СО 00 00CO 00 00
ю Изобретение относитс к устройствам дл разделени неоднородных систем под действием центробежной силы и может быть использовано в химическойj нефтедобывающей, гор ной и металлургической отрасл х промьшшенности. Известна центрифуга, включающа корпус и ротор, который состоит из двух усеченных конусов, обращен ных один к другому большими основа ни ми D Недостатком ее вл етс невысока производительность, 6бусловле1гна малой площадью проходного сечени выгрузочных отверстий корпуса . Известна также центрифуга, содержаща ротор, состо вши из двух, обращенных одна к другой большими основани ми, конусооЬразных тарелей , одна из которых установлена с возможностью осевого перемещени 2,, , Верхн тарель имеет окна дл забора подлежащего обработке материала , а разделение в этой центриф ге производитс через кольцевую щель между большими основани ми тарелей,. . Недостатком известной центрифуги вл етс мала производительнос ограниченна проходным сечением щели между тарел ми. Цель изобретени - повышение пр изводительности. Это достигаетс тем,, что центри фуга, содержаща ротор, состо щий из двух, обращенных одна к другой большими-основани мИу конусообразньпс тарелей, одна из которых установлена с возможностью осевого перемещени , снабжена устройством дл фильтрации, представл ющим собой перфорированнуюобечайку с у |,тановленным на ее торце диском, ;прикрепленную к нижней тарели с об разованием камеры дл c6opia и от-вода фильтрата. : . На чертеже схематично изображена описываема центрифуга, продоль ный разрез. Она содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 дл вывода фильтрата и осадка, смонтированньй на валу 4 р тор, состо щий из двух, обращенных одна к другой большими основани ми конусообразных тарелей 5 и 6. 82 Внутри ротора размещено устройст-; во дл фильтрации, представл ющее собой перфорированную обечайку 7 с, установленным на ее торце диском 8, прикрепленнзгю к нижней тарели 6 с образованием камеры 9 дл сбора и отвода фильтрата. Верхн тарель 5 имеет окна 10 дл ввода суспензии, а нижн 6 окна J1 дл вывода фильтрата из ка меры 9.; Центрифуга снабжена приводом 12 вращени ротора и механизмом 13осевого перемещени тарели 6. Центрифуга работает следуюа нм образом. Подлежаща обрабйтке суспензи через питающий патрубок 14 и окна 10 поступает в полость 15 ротора над устройством дл фильтрации. Под действием давлени , развиваемого во вращающейс суспензии, и разности уровней D и Hj (см. чертеж) в упом нутой полости 15 и камере 9 жидка фаза продавливаетс через перфорацию обечайки 7 в камеру 9, откуда через окна 11 выводитс в приемйик 16 корпуса 1 и затем сливаетс -по патрубку 2. , .., . . ч Часть крупных твердых частиц сразу оседает на внутренней поверхности тарелей 5 и 6 и в объеме между ними. Более мелкие, частида, увлекаемые потоком жидкости, осаждаютс на наружной поверхности обечайки 7, и по мере их накоплейи и укрупнени ойн отбрасываютс в объем между тарел ми, т.е. происходит perertepaци перфорированной обечайки 7. После Заполнени осадком объема ротора между тарел ми подачу суспензии прекращают,.тарели с помощью механизма Т 3 размыкают и осадок в виде сгущенной пульпы выбрасываетс в приемник 17 корпуса 1 и rto патрубку 3 выводитс из центрифуги. В момент раздвижени тарелей 5 и 6 давление в полости 15 над устройством дл фильтрации падает и жидкость из камерь 9через перфорацию обечайки 7 устремл етс в обратном направлении в упом нутую полость, в результате чего обечайка 7 очищаетс . Тарели 5 и 6 смыкают , и цикл повтор ют. В случае необходимости получени сухого осадка тарели 5 и 6 смыкают не цлотно, а с некоторымThe invention relates to devices for separating non-uniform systems under the action of centrifugal force and can be used in the chemical oil production, mining and metallurgical industries. A known centrifuge, comprising a housing and a rotor, which consists of two truncated cones, facing one another by large bases. The disadvantage of it is low productivity, due to the small area of the discharge ports of the housing. Also known is a centrifuge containing a rotor, consisting of two, facing one another, large bases, cone-shaped plates, one of which is mounted with the possibility of axial movement 2 ,,. The upper plate has openings for collecting the material to be processed. It is produced through an annular gap between the large bases of the tars ,. . A disadvantage of the known centrifuge is the small capacity limited by the cross section of the gap between the plates. The purpose of the invention is to increase productivity. This is achieved by the fact that the center of the plow containing a rotor consisting of two, facing one another with large base of cone-shaped plates, one of which is installed with the possibility of axial movement, is equipped with a filtering device, which is a perforated teat | mounted on its end face with a disk attached to the bottom plate with the formation of a chamber for c6opia and from the filtrate water. :. The drawing shows schematically the described centrifuge, longitudinal section. It contains a housing 1 with nozzles 2 and 3 for the withdrawal of filtrate and sediment mounted on a shaft 4 p torus, consisting of two, one facing the other large bases of cone-shaped plates 5 and 6. 