиндра предотвращает отторжение фильтровальной ткани от внутренней поверхности перфорированного стакана обратным потоком регенерирующей жидкоети при регенерации. На фиг. 1 приведен фильтр дл  жидкости, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Фильтр дл  жидкости состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с днищем 2 и крышкой 3, в котором коаксиально размешен перфорированный стакан 4 с фильтровальной тканью 5, в нем, в свою очередь, коаксиально размещен полый цилиндр 6 с ребрами 7 на внешней поверхности и с нижней частью, выполненной в виде усеченного конуса 8 со свободны.м сечением 9. Между боковой внутренней поверхностью перфорированного стакана 4 и внешней поверхностью полого цилиндра 6 образована герметична  кольцева  камера 10. На крыщке 3 закреплена труба 11, котора  установлена по оси полого цилиндра 6, и установлен щтуцер 12 дл  ввода фильтруемой жидкости в фильтр. В нижней части корпуса I имеетс  штуцер 13 дл  вывода отфильтрованной жидкости, а в верхней части - щтуцер 14 дл  ввода регенерирующей жидкости. Фильтр работает следующим образом. Жидкость в фильтр подают через штуцер 12. Включают вакуум и начинают процесс фильтровани . При этом жидкость из полого цилиндра 6 поступает через свободное сечение 9 усеченного конуса 8 в герметичную кольцевую камеру 10 и заполн ет ее. Жидкость фильтруетс  через ткань 5. Отфильтрованна  жидкость выводитс  через щтуцер 13. В процессе фильтровани  периодически через трубу 11 в жидкость подают воздух, который барботирует в пространство полого цилиндра 6 и перемешивает твердую взвесь, не .дава  ей осесть и забить зазор .между свободным сечением 9 усеченного конуса- 8 и фильтровальной тканью 5 на две перфорированного стакана 4. По окончании фильтровани  Ьоздух благодар  тому, что нижн   часть полого цилиндра 6 выполнена в виде усеченного конуса 8, последовательно вытесн ет остаток фильтруемой жидкости из герметичной кольцевой камеры 10, проход  через свободное сечение 9 усеченного конуса 8. При регенерации обратным потоком в фильтр через штуцер 14 подают регенерируюшую жидкость. При этом трубу 11 соедин ют с емкостью, наход щейс  под вакуумом. Регенерирующа  жидкость, проход  обратным потоком через ткань 5, очищает ее от твердых частиц и вместе с ними выводитс  через трубу 11. Вывод регенерирующей жидкости через трубу 11 обеспечивает экономный расход регенерирующей жидкости, так как конец трубы 11 находитс  непосредственно у свободного сечени  9 усеченного конуса 8, поэтому регенерирующа  жидкость отсасываетс  практически сразу из кольцевой герметичной камеры 10. При регенерации ребра 7 на внешней поверхности полого цилиндра 6 преп тствуют отторжению ткани 5 от внутренней поверхности перфорированного стакана 4 и прижатию ее к внешней поверхности полого цилиндра 6, т. е. удерживают ткань 5 на месте. Изобретение позвол ет повысить эффективность процесса- фильтровани , улучщить регенерацию ткани. Формула изобретени  1. Фильтр дл  жидкости, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с днищем , размещенный коаксиально в нем перфорированный стакан с фильтровальной тканью, в котором коаксиально размещен полый цилиндр, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  эффективности работы фильтра и обеспечени  регенерации его обратным потоком, полый цилиндр снабжен ребрами, установленными радиально на внешней его поверхности, и обратным усеченным конусом, укрепленны.м в нижней его части. 2. Фильтр по п. 1, отличающийс  тем, что он снабжен трубой, установленной соосно в полом цилиндре. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 383454, кл. В 01 D 29/04, 1968. This goal is achieved by the fact that in a known filter comprising a vertical cylindrical body with a bottom, a perforated cup with filter cloth is placed coaxially in it. in which a hollow cylinder is placed coaxially, the latter is provided with ribs mounted radially on its outer surface, and a reverse truncated cone, reinforced in its lower part. In addition, the filter is equipped with a pipe installed coaxially in the hollow cylinder. Making the lower part of the hollow cylinder in the form of a truncated cone reduces the free cross-section of the transition of the liquid into the sealed annular chamber and thereby almost completely eliminates residual unfiltered liquid. Installing the pipe along the axis of the hollow cylinder allows air to be periodically introduced into the filtered fluid in the hollow cylinder and, by bubbling, stir the solid suspension in the fluid, not allowing it to settle and close the gap, and release the regenerating fluid when regenerating the filter fabric in reverse flow, which helps to reduce the consumption of regenerating fluid. The presence of ribs on the outer surface of the hollow cylinder prevents rejection of the filter fabric from the inner surface of the perforated glass by the reverse flow of the regenerating fluid network during regeneration. FIG. Figure 1 shows the filter for the liquid; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1. The fluid filter consists of a vertical cylindrical body 1 with a bottom 2 and a lid 3, in which a perforated cup 4 is placed coaxially with a filter cloth 5, in turn, a hollow cylinder 6 with ribs 7 on the outer surface and with a lower part, made in the form of a truncated cone 8 with a free section 9. Between the lateral inner surface of the perforated cup 4 and the outer surface of the hollow cylinder 6 is formed a sealed annular chamber 10. On the lid 3 there is a pipe 11, which mounted along the axis of the hollow cylinder 6, and a spout 12 is installed to introduce the filtered liquid into the filter. In the lower part of the housing I there is a nozzle 13 for outputting the filtered liquid, and in the upper part there is a connector 14 for introducing the regenerating liquid. The filter works as follows. The liquid is fed into the filter through fitting 12. The vacuum is switched on and the filtration process begins. At the same time, the liquid from the hollow cylinder 6 enters through the free section 9 of the truncated cone 8 into the hermetic annular chamber 10 and fills it. The liquid is filtered through the cloth 5. The filtered liquid is drawn through the shthuser 13. In the filtering process, periodically through the pipe 11 air is pumped into the liquid, which bubbles into the space of the hollow cylinder 6 and mixes the solid slurry, not allowing it to settle and clog the gap between the free section 9 a truncated cone-8 and a filter cloth 5 into two perforated cups 4. Upon completion of filtering, the air, due to the fact that the lower part of the hollow cylinder 6 is made in the form of a truncated cone 8, successively displaces the The current of the filtered fluid from the sealed annular chamber 10, the passage through the free section 9 of a truncated cone 8. When regenerated by reverse flow, the regenerating fluid is fed through the fitting 14 into the filter. In this case, the pipe 11 is connected to a container under vacuum. The regenerating fluid, the reverse flow through the fabric 5, cleans it from solid particles and with them is discharged through the pipe 11. The output of the regenerating liquid through the pipe 11 provides an economical consumption of the regenerating liquid, since the end of the pipe 11 is directly at the free section 9 of the truncated cone 8 therefore, the regenerating liquid is sucked away almost immediately from the annular sealed chamber 10. When the rib 7 is regenerated, the outer surface of the hollow cylinder 6 is prevented from tearing the fabric 5 from the internal surface. ited perforated cup 4 and pressed it to the outer surface of the hollow cylinder 6, vol. e. fabric 5 held in place. The invention makes it possible to increase the efficiency of the filtering process, to improve tissue regeneration. Claim 1. A fluid filter comprising a vertical cylindrical body with a bottom, a perforated glass with filter cloth placed coaxially in it, in which a hollow cylinder is placed coaxially, characterized in that, in order to increase the efficiency of the filter and ensure its regeneration by reverse flow, The hollow cylinder is provided with ribs mounted radially on its outer surface, and a reverse truncated cone, reinforced in its lower part. 2. A filter according to claim 1, characterized in that it is provided with a pipe installed coaxially in a hollow cylinder. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 383454, cl. On 01 D 29/04, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР № 793602, кл. В 01 D 29/04,. 1976.2. USSR author's certificate number 793602, cl. On 01 D 29/04, 1976. ,« м, "M tt LL 1one Г   R W 789 Фиг. W 789 FIG. 10ten A ±
SU813340538A 1981-09-15 1981-09-15 Liquid filter SU1000068A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813340538A SU1000068A1 (en) 1981-09-15 1981-09-15 Liquid filter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813340538A SU1000068A1 (en) 1981-09-15 1981-09-15 Liquid filter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1000068A1 true SU1000068A1 (en) 1983-02-28

Family

ID=20977697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813340538A SU1000068A1 (en) 1981-09-15 1981-09-15 Liquid filter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1000068A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101321573A (en) Gas cleaning system
US4528103A (en) Pressure filter
US5096583A (en) Membrane filters for the ultra or micro filtration of liquids, especially water
WO1995012446A1 (en) Filtering method and apparatus
EP2747868B1 (en) Pressure filter
EP0157642A2 (en) Filtrate discharge system for pressure filter
SU1000068A1 (en) Liquid filter
JPS6054718A (en) Residual solution filtering and filter cake washing method and apparatus
RU2033843C1 (en) Filter for suspension separation
EP0399639A3 (en) Filter assembly
JPS60129154A (en) Cyclone separator
SU1197691A1 (en) Vibratory filter
EP0938357A1 (en) Filter element
RU187911U1 (en) Thickener filter
CN213668145U (en) Split type decompression suction filter device of loose mouth
RU1623003C (en) Vacuum filter-thickener
CN218238072U (en) Coal dressing dehydrator
SU1064978A1 (en) Filter
SU1479081A1 (en) Self-cleaning filter
JPH11505A (en) Sludge concentration device using filter membrane
SU1043882A1 (en) Centrifuge
SU1369760A1 (en) Vibrating filter
JPH08332327A (en) Solid-liquid separation method for slurry
JP2002273115A (en) Solid-liquid separator
SU886942A1 (en) Capacitor-type vacuum filter