82 The device is located inside the rotor; for filtering, which is a perforated shell 7 with a disc 8 mounted on its end, attached to the bottom plate 6 to form a chamber 9 for collecting and draining the filtrate. Upper plate 5 has windows 10 for injecting slurry, and lower 6 windows for J1 for removing filtrate from chamber 9 .; The centrifuge is equipped with a rotor drive 12 and a 13-axis movement mechanism of the plate 6. The centrifuge operates in the following manner. The suspension to be cleaned through the feed inlet 14 and the window 10 enters the rotor cavity 15 above the filtering device. Under the action of pressure developed in a rotating suspension, and the difference in levels D and Hj (see drawing) in said cavity 15 and chamber 9, the liquid phase is forced through the perforation of the shell 7 into chamber 9, from where it is brought out through windows 11 to receiver 16 of housing 1 and then it is discharged through pipe 2., ..,. . Part of the large solid particles immediately settle on the inner surface of the plates 5 and 6 and in the volume between them. Smaller particles, entrained by the fluid flow, are deposited on the outer surface of the shell 7, and as they accumulate and become larger, the clouds are thrown into the volume between the plates, i.e. The perforated shell 7 is pererterated. After the rotor volume between the plates is filled with the plates, the suspension is stopped, the valves are opened by means of the T 3 mechanism and the sediment in the form of condensed pulp is released into the receiver 17 of the housing 1 and the rto pipe 3 is removed from the centrifuge. At the time of the expansion of the plates 5 and 6, the pressure in the cavity 15 above the filtering device drops and the liquid from the chamber 9 through the perforation of the shell 7 rushes in the opposite direction into the said cavity, as a result of which the shell 7 is cleaned. Plates 5 and 6 are closed and the cycle is repeated. If it is necessary to obtain a dry sludge, the plates 5 and 6 do not close closely, but with some
расчетным зазором, через который ;также идет фильтраци . В этом слу/чае после прекращени подачи суспензий тарелй раскрывают не сразу; а. делают выдержку, необходимую дл удалени всей жидкой фазы из полости над устройством дл фильтрации и из камеры 9.the calculated gap through which; also filtering. In this case, after stopping the supply of suspensions, the plates are not immediately opened; but. making the shutter speed necessary to remove the entire liquid phase from the cavity above the filtering device and from the chamber 9.
Центрифуга испытана на очистке сточных вод обогатительной фабрики олов нного комбината г.Новосибирска В качестве, фильтрующего элемента примен лись керамические, и матерчатые фильтры диаметром 120 мм с размером пор от 5 до 50 мк. Фильтровали суспензию с размером частиц от 0-100 мк, число оборотов ротора 2000-600 об/мин. Испытани подтвердили отсутствие закупоривани пор фильтра и самоудал емость осадка.. По сравнейию с обычным способом фильтрации (подачи суспензии внутрь фильтра), при сохранйнии габаритных размеров аппаратов, производи438824The centrifuge was tested on wastewater treatment at the concentrating plant of the tin plant in Novosibirsk. Ceramic and cloth filters with a diameter of 120 mm with a pore size of 5 to 50 microns were used as the filtering element. The suspension was filtered with a particle size of 0-100 microns, the rotor speed was 2000-600 rpm. The tests confirmed the absence of clogging of the filter pores and the self-removal of the sediment .. Compared to the conventional filtration method (supply of the suspension to the inside of the filter), while maintaining the overall dimensions of the apparatus, 434324
тельность аппарата возрастает в 10 раз.The apparatus capacity increases 10 times.
Установленные в технической системе очистки сточных вод предлагаемые аппараты позвол т.эффективнее производить тонкую очистку воды до (1-2 мкм) увеличить производительность аппаратов тонкой очиг стки почти в 10 раз, увеличить долговечность фильтрующих элементов. Отпадает необходимость в узле, обеспечивающем очистку фильтра, и тем самым упрощаетс конструкци .центрифуг и снижаетс их вес. 15 ;( Центрифуга использована также Кл рафинировани металлического -Лнатри на Березниковскрм объедине|нии Сода. Благодар установке дополнительной перфорированной обечайки с диском согласно изобретению производительность центрифуги с диаметром тарелей 600 мм увеличилась в 2-5 раз в зависимости от количества примесей в исходном 25 металле.Installed in the technical system of wastewater treatment, the proposed devices allowed us to more efficiently produce fine water purification (1-2 µm) to increase the productivity of the fine cleaning apparatus by almost 10 times, to increase the durability of the filter elements. The need for a filter cleaner is no longer necessary, and thus the design of the centrifuges is simplified and their weight is reduced. 15; (The centrifuge was also used to refine the metallic metal on the Bereznikovsk srm unification of Soda. By installing an additional perforated shell with a disc according to the invention, the capacity of the centrifuge with a 600 mm diameter increased by 2–5 times depending on the amount of impurities in the original 25 metal.